叉车培训资料
叉车司机安全培训资料

汇报人:文小库 2023-12-17
目录
• 叉车基础知识 • 叉车安全操作规程 • 叉车安全驾驶技巧 • 叉车常见故障与排除方法 • 叉车安全事故案例分析 • 叉车安全培训总结与展望
01
叉车基础知识
叉车类型与结构
类型
电动叉车、内燃叉车、仓储叉车 等
结构
动力系统、转向系统、制动系统 、液压系统、升降系统等
叉车工作原理
01
02
03
动力系统
电机或内燃机提供动力,驱动 车辆行驶和升降
转向系统
通过方向盘或操纵杆控制叉车 的行驶方向
制动系统
通过制动器对叉车进行制动
04
液压系统
用于升降货叉和货物
叉车操作规范
驾驶前检查
检查叉车轮胎、转向、 制动等系统是否正常
安全驾驶
遵守交通规则,保持车 距,控制车速,避免急
转弯和急刹车
货物装卸
确保货物稳定,避免货 物倾斜或滑落
停车与保养
规范停车,定期保养叉 车,确保车辆安全可靠
02
叉车安全操作规程
叉车启动与停车
启动前检查
在叉车启动前,应检查燃料、冷 却液、轮胎气压、灯光等是否正 常,确保叉车处于良好的工作状
态。
启动步骤
首先将钥匙插入点火开关,然后旋 转至启动位置,启动后立即释放点 火开关,避免长时间启动导致电池 过度放电。
坡道行驶
在坡道行驶时,应控制车 速,避免急刹车,同时要 确保叉车货叉的稳定性, 避免货物滑落。
停车步骤
在停车前,应将叉车停放在平坦的 地面上,拉起手刹,关闭发动机, 取下钥匙并关闭电源总开关。
叉车行驶与转弯
01
叉车操作安全培训资料

事故教训
操作员应严格遵守叉车载重限制, 确保货物装载合理,避免超载引
发安全事故。
叉车操作安全事故案例三
事故描述
某建筑工地,一名操作员在驾驶叉车搬运建筑材 料时,因地面湿滑导致叉车失控侧翻。
事故原因
施工现场地面湿滑,且操作员未采取有效的防滑 措施,导致叉车侧滑失控。
事故教训
操作员应随时关注地面状况,采取必要的防滑措 施,确保叉车行驶稳定,避 确保自身安全。
在叉车操作前,禁止饮酒,避免影响 判断力和操作能力。
穿戴防护鞋
在叉车操作过程中,要穿平底鞋和防 护鞋,避免脚部受伤。
03
叉车操作安全事故案例分析
叉车操作安全事故案例一
事故描述
某工厂内,一名操作员在驾驶叉 车时,因疏忽大意导致叉车失控 撞向旁边的工人,造成人员伤亡。
及时更新和维护叉车设备的安全性能
1 2
设备检查
定期对叉车设备进行检查,确保其安全性能良好。
设备更新
及时更新老旧或存在安全隐患的叉车设备,采用 更安全的替代设备。
3
维护保养
按照规定对叉车设备进行维护保养,确保其正常 运行和延长使用寿命。
感谢您的观看
THANKS
叉车操作前的安全检查
检查叉车外观
检查油、水、电
检查灯光、喇叭
检查轮胎
检查叉车外观是否完好, 无明显损伤和变形。
检查叉车油、水、电是 否充足,油、水、电管
路是否正常。
检查叉车的灯光、喇叭 是否正常工作。
检查叉车轮胎是否完好, 气压是否正常。
叉车操作的正确姿势
保持平衡
在叉车操作过程中,保持身体 平衡,不要过度倾斜。
叉车操作安全考核标准
叉车安全作业培训资料

起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信
2024/11/20
18
1、出车前必须先检查; 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号; 3、厂内行驶速度不超过15 km/h,厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h; 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m; 5、转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向; 6、上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车 行驶;
检查车辆
2024/11/20
12
叉车安全操作规程
01
起步前,观察四周,确认无防碍行车
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
02
液压(气压)式制动的车辆,制动液
压(气压)表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长,感谢聆听!
2024/11/20
28
7
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
2024/11/20
8
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车工培训资料

叉车工培训资料一、培训概述叉车工是负责操作叉车进行货物搬运和堆垛的专业人员。
为了确保叉车工能够安全、高效地完成工作任务,培训资料将涵盖以下内容:叉车的基本知识、叉车操作技巧、安全操作规程、事故预防和应急处理等。
二、叉车基本知识1. 叉车的类型和结构:介绍常见的叉车类型,如内燃叉车、电动叉车、手动叉车等,以及它们的结构和特点。
2. 叉车的主要部件:详细介绍叉车的主要部件,包括发动机、液压系统、传动系统、转向系统等,以及它们的功能和作用。
3. 叉车的工作原理:解释叉车的工作原理,包括液压传动原理、转向原理等,帮助叉车工理解叉车的工作过程。
三、叉车操作技巧1. 叉车的操作要领:介绍正确的操作姿势、坐姿和站姿,以及如何正确使用叉车的控制杆、踏板和按钮等。
2. 叉车的起动和停车:详细说明叉车的起动和停车操作步骤,包括启动发动机、调整速度、停车制动等。
3. 叉车的转弯和行驶:指导叉车工如何正确进行转弯和行驶操作,包括转向操作、提前减速、避免碰撞等技巧。
4. 叉车的装卸货物:介绍叉车装卸货物的方法和注意事项,包括货物的平衡、叉车的稳定、货物的固定等。
四、安全操作规程1. 安全操作要求:强调叉车工必须遵守的安全操作规程,包括佩戴安全帽、系好安全带、禁止超速行驶等。
2. 工作环境安全:指导叉车工如何评估工作环境的安全性,包括地面平整度、堆放物品的稳定性等。
3. 预防事故的措施:介绍预防事故的常见措施,如保持视野清晰、避免行车阻塞、注意交通信号等。
4. 高温和低温环境下的安全措施:针对高温和低温环境,提供相应的安全措施,如防暑降温、防冻保暖等。
五、事故预防和应急处理1. 事故预防意识:培养叉车工的事故预防意识,包括观察周围环境、注意他人行为、遵守安全规定等。
2. 事故应急处理:指导叉车工如何应对事故发生时的紧急情况,包括报警、保护现场、提供急救等。
六、培训考核为确保叉车工掌握培训内容,培训资料还包括一套考核题目,用于检验叉车工的知识和技能水平。
叉车安全操作常识培训资料

叉车安全操作常识培训资料1. 叉车操作员培训叉车操作员应接受专业的培训,并获得相关的资质证书。
在操作叉车之前,必须了解叉车的操作原理、安全规定以及应急处置方法。
2. 定期检查叉车在使用叉车之前,必须检查叉车的机械部件、液压系统、制动系统和轮胎等是否完好,确保没有任何异常。
3. 使用安全带在操作叉车时,驾驶员必须系好安全带,以防止在叉车翻转或突然制动时受伤。
4. 确保视野叉车驾驶员必须确保视野畅通,特别是在举升货物时,必须确保自己能清楚地看到周围的环境。
5. 限速行驶在车间或仓库内行驶时,必须遵守限速规定,避免高速行驶带来的危险。
6. 注意货物的稳固在搬运货物时,必须确保货物稳固地摆放在叉车上,避免货物掉落或滑动导致事故。
7. 预防交通事故在与其他车辆或行人共用空间时,叉车操作员必须注意观察周围的情况,减少交通事故的发生。
8. 注意充电和加油对于电动叉车,必须按照操作手册的要求进行充电;对于燃油叉车,必须按照标准程序进行加油,避免因为安全操作不当发生火灾。
9. 安全停车在停放叉车时,必须选择平坦稳固的地面,确定手刹已经牢固地拉起,避免因为滑动导致叉车移动。
以上是叉车安全操作常识培训资料,希望大家严格遵守,确保叉车的安全操作,减少可能发生的事故。
叉车安全操作是非常重要的,因为叉车是一种在工业和仓储领域广泛使用的设备,如果使用不当,容易引起事故,造成人身伤亡和财产损失。
因此,叉车操作员以及相关的工作人员需要深入理解叉车的安全操作常识,并严格遵守相关规定。
10. 遵守负载能力在操作叉车时,必须了解叉车的负载能力,并且严格遵守相关规定。
不要超过叉车的负载能力,以免造成叉车翻车或者货物掉落的危险。
11. 驾驶技巧叉车操作员必须具备良好的驾驶技巧,包括平稳地起步和制动、熟练地转弯、正确地操作叉臂和货叉等。
良好的驾驶技巧能够为安全操作提供保障。
12. 防范气象影响在恶劣的气候条件下,如雨雪天气或者强风天气,叉车操作员必须根据实际情况采取相应的措施,以确保安全操作并避免因为天气原因导致的事故。
叉车安全培训内容和计划

叉车安全培训内容和计划叉车安全培训内容:1. 叉车基础知识:1.1 叉车的组成结构和功能;1.2 叉车的工作原理和操作原理;1.3 叉车的类型和用途;1.4 叉车的维护保养和日常检查。
2. 叉车操作技能:2.1 叉车的启动和停止;2.2 叉车的转向和控制;2.3 叉车的货物装卸和堆垛;2.4 叉车的挑选、放下和调节。
3. 叉车安全意识:3.1 叉车安全规定和法律法规;3.2 叉车的危险区域和安全标志;3.3 叉车的事故案例分析和预防措施;3.4 叉车的应急处理和救援方法。
4. 叉车驾驶员管理:4.1 叉车驾驶员的选拔和培训;4.2 叉车驾驶员的考核和证书管理;4.3 叉车驾驶员的激励和奖惩制度;4.4 叉车驾驶员的安全文化和团队合作。
叉车安全培训计划:1. 培训对象:公司员工中需要操作叉车的人员,包括新员工和有经验的老员工。
2. 培训周期:将安排1-2周的培训时间,每天进行4-6小时的课程学习和实际操作。
3. 培训方式:将采取理论培训和实际操作相结合的方式,通过课堂讲解、现场演示和模拟训练进行培训。
4. 培训内容:按照上述叉车安全培训内容,制定详细的培训大纲和课程表,确保培训全面系统。
5. 培训考核:每周进行一次培训考核,包括理论考试和实际操作检查,合格者继续培训,不合格者进行补习。
6. 培训证书:培训结束后,颁发合格证书,并建立档案记录,作为日后操作叉车的依据。
通过上述叉车安全培训内容和计划,可以提高叉车操作人员的技能和安全意识,降低叉车事故的发生率,保障叉车作业的安全和顺利进行。
同时,加强叉车驾驶员的管理和培训,建立健全的安全文化和制度,促进企业的经济效益和社会责任。
叉车培训资料

叉车培训资料xx年xx月xx日contents •叉车基本知识•叉车操作技能•叉车安全注意事项•叉车保养维护•叉车法律法规和标准•叉车培训与管理目录01叉车基本知识叉车是一种工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
叉车定义根据货叉位置的不同,叉车可分为前叉式叉车和后叉式叉车;根据动力系统的不同,叉车可分为内燃叉车和电动叉车。
叉车分类叉车的定义和分类叉车的组成结构叉车的心脏是动力系统,包括发动机、变速箱和油泵等部件。
动力系统转向系统货叉系统操作系统转向系统是控制叉车行驶方向的关键,包括方向盘、车轮、转向油缸等部件。
货叉系统是叉车最重要的工作装置,包括货叉、叉架和起升油缸等部件。
操作系统是控制叉车各种功能的机构,包括手刹、脚刹和各种仪表等部件。
叉车的工作原理叉车的发动机通过变速箱和油泵等部件将动力传递到车轮,从而推动叉车行驶。
动力系统工作原理驾驶员通过方向盘控制转向油缸,使货叉系统发生左右移动,从而实现叉车的转向。
转向系统工作原理驾驶员通过操作起升油缸,使货叉升降,实现货物的装卸和堆垛。
货叉系统工作原理驾驶员通过操作手刹、脚刹和其他仪表,控制叉车的各种功能,如前进、后退、转向、升降等。
操作系统工作原理02叉车操作技能叉车驾驶基本技能掌握叉车操作前检查包括叉车轮胎、电量、油量、液位等。
掌握叉车起步和停车平稳起步和停车,避免冲撞。
掌握叉车行驶速度根据货物和场地情况合理控制速度。
叉车装卸货物的技巧掌握叉车卸货的技巧安全、快速、准确地卸载货物。
掌握叉车堆叠和摆放确保货物堆叠稳固,避免货物倾倒或滑动。
掌握叉车货叉的正确使用包括货叉的倾斜角度、承载重量等。
遵守交通规则,注意行人和其他车辆。
叉车行驶和倒车技巧掌握叉车行驶安全利用后视镜和倒车灯等辅助工具,安全倒车。
掌握叉车倒车技巧正确控制转弯半径和速度,避免货物倾倒。
掌握叉车转弯技巧03叉车安全注意事项1叉车安全操作规程23在驾驶叉车之前,必须对叉车进行全面检查,特别是刹车、转向、灯光和轮胎等关键部件。
叉车培训资料

叉车培训资料叉车培训资料(一)叉车是一种广泛应用在物流仓储行业的专用设备,具有搬运、装卸和堆垛等功能。
为了保障叉车操作的安全和高效,进行叉车培训是非常必要的。
本篇文章将着重介绍叉车培训的内容和方法。
一、培训内容1. 叉车基础知识:包括叉车的构造、工作原理、机械操作原理等。
学员需要了解叉车的各个部件、功能和作用,以及叉车的操作机理。
2. 叉车操作规范:传授正确的叉车操作技巧和标准流程,学会如何上下车、起动停止、转弯倒退、装卸货物等,同时要求学员遵守相关安全规范,掌握操作中应注意的事项。
3. 安全知识:学员需要了解叉车作业中的安全隐患和事故防范措施,包括防火、防爆、防倾覆等方面的知识,以及防护装备的使用和维护方法。
4. 紧急救援措施:学员需要具备应对突发情况的能力,学会正确操作灭火器、急救包等,并了解逃生通道和紧急疏散指示。
5. 理论与实操相结合:培训既要进行理论学习,也要进行实际操作,通过练习和模拟操作来提高学员的技能和应对能力。
二、培训方法1. 系统化培训计划:根据学员的实际情况和培训需求,制定符合实际的培训计划,合理安排培训内容和时间,并逐步推进培训进程。
2. 运用多媒体教学工具:利用多媒体教学设备,结合图文并茂的教学材料,对叉车的相关知识进行详细解说,提高学员的学习效果。
3. 实地教学与实操训练:在适当的场地开展实地教学,通过实际操作进行培训,让学员亲自操作叉车,掌握正确的操作技巧。
4. 模拟考试与答疑解惑:定期进行模拟考试,对学员进行考核,提供及时的答疑解惑,帮助学员查漏补缺,加强知识的巩固和应用。
5. 培训后的监督与评估:培训结束后,适时进行跟踪检查和评估,及时纠正学员的不足之处,并对培训效果进行总结和评价。
通过上述的叉车培训内容和方法,可以有效提高学员的叉车操作技能和安全意识,减少事故的发生,保障仓储物流作业的顺利进行。
叉车培训资料(二)叉车作为一种重要设备,其操作和使用都需要高度的安全意识和技巧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
企业内部车辆(叉车)培训资料
第一章 叉车的结构、原理
叉车按动力装置可分为电瓶叉车和内燃叉车两类。
目前公司使用的叉车大部分为内燃叉车。
一、 叉车的结构分为:(七大系统)
动力系统-----传动系统
-------驱动桥-------转向系统---转向桥--------起重系统----
----操作系统 - -----液压系统------电气系统
二、 叉车的工作原理:
发动机工作产生动力------由液压系统传递 -------操作系统-----指挥叉车前进后退。
第二章 叉车的定期检查和维护
一、定期检查
1、定期对液压管的接头、发动机、水箱及驱动系统进行检查,检查其中否漏水和漏油。
离合器---机械变速箱 ----减速器、差速器
变矩器---液力变速箱 离合器---机械变速箱 变矩器---液力变速箱 停车制动 油门操纵 风门操纵
2、轮胎充气时应按“轮胎压力”规定的气压值进行充气。
充气后的轮胎压力不要太高也不要太低。
(标准为1-1.5T车型前轮为790KPa,后轮为1000 KPa;2—2.5T前后轮标准压力为860KPa;3—3.5T车型前轮为830 KPa,后轮为790 KPa)
3、检查轮毂螺母是否松动,万一松动,会造成车轮脱落,导致车辆翻倒。
4、检查顶架的结构部件是否牢固。
5、检查制动储油罐中的油位,油面在两格之间。
添加时应避免灰尘或水进入储油罐内。
6、检查蓄电池电解液量,蓄电池盒上有上、下液位刻度线,操作人员可以观察液面是否处在两线之间。
不要将叉车使用到不能移动时才停止工作,这样会使蓄电池的寿命缩短。
当蓄电池容量报警指示灯连续闪烁时,蓄电池就需要充电了。
7、水箱液位应不低于加水口二厘米,不足时要即时补加。
加水后拧紧水箱盖。
8、检查发动机油位(位于机体左侧)时,拉出油标尺,擦净尺头后重新插入并拉出,检查油位是否在两刻度线之间。
9、检查风扇皮带张紧程度和损坏与否,用拇指压在水泵与发电机之间皮带的中间。
10、经检查挡货架安装螺丝是否松动,货叉和货叉定位销安装情况,货叉有无变形或开裂。
二、维护
1、经常清洁空滤,并常检查空滤管路是否有破裂的地方。
2、在车架、转向、门架等处加注黄油或滴加废旧机油。
3、冬季每周,夏季每三天检查电瓶水是否够量。
4、定期对叉车的各项装置进行维护和保养。
第三章叉车的安全操作规程
一、使用前准备工作:
(1)、检查轮胎气压;
(2)、检查前进、倒退档手柄是否在中间位置(零档位置);
(3)、在燃油系统工作及电瓶是否正常;
(4)、检查各手柄及踏板是否完好。
(5)、检查发动机机油是否够量,冷却水是否欠缺。
(6)、风扇皮带松紧度,外观有无明显损伤,询问上一班使用者叉车情况。
(7)、扭动点火开关第一档观察仪表是否显示正常。
(8)、松开停车制动。
(9)、进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。
二、安全操作标准:
(1)、操作人员应熟悉叉车性能和操作规程。
(2)、叉车司机必须经过专业培训和有一定开车技能的人员,并经公司内部考试合格的人员方准驾驶。
(3)、每班应配备专职叉车司机操作叉车。
未经公司安全部门同意任何人不得从事叉车驾驶工作,如确因工作需要当班班长应到安全部门办
理相关手续后方可驾驶。
(4)、驾驶员应遵章守法,规范操作,安全行车,提高“安全第一、预防为主”的思想意识。
(5)、作业人员操作时应穿戴好各种劳动防护用品(帽、服装、手套等)。
(6)、叉车是以前轮中心为支点的,要保持车体与货叉上的货物重量相平衡,
在开车前检查各控制和报警装置是否完好,如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作。
(7)、不要在有明火的地方检查燃油、漏油、油位以及检查电气仪表,不要在运转中加油。
(8)、确定挡位在空挡时,将点火开关扭至启动档,启动马达,正常情况发动机工作并迅速将点火开关放开它应当自动回到点火开关第一档位
置
(9)、发动机正常启动后,应首先观测发动机机油压力表或感应灯是否显示正常机油压力应大于0.2mp或此时机油灯应熄灭,冷车刚起步
时应怠速五至十分钟让发动机水温达到六七十度后,一档起步,让车
行走
(10)、搬运负荷不应超过规定标准,叉铲应全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉铲上,不许用单个叉铲挑货物。
(11)、在潮湿或光滑的路面转向时须减速。
(12)、装货行驶时应把货物尽量放低,且门架后倾。
(13)、坡道行驶时应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡时应向前行驶,下坡时应倒退行驶;上下坡时严禁转向,不能进行装卸作
业。
(14)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼地面,并注意叉车上方的间隙。
(15)、严禁人站在货叉上作业;车上不准载人。
(16)、严禁人员站在货叉下面,或在叉铲上行走。
(17)、不准从司机座以外的位置上操作车辆。
(18)、起升高度大于3米时叉车应注意上方货物掉下,必要时应采取防护措施。
(19)、对于叉车起高工作时尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。
(20)、在临时辅板上行驶时应加倍小心,缓慢行驶防止叉车倾翻。
(21)、加油时,司机严禁在车上,并熄灭发动机;在检查电瓶可油箱液位时,严禁点火。
(22)、带属具的叉车空车运行时应当视为有货物的情况操作。
(23)、不要搬运未固定或松散堆垛的货物和尺寸较大的货物。
(24)、离车时应将叉铲落地,并将档位手柄放到空档,发动机熄灭,断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停放时间较长时应楔
块垫住车轮。
(25)、在发动机很热时不要轻易打开水箱盖。
(26)、叉车的部分部件在出厂前就已调整好,作业人员不要随意调整,以免破坏机器原件,必要时通知专业人员进行维修。
(27)、叉车在使用过程中如遇散热器“开锅”或冷液温度过高时,尽量不要立即打开散热器盖,如必须打开时应使发动机降至中速,缓慢旋转
散热器盖,稍待一会再卸下散热器盖,以免冷却液喷溅出来烫伤操作
人员;严禁随意加入不同型号的防冻液。
(28)、对于冷却液使用清洁水的散热器,停放时只有在天气寒冷时才把散热器中的水放出。
(29)、叉车停放时要将门架降到最低位置,将换档手柄打在空档位置,钥匙开关处在“OFF”位置时关掉发动机,避免引起电池漏电;同时操作多路阀操纵杆数次,释放油缸或管路中的剩余压力,前后轮胎用楔块垫好。
第四章人身安全
(1)、工作中要集中精力,严禁酒后上岗和疲劳驾驶。
(2)、给叉车轮胎充气时,要调整好空压机压力,调整不当会引起严重事故。
(3)、
叉车与汽车不同,它是后轮转向。
接近转向处时,应降低行驶速度,然后转动方向盘使叉车后部转动,禁止野蛮驾驶。
(3)、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时,不得超过5公里/小时,其他道路不得超过3公里/小时。
(4)、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时,应倒开叉车或由他人引导;倒车时要发出倒车信号;下坡时要带刹行驶并谨慎驾驶,观察前后有
无来车及行人,避免发生碰伤事故,或货叉与地面相碰。
(5)、禁止用货叉举升人员从事高空作业,以免发生高处坠落安全事
故;
(6)、严禁将叉车作为人员运输工具,除叉车司机外任何人不乘坐叉车。
(7)、禁止使用单叉作业,当用货叉提升货物时,可能造成叉车或货物的抖动发生事故;叉载重量应符合载荷规定,严禁超载作业(所
载重量分别<1.5T、2.0T、3.0T)。
(8)、叉取货物时禁止人员站在货叉周围和货叉下方,以免货物倒塌伤人事故。
(9)、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中车铲不得低于地面20cm,不高于地面50cm。
起高叉铲时应注意上空有无障碍物阻挡,禁止
载物行驶中急刹车和高速转弯。
(10)、叉车堆垛时必须确保货物摆放的安全和稳固,避免发生货物坍塌,同时在叉货时要使货物重心与叉车中心保持一致。
(11)、严禁身体任何部位进入门架机构和门架和车身之间,避免发生挤伤事故。
(12)、货物应靠着挡货架,货物的高度不能超过挡货架,否则易引起货物向作业人员方向滑落,造成驾驶员被砸伤。
(13)、在调整货叉的间距时,注意不要压到手。
(14)、用千斤顶顶起叉车时,严禁身体钻入车身下方。