生产型制造向服务型制造转变
2023年我国五金工具产业发展前景分析：向服务型制造升级
我国五金工具产业发展前景分析：向服务型制造升级我国工具五金行业历经30多年进展，工具产品的制造在世界上占有突出地位，已成为全球工具产品的生产和销售大国。
行业销售额超过1000亿元，出口超过140亿美元。
从产业进展深层次角度分析，工具五金行业在经受了高速进展期后，已形成了较强的制造力量和肯定的营销力量，将来产业将进一步向高端、专业、精品领域拓展，并向服务型制造升级。
制造大国地位稳固据统计，工具五金行业“十二五”期间累计出口额超过600亿美元，累计进口额近300亿美元，年均出口额保持在10%以上增长速度。
2022年，工具五金出口突破100亿美元，成为全球最大的工具产品制造国和出口国。
目前，工具五金产值过千亿元，行业内的文登威力工具集团有限公司是全球最大的活扳手制造商，该公司于2022年成为行业首家获得国家认定企业技术中心称号的企业;河北中泊防爆工具集团是全球最大的防爆工具制造商，产品出口占据国际市场近80%份额，该公司已于2022年登陆新三板;江苏通润股份有限公司是亚洲最大的工具箱制造商;杭州巨星科技股份有限公司是亚洲最大工具产品出口商;江苏宏宝股份有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、江苏通润股份有限公司是目前行业内颇负盛名的上市公司，一批工具企业也正在乐观筹划上市。
目前中国五金制品协会共授予工具类别产业集群5家，分别是张家港大新镇“中国五金之镇”、金华市“中国工具五金产业基地”、建德市“中国工具五金（旋具）产业基地”、临安市“中国工具五金生产基地（临安）”、义桥镇“中国工具五金之乡”。
从工具五金产业集群进展状况看，块状区域效应带动明显，集群内企业数量和产业总体规模保持稳定增长。
工具五金产业集群的健康运行，为行业稳步进展奠定了坚实的基础。
而TOKOZ是欧洲安防五金行业最闻名最老牌的品牌之一。
TOKOZ是用使用极度精密的材料和自动化生产设备让传统机械结构的安防五金在低成本的状况下实现最高程度的平安性能。
定制化生产如何推动制造业向服务型制造转型
定制化生产如何推动制造业向服务型制造转型在当今竞争激烈的市场环境中，制造业正面临着前所未有的挑战和机遇。
消费者需求日益多样化、个性化，传统的大规模标准化生产模式已经难以满足市场的快速变化。
在此背景下，定制化生产作为一种创新的生产方式，正逐渐成为制造业发展的新趋势，并有力地推动着制造业向服务型制造转型。
定制化生产，顾名思义，是根据客户的特定需求来设计和生产产品。
这种生产方式与传统的大规模生产有着显著的区别。
传统生产往往追求规模经济，通过大量生产标准化产品来降低成本，而定制化生产则更注重满足客户的个性化需求，即使这意味着生产过程更加复杂、成本更高。
那么，定制化生产究竟是如何推动制造业向服务型制造转型的呢？首先，定制化生产促使企业更加关注客户需求。
在定制化的过程中，企业需要与客户进行深入的沟通和交流，了解他们的具体需求、偏好和期望。
这就要求企业从单纯的产品提供者转变为客户需求的倾听者和解决方案的提供者。
通过这种密切的互动，企业能够更好地把握市场动态，及时调整产品和服务策略，从而提高客户满意度和忠诚度。
以家具制造业为例，过去消费者只能在有限的款式和尺寸中选择，而现在，许多家具企业提供定制服务，消费者可以根据自己的家居空间、风格喜好来定制家具的尺寸、颜色、材质甚至是功能。
在这个过程中，企业的销售人员需要与消费者进行详细的沟通，了解他们的家居布局、装修风格等信息，然后为其提供专业的建议和设计方案。
这种以客户为中心的服务理念，正是服务型制造的核心特征之一。
其次，定制化生产要求企业具备更强的研发和设计能力。
为了满足客户多样化的需求，企业需要不断创新和优化产品设计，提高研发效率。
这就促使企业加大在研发方面的投入，培养高素质的研发人才队伍。
同时，企业还需要建立灵活高效的研发流程，能够快速响应市场需求，推出新的定制化产品。
比如，在汽车制造业中，一些高端品牌为客户提供定制化服务，消费者可以根据自己的喜好选择车身颜色、内饰材质、配置等。
加快由生产型制造商向服务型制造商转变
加快由生产型制造商向服务型制造商转变摘要：转型升级是当前乃至今后一个时期浙江工业发展的紧迫任务。
作为一项系统工程，如何实现工业转型升级面临众多的路径选择。
但不论是什么路径，最终都必须落实到企业。
因此，只有企业才是实现浙江工业转型升级的主体和基础。
关键词：生产型；服务型；浙江省中图分类号：f127 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）04-0-01一、制造业服务化是发达国家企业转型升级的重要路径以美国、日本、德国为代表的发达国家在实现工业化过程中，无一例外地经历了从轻工业到重工业、到高加工工业、再到制造业服务业的产业结构转型升级过程。
综观发达国家大型制造企业向服务化转型的方式，主要有以下四种典型模式：(一)从制造销售产品向提供售后运维服务转型。
不同的产品有不同的生命周期。
除了一般消费品(如绝大多数生活用品)生命周期较短外，也有部分耐用消费品特别是重大装备产品拥有较长的生命周期，并且具有保养与使用同步的特点，只要经过定期保养和维修，就能保持其最主要的使用功能。
发达国家部分制造企业从中发现了商机，利用生产者熟悉产品的优势，将业务延伸到产品维修和保养环节，从而实现价值提升和企业转型。
(二)从制造销售产品向提供成套解决方案转型。
由于许多产品(如电脑)仅仅是用户实现某种消费需求的一个平台或载体，因此用户对产品的需求不仅包括实物本身，更包括与该产品相关联的一系列产品和服务。
发达国家一些制造企业以此为价值链提升的方向和重点，将业务从销售产品发展成为提供服务和成套解决方案，服务业务逐渐成为其新的增长点和利润来源。
(三)从制造销售产品向提供产品设计和品牌转型。
在产品价值链的两端，处于前端的研发、设计环节相对于后端各环节，附加值更高，风险也更大。
发达国家有些制造企业选择了向研发、设计和品牌领域延伸，完成了服务化转型。
(四)从制造销售产品向提供多种生产性服务转型。
一条完整的产业链既包括研发、设计环节，也包括管理、融资和制造环节，还包括物流、销售、售后服务等环节。
从“中国制造”走向“中国智造”
的 重 要 支 撑 和 实 现 路 径 。智 能 制 造 的 目标 是 构 建 未 来 工 厂 。 智能制造将使制造过程的物料流 、 信 息流、 能量 流 和 资金 流高 效 、 调 、 协 顺 畅 ．从 而 大 大 提 升 制 造 业 的 效 率 和 效
未来十年 中国制造业的发展
对 于 未 来 十 年 我 国制 造 业 的走 势 ， 我 有几 个 基 本 判 断 。第一 中国 制 造 业 在未 来 十 年 内仍 然是 国 民经济 增 长 的 重 要动 力 第 二 我 国 制 造 业 在 未 来 的 十
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制造业是我国国民经济的支柱
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工业如何促进制造业服务化转型
工业如何促进制造业服务化转型在当今全球化的经济格局中，制造业面临着日益激烈的竞争和不断变化的市场需求。
为了适应这种变化，制造业服务化转型已成为一种必然的趋势。
工业作为制造业的重要支撑和推动力量，在促进制造业服务化转型方面发挥着关键作用。
工业能够为制造业服务化转型提供先进的技术支持。
随着科技的迅速发展，工业领域涌现出了一系列的新技术，如物联网、大数据、云计算、人工智能等。
这些技术可以帮助制造企业实现生产过程的智能化监控和管理，提高生产效率和产品质量。
例如，通过物联网技术，企业可以实时获取生产设备的运行状态和生产数据，及时发现潜在问题并进行预防性维护，从而减少设备停机时间，提高设备利用率。
大数据和云计算技术则可以对海量的生产数据进行分析和挖掘，为企业的生产决策提供科学依据，优化生产流程和资源配置。
人工智能技术在产品设计、质量检测等环节的应用，能够提高设计的创新性和检测的准确性，提升产品的竞争力。
工业还能够推动制造业向价值链高端延伸，实现服务增值。
在传统的制造业模式中，企业的利润主要来自于产品的生产和销售。
然而，随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，单纯依靠产品制造已经难以获得高额利润。
制造业服务化转型要求企业从提供产品向提供“产品+服务”转变，拓展服务业务，增加服务环节的附加值。
例如，一些装备制造企业不再仅仅销售设备，而是为客户提供设备的安装调试、运维服务、技术培训、融资租赁等一揽子解决方案，实现从卖产品到卖服务的转变。
这种服务化的模式不仅能够增加企业的收入来源，还能够增强客户粘性，提高企业的市场竞争力。
工业的发展有助于促进制造业与服务业的融合。
制造业服务化转型需要制造业与服务业之间实现深度融合，形成协同发展的产业生态。
工业的发展为这种融合提供了契机和平台。
一方面，工业领域的一些企业通过剥离内部的服务业务，成立独立的服务公司，为行业内的其他企业提供专业化的服务，促进了服务市场的繁荣。
另一方面，制造业企业与服务业企业之间通过合作、联盟等形式，共同开展研发设计、市场营销、供应链管理等活动，实现资源共享和优势互补。
由生产型制造向服务型制造转变情况范文
由生产型制造向服务型制造转变情况范文
伴随着全球经济一体化进程的不断推进,制造业正经历着一场深刻的变革。
从传统的生产型制造向更加注重服务的服务型制造转变,已成为制造业发展的必然趋势。
1.服务型制造的内涵
服务型制造是指在产品核心价值的基础上,为客户提供个性化的产品和增值服务的商业模式。
它将产品和服务有机结合,以满足客户的需求为出发点和归宿,旨在创造超越单纯产品本身的新价值。
2.服务型制造的特征
(1)客户导向,重视客户体验
(2)产品服务一体化
(3)提供定制化解决方案
(4)注重全生命周期管理
3.生产型制造向服务型制造转变的动因
(1)客户需求的变化
(2)市场竞争的加剧
(3)创新驱动的内在需求
(4)信息技术的快速发展
4.转变的路径和对策
(1)重塑商业模式
(2)培养服务型人才
(3)整合产业链资源
(4)积极推进服务型制造相关政策
生产型制造向服务型制造转变是制造业转型升级的必由之路,需要企业、政府和社会各界的共同努力,推动制造业朝着高质量发展方向迈进。
《中国制造业向服务型制造转型的机制、陷阱与对策研究》记录
《中国制造业向服务型制造转型的机制、陷阱与对策研究》读书随笔目录一、内容综述 (2)二、背景介绍 (3)三、机制分析 (4)（一）转型的驱动机制 (5)1. 市场需求的变化 (7)2. 技术创新的推动 (7)3. 产业升级的要求 (9)（二）服务型制造的实现机制 (10)1. 业务流程优化与再造 (12)2. 智能化与数字化转型策略的应用 (13)3. 供应链管理的创新实践 (15)四、陷阱识别与剖析 (16)（一）认知陷阱与误区的识别 (17)1. 对服务型制造理解的偏差 (18)2. 转型目标的模糊与定位失误 (20)（二）实践过程中的陷阱与问题 (21)1. 组织架构调整的挑战与问题梳理 (22)2. 人才流失与技术更新难题的应对不足 (24)五、对策建议与措施探讨 (25)一、内容综述《中国制造业向服务型制造转型的机制、陷阱与对策研究》一书深入探讨了中国制造业在当前全球经济发展背景下，如何实现从传统制造业向服务型制造的转型。
作者通过对国内外相关理论和实践的研究，分析了中国制造业转型升级的关键因素和制约因素，提出了一系列具有针对性的政策建议和对策措施。
本书从理论层面分析了服务型制造的概念、特点和发展趋势，指出服务型制造是制造业转型升级的必然选择，有利于提高企业的竞争力和市场份额。
作者还对比分析了发达国家和地区在服务型制造方面的发展经验，为中国制造业提供了有益借鉴。
本书从实践层面对中国制造业向服务型制造转型的现状进行了全面梳理，揭示了中国制造业在转型升级过程中面临的诸多问题和挑战。
这些问题包括：企业转型升级的动力不足、技术创新能力薄弱、产业链协同效应不明显等。
针对这些问题，作者提出了一系列对策措施，如加大政策支持力度、优化产业结构、加强企业创新体系建设等。
本书从国际竞争的角度出发，分析了中国制造业在服务型制造领域面临的外部压力和机遇。
在全球经济一体化的大背景下，中国制造业需要不断提升自身的国际竞争力，以应对来自发达国家和发展中国家的挑战。
《中国制造2025》解读之：加快发展服务型制造
（一）领军企业探索步伐不断加快
在市场需求和政策推动下，一些行业龙头企业在发展服务型制造方面开展了富有成效的探索，我国服务型制造呈现出积极的发展态势，在装备制造、通讯设备、信息技术、汽车、智能设备等制造领域涌现出一批成功的案例。有的工程机械企业在提供基本的产品与售后服务之外，同时提供融资支持、二手机交易、产品租赁、工程信息咨询与整体施工方案设计、设备的翻新与改造、特约服务、定点服务等业务支持与拓展服务，从单纯的产品供应商向提供全生命周期健康管理、工程总承包与系统解决方案等高端服务延伸。在电气设备领域，一些企业由能源设备生产扩展至合同能源管理等现代服务领域，为数字化电厂提供全面解决方案。在消费品制造领域，有的企业开展众包设计、个性化定制、社交化营销等服务，极大地提升了企业的竞争力。在节能环保领域，部分企业以设备制造为依托，向污水处理、工程建设、投融资、运营服务等产业链高端领域延伸，成为环保产业整体解决方案提供商。在通讯设备与信息技术领域，有的企业销售模式采用“线上线下”营销模式，业务范围涵盖通讯设备制造、咨询服务、客户体验管理以及整体解决方案等全产业链条。在智能装备领域，一些企业推出跨品牌、跨终端的智慧操作系统，提供产品无故障运转监测、智能化维保服务。
四是高端复合型人才缺乏。长期以来，制造业在以产品为核心的模式下，人才的培养方式比较简单，人才储备大多围绕产品本身开展，适应服务型制造的创新人才培养体制机制尚不完善，缺乏复合型高端人才成长环境，人才保障和智力支持有待加强。
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生产型制造向服务型制造转变洛阳帝印智能科技有限公司李明杰摘要：生产型制造向服务型制造转变属于产业结构转变，它将受到经济新旧交替以及新一代制造技术的影响，还会反向促进新一代技术的进一步发展，最终将以一种前所未有的动态变化的形式呈现出来。
同时在供给侧结构改革的带动下，以3D打印为代表的智能化制造作为转变催化剂，生产型制造向服务型制造转变将会是一种顺理成章的变化，传统的产业所造成的历史遗留问题将在这样的转变中得到根本性的解决。
例如全球性的环保问题，温室效应问题等。
前三次的工业革命完全是为了生产型制造业的蓬勃发展而服务的，而生产型制造向服务型制造转变将是为了解决生产型制造业所遗留的历史问题而服务的，此次产业结构转变不仅仅只服务与我们人类社会，也将服务于整个地球环境，促使地球环境日益美好。
关键词：生产型制造;向服务型制造转变;3D打印；产业结构转变；环保一、如何实现生产型制造向服务型制造初步转变生产型制造贯穿了整整三次工业革命，前三次工业革命都是极大地提高了全球社会的生产力和制造力，当前的很多大型公司都是生产型制造的典型代表，如富士康，海尔，格力，新飞，东风等，我为什么说这些企业是生产型制造的企业呢？原因在于它们都是大规模的应用流水线设备大批量的生产制造与衣食住行相关的刚需产品，这些从同一条流水线生产出来的产品都是同样的，甚至有的是完全一样的，没有一点点的个性或者个体特点，这些产品从最开始的设计仅仅为了满足消费者的刚需，除此之外几乎再无其他。
私人订制这个词语可以说是众所周知，在这里我用它来阐释服务型制造的典型表现。
当前阶段，能够经常体会到私人订制的人群真的非常少。
然而服务型制造的最终目的就是实现让每个人都能随时随刻的获取私人订制的产品。
在我看来私人订制的核心是在服务于每人的个性需求的基础上进行特殊设计加之独立制造。
这么看来，这个要求相比生产型制造来说难度高出太多，直接影响就是制造成本会更高，制作效率会很低，那么以这样的方式制造的产品价值也会很高，市场价格根本就不是大部分人能够接受得了的。
“非主流”的出现非常准确的表现出现当前的消费群体对表现自我个性的需求，同时也造就出很多非主流的产品，但是我认为那些所谓的非主流的产品其实还是生产型制造所生产的产品，生产型制造业所制造的产品能不能满足消费者对于表现自我个性的需求呢？其实并不能。
因为当时可是有很多人买来那些产品还会再进行刻字，签名，绘画甚至自行裁剪改造等等后续改变。
造成的结果就是很多消费者都有对于表现自我个性的需求，而能够满足他们需求的私人订制企业收费门槛太高，而门槛不高的生产型制造企业又无法准确满足他们的需求。
如果能够有办法把当前的生产型制造业转化为大众型的服务型制造业，同时兼具两者共同的优点，这个问题将迎刃而解。
3D打印技术的迅速发展让很多企业看到了转型的希望，看看现在有多少企业涉足3D打印领域，就能够知道有多少企业，迫切的想要以此作为突破口进行自我制造模式的转变。
接下来就看看把3D打印作为催化剂，能不能加速生产型制造向服务型制造的转变吧。
产打印−−→造−型制造服型制生3D务3D打印制造任何物品是可以无视其结构的复杂程度的，而且不需要生产线，其制造过程不需要人为干预，不需要提前定制模具。
需要的仅仅是数字化的模型以及必备耗材。
其制造模式就是客户提供数字模型，选择耗材种类，然后由操作员进行简单设置，几个小时之后即可为客户提供其需要的产品。
成本很低，相比传统的私人订制很快，加之当前的互联网与物流快递的发达，其服务相当便捷。
这么看来，当前的生产型制造企业只需要匹配相应的3D打印机以及相关技术人才，即可轻松转型为服务型制造企业么？实际情况其实并非这么乐观。
3D打印技术虽然在最近几年借助计算机技术得到了飞速发展，但是就目前来说并不能满足市场的需求。
没有办法一下子完全取代传统的生产模式。
其实完全取代传统制造业也是不现实的。
两相结合才是未来几年发展的主流模式。
以当前的生产型制造协助3D打印等智能制造业的发展，以3D打印为代表的智能制造带动生产型制造向服务型制造转型。
二、如何实现生产型制造向服务型制造的进一步转变第一阶段的转变只需要把3D打印技术完美的融合到传统的制造业的生产线里，其实就可以说是完成了。
已经能够初步满足大部分人对于表现自我的需求了。
但是这一步所实现的是企业制造服务于每个消费者。
有没有办法能够让每个人都是制造者，然后服务于个人呢？答案是可以。
其实有这个想法的人不止我一个，有人畅想在未来20年实现全能3D打印机走进家家户户，每个人都能够掌握中级及以上的三维设计技能，就像现在大部分人都会使用电脑手机一样。
全球公用一个云数据平台，每个人都可以把自己的设计放到平台上供人下载打印并使用，当然每次下载都会有收费的。
下载到的模型能够进行二次编辑改进，以符合下载者的需求。
那是的大型工厂将会主要生产各种打印耗材，并通过物流系统发送到每个消费者。
其实这个畅想在今天已经有人在慢慢摸索着去进行实践了。
比如当前的打印虎网站，打印啦，还有照片合成模型的网站，如：3D Cloud，三弟在线等。
用户现在可以免费上传或者下载各种模型。
唯一的缺陷就是这些免费的模型（STL或OBJ格式）无法进行二次编辑。
其实主要还是很少有人能够对二次编辑有需求并能够自行完成。
为此当前的教育机构需要加强对于学生的三维设计培训。
以此增加相关人才的数量和质量，同时增加相应网站的用户数量，促进三维数据云平台的大规模化发展，加速3D产业链的完善化发展。
最终实现第二阶段的生产型制造向服务型制造转变。
即实现每个人都是制造者，都是设计者，同时又是消费者。
其实要实现从第一阶段到第二阶段的直接转变还是有点困难的，这中间如果能加入一个中间过程会好很多，同时还能完善很多不足之处，加速转变进程，缩短转型周期。
实现全能型3D打印机进入千家万户首先需要千家万户有购买3D打印机的经济实力和消费能力。
但是如果有人能够投资建设每个城市的3D打印生产工作站，结合当前的物联网与物流系统同样可以便捷的为每个人提供个性化的定制型产品。
同时慢慢发觉私人打印机的市场。
如此一来远程物流系统会向短程的市内物流系统转变，就像当今的快餐外卖系统。
其频率会更高，节奏会更快，相应速度也会提高。
当然对于工作人员的需求也会更多，现在有出租车，网络打车，外卖送餐系统，市内的微型物流系统也会增加很多人的业余收入，当然如果能有人长期专职从事这个刚也也是相当不错的。
其实我的另外一个想法是把这个微型的物流配送系统结合好快餐系统里。
在这里其实支付宝也已经进行了初步的开拓，也许很多人都没注意到支付新增加的这么一个功能：校园任务。
还有其他的比如：UU跑腿，跑腿帮等等。
其服务还是相当不错的。
结合当前现有的社会资源发展同城3D打印工作站其可行性要比直接开拓大众市场更高。
同时还能够给大众群体接受新鲜事物预留一个缓冲期，也能够更加进一步完善家用型的3D打印机，为接下来的全民市场打下坚实的基础。
从而保证第二阶段的产业结构调整能够有条不紊的准确执行和完成。
三、如何实现生产型制造向服务型制造再次转变生产型制造向服务型制造转变的第三阶段将融入虚拟现实技术及其所带来的虚拟世界。
真正把地球打造成地球村。
我想现在的飞机，高铁，磁悬浮轨道列车哪怕速度再快，也无法瞬间带着你到达你想去的地方，但是如果把限时的地球通过虚拟现实技术外加网络技术完全可以在虚拟的网络空间里人工制造一个虚拟的地球村出来，当然地球村的一切三维影像信息皆来源于一个统一化的全球性的云平台，现在的谷歌眼镜很贵，但是很快它或者类似的产品将成为手机一样的个人必需品，每个人都可以随时进入虚拟世界游览全球风光，进入全球各大商场逛街，与每个国家的人无障碍交流，走到世界各地获取自己灵感，以此设计出惊艳的作品，并供全球的游客或者玩家下载或者使用。
地球村建立起来后需要迅速增加游客数量，但是任何新事物的出现都需要得到受众群体认可才行。
这点并不难搞定，虚拟世界毕竟需要与现实世界进行区分才行，我想如果把大型的火爆网络游戏以及网络直播加入进去是可以迅速获取数量可观的玩家进入的，如果开服承载力不足有可能会出现爆满现象。
生产型制造向服务型制造转变的第三阶段完成的标志就是人们能够在虚拟的地球村工作，挣钱，旅游，娱乐，消费。
而在现实世界进行原始食材的培育，居住地将随自己心愿，一切生活物资都可以由全能型的3D打印机来提供，甚至到时候3D打印机会与交通工具和住宅合为一体。
亦或者居住在3D打印所制造的处于漂浮状态的空中之城。
现在的各种环保问题将不复存在。
使得现在的地球恢复到完全自然的状态。
一切污染性制造业都将迁移到荒废的火星或者月球，包括当前的核电站。
地球将只保留风力，太阳能，生物型等无害可持续发展型发电站。
实现生产型制造向服务型制造的宏观解释我认为应该是：准确定向的服务型制造是为了人类自身发展所需要的必须物资能够得到准确地应用，杜绝一切浪费和污染，实现所有物料的百分百利用，以及回收再度百分百的利用，最终的服务对象应当是当前不堪重负的地球。
环保问题已经被人们宣传了很久了，实际的行动也做出了不小的成绩，但是这并不能从最根本上解决环保问题。
地球的环保问题已经是累计了最少三次工业革命所经历的历史问题了。
三次工业革命造就了当前巨无霸一般的各种生产型制造企业，包括部分定制服务制造企业也是依托生产型制造企业才能继续发展的。
为此已经走进人们视野的第四次工业革命将会是以此漫长的历程，这次工业变革将彻底解决前三次工业革命所遗留的一切遗留问题，其关键的核心还是目前尚处于发展阶段的3D产业，即虚拟——现实——虚拟的一个闭环的服务型制造产业链。
最终的结果就是当今的生产型制造模式会消失在地球，地球的环境将真正的日益变好。
其生态系统将真正不受人为因素的干扰而继续变坏。
其物种会更加丰富多彩，一切都将真正回归到原始状态，而我们将只取我们生活所需即可。
3D打印技术最为生产型制造向服务型制造转变的催化剂，也存在其自身的局限性，尤其是其工作效率与制造精度之间呈现出的反比例关系，精度越高，相对效率越低。
为此我运用所学知识在FDM型3D打印机领域进行了创新性的研发，设计出了多头分控型的新型3D打印机，其成型原理是熔融沉积成型（FDM）。
它拥有四个打印头，四个打印头工作时实行分别控制，相互协调。
最大特点是它可以四个打印头同时为打印一个物品工作以及最终的无缝一体成型。
效率提升4倍。
其详情不做累述，将另行编写论文详细介绍，题目为《FDM型多头分控3D 打印机》。
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