质量通病防治总结
质量通病专项整治总结汇报
质量通病专项整治总结汇报质量通病是指在生产、制造、服务等行业中普遍存在的一些质量问题。
为了提高产品和服务的质量水平，保障消费者的合法权益，各级政府和企事业单位都积极开展质量通病专项整治工作。
本次质量通病专项整治是在我市质量监督部门的指导和支持下，针对我市生产和服务领域存在的质量问题，进行的一次有针对性的整治行动。
经过两个月的努力，我们取得了一定的成效，并将在此进行总结和汇报。
一、整治工作开展情况本次质量通病专项整治工作于今年3月启动，历时两个月，围绕我市重点领域，特别是食品、建材、制造业和服务行业等展开。
在整治过程中，我们采取了多种措施，包括加大巡查力度，严厉打击违法违规行为，推动企业建立健全质量管理体系等。
在整治过程中，我们共出动执法人员100余人次，检查企事业单位300余家，发现质量问题50余起。
其中，食品安全问题占比最高，占总问题数的三分之二以上。
在发现问题的同时，我们及时跟进，责令相关企业立即整改，并进行了相应的处罚。
此外，我们还积极推动企业建立健全质量管理体系，提升质量管理水平。
二、取得的成效通过本次质量通病专项整治工作，我们取得了一定的成效。
首先，我们有效打击了一批违法违规行为，保护了消费者的合法权益。
其次，我们督促了一批企业对质量问题进行了整改，并建立了健全的质量管理体系，提升了整体的质量水平。
具体来说，我们对发现的50余起问题进行了严肃处理，涉及的企业立即整改，并给予相应的处罚。
通过这种打击和震慑的手段，其他企业也对质量问题高度重视，积极主动改善自身的质量状况，提高了产品和服务的质量水平。
此外，我们还通过指导和督促，推动了一批企业建立了健全的质量管理体系。
通过制定质量标准、强化内部管理、加强员工培训等方式，这些企业提高了产品和服务的质量水平，树立了良好的质量信誉。
三、存在的问题和不足通过本次质量通病专项整治工作，我们也发现了一些问题和不足。
首先，我们发现部分企业对质量问题认识不足，对质量管理工作重视程度不够。
工程质量通病防治工作总结
工程质量通病防治工作总结引言工程质量是建设项目中一项至关重要的指标，直接关系到项目的安全性、可靠性和使用寿命。
然而，在实际工程实施过程中，常常会出现一些通病，比如施工质量不达标、工程进度延误、工程费用超支等问题。
为了提高工程质量，保证建设项目的顺利进行，我们开展了一系列工程质量通病的防治工作。
本文将对这些工作进行总结和回顾，并提出进一步的改进措施。
一、工程质量通病分析在项目实施过程中，我们发现了一些常见的工程质量通病，如下所示：1. 施工质量不达标：包括工程材料的使用不符合规定、施工工艺不规范、施工质量监控不到位等问题。
2. 工程进度延误：常常由于施工计划不合理、施工方不配合、人员技术不过关等原因导致。
3. 工程费用超支：主要源于采购不合理、工程设计变更等因素。
二、工程质量通病防治措施针对以上通病，我们采取了一系列的防治措施，如下所述：1. 健全质量管理体系建立健全质量管理体系是解决施工质量不达标的基础。
我们加强了项目质量管理团队的建设，规范了质量管理流程，明确了质量目标和责任，完善了质量管理制度，提高了质量标准和要求的可操作性和切实性。
2. 强化施工质量监督加强施工现场监督是保证工程质量的重要手段。
我们增加了现场监督人员的数量，强化对施工工艺和质量要求的监督，进行定期巡查和抽查，及时发现和纠正问题，确保施工质量达标。
3. 做好施工进度管理施工进度控制是确保工程按期完成的关键。
我们制定了合理的施工计划，并与施工方进行协商和沟通，确保各项施工任务能够按时完成。
同时，及时跟踪施工进展情况，发现问题及时解决，避免进度延误。
4. 加强工程费用管理工程费用管控是确保工程费用不超支的重点。
我们加强了采购管理，制定了严格的采购程序和规范，明确了采购目标和要求，加强了对采购过程的监管和审计，确保采购合规、合理。
同时，在工程设计阶段加强变更管控，避免不必要的费用支出。
三、工程质量防治效果评估经过一段时间的工作，我们对工程质量防治效果进行了评估。
质量通病防治工作总结
质量通病防治工作总结质量通病防治工作总结1工程项目名称：220kV变电站新建工程总包单位：有限责任公司建设单位管理公司单位工程主控综合楼分部工程屋面监理单位监理有限责任公司开工日期20xx年5月21日工程地点村竣工日期20xx 年09月19日序号防治项目主要措施及防治结果：1、屋面防水工程施工队伍具有相应资质。
施工前编制具体的施工方案，经监理审查确认后组织施工。
2、出屋面管道、空调室外机底座、屋迎风机口等在防水层施工前按设计要求预留、预埋精确，未在防水层上打孔、开洞。
3、埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。
4、穿透屋面现浇板的预埋管设有止水环。
屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定实行预埋，未事后剔凿或采纳膨胀螺栓。
5、屋面隔气层、防水层施工前，基层洁净、枯燥，并做好隐藏验收记录。
保温层、防水层未在雨、雪天及〔五级及以上〕大风天气施工。
6、在屋面各道防水层或隔气层施工时严格掌握基层的含水率。
7、屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理满意下1屋面质量通病防治施工措施列要求：〔1〕屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋迎风机口等，在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增添层处理；〔2〕出屋面管道、空调室外机底座、屋迎风机口柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm〔管道泛水不小于300mm〕，上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；〔3〕出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。
伸出屋面井〔烟〕道及上屋面楼梯间周边应当同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈，高度不小于200mm。
8、卷材防水层泛水收头施工：女儿墙为砖墙，泛水高度不小于250mm，防水层收头在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。
质量通病治理实施总结汇报
质量通病治理实施总结汇报质量通病治理实施总结汇报一、背景介绍质量通病是指在产品和项目开发、生产过程中常见的质量问题。
这些问题可能来自于材料或设备的质量缺陷、生产过程中的操作不规范、人为疏忽等多种因素。
质量通病严重影响了产品质量和客户满意度，因此，我们制定了质量通病治理计划，旨在通过采取一系列的措施和举措来解决这些问题，提高产品质量和客户满意度。
二、治理措施和举措1. 提升员工技术能力我们组织了一系列培训和学习活动，包括产品知识培训、生产工艺培训、质量管理知识培训等，提升员工的专业技能和质量意识。
通过培训，我们让员工了解并熟悉产品质量标准和工艺要求，提高了他们的工作效率和准确性。
2. 优化生产工艺针对存在的生产工艺不规范和不合理的问题，我们进行了全面的工艺优化。
通过对生产过程进行重新设计和优化，在保证产品质量的前提下，提高了生产效率和资源利用率。
3. 强化质量管理我们建立了完善的质量管理体系，包括制定质量控制标准和工艺流程、建立检测和监控机制、加强隐患排查和纠正措施等。
通过这些措施，我们及时发现和解决了生产过程中的各种质量问题，有效提高了产品的合格率和一次通过率。
4. 加强供应商管理我们与供应商建立了良好的合作关系，并对供应商的质量管理能力进行了评估和指导。
通过定期的考核和检查，我们确保了供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，从根本上控制了质量通病的发生。
5. 建立客户投诉反馈机制我们建立了客户投诉反馈机制，及时收集和处理客户的投诉和反馈。
针对客户反映的质量问题，我们积极解决，并采取有效措施防止类似问题再次发生。
通过这一机制，我们不断改进产品质量，提升客户满意度。
三、治理效果评估我们对质量通病治理的效果进行了评估。
统计数据显示，产品的合格率和一次通过率显著提高，客户投诉率大幅下降。
在过去的一年中，我们的产品质量得到了明显的改善，客户对我们的满意度也有了显著提升。
四、存在问题和改进措施虽然我们已经取得了一定的成绩，但在质量通病治理过程中还存在一些问题。
电子通信工程部分质量通病防治工作总结
电子通信工程部分质量通病防治工作总结引言本文旨在总结电子通信工程中常见的质量问题，并提出相应的防治措施，以提高工程的质量水平，确保项目的顺利进行。
常见质量问题1. 设备安装质量问题1.1 配线错误：由于人为疏忽或安装人员技术不过关，导致设备配线出现错误，影响正常使用。
1.2 固定不牢：部分设备安装固定不扎实，容易松动或摇晃，存在安全隐患。
1.3 接地不良：设备的接地不良会导致电气设备容易受到雷击、静电干扰等，影响正常使用。
2. 通信网络故障2.1 信号弱：通信信号强弱不一会导致通信质量下降，甚至无法正常通信。
2.2 网络拥堵：通信网络容量不足，无法应对高峰时段的通信需求，造成通信中断或延迟。
2.3 网络配置错误：网络设备设置错误，导致通信路由混乱，数据传输受阻。
防治措施1. 设备安装质量的防治措施1.1 加强培训：对安装人员进行技术培训，提高其专业水平，减少配线错误的发生。
1.2 加强检查：严格按照安装规范进行设备的固定，确保固定稳固可靠。
1.3 做好接地工作：合理设计设备的接地方案，并采用良好的接地材料和方法进行接地，确保设备的安全使用。
2. 通信网络故障的防治措施2.1 信号强化：增加信号覆盖范围，改进信号调制技术，提高通信信号强度，提升通信质量。
2.2 扩容升级：对通信网络进行扩容和升级，增加网络带宽和容量，提高网络的承载能力。
2.3 定期检查配置：定期检查网络设备的配置情况，及时发现并纠正配置错误，保证网络的正常运行。
结论通过加强设备安装质量的防治措施，提高通信网络质量，可以有效减少电子通信工程中常见的质量问题的发生，推动工程的顺利进行，提升项目的质量水平。
为此，我们应加强培训和检查，做好设备的固定和接地工作，并加强信号强化和网络扩容升级，定期检查配置情况，确保项目顺利进行并取得良好的效果。
质量通病归纳总结
质量通病归纳总结质量是产品或服务的关键属性，对于任何一个行业来说，保证质量是至关重要的。
然而，在现实中，各行各业都存在着一些常见的质量问题。
本文将对一些常见的质量通病进行归纳总结，以便更好地了解并解决这些问题。
一. 生产环节的质量问题1. 原材料选择不当在生产过程中，原材料的质量直接影响着最终产品的品质。
如果选择的原材料不合格或使用不当，可能会导致产品性能下降或使用寿命缩短。
2. 生产设备故障设备故障是常见的生产环节质量问题之一。
当设备出现故障时，生产效率降低，甚至无法正常生产，进而影响产品的质量和交付时间。
3. 生产工艺不规范生产工艺是确保产品质量的重要环节。
如果工艺流程不规范或操作不标准，可能会导致产品存在缺陷，如尺寸不准确、外观不良等。
二. 管理环节的质量问题1. 品质控制不严格品质控制是确保产品质量的重要手段。
如果控制不严格，无论是在原材料采购、生产过程还是成品检验上，都容易导致产品质量问题的出现。
2. 供应链管理不完善供应链管理的不完善可能导致原材料供应不稳定，交付延迟，甚至存在假冒伪劣产品的风险，进而影响产品的质量和时间效益。
3. 缺乏有效的质量培训和管理缺乏有效的质量培训和管理可能导致员工对产品质量的意识不足，无法按照规范进行操作，从而影响产品品质的稳定性和一致性。
三. 市场和用户环节的质量问题1. 市场竞争导致降低产品质量为了降低成本和迎合市场需求，一些企业可能会降低产品质量，这将对整个行业的声誉和可持续发展产生负面影响。
2. 产品使用不当产品使用不当可能导致产品损坏或性能下降，用户对产品的评价将受到影响，并可能对企业的信誉造成负面影响。
3. 售后服务不周到若售后服务不周到或质量问题处理不及时，将影响用户对产品的满意度和忠诚度，直接影响企业的口碑和市场份额。
四. 解决质量通病的对策与建议1. 建立严格的质量管理体系建立一套完善的质量管理体系，包括从原材料采购到成品交付的全流程控制，确保产品质量稳定、一致。
质量通病防治工作总结大全
质量通病防治工作总结大全质量问题是制造业中最常见的问题之一，特别是在大批量生产的情况下，会出现大量相同的问题，这些问题就可以称之为质量通病。
质量通病会影响产品的质量，损害企业的声誉，在竞争激烈的市场中会给企业带来很大的压力和影响。
本文将探讨一些通病出现的原因及防治措施。
1. 喷涂质量差喷涂质量差主要表现在产品表面出现气泡、涂层松散、划痕等问题，使产品外观不佳，从而影响产品的销售。
产生这种问题的原因有多种，例如喷涂操作不当、喷涂压力不足、涂料质量不佳等。
防治措施：•按照制造说明书要求进行涂装，掌握好涂装良好的技巧。
•配备专业涂装设备，确保涂装质量稳定。
•定期检查设备和喷嘴，确保设备完好。
•经常检查涂料质量，保证涂料质量符合标准。
2. 产品拍瞎产品拍瞎是指产品的物理性能不符合设计或标准要求，一般表现为产品承载力不足、耐磨性较差、寿命短等。
产生该问题的原因是很多的，例如原材料选择不当、生产工艺不严谨、生产设备不合理等。
防治措施：•选择优质的原材料，确保产品符合设计或标准要求。
•设计合理的生产工艺，制定严格的生产标准。
•配备高性能的生产设备，确保生产质量稳定。
•建立完善的检验体系，对生产的每个环节进行全方位、多角度的检查和监管，压实生产责任。
3. 焊接质量不良焊接质量不良是造成许多产品质量问题的主要原因之一。
焊接质量不良是指产品焊接质量不符合设计或标准要求，表现在焊接接口松散、错位、裂纹等问题。
防治措施：•培养技术熟练的焊工，他们必须具备扎实的焊接理论和丰富的焊接经验。
•采用高品质的焊接材料，保证焊接质量。
•保证焊接设备完好，实施全面的防护措施，确保焊接安全。
•严格按照焊接规程和标准操作，保证焊接质量符合要求。
4. 产品尺寸不准产品尺寸不准表现在产品尺寸偏差大、尺寸测量不精准等问题。
产生该问题的原因主要包括原材料尺寸不稳定、设备调节不当、加工工艺失误等。
防治措施：•采用优质的原材料，建立完善的原料检验体系。
质量通病防治工作总结大全
质量通病防治工作总结大全前言在如今高速发展的时代，质量已成为企业核心竞争力之一，因此我们应该十分重视质量工作。
然而，我们在实际工作中可能会遇到一些质量问题，例如产品设计不合理，生产工艺不完善等等，这些都是质量通病。
为了提高企业的质量水平，我们必须对质量通病进行防治。
本文将对质量通病防治工作进行总结。
一、设计不合理1. 问题描述设计不合理是许多产品出现质量问题的主要原因之一。
由于设计不合理，产品在使用过程中可能会出现不稳定、易损坏等问题，从而降低产品质量。
2. 预防措施为了预防设计不合理产生的问题，企业可以从以下方面入手：•设计团队要加强创新意识，不断完善设计流程和技术，确保设计质量的高效率；•在设计之前，要进行详细的市场调研，分析用户需求，找出用户需求，根据需求制定合理的产品方案；•提高对材料的要求，材料应具有较好的物理性能和化学性能，以支持产品设计；•对产品进行全面的性能检测，确保产品符合国家及行业标准。
二、生产工艺不完善1. 问题描述生产工艺不完善是造成一些产品出现质量问题的重要原因。
由于生产工艺不完善，产品在生产过程中可能会出现质量问题，甚至可能直接影响产品的安全性能。
2. 预防措施为了预防生产工艺不完善产生的问题，企业可以从以下方面入手：•建立完善的生产工艺流程，确定每个制造环节的质量控制点，加强生产员工的质量观念；•选用高精度的检测设备，确保产品质量；•加强生产工艺的管理，不断推进技术创新，优化生产流程，提高生产效率；•良好的企业文化和企业管理，加强人员培训，提高员工素质；三、材料质量不合格1. 问题描述材料质量不合格是造成一些产品出现质量问题的重要原因之一。
由于材料质量不合格，产品在生产过程中可能会出现各种问题，导致产品的质量降低。
2. 预防措施为了预防材料质量不合格产生的问题，企业可以从以下方面入手：•加强原材料的验收，保证采购的原材料符合国家及行业标准；•加强原材料的管理，对原材料进行分类存放，防止交叉污染；•加强原材料的检测，对原材料进行全面的检测，以确保材料的质量；•精心制作原材料的采购计划，减少库存过多或过少的情况。
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南天豪庭商住楼08～11座工程质量通病防治总结一、工程概况韶关市南天豪庭商住楼08～11座工程是由韶关市逸升置业有限公司兴建的商住小区，位于韶关市粤北工业区，韶南大道东侧，原韶关市军粮供应中心，总建筑面积约为25192m2，由08，09，10，11四座楼组成，08、11座地下一层，层高3.75m，地上16层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为48.8m，机房楼梯间高4.8m，09、10座地下一层，层高3.75m，地上11.5层，首层为车库高3.8m，标准层层高均为3.0m，建筑檐口高为36.8m，机房楼梯间高4.8m，结构使用年限为50年，结构体系现浇钢筋砼框剪结构，抗震设防烈度6度。
混凝土全部采用商品混凝土。
施工项目中有些质量问题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。
质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。
其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。
只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。
南天豪庭商住楼08～11座工程质量通病的原因分析及防治措施、对质量通病的防治，同样在调查的基础上分析其原因，达到“对症下药，药到病除”的目的。
在通过对管理人员及现场施工班组的质量知识教育，提高其质量意识的基础上，本工程对质量通病的防治工作取得了较好的效果。
二、施工过程中常见的质量通病及防治措施在现代建设中，建筑施工是一项复杂的系统工程，做好施工准备、施工组织调配、方案制定及施工技术对质量控制和处理等方面需要广泛、综合地运用现代化科手段，对施工各方面进行有效的控制和管理是防治出现施工质量通病产生原因的关键。
1、钢筋工程1.1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施⑴、在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
⑵、钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
⑶、在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。
⑷、剪力墙在距楼面标高500㎜处，用不小于Ф12的水平钢筋，临时将竖向钢筋排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。
⑸、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，浇筑柱、墙混凝土时，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样即能保证砼的施工质量，又可防止对钢筋骨架的损坏。
⑹、在进行竖向钢筋的焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
1.2钢筋加工⑴钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断的误差情况，确定调整或返工。
⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
1.3钢筋绑扎与安装⑴钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架弯曲变形。
⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致板面出现裂缝，梁底、柱侧露筋。
禁止使用碎石做钢筋保护层垫块,用强度不小于M15的砂浆做40mm*40mm的垫块。
⑶钢筋骨架绑扎完后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑷柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑸浇筑混凝土时，受到侧压力的钢筋位置出现位移时，及时调整。
⑹同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。
⑺板的面筋与底筋的净空尺寸过小：应严格按照设计要求设置马凳筋，马凳筋直径应根据实际板筋直径适当加大。
1.4梁一、二排钢筋间距太小的处理措施在梁面（底）筋不只一排筋时，在每排钢筋间应设置分隔筋，分隔筋直径不小于25mm且不小于梁较大直径钢筋，梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置,梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后第3m增设一处,且每跨不得少于2处。
2、模板工程⑴梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
⑵柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出/漏浆、混凝土不密实或蜂窝/麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施：a.根据规定的柱箍间距要求加固。
b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
c.四周斜撑要牢固。
⑶板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，模内垃圾不易清理。
防治措施：a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.板模按规定起拱。
d.对于柱、梁柱节点每根处留一垃圾孔，楼梯板每跑留一个垃圾孔，砼墙每3m 留一个垃圾孔。
3、砼工程⑴蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致浆液流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5㎜，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
⑵露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
⑶麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
⑷孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
⑸缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
⑹墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50㎜厚以上水泥砂浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm～100mm厚的水泥砂浆。
⑺柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
⑻楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯楞和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平。
梯级要使用平直、厚度符合标准模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
⑼洞口、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。
预防措施：留洞部位模板支撑系统要予以充分考虑；浇注混凝土时应在洞口、埋件周边均匀下料。
⑽混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
⑾缺棱掉角产生原因：投料不准确，振捣不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。
预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角应予以保护。
⑿钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。
预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
⒀混凝土养护不及时对已浇完的砼应及时养护，在砼浇筑完毕后的12h以内就应对砼加以覆盖各保湿养护，且养时间不得小于7d，对于有抗渗要求的砼养护时间不得少于14d。
4、现浇梁板、阳角、转角处裂缝的控制1、裂缝产生的原因：（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。
（2）沉降裂缝。
（3）建筑单体长度太长。
（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。
（6）梁设计的抗裂钢筋不足。
2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。
（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。
（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。
（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。
（5）砼要严格控制配合比和水灰比。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。
加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。
、（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到 1.2mpa 才能在上施工。
（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。