6S管理实施方案(2020年8月整理).pdf
6S管理实施计划方案
6S管理实施计划方案1.引言工作环境的整洁和有序对提高员工的工作效率和工作质量具有重要作用。
为了实现这一目标，我们决定引入6S管理方法来改善我们的工作环境。
本文将介绍我们的6S管理实施计划方案。
2.概述2.1目标我们的目标是通过实施6S管理，改善我们的工作环境，提高工作效率和工作质量。
2.2重点任务2.2.1整理工作区域2.2.2消除浪费2.2.3提高可视化管理2.2.4建立标准化工作流程2.2.5培养员工细心与纪律2.2.6支持和持续改进3.实施计划3.1计划制定我们将制定一个详细的实施计划，包括具体的行动和时间表。
在制定计划的过程中，我们将广泛征求员工的意见和建议，确保计划的可行性和有效性。
3.2整理工作区域我们将组织一次大规模的整理活动，清理工作区域的杂物和多余物品。
我们将制定一套标准，帮助员工识别什么是需要保留的物品，什么是可以丢弃的物品。
3.3消除浪费通过流程分析和价值流图的绘制，我们将识别和消除各种类型的浪费，如等待、运输、库存等。
我们将推广节约用纸、用水和用电的行为，减少资源的浪费。
3.4提高可视化管理我们将引入可视化管理工具，如看板、标识牌等，帮助员工在工作过程中快速获取所需信息，减少错误和失误的发生。
我们还将设置员工关注点和报告点，及时发现和解决问题。
3.5建立标准化工作流程我们将制定一套标准化的工作流程，明确员工的工作职责和活动步骤。
我们将对员工进行培训，确保他们能够准确和有效地执行工作流程。
3.6培养员工细心与纪律我们将通过培训和激励机制，培养员工细心和纪律。
我们将鼓励员工提出改进意见，并参与改进活动。
我们还将组织员工间的竞赛和比赛，提高他们的工作积极性。
3.7支持和持续改进我们将成立一个6S管理委员会，负责推动和监督6S管理实施的工作。
我们将设立奖励和奖励机制，鼓励员工积极参与和推动6S管理的实施。
我们还将定期评估和改进6S管理的效果。
4.预期效果通过实施6S管理，我们预期获得以下效果：4.1工作环境整洁有序，提高员工的工作效率和工作质量4.2减少浪费，并提高资源利用效率4.3提高工作可视化程度，减少错误和失误的发生4.4建立标准化工作流程，提高工作的一致性和可靠性4.5提升员工的细心和纪律，提高员工的工作积极性和参与度5.总结本文介绍了我们的6S管理实施计划方案。
6s管理实施方案
“6S”管理实施方案为保证“6S“活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。
一、“6S”推行的目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、宣传口号1.科学整理、认真整顿、不断清扫、逐步清洁、提高素养、安全运行；2.每天的事情每天做，自己的事情自己做;3.做正确的事，正确的做事。
三、实施计划(一)宣传造势，教育训练（1）通过张贴标语、宣传“6S”的基本知识，营造起动“6S”的良好氛围。
（2）组织全公司员工系统学习“6S”的教材。
进一步领会推行“6S”活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围。
(二)“6S”的实施进度安排及评价阶段（1）整理阶段：为保持和循环改善阶段的推行要领：1.对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2.制定“要”和“不要”的判别基准；3.按照基准清楚不要的物品：4.制定非必需品的处理办法，并按此方法清理非必须品；5.每日自我检查，循环整理。
整理的范围：1.办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理2.电子文件夹的整理3.工具箱、仓库、货架、储物间、生产现场等的整理4.工作流程、工作行为的整理（2）整顿阶段整顿的推行要领：1.彻底地进行整理2.确定放置场所3.规定摆放方法4.进行标识5.大量使用“目视管理”整顿的要求：一目了然、取用快捷。
(三)清扫阶段清扫的推行要领1.建立清扫责任区2.每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫3.对清扫过程中发现的问题及时进行整修4.查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离5.制订相关的清扫标准做为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目(四)清洁阶段在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，要达到标准化、制度化。
清洁的推行要领：1.落实前面3S工作2.制订目视管理及看板管理的标准3.制订“6S”实施办法及检查考评标准4.制订奖惩制度，加强执行5.领导小组成员经常巡查，带动全员重视“6S”活动。
6S管理PDF
一、目的：为规范生产区域各工序6S管理标准化，特制定本制度。
二、职责：1、精益小组：负责编写、修改、完善本制度，并实施执行。
2、6S联合检查小组：由精益小组、制造部、工艺部、质量部和设备部协调员组成。
3、制造部、质量部生产现场工序按照本制度相关内容进行整改和完善。
三、范围：适用于制造和质量现场相关工序所在区域。
四、内容：1、工序负责人主导本工序6S管理工作，负责现场定置设计及日常维护管理；2、工序负责人必须对现场所有设备、物品规定责任人并粘贴标识；3、工序负责人必须时刻做好6S管理工作；4、6S管理采取工序负责人检查为主，本部门工程师检查为辅的原则；5、每天由精益小组进行现场检查；6、6S联合检查小组，每月进行检查，每次检查输出一份打分表（详见附件1），现场检查时需对现场发现的问题进行记录并拍照，检查结束时，工序负责人对检查中提出的问题予以确认签字；7、6S检查异常时处理：（1）当日常检查发现问题时，问题需要写到日常管理看板上，由工序负责人制定整改措施及整改预计完成日期；（2）当联合检查小组发现问题时，工序负责人接收到问题整理表后，需要当月完成整改，如果由于不可控制因素在当月不能完成整改的，需要及时反馈，以便跟踪；8、每次检查按照检查结果进行排名评比，具体细则详见附件2。
五、推行6S步骤1、成立推行组织，拟定推行方针及目标；2、拟定工作计划及实施方法；3、教育、培训；4、全面实施与检查，活动评比，公布及激励；5、综合分析、检讨与持续改进。
六、推行6S要领1、整理的推行要领（腾出空间来防止误用，消除现场杂乱）（1）对员工所在的工作场所（范围）进行全面检查，每日自我检查，包括看得到和看不到的；（2）制定“要”和“不要”的判别基准。
不要的物品进行清除，要的物品要调查使用频度，决定日常用量；2、整顿的推行要领（定制标识易找易取易放，消除现场乱）（1）前一步骤整理的工作要落实，需要的物品明确放置场所，摆放整齐、有条不紊，场所、物品都要有明确标识；（2）制订废弃物处理办法，推行重点如下：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；3、清扫的推行要领（扫漏、扫怪、消除现场脏）建立清扫责任区（室内、室外），开始一次全部门的大清扫，每个地方清洗干净（见本色），调查污染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范；4、清洁的推行要领（将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果）5、安全的推行要领（人人依规定行事，安全就有保障）保障全体员工生命和公司财产的安全，企业最大浪费是事故，最大的节约是安全；6、素养的推行要领（提升个人的素质消除低素质）制订工服、工鞋、工作帽等识别及穿戴标准，制订公司有关规则、规定，并进行教育训练。
6s管理制定实施方案
6s管理制定实施方案一、引言。
咱为啥要搞这个6S管理呢？就像咱收拾屋子一样，收拾得井井有条，找啥都方便，看着也舒心，工作效率那不得蹭蹭往上涨啊。
所以，咱们就来好好制定个6S管理的实施方案。
二、6S管理内容概述。
1. 整理（Seiri）这就好比大扫除的时候，先把东西分成要的和不要的。
不要的东西啊，就像那些在角落里积灰的、多少年都用不上一次的，统统扔掉或者处理掉。
咱工作的地方可不能像个垃圾场，只留下有用的东西，空间立马就宽敞了。
2. 整顿（Seiton）有用的东西留下了，可不能乱放。
要给它们找个“家”，每个东西都有自己固定的位置，就像人都有自己的房子一样。
而且还得贴上标签，让人一眼就能看到，找东西的时候就不用翻箱倒柜，像没头苍蝇似的乱转了。
3. 清扫（Seiso）咱这工作的地方啊，就得像自己的脸一样，得经常洗干净。
桌子、地面、设备啥的，都要打扫得干干净净的。
灰尘多了，设备容易坏，人在脏的环境里也不舒服，效率肯定高不了。
4. 清洁（Seiketsu）前面三个S做好了，还得保持住。
这可不是做一次两次的事儿，得养成习惯。
每天都检查检查，看看有没有啥东西又乱放了，有没有哪里又脏了，一直保持那种整整齐齐、干干净净的状态。
5. 素养（Shitsuke）这就是要让大家从心里接受这个6S管理。
每个人都得自觉遵守规定，不能说今天想整理就整理，明天就不管了。
要把6S当成自己的生活方式一样，这样整个团队的素质就提高了。
6. 安全（Safety）安全可是最重要的。
在工作的时候，得保证没有危险的隐患。
电线不能乱拉，设备要定期检查，消防通道得畅通无阻。
要是出了安全事故，前面做的那些可都白搭了。
三、具体实施方案。
（一）准备阶段。
1. 成立6S管理小组。
找几个有责任心、爱干净又能镇得住场子的同事组成这个小组。
小组的任务就是制定规则、监督执行、检查成果啥的。
就像一群小管家一样，把咱们这个“家”管得好好的。
2. 宣传培训。
得让大家都知道6S是个啥玩意儿，有啥好处。
6S管理的具体实施方案
6S管理的具体实施方案1、整理整理是整个6S管理活动的第一步，如不将物品进行整理，就无法区分什么是有用的，什么该处理掉，也无法进行后续的整顿，清理，清扫。
因此，整理所要实施的内容就包括现场检查，必要物与不要物的区分和物品处理。
(一)现场检查整理的第一步就是进行现场检查，没有检查就不知道哪些物品是必要的，哪些是不要的。
因此，第一步对现场进行检查。
目前，现场检查方法主要有两类:老鼠蝗螂检查法和下班后检查法。
老鼠蝗螂检查法:是指像老鼠和蝗螂这类动物，喜欢生存在很不起眼，环境比较昏暗，在墙角边等不引人注目的地方为特征，进行专特地检查。
如大设备的底部，内部等不易清洗的部位，现场物料堆放的角落等。
做6S管理时，这些潮湿、肮脏的死角绝对不能放过。
虽然许多企业表面上看起来很整洁，但检查时需要按老鼠峻螂的足迹进行检查。
这样能把隐藏的问题找出来，使企业的现场提升一个层次。
下班后检查法:即在工人下班后，对生产现场进行检查，这种是最能反映企业的现场状况。
而对于三班倒的企业，下班后检查法就不起作用，应该用停产时检查法，对现场进行了解。
这个方法能看出，如现场是否有多余的物品，用完后的材料和零件是否摆放原处，有没有为第二天的生产做准备等等。
(二)必要和不要物的区分在检查了解现场情况之后，就需要对这些物品进行分析哪些是需要的，哪些是不需要，哪些是常用的，哪些是不常用的。
分析判断的要点有以下几点:A.使用频率。
对于物品的重要性，最主要的判断依据是其使用频率，不是根据好坏。
对于闲置时间超过一个月的，应进行相应的处理;对于使用频率在一周内的可以放于生产现场;而介于两者之间的视情况而定。
这个规定不是一层不变的，而是具体视公司的情况而定。
B.客观不需要但主观想要物，属不要物。
在现场管理中往往会有一种保守的态度，就是“万一要用”。
但事实上，可能一年都用不上。
这样舍不得处理的结果就是现场无用物堆积过多，现场渐渐地变成了“杂物馆”。
C.有用但多余，属不要物。
护理6s管理实施方案
护理6s管理实施方案护理6s管理实施方案1. 引言护理6s管理是通过整理、整顿、清洁、清理、素养和锻炼等六个实施步骤来提高护理工作效率和质量的管理方法。
本方案旨在指导护理团队进行护理6s管理的实施，提高护理工作效率和质量，为患者提供更加优质的护理服务。
2. 实施步骤2.1 整理（Sort）整理是指对工作场所进行分类整理，清除不必要的物品，只留下必要的工具和设备。
护理团队需要每周定期对工作区域进行整理，清除无用的纸张、文件、杂物等，保持工作区域的整洁和有序。
2.2 整顿（Set in Order）整顿是指对工作区域进行布置和整顿，使工作区域更加高效和方便。
护理团队需要根据操作流程和工作需要，对工作区域进行合理布置，将工作所需的物品和设备放置在合适的位置，提高工作效率。
2.3 清洁（Shine）清洁是指对工作区域进行清洁，保持工作区域的整洁和卫生。
护理团队需要每天定期清洁工作区域，清除垃圾、擦拭设备、消毒工作台等，保持工作环境的清洁和卫生。
2.4 清理（Standardize）清理是指对工作标准进行明确和规范，确保每个护理团队成员都按照相同的标准进行工作。
护理团队需要制定和完善护理工作标准，明确每项工作的要求和流程，确保每个成员都能按照标准进行工作。
2.5 素养（Sustain）素养是指培养护理团队成员的良好职业素养和专业技能。
护理团队需要加强成员的培训和教育，提高其职业素养和技能水平，提高护理工作质量和效率。
2.6 锻炼（Self-discipline）锻炼是指提高护理团队成员的自律和自控能力，培养良好的工作习惯和职业道德。
护理团队需要通过培养成员的自律和自控能力，促进成员之间的合作和共同进步，提高护理服务的质量和效率。
3. 实施措施3.1 指定专人负责实施护理6s管理，建立相关的工作小组。
3.2 制定护理6s管理的时间表和计划，并定期评估和检查工作进展情况。
3.3 开展护理6s管理的培训和教育，提高团队成员的认识和理解。
护理6s管理实施方案
护理6s管理实施方案一、引言护理6S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理、素养和安全为核心的实施方案，旨在提高护理环境的质量和效率。
本文将介绍护理6S管理的实施步骤和关键要点，以期为医疗机构提供更具系统性和规范性的护理服务。
二、实施步骤1. 第一步：整理（Seiri）整理是指清除护理工作区域内的不必要物品，将其分类、标记和存放。
具体操作包括：1.1 分辨护理工作区域内的必要和非必要物品，清除不必要的物品；1.2 将必要物品按照类别进行分类，如药品、器械等；1.3 为每个物品分配专用的存放位置，并进行标记。
2. 第二步：整顿（Seiton）整顿是指对护理工作区域进行布局和设置，使其达到更加合理、方便、高效的状态。
具体操作包括：2.1 设立标准的工作台和护理车，统一摆放物品的摆放位置；2.2 制定操作规范，明确护理工作区域内物品的使用方式；2.3 对每个护理工作区域进行定期检查和整顿，保持其整洁有序。
3. 第三步：清洁（Seiso）清洁是指保持护理工作区域的整洁和卫生，创造良好的工作环境。
具体操作包括：3.1 制定清洁标准和频次，对护理工作区域进行定期清洁；3.2 培养护理人员的清洁意识，保持个人卫生和工作仪容；3.3 清洁护理工作区域内的仪器、设备和器械，确保其安全可靠。
4. 第四步：清理（Seiketsu）清理是指对护理工作区域进行整体性的检查和维护，及时处理问题和改善不足之处。
具体操作包括：4.1 每周或每月进行护理工作区域的质量检查，确保每个区域符合规范；4.2 记录和汇总问题和不足之处，并制定改进计划；4.3 跟进改进计划的实施情况，持续改善护理工作区域的质量和效率。
5. 第五步：素养（Shitsuke）素养是指培养护理人员的良好习惯和职业素质，使其自觉遵守护理6S管理的要求。
具体操作包括：5.1 进行护理6S管理的培训和教育，使护理人员充分理解其重要性；5.2 培养护理人员的自我管理和自我约束意识；5.3 定期评估和考核护理人员的素养水平，并及时进行反馈和指导。
6S管理实施方案
6S管理实施方案实施6S管理的关键在于准备充分，明确目标，制定详细的计划，并且有条不紊地执行计划。
以下是一份可行的6S管理实施方案，供参考：一、准备阶段：1.召集会议：召集公司内有关人员开会，介绍6S管理的概念和好处，并征求他们的意见和建议。
2.组成实施小组：指定一位负责人，并从各部门选派一些员工组成实施小组，他们将负责推动和监督6S管理的实施。
3.审查现状：对现有的工作场所进行评估和检查，确定存在的问题和改进的空间。
4.制定实施计划：根据现状评估结果，制定详细的6S管理实施计划，包括时间表、任务分配和预算。
二、实施阶段：1. 第一S - 整顿（Seiri）：-分类物品：将工作区域的物品进行分类，分为必要的和非必要的物品。
-移除垃圾：将非必要的物品移除出工作区域，清理整个工作环境。
2. 第二S - 整理（Seiton）：-安排合理：为必要的物品提供适当的存放位置，以便员工可以轻松地找到和使用它们。
3. 第三S - 清洁（Seiso）：-清洁工作区：确保工作区域整洁，清除地面、工作台和设备上的灰尘和污垢。
-制定清洁计划：制定清洁工作的时间表和责任分配，确保每个人都参与。
4. 第四S - 清洁（Seiketsu）：-标准化：制定标准和程序，确保每个人都按照相同的标准进行工作，保持工作环境的整洁和有序。
-培训和教育：向员工提供培训和教育，使他们理解和遵守6S管理的要求。
5. 第五S - 纪律（Shitsuke）：-建立纪律：通过激励和奖励机制，建立员工对6S管理的积极性和纪律性。
-持续改进：定期评估6S管理的效果，并根据评估结果进行调整和改进。
三、审核阶段：1.监督和检查：实施小组负责监督和检查6S管理的执行情况，确保各项措施得以有效执行。
2.搜寻问题：通过观察和员工反馈，及时发现问题和障碍，并予以解决。
3.收集反馈：定期向员工收集反馈，了解他们对6S管理的看法和建议，以便及时改进。
四、总结阶段：1.进行总结：对实施过程进行总结，评估实施效果，总结经验教训，并制定下一步的改进计划。
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“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
三、实施原则（一）立足实际，注重实效。
充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。
（二）领导带头，全员参与。
坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行河南煤化企业文化。
（三）以人为本，科学合理。
以员工和企业共同发展为核心，通过推行“6S”管理，树立尊重劳动、尊重创造的良好氛围，不断激发员工主观能动性；按照科学严谨、便于操作的要求，制定并推行各项管理制度，确保公司“6S”管理高效、顺畅运行。
（四）循序渐进，持之以恒。
“6S”管理是一项长期的系统工程，具有实践性、持久性的特征，在推行“6S”管理过程中既要统筹兼顾、统分有度，又要循序渐进、持之以恒，确保公司“6S”管理持久深入发展，不断取得新成果。
四、基本内涵“6S”包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六项内容，简称“6S”。
（一）整理。
即将办公场所和作业现场中的物品、设备区分为工作必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品进行处理或报废。
（二）整顿。
即按照定点、定容、定量方式，将必需品整齐摆放，并明确标识，降低寻找物品的时间。
（三）清扫。
即将办公场所和作业现场环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染源的发生。
（四）清洁。
即将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持成效，并对实施方法实行标准化、制度化管理。
（五）素养。
即以人性化管理为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动的持续推进，促进员工养成守标准、愿行动的良好习惯，推动管理水平全面提升。
（六）安全。
即开展预先防范，隐患排查，营造安全舒适的工作环境，防止安全事故发生。
五、组织机构为加大“6S”管理的组织领导力度，成立**公司“6S”管理推行领导小组：组长：董晖副组长：陈应楼、韩幸福、伊治春成员：韩超、卢金明、翟炳顺、朱志军、李相国、张世进、王永刚、韩四喜、宋勇奇“6S”管理推行领导小组工作职责：①“6S”管理活动的领导及统筹；②负责审核批准“6S”管理重要文件；③审批由推行办公室提出的相关经费；④定期和不定期到现场监督考核；⑤听取推行办公室关于“6S”推进情况的相关报告，掌握“6S”推行进度及成效；⑥评价“6S”推行和改善成果；⑦积极参加有关“6S”的培训及活动，以身作则，带动全员参与。
领导小组下设办公室，负责组织实施和日常管理工作。
办公室设在公司安全监察部，伊治春兼任办公室主任。
“6S”管理推行办公室工作职责：①制定“6S”管理实施计划，制定与“6S”实施有关的标准、制度、监督及评估办法；②组织“6S”管理培训，负责宣传、评优工作；③审核各子公司拟定的各类方案，并指导执行；④负责监督控制“6S”管理推行进程；⑤定期和不定期组织开展“6S”实施考核工作；⑥定期向“6S”管理领导小组汇报“6S”推进工作情况。
六、实施范围总部和各下属公司（基地）七、实施步骤“6S”管理活动分为宣传发动、全面推广、评估整改和深化提升四个阶段。
（一）宣传发动阶段（2012年11月17日～11月24日）宣传发动将分两个层级进行。
首先，由公司“6S”管理推行领导小组于11月17日召开活动启动大会，进行动员部署。
其次，各下属公司（基地）结合自身实际，认真宣传动员，阐述意义、明确要求,同时在各宣传栏张贴“6S”管理标语，努力营造浓郁氛围，使每个员工了解开展“6S”的重要意义。
（二）全面推广阶段（2012年11月24日～2013年1月31日）各下属公司（基地）和总部各机关部室要结合单位实际，认真制定“6S”管理推进计划，落实具体措施，明确时间进度、责任区、责任人，系统开展工作；“6S”管理推行办公室将针对各单位推行进度，通过资料研读、现场拍摄、访谈问卷等方式，了解员工对于推行“6S”管理的认识现状，掌握现场管理实施重点，明确素养提升方向。
同时做好重点事项、重点区域的指导工作，确保达到预期效果。
（三）评估整改阶段（2013年2月1日～2013年3月15日）制定“6S”管理督查考评办法，成立检查小组，开展“6S”管理检查。
由检查小组定期或不定期，对各部门及所属子公司进行检查考评；在检查考评基础上，由“6S”管理推行办公室对各管理责任部门进行评审，并向集团领导小组通报检查情况。
（四）深化提升阶段（2013年3月中旬之后）对前期开展的工作进行综合评估，找准问题、明确方向，由“6S”管理推行办公室组织“6S”检查小组对拟定的管理标准进行集中讨论，系统梳理，修订完善。
对优秀个人与优秀部门树立典型进行宣传，并在年终评先时优先推荐。
对做出突出贡献的单位和个人提成奖励建议。
推动“6S”管理活动由基础管理向常态运行过渡，并结合日常安全管理、企业文化建设等工作，促进员工素养的全面提升，努力实现**二次腾飞。
八、工作重点（一）强化知识培训。
“6S”管理是加强企业基础管理的一项重要内容。
“6S”管理推行办公室要做好系统培训的组织策划工作，既要统一要求，又要分类指导，妥善解决推行过程中可能遇到的各类问题。
各级领导干部要率先垂范，带头系统学习“6S”管理的基本理论和相关内容，促进“6S”管理与公司各项现行管理活动的相互融合。
（二）着力打造样板。
坚持逐步推进、循序渐进的原则，“6S”管理推行办公室要加大工作指导力度，确保出亮点、见成效。
党委宣传部要加强宣传发动，引导部门员工统一认识，转变观念，熟悉“6S”管理各项要求和操作规范，为全面推广打好基础。
（三）严格建立标准。
充分结合公司实际，建立健全《“6S”学习宣传手册》、《“6S”现场管理考评办法》等，形成统一的操作标准、操作流程，完善激励约束机制，确保各项标准可行、可学、可用。
同时，针对质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系和企业文化建设中与“6S”管理标准一致且涉及人员素养提升的相关内容，做好衔接、协调，确保“6S”管理与其他管理活动有效对接、互相融合。
（四）实现常态运行。
“6S”管理的特点是由表及里、由被动到主动、由行动到素养，需要长期坚持。
各单位要按照公司统一部署，坚持重点突破，协调推进，确保按时保质完成各阶段任务。
“6S”管理推行办公室要有针对性开展重点事项、重点区域的指导工作；加强检查考核，及时发现存在的问题与不足，提出整改意见，做到单位推进不过关的要整改，人员思想跟不上的要整改，人员执行不到位的要整改，避免盲区，不留死角，在修订发布“6S”管理制度成果的基础上，逐步实现“6S”管理活动由集中开展向常态运行过渡。
九、保障措施（一）加强组织领导“6S”管理重在执行。
“6S”推行办公室要按照公司“6S”推行领导小组的工作安排，各司其职、各负其责，抓好工作职责范围内的各项工作，加强对“6S”管理推行工作的指导、督促和检查，确保圆满完成各阶段任务。
各下属公司（基地）和总部各机关部室要按照统一部署，精心谋划，周密组织，认真抓好本单位“6S”管理推广工作，严格对照目标，查找差距，分析原因，增添措施，确保时间跟上进度、质量达到要求。
（二）突出全员参与“6S”管理涉及各个单位、每位员工，涵盖公司工作的方方面面。
各单位要引导员工深刻认识“6S”管理的重要意义，克服应付思想和形式主义。
“6S”推行办公室要加强统筹协调，指导各单位有针对性制定本单位推广计划，层层分解任务、落实责任，使员工清楚知道目标任务、阶段安排、操作标准和操作流程。
广大员工要自觉行动，勤于思考，强化执行，找准“6S”管理与本单位、本岗位的结合点，配合完成各项推广工作。
（三）注重抓好结合“6S”管理是一门实践性很强的管理体系和管理方法。
在推进过程中要围绕中心工作，抓好结合，创新活动载体。
一是与质量管理体系建设相结合，持续改进；二是与深化员工绩效考核相结合，对照“6S”管理标准做好执行情况考核，突出考核结果运用，持续加强改进，确保活动实效。
（四）强化氛围营造坚持把宣传发动贯穿于“6S”管理始终，充分利用《新**》报、OA办公平台，开设专栏，介绍行业内外“6S”管理动态和先进经验。
要加强重点宣传报道，宣传推行“6S”管理的先进典型和成功做法。
要采取员工演讲、征文比赛、知识竞答活动等多种形式，营造浓厚的活动氛围，不断把“6S”管理活动引向深入。