IE工程基础知识
IE工业工程的基本理论知识
IE工业工程的基本理论知识1. IE工业工程简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门以科学的方法和原理，以提高生产效率和质量为目标，通过对人员、机器、材料和能源的优化配置和管理，从而实现企业生产活动的高效率、高质量和低成本的学科。
2. IE工程师的角色和责任IE工程师是负责规划、设计、管理和改善生产系统的专业人员。
他们承担以下主要角色和责任： - 评估和优化生产系统的效率和效果； - 设计和改进生产工艺和流程； - 制定生产计划和排程； - 管理生产资源和人员； - 实施质量管理和质检控制； - 进行成本分析和效益评估。
3. IE工程的基本原理和方法3.1 工程经济学工程经济学是IE工程的基础，它涉及到成本分析、效益评估、投资决策和经济预测等方面的知识。
IE工程师需要了解各类投资决策方法，并基于成本效益分析来评估和选择最佳方案。
3.2 生产系统设计生产系统设计是IE工程师的核心职责之一。
它涉及到工厂布局设计、设备配置、生产线设计和工艺流程规划等方面的内容。
IE工程师需要考虑生产规模、设备利用率、物料流动和人员安全等因素，以设计出高效率、高质量和低成本的生产系统。
3.3 作业分析和工时评估作业分析和工时评估是IE工程师进行工艺改进和劳动力调度的重要工具。
通过对作业过程进行细致的分解和评估，IE工程师能够准确地确定作业中的关键环节和瓶颈，并提出改进方案以提高效率和质量。
3.4 人力资源管理IE工程师需要关注人力资源管理，包括员工培训、绩效评估、薪酬设计和劳动力规划等方面。
他们需要根据生产需求和员工能力，合理地安排和管理人力资源，以实现生产系统的高效运行。
3.5 质量管理和质检控制质量管理是IE工程师必须掌握的重要技能之一。
他们需要了解质量管理体系、质检方法和故障分析技术，以实施质量控制和质量改进措施，确保产品符合质量标准和客户要求。
3.6 职业安全与健康管理职业安全与健康管理是IE工程师必须关注的问题。
精选IE基础知识综合介绍
四、工业工程的理论知识体系
对操作者、操作对象、操作工具进行详细分析，使之合 理组合，用以提高产品质量和生产效率的一种方法。
4.2-2 操作分析方法
四、工业工程的理论知识体系
分析人的细微动作，删除无效劳动，以求简单省时，省 力、安全和经济的动作 可采用目视、动素分析和影片分析等方法去发现改进点
7
1
7.00
4
检查位置方向
5*(E2D3)
25
5
5.00
插完后检查
5
传至下工位
M3G0M4M3P0
11
5
2.20
总 数:
22.80
MOD法时间研究案例
标准时间＝22.8 X 0.129 X (1+10%) = 3.2秒
4.4 设施规划原理
根据系统（工厂、学校、医院等）所应达到的功能和目标，对其各类设施（设备、土地、建筑物等）、人员安排等进行系统的规划与设计。对工厂系统来说，设施规划完成的任务就是工厂设计。
为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标。
四、工业工程的理论知识体系
布置设计，功能区域分割各关联性分析 (主要业务） 物料搬运系统设计，是对物料搬运的路线、运量、搬运方法和设 备、储存场地等作出合理安排 公用工程设计，是对热力、煤气、电力、照明、给水、排水、采 暖通风、空调等公用设施进行系统、协调的设计
保持
H
0
拿着或抓物体一直不动、用工具防止零件倒下的状态
有效时间
UT
实际值
要用计时仪器测量
4.3-3 模特动作分析(3)
(完整版)IE基础知识
• 程序流程图根 据研究对象的 不同，可分为： 1） 产品或 物料程序流程 图 2）人员程序 流程图
• 现举例说明： 例一：一张
火车票自售出、 使用至回收为 止的程序流程 图
例二：用量 规和对工件尺 寸
例一
例二
在票架上
到仪器柜
1
拿起并查看票价
1
开仪器柜
用手拿至窗口
2
拿起量规
2
打印日期
带量规到工作台
等待找钱
IE概述
• IE定义：是对人员、物料、设备、能源及信息所组成的集成系 统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物 理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和 方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。简而言 之，就是运用人、机、料、能、信做最有效的组合。以达到低 成本的输入，高效益的产出。
连接更合理
①改变布置，使动作边境更顺畅。
4
简化 simplify
使之更简单 去除多余动作
②使机器操作更简单。 ③使零件标准化，减少材料种类。
“ECRS”四原则
①取消（Eliminate） 在经过“完成了什么？”、“是否必要”及“为什么”
等问题的提问，而不能有满意答案者皆非必要，即予消除。 取消为改善的最佳效果，如取消不必要的工序、操作、动 作，这是不需投资的一种改进，是改进的最高原则。
“ECRS”四原则
②合并（Combine） 对于无法取消而又必要者，看是否能和拼，以达到省
时简化的目的。如何拼一些工序或动作，或将由多人于不 同地点从事的不同操作。改为由一人或一台设备完成。
• 合并突然改变方向的短程小动作，使之成为连续的曲线运动； • 合并工具 • 合并控制； • 合并动作。
IE基础知识
IE 基础知識一、IE: Industrial engineering 的缩写，意指“工业工程“。
二、IE定义: 是一门管理与工程技术相结合的应用科学，是籍着设计、改善、设定人、机、料的工作系统，以求得到更高生产力的专门管理技术。
其中：设计—是指制定新的系统；改善—是指把原有的系统修改的更完善、更适合；设定—是指将设计或改善的系统，导入企业运作系统，并能稳固的发挥。
三、IE目的：以研究企业运作效率为核心，以最少的投入得到最大的产出，以获取最大的效益。
故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、现场管理、机器、模具、夹具等均应予掌握并加以改善。
四、IE的范围：1、工程分析；2、工作标准;3、动作研究；4、时间研究；5、时间标准；6、价值分析；7、工厂布置；8、运搬设计。
五、IE的研究方法：一〉工作研究：1、是以工厂的整个制造系统为主要的活动对象，籍着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是：a、生产过程最理想？b、生产的工作方法最好？c、机器和工具最适当？d、物料最正确？2、目的：a、生产工程可否简化或省略分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除；b、工作方法更完善对每一项过程的工作方法，针对人、机、物及方法的研究，以期能找出更快速、更完善的方法；c、作业标准化对研究出来的最佳方法予以标准化，制定作业标准，并依作业标准训诫员工；d、决定标准时间工作研究的主要目的是取得最佳的工作方法(标准作业)，故应迅速地、正确地决定标准时间，以作为管理工作上计划与控制的主要依据。
二〉方法研究1、以动作研究为中心，目的在于追求最完美、最有效率的生产系统及工作方法，并加以确定；2、方法研究技巧a、生产对象（物）应经由作业过程，经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究（也既广义上的工程分析），从原料到成品，来做经济性的探讨；b、生产主体（人）人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分歧研究（也既广义上的作业分析或工作方法分析），可籍由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作或影片进行分析，或应用（动作经济原则）在作业过程，人、机的移动状况，人与机的配合上，追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。
精选某科技公司IE工业工程基础知识讲义
3.重点转向集成制造。
4.突出研究生产率和质量。
5.探索有关新理论，发展新方法&技术。
工业工程(IE)的目标:
提高生产力效率，降低生产成本,保证质量和安全，同
时，获取多方面综合效益。
一.IE 起源及发展历程
TECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.
嘉 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司
(
)
一.IE 起源及发展历程
INDUSTRIAL 工业
ENGINEERING 工程
1.泰勒 科学管理方法的时间研究 2.吉尔布雷斯 动作研究 泰勒以铁锹研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研究 等事例，发现了科学的管理方法。 不依赖直觉，而以扎实的资料作根据；以科学方法分析 ，提高生产性。
人体的双手。
双手法的运用:
a.研究双手的动作，以求其互相平衡。
b.发现工具、物料、设备等不合适的位置。
c.改善工作台布置。
d.协助操作技术的训练。
三.工业工程(IE)七大手法
b.机器设备之维修百分率或停机百分率。
c.现场操作人员从事有生产性工作之百分率。
d.决定标准工时之宽放时间百分率。
e.用以决定工作之标准工时。
f.商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之
分配比例资料。
1.规划 2.设计
3.评价 4.创新
一.IE 起源及发展历程
CHIACHANG
TECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.
嘉 彰 科 技 ( 苏 州 ) 有 限 公 司
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)
现代工业工程(IE)的发展趋势:
1.研究对象和应用范围扩大到系统整体。
IE理论基础知识培训
02
IE的七大手法
5S法
01
02
03
04
05
整理（Sort）
对工作现场的物品进行分 类，并把不要的物品清理 掉，使工作现场变得有序 。
整顿（ Straight…
把有用的物品按照规定的 位置摆放整齐，使工作现 场变得整洁。
详细描述
工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划，旨在提升制造业的智能化水平，提高生产效率，降低 成本，并增强企业的竞争力。在工业4.0中，IE将通过优化生产流程、降低浪费、提高生产效率等方式 ，为智能制造提供支持。
智能制造与IE
总结词
智能制造是未来制造业的核心，IE将通过引入人工智能、大数据、物联网等技术，推动智能制造的发展。
收集数据
收集与生产过程相关的各种数据和资料。
分析数据
对收集的数据进行分析，找出问题点和改进点。
制定标准
根据分析结果制定相应的标准和管理制度，规范生产过程和管理 流程。
03
IE的改善原则
消除浪费原则
消除生产过剩的浪费
生产过剩会导致库存增加、成本上升、管 理难度加大等问题，因此需要合理安排生
产计划，避免生产过多或过快。
消除搬运的浪费
搬运距离过长或方式不合理会导致时间和 空间的浪费，因此需要合理规划搬运路线
和方式，减少搬运距离和时间。
消除等待时间的浪费
等待时间会导致生产效率低下，资源闲置 ，因此需要优化生产流程，减少等待时间 。
消除库存的浪费
库存过多会占用资金和空间，增加管理成 本，因此需要合理规划库存，避免库存过 多或过少。
IE知识点总结
IE知识点总结IE（Industrial Engineering），工业工程是一门研究如何设计、改善和维护复杂系统的学科。
在IE领域中，工程师们可以运用数学、物理学和计算机科学等知识来研究和解决生产系统、服务系统和运营系统等方面的问题。
本文将从IE基础知识、IE工具与技术、IE在不同领域的应用等三个方面对IE知识点进行总结。
一、IE基础知识1. 线性代数：线性代数是IE领域中常用的数学工具。
它涉及线性方程、矩阵、向量空间等内容，可以帮助工程师们分析和解决复杂系统中的数学问题。
2. 概率论与数理统计：概率论与数理统计是IE领域中常用的统计工具。
工程师们可以通过概率论与数理统计的知识来分析复杂系统中的随机变量、概率分布、抽样调查等问题。
3. 运筹学：运筹学是IE领域中常用的优化工具。
它包括线性规划、整数规划、动态规划、网络流等内容，可以帮助工程师们对复杂系统进行优化设计。
4. 控制论：控制论是IE领域中常用的控制工具。
工程师们可以通过控制论的知识来设计、改善和维护复杂系统中的控制系统。
5. 工程经济学：工程经济学是IE领域中常用的经济工具。
它包括成本分析、效益分析、投资决策等内容，可以帮助工程师们进行经济评价和决策分析。
6. 人因工程学：人因工程学是IE领域中常用的人机工程工具。
它涉及人的生理学、心理学、人机界面设计等内容，可以帮助工程师们设计符合人体工程学原理的生产系统和服务系统。
7. 设计思维：设计思维是IE领域中常用的设计工具。
它包括创新思维、系统思维、综合思维等内容，可以帮助工程师们进行系统性、创新性和综合性的设计和改进。
二、IE工具与技术1. 仿真：仿真是IE领域中常用的建模工具。
工程师们可以通过仿真技术对生产系统、服务系统和运营系统进行模拟和分析，以评估设计方案的效果和风险。
2. 进程优化：进程优化是IE领域中常用的工程工具。
工程师们可以通过进程优化技术对生产系统、服务系统和运营系统进行优化设计，以提高效率和降低成本。
IE资料基础IE概论课件
*方法研究
方法研究的主要內容:程序分析—程序是任何個人、機構完成任何工作所需經過的路線和行為;分析是對路線和行為的研究.操作分析—分析以人為主體的工序,使操作者、操作對象、工具三者間合理地布局和配合.動作分析—研究人在進行各種操作時的身體動作,以排除多餘動作、減輕疲勞和提高效率.
標準時間
*通常情況下的標準時間
掌握真實和業確的數據進行分析﹔不放過細少的浪費和改善點﹔遵守解決問題的程序﹔錯了只需要馬上改正﹔不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動﹔改善與學習無止境﹔
4.IE的改善意識(1)
7) 兩人的知識大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進步﹔8) 改善不應大量投資﹔9) 積極尋找解決問題的方法而不是不可行的理由﹔10)不要為現狀辯解﹐實事求是﹔
個個方法行不通﹔沒有預算﹔那是件遙遠的事情﹔這事情超過我們的權限﹔不是我的工作﹔沒有時間﹔客戶不會接受﹔
4.現場IE活動的21種抵抗情緒(2)
這違反公司的策略﹔我們沒有准備好﹔我們會虧本的﹔現在也不錯﹔再研究研究﹔不可能﹔太理想化了﹔
4.現場IE活動的21種抵抗情緒(3)
5.一般活動程序(1)
2.IE的定義
我們的定義:“工業工程是通過規劃/改善/創新/診斷等手段﹐發展先進制造生產力﹐整合企業之工程技術/管理技術/制造系統,使工作流程標准化﹑高效化﹐提升企業經營績效” ---DT(II)IE 2003年
2.IE的定義
3.IE的基本意識
成本和效率﹔改善和變革﹔簡化和標准化﹔系統和人本意識﹔
準備動作的時間,例如:前述的確認動作,拿取動作
使產品按客戶意愿發生變化的操作時間
便於操作而發生的時間,例如:翻轉產品,移動身體
操作動作的時間,例如:安裝,鎖緊,剪除等時間
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IE工程基础知识
1
2
2007-02-02 10:03
IE工程基本知识(转载)
工业工程其应用
工业工程(Industrial Engineering，IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象,以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标,在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交*边缘学科。
它伴随着工业生产的需求而诞生,随着技术的进步而发展,对提高企业发展水平和效益,促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。
实践证明,在发展经济和工业生产各领域,科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。
工业工程正是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的,并在其转化为现实生产力的过程中起到了相当重要的作用。
1、工业工程的概念
工业工程是一门不断发展和完善的学科,它有效地综合了工程科学、管理科学、自然科学和社会科学等多学科研究的最新成果,逐步形成了自己独立的科学体系,并且随着科学技术的发展和市场需求的不断发展而变化,其内涵和外延还在不断丰富和发展。
1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即“工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科,它利用数学、物理和社会科学的专门知识和技能,并且应用工程分析和设计的原理和方法,对该系统可能获得的成果予以确定、预测和评价”。
可以看出,工业工程是综合运用各种实用的知识和方法,为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统,所从事的规划、设计、评价和创新的活动,它为有效的组织和管理提供科学依据。
2、工业工程的基本特征
从工业工程的概念到实际工程实践来看,工业工程具有如下基本特征:
(1) 整体系统的思想:工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益。
各子系统的目标必须
服从系统的总目标。
在实施过程中ＩＥ把工业生产看成是一个庞大而复杂的系统,当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。
现代ＩＥ就是用系统的、结合的观点和方法,进行统筹规划、综合平衡,以充分发挥系统的整体效益。
(2) 技术与管理集成的思想:ＩＥ一个很重要的特点是从技术角度研究和解决生产组织和
管理中的问题,而具体实施中,则是站在系统全局管理的角度进行分析、设计、改造和控制系统的运行行为,以求整体最优。
因此它是技术和管理紧密结合的工程学科,而工业工程师是执行这一任务的懂管理的复合型专业技术人才。
(3) 不断发展和完善的思想:ＩＥ自诞生以来,经历了围绕提高作业效率为重要内容的传统
ＩＥ阶段;与运筹学相结合进行更系统和精确设计的独立活动阶段;以系统工程为新的支柱,形成从微观到宏观,从局部到整体进行分析和设计的系统科学体系阶段;目前可以认为是ＩＥ应用各种新技术、新理论不断拓展应用领域和范围的新的发展阶段。
从学科方面看,ＩＥ是一个动态的、发展的研究领域,具有鲜明的时代气息,许多现代科学技术知识都成为ＩＥ的相关学科,例如早期的实验统计方法、运筹方法到现在的大
系统理论及系统集成的理论和方法等,凡是有利于对系统进行分析、设计和评价以及有利于提高效益的方法,都被及时纳入ＩＥ的研究和应用范畴。
因此ＩＥ被认为是发展最快的工程技术学科之一。
从应用方面看,ＩＥ的应用领域范围也不断拓展。
最初工业工程的主要应用在制造业。
当今社会,工业已成为社会各产业的集合,因此ＩＥ迅速从制造业发展到各产业领域,甚至包括服务业、现代农业乃至行政公共事业。
从本身的内涵方面看,工业工程本身的内涵也在不断变化,例如过去谈到的人及人员,一般指工业生产中的劳动者,是一种生产资源,而现在更多地强调生产活动中人的积极性及创造性,强调合理的人员配置和使用。
又如物资和物料的概念,现在已不局限于生产过程的原材料、在制品,而是系统中运行的各种实体的总称,这些概念的扩展使工业工程的研究内容更加丰富多彩。
3、工业工程的基本职能
工业工程在其发展和应用实践过程中,逐步形成了自身的特色和职能。
按照现代工业工程的定义,其基本职能包括系统规划功能、系统设计与实施功能、系统评价功能和系统创新功能四大部分。
(1) 系统规划功能
一般包括宏观系统规划和微观系统规划两大部分。
宏观规划,包括产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等。
微观规划,包括企业新产品开发、业务发展规划、企业经营战略、技术更新和改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列化规划、职工教育及人力资源开发规划等。
(2) 系统设计与实施功能
这是ＩＥ最主要的功能之一,主要有:①系统设计与实施,包括制造过程系统、质量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统(工程选址、工厂布置、工程项目总体设计、设施设计等)和支持系统(网络数据库)等。
②工作研究与实施,包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准制订、作业环境设计、人力资源开发与设计等。
③制造过程控制,包括制造资源计划、质量控制与可*性、生产计划与控制、过程成本控制等。
④标准制订与实施,主要有设计标准、质量标准、工作标准、规范与规程制订、工业安全、卫生、环保系统标准与规范等。
⑤企业重组与再造,主要有虚拟企业设计与实施、各种现代制造方式的设计与实施、经营过程设计与再造,职工培训与教育的设计与安排等等。
(3) 系统评价功能
系统评价功能主要是借助各种分析评价工具对系统的效益或成果进行评价分析,以达到最优的结果,主要包括技术经济发展预测评价,投资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价、质量与可*性评价,职工业绩与职务评价、评价指标及规程技术评价,奖惩机制建立与评价、宣传教育系统结果评价等。
(4) 系统创新功能
创新是企业发展的根本源泉,通过对系统的分析评价、完善改造以达到促进系统不断创新的目标,是ＩＥ的功能之一。
这里主要包括产品改进、工艺改进、设施改进、系统组织改进、工作方式改进、技术创新的激励与组织、新产品新技术的工作开发等。
按照上述的功能,从事工业工程专业的人才绝非一般的专业技术人才和一般的管理人才所能胜任的,它必须是具有全面素质的复合型人才,美国工业工程师学会为工业工程
师下了如下定义:“工业工程技术人员是为了达到管理者的目标(目标的根本含义是企业取得最佳利润,且风险最小)而贡献出技术的人,工业工程技术人员协助各级管理人员,在业务经营的设想、规划、实施、控制方法等方面从事研究和发明,以期更有效地利用人才和各种经济资源”。
因此,工业工程师必须具备宽广深厚的基础知识、专业知识、系统工程的理论、现代管理知识及计算机应用知识。
4、工业工程的应用及发展
工业工程以其鲜明的实践性、工程性、社会性、创新性、综合性、时代性等特征,已被大家接受,并且围绕系统规划、设计与实施、评价和创新四大职能开展了广泛的理论研究和工程应用实践。
取得了丰硕的成果。
ＩＥ的应用经历了不同的阶段。
在工业工程初期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方法进行时间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作,以提高单项作业的效率和降低其作业成本;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为中心,管理者为对象,采用综合的管理以及运筹学的思想,进行生产过程的分析、规划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。
在此基础上,向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业整体效益最
佳。
制造企业是一个复杂的非线性系统,在这一系统中伴随着生产过程的进行,始终有物质流、信息流、能量流、资金流、人员流、误差流等流素不断地流动,如何对这些流素进行规划、组织、管理、优化和匹配使系统取得更好的效益是企业追求的目标。
在市场竞争日益加剧,生产系统对市场的响应速度成为企业生存的关键因素的今天,各种先进制造技术和先进生产模式不断涌现。
这些技术和模式大致可以分为两种,一种是以生产技术为中心并逐步延伸和发展的制造技术和模式,它强调生产过程高速化、精密化、自动化、柔性化、智能化。
例如ＣＮＣ、ＤＮＣ、ＭＣ、ＦＭＣ、ＦＭＳ等,其重点是以零件制造过程为对象,集ＣＡＤ、ＣＡＰＰ和ＣＡＭ为一体,形成高效的生产系统,其最高发展形式是计算机集成制造系统(ＣＩＭＳ);另一种是以企业生产经营管理过程为中心的生产技术和模式,它强调产品多样化、单件化和个性化,生产经营过程的敏捷性、动态性以及虚拟性。
例如ＪＩＴ、ＭＲＰⅡ、ＥＲＰ、成组技术、并行工程、敏捷制造、精益生产、网络化制造、动态联盟、虚拟制造及虚拟企业,大批量定制生产(ＭＣＭ)、全能制造等都是为了适应这一需要而提出的生产技术和模式。
无论哪种新的生产技术和模式,它们的共同特点都是以市场为导向,顾客的需求为宗旨,以工业工程和系统工程的思想和方法为指导,以技术和管理紧密结合为特征,达到生产系统高速度、高质量、高灵活性、低成本、短生产周期的目的。
从这个意义上讲,工业工程的发展,为生产系统的发展和进步提供了思想方法和理论依据,同时各种先进制造技术的不断出现也为工业工程研究的深入和完善提出了新的研究课题和突破口,因此我们有理由相信,大力发展先进制造技术,探索先进制造技术和各种先进生产模式的集成与融合,使其发挥更好更有效的作用将是工业工程的必然趋势。
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