5S管理案例看日本的管理细节(PPT71页).pptx
合集下载
5s管理培训ppt课件
06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础，通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤，为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合，能够进一步提 升工作效率，减少浪费，实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化，提高员工素养，形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准，如工作场所的整洁度、设 备维护状况等，确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制，通过定期检查和评估，及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重 视程度，鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重视，加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位，建立规范的存储和管理 制度，降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制，不断跟踪和评估管理效果，及时 调整和优化管理方案，确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程， 员工应该积极参与其中，不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类，区分出需要和不需要的物品，只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放，方便取用和管理，提高工作 效率。
5S幻灯资料--修改版
无用品
未定
有用 不需要用
不能用
仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
第五步：建立审查制度
※ 建立审查制度 按物品价值决定审查级别； 一级审查，价值低于500元的，直接处理； 二级审查，价值大于500元的，让主管审查，看其他单位
是否可用，如无用则处理。
推动5S是为了…..
目的—
9.增强市场竞争力
8.创造一個能 让亲友参观
的厂房 7.塑造良好的 公司形象
1.提供一個舒适的工 作环境
2.提供一个安全 的职业场所
5S
3.提升員工的 工作情绪
6.增加设备 的使用寿命 5.稳定产品
的水准
4.提高现场的 生产效率
6
上图中有数字，有字母，有符号，我们可以把数字看成平时工 作中的产品；把字母、符号看成废品，垃圾等。用最短的时间 找出1-30的数字中缺少的数字。
第二步：定点摄影 （摄影作战）
第三步：制定要与不要的判定标准
P
第四步：制定“场所”的基准
第五步：建立审查制度
第六步：红牌作战
第七步：清理非必需品
D
第八步：处理非必需品
第九步：每天例行检查并整理
C
A
1. 只有具备“现使用价值”的东西才是有 用的东西，不要考虑“原买价值”。
2. 在整理过程中要多思考，为什么会有那 么多的非必需品，从源头采取对策。 ==》多运用5WHY分析，因果分析法等 QC手法。
5S
整理推进的原则和方法
整整顿顿推推进的进原的则原和则方法和方法
第四步 第三步 第二步 第一步 初始状态
加入如何处理。
5S运用手法实际案例精益生产PPT课件
定量：满足作业及流程需要 合理的数量。
定容：选择合适的容器。
29
整顿－物品分类
+ 材料、成品 + 辅助材料 + 机械设备 + 工具 + 劳保用品 + 清洁用品
整顿－合理定置
选择合适的位置： 易拿易放 杜绝错位 减少移动 先进先出 人机工程 整齐美观 安全
合理定置－工具、夹具
用途 形状
32
合理定置－材料和成品
+ 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质 的管理手法，二战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了 经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑 造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面 发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
16
区分要与不要
17
要和不要的基准
制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准 表，同时反省不要品产生的根源。
18
物品处理流程
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利 特别处理
品
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
文件
名称
硫化机 作业台 物品放置台
气枪
开模起
钩子 布刷 喷水壶 脱膜剂 卸活工装 垫活工装 胶膜桶 废腔 垃圾簸箕 加热板 铁丝 工具箱 拖把（没把） 模具 物品架子 检查表放置文件袋
检查表
物品清单
区域：
数量
放置位置
放置要求
随时
使用频率
定容：选择合适的容器。
29
整顿－物品分类
+ 材料、成品 + 辅助材料 + 机械设备 + 工具 + 劳保用品 + 清洁用品
整顿－合理定置
选择合适的位置： 易拿易放 杜绝错位 减少移动 先进先出 人机工程 整齐美观 安全
合理定置－工具、夹具
用途 形状
32
合理定置－材料和成品
+ 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质 的管理手法，二战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了 经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑 造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面 发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
16
区分要与不要
17
要和不要的基准
制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准 表，同时反省不要品产生的根源。
18
物品处理流程
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利 特别处理
品
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
文件
名称
硫化机 作业台 物品放置台
气枪
开模起
钩子 布刷 喷水壶 脱膜剂 卸活工装 垫活工装 胶膜桶 废腔 垃圾簸箕 加热板 铁丝 工具箱 拖把（没把） 模具 物品架子 检查表放置文件袋
检查表
物品清单
区域：
数量
放置位置
放置要求
随时
使用频率
日本5S管理
危险预知训练四步骤
第一阶段
第二阶段
大家一起预测危险
确定危险重点
第三阶段
对所有的危险提出对策
第四阶段 在短时间内重点实施解决问题的办法
5S 运动给我们的启示
针对安全隐患的措施需要是细致入微的甚至 是严苛的 从习惯养成上实现人的本质安全
5S带来的好处
工作场所更宜人 提高工作效率
5S
与安全相辅相成 提高质量和生产力
河北钢铁集团全面推行5S活动
危险预知活动（简称KYT）
针对生产的特点和作业
工艺的全过程，以其危 险性为对象，以作业班 组为基本组织形式而开 展的一项安全教育和训 练活动。
日本安全生产管理
日本的本质不安全
日本是“火山之国”、“地震之国” 本质不安全，造就了日本对安全的重视。
日本如何实现本质安全
本质安全包含:人的本质安全和物的本质安全
日本安全管理本质化的重要特点: 预警预知，有 效防范。
5S运动
危险预知 训练
5S运动
5S运动的原则和口号
原则：确立零意外为目标，所有意外均可预
防，机构上下齐心参与。
口号：安全始于整理、整顿，而终于整理、
整顿。
5S运动流程
S
SEITON
1
整 东西
SEISO
将有用的东西 定出位置放置
2
整顿
3
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
4
清洁
素养
SEIKETSU
保持美观整洁
SHITSUKE
5
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
5S管理演示文稿解析
实 2、需要的物品明确放置场
所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法
2020/10/11
.pan.
11
清扫
目的： 1、清除脏污，保持工作
场所内干净、明亮 2、稳定品质 3、减少工业伤害
2020/10/11
实施要领：
1、建立清扫责任区
2、执行例行扫除，清理 脏污
10、为了维持必要的清洁，不断地改善方法。
11、制定5S检查表，定期检查，并设奖惩制度。
12、持之以恒、锲而不舍。
2020/10/11
.pan.
9
5S推入的目的与实施要领
整理
目的： 1、腾出空间，空间活用
2、防止误用、误送
3、塑造清爽的工作场所
实施要领：
1、自己的工作场所全面检查， 包括看得到和看不到的
出一个条理来，使事物处理简单
整理
化。也就是说我们的工作场所中 （或负责的部门范围内）的物品，
机器设备清楚地区分需要与不需
要，对于需要品馁善保管，不需
要品则处理或报废。
2020/10/11
.pan.
4
所谓整顿，就是将 整理后所留下的需要品或所 腾出的空间作一整体性的规 划（定位、标识）。一方面 防止意外事故的发生；另一 方面则是消除无谓的寻找， 缩短生产前的准备工作，使 物品、工具随时保持在立即 可取的状态。整顿的目的就 是给所需要的东西找一个固 定的位置。
2020/10/11
.pan.
整 顿自己的工 作环境打扫干净，这其中也包括自己 所保管的工具、模具、机器设备等等 在内，而且要时刻保持干净状态。
2020/10/11
.pan.
6
所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法
2020/10/11
.pan.
11
清扫
目的： 1、清除脏污，保持工作
场所内干净、明亮 2、稳定品质 3、减少工业伤害
2020/10/11
实施要领：
1、建立清扫责任区
2、执行例行扫除，清理 脏污
10、为了维持必要的清洁，不断地改善方法。
11、制定5S检查表，定期检查，并设奖惩制度。
12、持之以恒、锲而不舍。
2020/10/11
.pan.
9
5S推入的目的与实施要领
整理
目的： 1、腾出空间，空间活用
2、防止误用、误送
3、塑造清爽的工作场所
实施要领：
1、自己的工作场所全面检查， 包括看得到和看不到的
出一个条理来，使事物处理简单
整理
化。也就是说我们的工作场所中 （或负责的部门范围内）的物品，
机器设备清楚地区分需要与不需
要，对于需要品馁善保管，不需
要品则处理或报废。
2020/10/11
.pan.
4
所谓整顿，就是将 整理后所留下的需要品或所 腾出的空间作一整体性的规 划（定位、标识）。一方面 防止意外事故的发生；另一 方面则是消除无谓的寻找， 缩短生产前的准备工作，使 物品、工具随时保持在立即 可取的状态。整顿的目的就 是给所需要的东西找一个固 定的位置。
2020/10/11
.pan.
整 顿自己的工 作环境打扫干净，这其中也包括自己 所保管的工具、模具、机器设备等等 在内，而且要时刻保持干净状态。
2020/10/11
.pan.
6
5S管理培训课程ppt课件
“5S”-2整顿
“3要素”
1、场所：将有用物品归类后放置的地方
2、方法：在指定场所放置物品的方法
横、竖、平躺、是否需要包装？
3、标识：在指定场所放置物品后，如何有效 区分，让自己和大家都一目了然，都可以 轻松地拿出来并放回原处
“5S”-2整顿
“3定”原则
何为“三定”
①定位：放置在规定的场所，无论任何人看到都能知道 ②定量：按规定数量放置，太多则浪费金钱和工时 ③定容：放置物品时用哪种容器装，用多大的容器装
工作角的5S要求
班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
目视板的5S要求
目视板落实责任人 目视板定置或并放于规定
位置
• 部门及车间有目视板台帐
目视板的5S要求
班组需有目视板 目视板表面整齐、整
洁，无破损 目视板所有栏目，内
73
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
可视化管理标识设备
透明管，易于观察有否液 体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。
“5S”-3清扫
清扫：经常打扫，保持清洁 目的：
1.保持愉悦、干净的环境 2.减少脏污对品质的影响 3.减少工业伤害隐患事故
注意：责任化、标准化
素养：养成遵守规章制度的习惯 目的：
培养好习惯 做遵守规则的员工
日本的现场管理理念 ppt课件
26
过剩加工造成的浪费
常见的加工的浪费: ☆加工余量 ☆ 过高的精度 ☆ 不必要的加工 过剩加工造成的浪费: ☆设备折旧 ☆人工损失 ☆ 辅助材料损失 ☆ 能源消耗
27
库存造成额外成本
常见的库存
原材料、零部件
库存的危害
额外的搬运储存成本
半成品 成品 在制品 辅助材料 在途品
造成空间的浪费 物料价值的衰减 造成呆料废料 造成先进先出作业困难 掩盖问题，造成假象
B ○ ○ ○ ○
C ○ ○ ○ ○
D ○ ○ ○ ○
40 垂直化生产
流线生产与批量生产的区别
批量化生产
合理化方向 作业者技能
流线化生产
多机台作业 单能工
多工序作业 多能工 整流(同一产品仅在专线 生产定向流动)
注重整体效率,采用速度适 当、稳定,加工质量好的专 用设备,以及小型,廉价,速度 不太快,强调可动率的设备.
应给予现场充分的自由,以便改善; 管理阶层应该对现场提出准备达成改善的 目标,但应对其结果加以负责(而且,管理部 门应当协助现场达成目标)
7
“现场中心主义”方式的好处
现场的需求,较容易被在现场工作人员所认同; 在线上,有些人总会去思考各式各样的问题及其解答. 抗拒改变阻力最小化. 持续不断地调整变成可行了; 可以获得具实质性的解答; 着重在以常识性及低成本的解决方式,而不是以昂贵和既 定的方法为导向的解决方式; 员工可以乐于改善,而且容易受到鼓舞; 同时可以增强改善的认知和工作效率的能力. 作业人员在工作时,可以思索改善. 为了从事改善,不须经常向上级管理阶层取得核准.
<60% 人民币正在不断地流失 60%-75%, 平均水平 >75%, 好的水平 >80% 世界级的企业水平.
过剩加工造成的浪费
常见的加工的浪费: ☆加工余量 ☆ 过高的精度 ☆ 不必要的加工 过剩加工造成的浪费: ☆设备折旧 ☆人工损失 ☆ 辅助材料损失 ☆ 能源消耗
27
库存造成额外成本
常见的库存
原材料、零部件
库存的危害
额外的搬运储存成本
半成品 成品 在制品 辅助材料 在途品
造成空间的浪费 物料价值的衰减 造成呆料废料 造成先进先出作业困难 掩盖问题，造成假象
B ○ ○ ○ ○
C ○ ○ ○ ○
D ○ ○ ○ ○
40 垂直化生产
流线生产与批量生产的区别
批量化生产
合理化方向 作业者技能
流线化生产
多机台作业 单能工
多工序作业 多能工 整流(同一产品仅在专线 生产定向流动)
注重整体效率,采用速度适 当、稳定,加工质量好的专 用设备,以及小型,廉价,速度 不太快,强调可动率的设备.
应给予现场充分的自由,以便改善; 管理阶层应该对现场提出准备达成改善的 目标,但应对其结果加以负责(而且,管理部 门应当协助现场达成目标)
7
“现场中心主义”方式的好处
现场的需求,较容易被在现场工作人员所认同; 在线上,有些人总会去思考各式各样的问题及其解答. 抗拒改变阻力最小化. 持续不断地调整变成可行了; 可以获得具实质性的解答; 着重在以常识性及低成本的解决方式,而不是以昂贵和既 定的方法为导向的解决方式; 员工可以乐于改善,而且容易受到鼓舞; 同时可以增强改善的认知和工作效率的能力. 作业人员在工作时,可以思索改善. 为了从事改善,不须经常向上级管理阶层取得核准.
<60% 人民币正在不断地流失 60%-75%, 平均水平 >75%, 好的水平 >80% 世界级的企业水平.
5s管理课件ppt
5S管理课件
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
contents
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用与案例 • 5S管理的效益与挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的必需品进行有序、规范地放置，以 便快速取用。
监督与检查
对实施过程进行监督和检查，确保各项措施得到有效执行。
检查与评估
检查实施效果
定期对5S管理的实施效果进行检查 ，确保达到预期目标。
评估改进
根据检查结果，对存在的问题进行评 估，并提出改进措施，持续优化5S管 理。
持续改进
总结经验教训
对实施过程中遇到的问题和取得的经验进行总结，为后续的5S管理提供参考。
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类，明确 区分需要的物品和不需要的物品，保 留需要的物品，丢弃不需要的物品。
整理的目的
整理的方法
制定物品的分类标准，定期进行整理 ，保持工作场所整洁。
腾出空间，减少误用和混用，提高工 作效率。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保物品易于查找和 使用。
泛赞誉。
学校C通过实施5S管理，改善了 学习环境，提高了教学质量，培 养了学生良好的生活习惯和责任
感。
05
5S管理的效益与挑战
5S管理的效益分析
提升品质
降低成本
减少浪费和损耗，降低生产成本 。通过合理的布局和标识，减少 不必要的搬运和操作，从而降低 生产成本。
TOYOTA公司(日本)5S管理
5S
Floor identification. Which colour has a meaning, Very clear floor. （地板的识别。哪种颜色有一个意义，很清楚的地板）
Board filled by hand. Checklist (beside) is also, made manually. （手工填板。清单（旁边）也是手工制作的）
Toyota Plant in Japan
Production mix in the plant
Assembling with white gloves.
Easy access to tools
Visual alarm that indicates problems.
Training material used to explain the process and teach people. （用于解释培训材料的过程和教人）
In the office area, the chairs stays besides and are used only for resting. People work in stand up position (the aim is genba approach). The furniture were elevate. All of them with wheel to facilitate moving..（在办公区，椅子保持，并只用于休息。人在站立的位置（目的是玄叶的方法） 。家具是提高。所有这些都与车轮，以方便移动）
Skill matrix（技能矩阵）
Even here you find 5S.
Interest: They are already making plans for the car of the future. (for only 1 person) （兴趣：他们已经在为未来的汽车做计划了。（仅1人））
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=3:1
关 注
细
节
礼 节 篇 章
广州，公司
23
7-17,镰仓与公司的蓝天对照图
日本，镰仓
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=4:1
关 注
细
节
礼 节 篇 章
广州，公司 24
7-18,东京与公司的蓝天对照图
日本，东京
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
礼 节 篇 章
13
厕
所
内
马桶坐垫消毒 用液体容器
部
厕 所
配
文 化
套 环
境
保
护
关 注 细 节
礼
纸巾配套说明
节 篇
章
14
纸巾配套
纸卷安装方法
2卷纸巾
厕 所 文 化
环 境 保 护
关 注 细 节
礼
节
1、两卷纸巾，1卷备用，以避免造成“无纸”的尴尬问题。
篇
2、在纸卷安装器的摇盖上简单标识纸卷的安装方法，即可起到指导 章
操作人员的操作。
15
水
温
调
每天1000人次的使用量， 每年可节约240浴缸的水
节
（476L/浴缸）
器
温度调节数字化，并
厕
辅以颜色区分标识
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所 文
（防呆）
化
环 境 保 护
关 注 细 节
礼 节
相对国内的水温调节龙头，需要通过调节把手方位来调节水温，费力 篇 费水；有了温度显示，可通过旋钮调到自己期望的温度，同时不同温 章
日本，大阪
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=1:0
关 注
细
节
礼
节
广州，公司
篇 章
21
7-15,名古屋与公司的蓝天对照图
日本，名古屋
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=2:0
关 注
细
节
礼 节 篇 章
广州，公司
22
7-16,静冈与公司的蓝天对照图
日本，静冈
厕 所 文 化
礼 节
我们拭目以待…
篇
章
19
蓝天白云
厕
蓝天白云对比说明：
所 文
化
由于蓝天白云的质量可以用来衡量自然环境
环
境
是否良好的一个指标。为此，我们专门对公
保 护
司旁的蓝天白云与日本各大工业城市同期（7
关
月 14日-18日）进行拍摄、对比效果，希望能
注
细
从中得到一些信息。
节
礼 节 篇 章
20
7-14,大阪与公司的蓝天对照图
取洗手液动作的效率可提升40%。
8
洗手液容器整合-2
全自动感应式，可提高取洗手 液动作的效率，同时可以解决 手工挤压可能带来卫生的交叉 污染问题。
厕
手部靠近感应
所
器，即可喷射
文 化
适量洗手液
环 境 保 护
关 注 细 节
礼 节 篇 章
9
吹干机设备
国
内
厕
所
文
化
环 境 保 护
关 注 细 节
俯视图
礼
节
篇
境
水，而导致湿滑的安全隐患；
保
护
关
• 单人携带1-2周岁小孩外出，需要如厕，咋办？ 注
细
委托他人、搁置一旁，您放心吗？
节
还是抱着、骑在肩膀上，不累吗？
礼
节
篇
章
7
洗手液容器整合-1
厕
所
文
手动向上挤压，
化
即可泵出洗手液
环
境
保
护
关 注 细 节
礼 节
在每个洗手盆边沿安装一个洗手液容器，可有效解决中间洗手盆位置 篇 的人取洗手液距离过远、人流交叉的问题，提高效率。经初步估算， 章
厕 所
交叉问题；
文
化
环
境
吹干手部的残留水没
保 护
有回收，容易造成地
面积水，从而导致湿
关
滑的安全隐患；
注
细
节
礼
节
看到这张相片，您的感受是什么？
篇 章
有哪些地方可以加以改善？ 6
问题点
• 中间位置取洗手液距离较大，效率低下，同时存
在人流交叉的问题；
厕 所
文
化
• 吹干手部的残留水无回收装置，容易造成地面积 环
厕 所 文 化
干净，整洁 的洗手间
环 境
保
护
关 注 细 节
礼
看一个国家的国民素质，主要看它的厕所文化。悉闻日本的洗手间是
节 篇
举世闻名的干净。真正见识之后，果然名不虚传。此时此刻，让人都 章
不忍心破坏，而且很多的设计都相当的人性化….
5
广州白云机场洗手间
中间洗手盆位置取
洗手液距离较远，
同时可能存在人流
11
厕
所
内
部
厕 所
配
文 化
套
干净、舒适、具有自
环 境
动清洗功能的马桶
保
护
关 注 细 节
礼
马桶功能设计
节 篇
章
12
马
桶
冲洗水压强度调
功
节(顺时针↑)
能
马桶温度 调节
自动清洗 功能
马桶功能设计如此人性化，而且操 作说明书就张贴在旁边，起到随时 指导操作的作用。
厕
操作说明书
所
文
化
环 境 保 护
关 注 细 节
共同﹡创造﹡感动
1
目录
系列1：厕所文化 系列2：环境保护 系列3：关注细节 系列4：礼节篇
2
吃力地爬楼梯
肩/背/手共携 带4-5个包
小孩子在求学路上，乘 车、过马路，一切问题 自己解决，从小培养一 种自强、自立的性格
及膝短裤
3
厕
系列1
所 文
化
环
日本人的
境 保
护
厕所文化
关
注
细
节
礼 节 篇 章
4
日本洗手间一角
看看日本是否真的翠绿山峦，鸟语花香…
礼 节
篇
章
26
系列2 环境保护
厕 所 文
化
环
蓝天白云
境 保
护
绿色山河
关
注
企业环保措施
细 节
卫生管理
礼
节
篇
章
27
日本的绿色山河
整个考察行
程中，真正
厕 所
领略到日本 文
的翠绿山峦， 化
可见其森林
覆盖度相当 环
高。尽管森
境 保
林覆盖度高 护
达70%，但日
本每年仍从 关
章
如此透彻、细致。
17
系列2 环境保护
厕 所 文
化
环
蓝天白云
境 保
护
绿色山河 关
注
企业环保措施
细 节
卫生管理
礼
节
篇
章
18
卫星上看地球
厕
所
文
绿色岛国？？
化
环 境
这是一张几年前在 保 网络上广泛流传的 护
图片。从图片上可 关
看出：我国的沙漠 注
细
化非常严重，而日 节
本则为绿色所环绕，
日本是否真的如此？
度段以不同颜色显示，提示、警戒使用者注意高温烫伤。
16
洗
手
间
每小时进行卫生点检及
卫
记录（8个点检点）
生
点
检
表
点检周期：3小时
厕 所 文 化
环 境 保 护
记录表告诉我们，清洁
关
工根据使用频率，分时
注 细
段进行清洁。或许我们
节
认为打扫卫生这类工作
过于简单，没必要进行
礼
研究，但严谨的日本人
节 篇
却将此简单的工作做得
保 护
日本:广州=5:1
关 注
细
节
礼
节
篇
广州，公司
章
25
蓝天白云效果PK结果：
厕
•7月 14日-18日公司旁的蓝天白云效果分
所 文
化
别与日本各大城市同期进行拍摄对比，PK
结果为5:1。这说明日本的蓝天效果明显比
环 境
广州要好，这与日本全民注重环境保护息
保 护
息相关。
关
注
细
节
•见识了日本的蓝天白云之后，接下来我们
增加余水回收装置，可有效解决地面积水而导致湿滑的安全隐患，以
章
及脏污的再扩散问题。同时吹风风力强大，容易把手部的余水脱离。
10
小
孩
临
时
厕
安
所 文
化
置
洗手间内设置的小孩
装
临时安置装备
环
境
备
保 护
关 注 细 节
礼
节
篇
一个好的创意，再附上操作说明书，日本人的人性化设计可见一斑。
章
有了它，携带小孩出游，如厕不再是个难题了…