矿井压风机安全运行
矿井压风机安全运行范本
矿井压风机安全运行范本1.安全意识与责任在矿井压风机的安全运行中，安全意识和责任是首要的。
所有相关人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员，都应牢记安全第一的原则，始终保持高度的警惕和责任感。
2.设备检查与维护矿井压风机的安全运行必须依赖于定期的设备检查与维护。
设备操作人员应按照相关规定，经常检查设备的电源、电机运转、冷却系统、通风系统等各项功能，确保设备的正常运行和有效的故障排除。
3.消防与防爆措施矿井压风机作为一种高温、高压设备，必须加强消防与防爆措施的管理。
矿井压风机周围应配备消防设备，如灭火器、消防栓等，并确保设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散和救援。
4.设备操作规范设备操作人员必须熟悉矿井压风机的操作规范，并严格按照规范进行操作。
操作人员应保持清醒的头脑，不能在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
5.应急准备在矿井压风机的安全运行中，应急准备非常重要。
所有相关人员都应接受应急培训，了解应急处理措施和逃生方法。
应急设备和设施应保持完好，并定期进行检查和维护。
6.现场管理与监控对于矿井压风机的安全运行，现场管理和监控至关重要。
管理人员应对压风机的现场进行定期巡查，并保持现场的整洁和安全。
监控设备应安装和使用良好，对设备运行状态进行实时监控并及时处理异常情况。
7.安全教育与培训安全教育和培训是矿井压风机安全运行的基础。
通过组织定期的安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力，减少事故风险。
8.事故报告与调查如果发生了矿井压风机的事故，必须及时进行事故报告和调查。
相关人员应按照规定，详细记录事故的经过和原因，并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
9.安全纪律与处罚为了保证矿井压风机的安全运行，必须严格执行安全纪律，并对违规行为进行相应的处罚。
相关人员应明确自己的安全责任，遵守相关规定，不得擅自改变设备的运行参数和操作方式。
10.经验总结与改进矿井压风机的安全运行需要不断总结经验和进行改进。
压风自救系统日常维护、保养制度
压风自救系统日常维护、保养制度为了确保压风自救系统的正常运行，保障煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。
一、适用范围本制度适用于我矿井下压风自救系统的日常维护和保养工作。
二、维护保养责任1. 压风自救系统的维护保养工作由机电队负责，其他相关部门协同配合。
2. 机电队应制定详细的维护保养计划，明确责任人和维护保养时间。
三、维护保养内容1. 定期检查：每月对压风自救系统进行全面检查，确保系统各部件正常运行。
2. 检查内容：（1）空气压缩机：检查压缩机运行状态，有无异常噪音、振动、温度升高现象；检查冷却系统、润滑系统是否正常；检查电气控制系统是否正常。
（2）送气管路：检查管路连接是否牢固，有无泄漏现象；检查管路是否有损伤、变形、腐蚀等现象；检查阀门是否灵活可靠。
（3）汽水分离器：检查分离器是否堵塞，滤网是否需要清洗或更换；检查分离器支架是否稳固。
（4）压风自救装置：检查装置的减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能是否正常；检查装置的外表面是否光滑、无毛刺；检查装置的连接是否牢固、可靠。
3. 定期清洗：每季度对空气压缩机冷却器、油过滤器进行清洗，确保设备正常运行。
4. 定期更换：每半年对空气压缩机空气过滤器、油分离器进行更换，确保压缩空气质量。
5. 定期检验：每年对压风自救系统进行一次全面检验，确保系统安全可靠。
四、维护保养要求1. 维护保养工作应严格按照操作规程进行，确保人身安全。
2. 维护保养过程中发现的问题应及时处理，不能处理的要及时上报。
3. 维护保养记录：机电队应做好维护保养记录，记录内容包括：维护保养时间、地点、内容、发现的问题及处理措施等。
4. 机电队应定期对维护保养工作进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
五、培训与考核1. 机电队应对压风自救系统的操作人员进行培训，确保其熟练掌握系统操作规程和维护保养知识。
2. 机电队应定期对操作人员进行考核，考核内容包括：操作规程掌握程度、维护保养技能等。
矿井压风系统安全标准
矿井压风系统安全标准前言本标准是根据《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》、《煤矿井下移动式空压机》、《关于进一步加强煤矿用空气压缩机安全管理的通知》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局会同有关单位共同编制的。
编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。
本标准共分七章。
内容包括：基本规定、空压机、安全设施及仪表、安装设置、管道、冷却润滑系统、自动保护装置、压风自救。
本标准适用煤矿安全管理人员对矿井压风系统的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。
本标准在执行过程中，如有需要对标准进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@。
本标准的主编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强王建江郭峰黄正成目录1基本规定 (3)2空压机 (4)3安全设施及仪表 (7)4安装设置 (10)5管道 (11)6冷却、润滑系统 (13)7自动保护装置 (13)8压风自救 (15)1基本规定1.0.1空气压缩机不得选用滑片式，应优先选用螺杆机型，严禁选用无安全保障、证书或证件不全、假冒伪劣的产品及配件。
1.0.2空气压缩机必须具备生产许可证和产品合格证，井下使用的移动式空气压缩机应具备煤矿矿用产品安全标志，空气压缩机储气罐（风包）应取得设计、制造许可证和检验合格证。
1.0.3采购的空气压缩机到货后，必须按规定进行入矿验收。
1.0.4空气压缩机应设置在地面，对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装。
1.0.5安装固定式空气压缩机及其储气罐时，应保证其四周留有足够的空间，并保持通风良好，便于维修、维护。
矿井通风安全知识(2篇)
矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
2024年矿井通风安全措施计划范文（二篇）
2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。
2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。
3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。
对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。
4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。
巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。
贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。
5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。
6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。
有通风设施施工安全技术措施。
有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。
矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。
7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。
必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
煤矿安全管理制度之主要通风机管理制度
煤矿安全管理制度之主要通风机管理制度煤矿安全管理制度之主要通风机管理制度主通风机的能力及管理1、各矿都必须采用机械通风。
主要通风机必须安装在地面，采用抽出式通风方式。
装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
超过规定时，必须采取措施，把漏风率降到规定指标以下。
2、主通风机运转平稳，无异声，无喘振现象。
能力足够，运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量加外部漏风量之和。
3、主要通风机运转工况的装置效率应达到行业先进水平，轴流风机η=0.69，离心风机η=0.73以上。
该效率应占主要通风机服务年限的80%以上。
4、必须保证主要通风机连续运转。
主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责，各项管理制度的建立和落实工作由机电副矿长负责。
5、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。
生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机．在满足生产要求时，可继续使用。
根据矿井生产实际，更换或改造主要通风机前，必须报矿务局批准。
6、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
7、装有主通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
反风设施由矿井机电部门管理，由机电副矿长责成矿井机电部门在每月对主要通风机进行检查时，同时检查反风设施，并有记录可查，发现问题要及时处理。
8、至少每月检查1次主要通风机。
同型号和能力的主要通风机每月倒开一次。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。
9、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作。
以后每5年至少进行1次性能测定。
并及时对主要通风机的特性曲线进行修正。
主要通风机性能测定由矿总工程师和机电副矿长共同负责。
煤矿安全风险管控及措施机电
1、采用局部通风机供风的地点,实现双风机、双电源并能够自动切换；
2、风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
1、安全科、机电科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚,责令整改;
2、每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3、供电系统稳定可靠，并定期检查维护.
4、制止扒、蹬、跳车行为。
5、钩头应无裂纹，开焊、绳卡配置符合规定要求；
6、保险绳无断丝；
7、按要求挂保险绳，严禁甩掉保险绳不用；
8、每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
1、保险加强安全教育，提高把钩工安全责任意识；
2、队管理人员加大巡回检查力度‘'严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，对于违章作业者严厉处罚。
6
压风系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围,致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1、紧急情况下，能够根据情况进行应急操作,缩小事故影响范围；
2、能够及时向上级领导汇报事故故灾情及影响范围;
3、操作熟练,缩短影响时间。
1、机电管理人员加强培训,讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项.
煤矿安全风险管控及措施
序号
项目
风险描述
事故类型
风险评估
管控措施
落实要求
责任单位
分管负责人
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查;
2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知 安监总煤行〔2007〕167号
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知安监总煤行…2007‟167号二○○七年八月九日各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门和煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，神华集团公司、中煤能源集团公司：河南省三门峡市陕县支建煤矿“7.29”淹井事故抢险救灾能够取得成功，有一个重要条件，就是该煤矿井下安装并正常运行着通讯、压风和防尘供水系统（以下简称“三条线”），为被困矿工提供了通讯、通风供氧、输送流食的必要条件。
为进一步提升煤矿安全基础管理水平，促进煤矿安全生产，同时为应对发生事故灾难后给抢险救灾工作创造条件，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产基本条件规定》等有关规定，结合各类煤矿管理现状，现就所有煤矿必须立即安装和完善井下“三条线”的有关事项紧急通知如下：一、充分认识安装“三条线”的重要性。
煤矿井下“三条线”是煤矿生产调度、安全防护、防尘除尘的重要设施和有效预防煤与瓦斯突出事故、煤尘爆炸事故的重要措施，也是提高煤矿防范抵御事故灾害能力的重要设施，是正常生产的“保障线”，被困矿工的“生命线”。
地方各级煤炭行业管理、煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构、各煤矿企业必须提高认识，加强领导，明确责任，采取有效措施，按规定安装“三条线”。
二、必须安装井下通讯系统。
煤矿主副井井底车场、运输调度室、变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面；《年度灾害预防和处理计划》中明确要求的地点等，必须安装通信设施，并能与矿调度室等部门直接联系。
三、必须安装压风系统。
所有矿井必须安装压风系统。
煤与瓦斯突出矿井按《煤矿安全规程》规定执行。
其它矿井根据日常生产需要，结合灾害预防，也必须安装地面压风系统。
空气压缩机必须安装在地面。
四、必须安装防尘供水系统。
矿井主要大巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓放煤口、卸载点等都必须按《煤矿安全规程》要求敷设防尘供水管路。
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矿井压风机安全运行第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风
设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。
第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负
责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，
包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装
置的要追查其责任。
第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和
维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，
存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；
2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。
第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。
第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。
每天必须有
专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组
织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即
处理，检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电
矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。
隐患分为三级：一级隐患
为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带
病运行等，必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿
长（或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
由机电矿长负责组织人员及时解决。
三级隐患为不影响安全，现场
或个人能解决的，要求当班立即解决。
第一百二十二条压风设备检修项目有
1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次。
各种保护每年校验一次。
3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
4、安全阀每年校验一次。
5、风机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
6、电动机每年试验一次。
7、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。
8、定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得小于出风管直径，压力符合要求。
9、其他需要检修的项。
第一百二十三条各种仪器、仪表等齐全，校验符合规定。
第一百二十四条压风机有专职司机，每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。
第一百二十五条压风机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。
第一百二十六条各种规章制度、图纸、资料齐全，检查记录填写清晰完整。
第八条压风设备运行应检查下列各部位及内容：
1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、输入功率、对轮（皮带）等；
2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等；
3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；
4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；
5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等；
6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；
8、各种仪器、仪表指示正确。
开关带电显示工作正常；
9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足；
13、每月试验一次安全阀；
16、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏
17、设备台台完好，有铭牌和标志牌主提升机必须定期做好以下检验、检修：
第九条主提升机每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于7～10天。
以确保设备的良好运行状态。
第十条提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。
各煤矿主提升机所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报机电科批准。
第十一条主提升设备运行，需检查的部位及内容如下：
1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；
2、操作开关油位、油颜色、发热情况等；
3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等；
4、电阻器螺丝齐全、紧固情况；
5、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；
6、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求；
7、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；
8、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；
9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；
10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；
11、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；
12、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；
13、电气制动装置工作正常；
14、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；
15、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；
16、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。
定车器无损坏。
深指器润滑良好；
17、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静
接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温
不超过50℃，各部位螺丝齐全、紧固；
18、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发热。
油路畅通，油
压符合规定，润滑良好；
19、零部件齐全。
设备防爆标志（井口、井底）、铭牌和标志牌齐全，台台完好；
20、灭火器材符合要求。