空压机组检修技术规格书

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空压机技术规格书

空压机技术规格书

河北建投沧海环能垃圾发电工程空压机系统技术规格书2021 年 7 月1.工程建设总体说明1.1 工程概况工程名称:河北建投沧州垃圾发电工程工程业主:河北建投沧海环能发电有限责任公司工程地址:沧州市区小赵庄乡唐庄子村东,顾官屯村南1.2 总体说明本工程,为有效解决沧州市日益严重的城市生活垃圾污染问题,拟引进国际先进环保技术建设的一项现代化生活垃圾燃烧发电工程。

1.3 工程规模本工程建设规模为:生活垃圾燃烧能力: 2×400 t/d年额定运行时间: 8,000 h 。

1.4 环境条件气象条件年最高气温: 42.0 ℃年最低气温: -21.2 ℃年平均气温: 12.8 ℃年平均降雨量:年最大降雨量:最大冻土深度 : 52cm最大积雪厚度 : 21cm最大风速为:年逐月平均相对湿度:62%地质条件厂址被划为根本地震烈度Ⅶ度区,根本设计地震加速度为0.10g 。

1.5 工程建设总体进度本工程建设总工期 7 个月 (自工程开工日起 ),其中包括设计、设备采购、土建施工、机械安装、调试、试运行、考核验收和移交等所有阶段。

本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引用有关标准和规定,供货方应在满足规格书的所有要求的条件下,详细的对该系统进行技术说明,以使需方对该产品有足够的了解。

2.气源品质及压力额定排气压力0.8 Mpa单台空压机排气量26.5m 3/min空压机数量3台〔二用一备〕工艺用气要求压力露点:≤10℃,含尘粒径:≤3μm,含油:≤ 3ppm仪表用气要求压力露点:≤ -40 ℃,含尘粒径:≤0.01 μ m,含油:≤3.设备配置要求3 .1、空压机 3 台需联锁控制,可自启动。

其中 2 台运行、 1 台备用。

3.2 、工艺用气管路配置 2 台螺杆空压机组、 2 个前置过滤器、二台微热吸附式组合枯燥〔 2 台〕、后置过滤器和精密过滤器〔 4 台〕、 1 个 10m3储气罐及配套阀门。

空压机检修技术规范

空压机检修技术规范

空压机检修技术规范目录1.总则 32.工程环境 (3)3.工程概况 (3)4.工程规 (7)5.资质要求 (8)6.技术标准 (9)7.质量保证和安健环要求 (9)8.分工界限 (10)9.竣工资料 (11)10.工程验收 (11)11.投标附件 (17)12.罚则 (17)1.总则1.1本技术规书用于电厂空压机检修项目,它提出了该工程的施工围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本技术规书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标人应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。

1.3如投标人没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议,那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规书的要求,如果有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关文件进行修改,如招标人不同意修改,仍以招标意见为准。

1.4在签订合同之后,招标人保留对本技术规书提出的补充要求和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。

1.5本技术规书经供需双方认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.工程环境2.1施工地点投标方检修车间。

2.2环境因素3.工程概况空压机(参数如下表)3.1工程容3.1.1拆解:1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档,记录型号和产品编码。

形成记录放入修理报告中。

2)拆解主机总成。

3.1.2清洗:1)专用积碳清洗剂清洗主机油分配管路、油冷却器。

2)主机各元件清洗,吹干。

3)去除机件表面毛刺。

3.1.3部件检测:1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。

3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复:1)检查与修整阴、阳转子型面。

2)阴阳转子啮合线检测与修整。

3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。

4)机壳腔的检测与修整。

5)转子动平衡检测与校正。

3.1.4总装:1)更换全部轴承。

空压机组大修方案

空压机组大修方案

空压机组大修方案 The document was finally revised on 2021云南泸西大为焦化有限公司空压机组大修方案编号:Q/LXJH JL JC-0067编制:审核:批准:批准日期:年月日一、设备概况:空压机:3MCL705型空气压缩机是沈鼓集团生产的一种多级离心压缩机,机壳为水平剖分式,其主要功能是对空气的压缩和输送。

压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封)、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。

压缩机为三段压缩(共五级叶轮),压缩机的级间密封采用迷宫密封,叶轮采用闭式、后弯型叶轮;支撑轴承采用可倾瓦轴承,止推轴承采用米契尔型轴承;轴端密封采用迷宫密封,联轴器采用膜片联轴器,轴的监测采用轴位移探头和轴振动指示器。

汽轮机:NH32/01汽轮机为杭州中能汽轮动力有限公司生产,为单缸、冲动、公共底盘快装式,其主要功能是拖动空压机运转。

转子为整段式结构,由一个双列复速级和七个压力级构成,末三级为动叶扭叶片,前轴承为径向止推球轴承,后轴承为椭圆轴承。

转子输出轴与空压机间采用金属膜片挠性联轴器连接。

空压机组自2010年8月投产,到2014年3月累积运行已到三年多时间,目前汽轮机前汽封漏气较大,空压机轴振动测量点VISA1009波动大,现已解除联锁,从今年10月份以来,汽轮机VISA1056AB/VISA1057AB前后轴振动波动频繁,VISA1057B最高达到65微米左右。

二、检修内容:空压机部分:1.首先拆除联轴器护罩,进行联轴器对中复查,并做好原始记录;2.拆卸大盖,清洗检查转子密封、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲刷、结垢等情况;3.根据检查情况更换各级密封,调整间隙、转子总窜量;4.检查、测定转子各部位的径向跳动和端面跳动;5.检查、测量、修理或更换径向轴承和止推轴承,调整间隙在规定范围内;6.检查、测量各轴颈的完好情况,必要时对轴颈表面进行修理;7.测量轴向窜动间隙,检查止推轴承定位的准确性;8.检查止推盘表面粗糙度及测量端面跳动;9.检查、调整各测振探头,轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全装置及其它仪表装置;10.清洗检查缸体中分面及连接螺栓;11.气缸支座螺栓检查及导向销检查;12.检查拧紧各部位紧固件、地角螺栓、法兰螺栓及管接头等;13.检查仪控、电控系统。

空压机间设备技术规格书.

空压机间设备技术规格书.

空压机间设备技术规格书1 设备用途用于西安动车段高级修区域集中供风,为空压机间配备设备,具有远程及本地控制功能。

2 适用环境海拔:≤1000m温度: -20℃~45℃水源: 0.1MPa电源: AC380V 50Hz工作相对湿度:≤95%工作制:连续3 技术标准3.1 国产电气元件符合国标GB/T14048.1、GB/T14048.3、GB/T 14048.5。

3.2 进口电气元件、部件通过国际CE(或FCC、GS、SAA等)认证。

3.3 安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准。

3.4 设备工作噪音≯75dB。

3.5 设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制(SI);所有仪器和仪表的设计及试验应符合国际工业标准(ISO)及国际电工标准(IEC)。

3.6 设备各系统必须有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识,报警功能及断电保护功能,并设置紧急切断开关,确保在紧急情况下,能方便的使设备停止运转,以保证对设备及人员不会造成伤害。

3.7 设备的焊接件必须编制相应的焊接工艺,选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等,焊缝质量按GB/T12469-90规定的第II级执行,所有焊缝均须进行无损探伤。

3.8 设备的金属结构件除装配表面和电镀表面外,都应进行除锈处理和油漆,必须保证油漆质量。

钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理,达到Sa2.5级标准。

对于封闭结构的内部,必须在组装封闭前完成除锈处理和油漆。

设备表面油漆色泽符合招标方统一标识要求。

3.9 设备铭牌按招标方提供的样式统一制作,投标方不得在设备的其他部位另设各类标牌、标志等。

3.10设备的设计、制造、试验和安装,应符合国家与行业现行有关规范和标准。

3.11各设备的操作界面为中文,并且符合国内操作习惯,具有良好的人机对话功能。

4 技术要求4.1 主要功能及基本要求用于为检修段提供集中供风的空压机、风源净化设备及配套设施、设备。

空压机检修方案(最终版)教学教材

空压机检修方案(最终版)教学教材

空压机C0101/增压机C0102抢修方案编制:李世伟审核:审定:批准:2017-06-20、工艺简介空气进入空气压缩机C0101,由空气压缩机进口导叶控制流量,经一级压缩后温度由36C升至130C,进入一级段间冷却器用冷却水冷却至43C,空气分离水后进入第二级压缩,温度由43C升至125C,进入二级段间冷却器用冷却水冷却至42C。

空气分离水后再经三级压缩后压力为0.51MPa。

纯化空气进入空气增压机C0102进入四级进一步压缩至8.4MPa,温度由升至97C段间冷却器用冷却水冷却至40C,进入五级进一步压缩至12.5MPa温度由升至99C,经末级冷却器冷却温度为40 C,后送入冷箱主换热器E0402;另外从增压机中部抽出一部分压力为0.84MPa,流量为4100 Nm3/h送往仪表空气总管,并从增压机出口抽出一部分压力为 1.25MPa流量为200Nnn/h左右气体送往仪表空气储罐V-0703A/B/C/D 。

、设备结构简介空压机C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压,两根转子,三级压缩。

增压机C0102是将局部空气增压,一根转子,两级压缩。

该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机,采用垂直剖分结构,齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮(三根转子)运动。

型号:5R3MSGEP-16D/15 ,制造厂:COOPER。

图1压缩机外形图三、设备主要参1、压缩机额定值(最大流量条件)2四、设备检修原因:目前主控仪表显示,空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨,位移逐渐增大,此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。

为此,我们专门制作了一根假轴,用来检测上缸体轴承座的同心度。

假轴外径与主轴轴承外径一样,箱体宽度为790mm左右。

2EC五、检修准备:1停机、断电,卸压。

压缩机及齿轮箱温度下降至正常值,现场搭设脚手架。

2六、设备检修内容:1检查空压机大齿轮推力轴承温度高的原因及轴位移增大的原因。

空压机维修方案

空压机维修方案

#5 空压机大修技术规范书1现状介绍、现状介绍南阳鸭河口发电有限责任企业使用的#5 空压机的型号为:ZR200 型,生产厂家:无锡阿特拉斯压缩机企业,空压机的种类为无油螺杆式空压机,制造及投运年份均为2006 年(排襟怀599L/S, 出口工作压力,采用闭式冷却水方式)。

、目前存在的问题我厂 #5 空压机自2006 年 12 月投产以来,已连续运行 5 万小时,达到了设备的大修周期。

为保证#5 空压机安全连续牢固运行,现需采买部分备品备件,对空压机部分系统进行大修,维修时间定在2013 年 #2 机组 B 修时进行。

大修内容主要包括:空压机驱动系统大修,冷却系统大修,润滑油泵大修;大修花销包括下表所述的备品备件花销及大修人工服务花销,详细清单见下表。

2 、乙方工作内容、范围乙方工作、供应内容及范围本次#5空压机大修,乙方需供应的备品备件及技术服务清单见下表:序号花销名称零部件编号数量花销(元)1齿轮箱密封保养包00 1 套2油泵维修包00 1 套3齿轮箱驱动轴轴封维修包00 1 套4齿轮箱驱动轴轴承维修包00 1 套5冷却器保养包00 1 套6冷却器高温漆10 1 套7冷却器防锈漆30 1 套8大修人工花销乙方大修工作内容:停机前记录 #5 空压机的空气、油、水的运行温度和压力;检查气、水、油的泄漏情况;停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流;检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯;检查和干净冷凝水排放系统;拆检一、二级空气冷却器,油冷却器,干净各冷却器内外面壳体。

对各冷却器气、水、油管路进行打扫、劝导;对各冷却器连接空气管道及水管道打扫、除锈、刷耐高温耐腐化油漆,更换全部的密封资料;保养齿轮箱,齿轮箱密封系统更换;检查驱动齿轮的运行情况;齿轮箱驱动轴轴封保养、更换;齿轮箱驱动轴轴承更换;收集润滑油,清理润滑油箱,检查油过滤器,拆检保养润滑油泵,更换对轮缓冲垫等零部件;检查进气壳体、管道等的锈蚀情况,并作防腐办理;检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫,检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中情况;检查、冲洗全部的油、水、气管线及接头;检查各项开机参数,设置后开机试车,并与停机前的运行情况做比较;甲方工作范围甲方供应必要的工作场所和加润滑油、加油脂的工具,现场装备必然的技术工人配合承包方人员在现场展动工作。

空压机检修作业指导书

空压机检修作业指导书

空压机检修作业指导书(总20页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除Q/***广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****空压机检修作业指导书2006—1—20发布 2006—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司目次1 目的................................................................ 错误!未定义书签。

2 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。

3 作业条件............................................................ 错误!未定义书签。

4 风险分析/危害辨识................................................... 错误!未定义书签。

5 组织及人员分工...................................................... 错误!未定义书签。

6 窗口计划............................................................ 错误!未定义书签。

7 备件和工具明细...................................................... 错误!未定义书签。

8 检修项目及工艺流程.................................................. 错误!未定义书签。

9 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。

空压机技术规格书

空压机技术规格书

河北建投沧海环能垃圾发电项目空压机系统技术规格书2010年7月1.工程建设总体说明1.1 项目概况项目名称:河北建投沧州垃圾发电项目项目业主:河北建投沧海环能发电有限责任公司项目地址:沧州市区小赵庄乡唐庄子村东,顾官屯村南1.2总体说明本工程,为有效解决沧州市日益严重的城市生活垃圾污染问题,拟引进国际先进环保技术建设的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程。

1.3工程规模本工程建设规模为:生活垃圾焚烧能力:2×400 t/d年额定运行时间:8,000 h。

1.4 环境条件气象条件年最高气温:42.0℃年最低气温:-21.2℃年平均气温:12.8℃年平均降雨量:578.9mm年最大降雨量:1156.3mm最大冻土深度: 52cm最大积雪厚度: 21cm最大风速为:26.5m/s年逐月平均相对湿度:62%地质条件厂址被划为基本地震烈度Ⅶ度区,基本设计地震加速度为0.10g。

1.5 工程建设总体进度本工程建设总工期7个月(自工程开工日起),其中包括设计、设备采购、土建施工、机械安装、调试、试运行、考核验收和移交等所有阶段。

本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引用有关标准和规定,供货方应在满足规格书的所有要求的条件下,详细的对该系统进行技术说明,以使需方对该产品有足够的了解。

2. 气源品质及压力额定排气压力 0.8 Mpa单台空压机排气量 26.5m3/min空压机数量 3台(二用一备)工艺用气要求压力露点:≤10℃,含尘粒径:≤3μm,含油:≤3ppm仪表用气要求压力露点:≤-40℃,含尘粒径:≤0.01μm,含油:≤0.01ppm 3. 设备配置要求3 .1、空压机3台需联锁控制,可自启动。

其中2台运行、1台备用。

3.2、工艺用气管路配置2台螺杆空压机组、2个前置过滤器、二台微热吸附式组合干燥(2台)、后置过滤器和精密过滤器(4台)、1个10m3储气罐及配套阀门。

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空压机组检修技术规格书
一、总则
1.1 本技术规格书用于内蒙古中煤远兴能源化工有限公司空分装置两套空压机组检修外委招标。

提出了两套空压机组外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。

1.2本技术规格书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,对国家有关安全、环境保护和强制性标准,必须满足其要求。

1.3 如未对本规格书提出偏差,将认为投票方能够完成规格和标准要求。

1.4 完成本规格书要求内容,投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、相似机组项目检修业绩。

投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备,工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施,作业指导书等文字资料。

1.5 投标方在本项目的检修中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。

本规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.6 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招标、投标双方共同商定。

1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。

二、承包范围和要求
2.1 要求:坚持“安全第一、应修必修、修必修好”原则;确保不发生人身伤害事故、不发生设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生环境污染事故、不发生人为的误操作事故、不发生检修质量事故;严格执行安全技术措施,严格执行工作票制度,系统检修工作票覆盖率100%,工作票合格率100%;确保计划检修项目完成率100%,缺陷消除率100%;严格执行检修质量验收标准和技术监督规定,三级验收、技术监督执行率100%;确保机组检修后的经济运行指标好于修前数据;修后一次冲转、一次成功。

2.2 承包范围:
2.2.1 A套空压机组(中小修):
2.2.1.1空压机前轴承箱轴位移探头显示不准备,配合仪表调试;
2.2.1.2检查空压机排气侧轴承,复查、调整瓦间隙等;
2.2.1.3空压机入口导叶检查、调整;
2.2.1.4汽轮机油动机、错油门清洗、检查、检修;
2.2.1.5汽轮机调速系统整定;
2.2.1.6汽轮机前后径向轴承检修、检查、调整瓦块、瓦座、轴承间隙,瓦背紧力;
2.2.1.7 汽轮机平衡管漏水;
2.2.1.8 汽轮机速关阀消除漏油;
2.2.1.9 检查、检修增速机轴承,测量轴瓦间隙和瓦背紧力;
2.2.1.10增压机径向、推力轴承检修,配合仪表更换仪表探头;
2.2.1.11 更换增压机筒体级间O型密封圈;
2.2.1.12 机组系统对中复查、调整(空压机和汽轮机对中调整单独报价);
2.2.2 B套空压机组(中小修):
2.2.2.1 空压机入口导叶检查、调整;
2.2.2.2空压机排气侧径向轴承检查瓦块,测量、调整轴承间隙;
2.2.2.3汽轮机速关阀检修,消除漏油;
2.2.2.4汽轮机前后径向轴承检修、检查、调整瓦块、瓦座、轴承间隙,瓦背紧力;
2.2.2.5汽轮机油动机、错油门检修消除转速波动,调速系统整定;
2.2.2.6汽轮机速关组合件拆装;
2.2.2.7检查、检修增速机轴承,测量轴瓦间隙和瓦背紧力;
2.2.2.8增压机径向、推力轴承检查、检修,调整轴承间隙和瓦背紧力,配合仪表检修轴承探头;
2.2.2.9更换增压机筒体级间O型密封圈;
2.2.2.10机组系统对中复查、调整(空压机和汽轮机对中调整单独报价)。

三、报价及工期:
3.1 报价方式:投标方根据甲方的检修项目,针对每条检修项目分项报价。

3.2检修预计工期:10天
四、检修人员要求:
1、必须有专门的起重机作业人员,提供特种作业证书。

2、必须有专门的司索、指挥作业人员,提供特种作业证书。

3、项目负责人必须在现场,中途严禁随意更换负责人。

五、检修技术要求:
5.1、导叶
5.1.1空压机入口导叶由操作人员在控制室进行百分比调整,检修人员从内部观察导叶叶片转动必须一致且方向、角度一致。

5.2、空压机排汽侧轴承
5.2.1 瓦块巴氏合金层应无裂纹、掉块、脱胎、烧灼、碾压、磨损及拉毛等类缺陷。

巴氏合金表面不允许存在沿轴向的划痕和沟槽,沿周向的划痕和沟槽的深度应不超过0.1mm。

瓦块巴氏合金应贴合良好,表面无偏磨,接触印痕沿轴向均匀。

5.2.2 瓦块背部承力面光滑,与瓦壳的接触印痕沿轴向均匀并保持线接触,绕枢轴摇摆的瓦块,受力面接触均匀,与枢轴销配合不松晃,瓦背无烧灼压痕和重载痕迹。

5.2.3 同组瓦块厚度应均匀,相互厚度差不大于0.01mm。

5.3 汽轮机径向轴承
5.3.1 瓦壳中分面密合,定位销配合紧密,上紧中分面螺栓后,瓦壳中分面不错口;
5.3.2 轴瓦壳两侧油封无磨损,间隙不超差。

油封上下中分接合面密合,且不顶瓦壳,浮动式油封浮动灵活,端面不错口。

5.3.3 用红丹或塞尺检查瓦壳在下半轴承座内接触情况,应接触良好。

左右两侧与轴承座中分面齐平,两侧间隙前后左右均匀,且不大于0.05mm。

瓦壳防转销不高出轴承座中分面。

5.3.4 拧紧中分面螺栓后,瓦壳中分面、轴承座中分面密合无间隙。

5.4 汽轮机推力轴承
5.4.1 止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛和冲蚀等缺陷。

瓦块经着色或浸煤油检查,巴氏合金与基体金属结合良好。

5.4.2 止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕,周向沟槽或划痕的深度应不超过0.1mm,且瓦块无偏磨。

5.4.3用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况,接触面应不低于80%,同组瓦块厚度偏差应不超过0.015mm。

5.4.4瓦块进油侧巴氏合金呈圆滑过渡,以利进油和形成油膜。

5.5 汽轮机调节系统整定数据
5.6 增速机
5.6.1 瓦壳中分面密合,定位销配合紧密,上紧中分面螺栓后,瓦壳中分面不错口;
5.6.2 用红丹或塞尺检查瓦壳在下半轴承座内接触情况,应接触良好。

左右两侧与轴承座中分面齐平,两侧间隙前后左右均匀,且不大于0.05mm。

瓦壳防转销不高出轴承座中分面。

5.6.3 瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕,周向沟槽或划
痕的深度应不超过0.1mm,且瓦块无偏磨。

5.6.4 瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛和冲蚀等缺陷。

瓦块经着色或浸煤油检查,巴氏合金与基体金属结合良好。

5.7 增压机径向轴承
5.8增压机推力轴承
5.9 机组找正曲线
5.10 检修后的机组不允许出现泄漏和渗漏点,要保证检修后的运行现场环境比检修前好。

5.11 有关机组的所有轴承温度和振动必须小于或等于检修前的正常运行值。

5.12 现场所有的测量值必须要有甲方现场代表和机动部人员签字确认后才能进行下一步的工作。

5.13 所有的封闭工作必须要有甲方现场代表和机动部人员签字确认后才能进行下一步的工作。

六、运行验收
6.1 参与试车,并做好机组检修后的试车记录。

6.2 机组经过满负荷连续运行正常产氧气48h后,各项技术指标达到设计要求,远传仪表显示数据正确无误,压力调节正常。

6.3 设备达到完好标准,漏油点处理完成,无漏油现象。

6.4 检修结束后一周内提交检修报告,要求检修记录齐全、准确。

七、安全要求:
7.1 一切检修工作必须严格遵守检修安全技术规程。

参加检修的人员,还必须遵守本工种的操作法和安全规程。

7.2 起重工具检验合格后方能使用,有专业起重工指挥。

7.3 检修人员穿戴合格的劳动防护用品。

7.4 现场所有涉及到的安全作业必须提前一天通知招标方,并且按标准要求办理相关作业票证。

7.5 现场起重作业必须提前办理起重作业票证。

7.6 入厂所有人员必须经过公司和所在中心的安全教育培训合
格后方可进入现场。

7.7 所有特种作业人员证书必须提供原件和复印件供招标方审核。

7.8 所有起重工作必须经检查合格后方可使用。

7.9 检修现场必须拉警界线,无关检修人员严禁进入检修现场。

7.10 检修现场必须做到文明检修,严格遵守招标方《设备检修管理规定》中的要求。

7.11 司索指挥人员必须对每次的吊装认真检查,确认无误后方可发出吊装指令。

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