全厂起重机电气设备安装施工方案

方案名称：全厂起重机电气设备安装施工方案

编制单位：XXXXXXX热电厂扩建工程项目经理部

1.编制依据：

1.1吉林省电力勘测设计院起重机行车滑线相关图纸

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161.1～5161.17—2002

1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—96

1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006

1.5火力发电工程强制性条文

2.工程概况及主要工程实物量:

本工程为XXXXX热电厂2×210MW超高压燃煤机组扩建工程。由吉林省电力勘测设计院设计。2#标段全厂起重机电气设备安装工程施工范围：2#汽机房起重机电气设备安装、2#锅炉房起重机电气设备安装、2#引风机室起重机电气设备安装及燃油泵房、化学水车间、输煤车间、空压机室、灰库、气化风机房、工业废水回收泵房等区域起重机电气设备安装。

到场施工图纸的主材汇总：

单极滑线导轨 780米

单极滑线集电器 36套

滑线支持器 200套

主厂房起重机 4台

输煤车间起重机 9台

3.施工机械及设备配置:

4.劳动力计划:

5.施工作业进度计划:

6.施工方案措施:

6.1支架安装

6.1.1支架制作使用的型钢应平直，切口打磨光滑。焊接点做好防腐处理，焊接牢固，焊后无变形。

6.1.2支架安装前应与吊车尺寸配合。

6.1.3支架安装按设计要求进行，间距匀称。支架每1.5米安装一个，各支架与滑线走向的垂直度误差≤5mm，各支架横向中心线与轨道中心线平行度误差＜10mm。

6.1.4支架固定牢固、可靠，支架接地可靠。

6.2安全滑触线安装：

6.2.1安全滑触线的悬吊夹安装牢固，成列悬吊夹纵向成直线，水平方向调整螺杆长短达到要求。

6.2.2滑接线接头处涂抹少量导电膏，螺栓连接牢固，电气连接导通良好。接头处的防护罩安装牢固。6.2.3滑线中心线与轨道中心线平行度误差＜10mm，各滑线间平行度误差＜10mm。

6.2.4安装完毕的滑线无变形、无掉漆。滑线终端余留长度≥200mm。整体绝缘电阻≥0.5兆欧。

6.3控制设备安装：

6.3.1安装在行车上的配电箱采用角钢固定，角钢焊接在车体上，配电箱与固定角钢之间采用螺栓连接。

6.3.2车体上的动力、控制电缆采用电线管保护。

6.3.3电缆规格型号符合设计要求。没有设计时，按厂家图纸要求进行安装。电缆排列整齐，绑扎牢固，孔洞处加保护垫。

6.3.4行程开关安装要求：

1)吊钩在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥100mm。

2)车体在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥200mm。

3)两台起重机间在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥400mm。

6.3.5起重机轨道接地线连接牢固，电气导通良好。每条轨道接地点数不少于两点，接地线截面符合设计要求。

6.4悬吊式软电缆的安装

6.4.1当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。

6.4.2悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

6.4.3软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

6.4.4软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

6.4.5软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

6.5吊车试车前的准备工作

6.5.1吊车电气设备绝缘、供电系统绝缘已测试完，绝缘电阻不低于0.5MΩ，二次回路绝缘电阻不低于1MΩ，

（但要注意：PLC和变频器回路是不能用摇表遥测的）全部电气设备接线完毕，接线正确。

6.5.2吊车各保护继电器按设计说明及图纸要求进行调整完毕。

6.5.3检查所有电气设备及电缆安装接线是否符合图纸要求，元器件安装是否牢固，各元件及连接导线有无松动和脱落，控制箱在运行时不得晃动。

6.5.4检查各电气元件动作是否灵活，元件参数是否符合设计要求，擦净各带电部分和磁铁上的油污。6.5.5检查调整各机构预报及保护用的行程开关，看其动作是否符合运行要求。

6.5.6接通电源，检查按钮操作方向与机构实际运行方向是否一致。

7.工程质量保障措施:

7.1电气安装人员必须熟读电气原理图、安装图，并要懂得一定的机械原理和常识，施工人员要有责任心，工作细致认真，要善于发现设备缺陷和问题，并能妥善处理好。

7.2施工中要做好设备安装前材料清点及原始数据记录。

7.3电动机检查：查看定子绝缘是否良好，有无损伤，受潮现象，电动机引出线端子焊接或压接有无松动、烧损，发现问题随时处理。

7.4电动机定子接线前要用500V兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。7.5试车前必须检查电机旋转方向，按机械转向要求调整好电源相序，达到一致。

7.6电动机检查接线完后要空载启动，空载运行时间达到规程要求，并做好空载电流记录。

7.7配电柜上的电器元件要完好无损，型号规格要符合设计要求，附件齐全，排列整齐、固定牢固，交流接触器动静触点接触良好，动作灵活准确，不得有卡阻。

7.8二次回路接线要重新校对，接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰，配线要整齐美观，导线绝缘良好，无损伤，中间不得有接头。

7.9引入配电柜的电缆要排列整齐，编号清晰，避免交叉。按钮开合要灵活、无卡阻。

7.10吊车上配电柜安装牢固可靠，柜内开关、交流接触器吸合良好。

7.11吊车制动装置动作应速度讯速、准确、冲程符合设计及产品要求。

7.12吊车车体、配电柜要做好接地，吊车轨道要与主接地网连接，接地电阻符合设计要求。

7.13限位开关安装牢固，动作灵活、准确、无误，满足设计要求。

7.14安装过程中，要核对到货设备、元器件是否齐全，与设计选型规格是否一致，不满足设计要求的不得使用，以保证吊车的安全运行。

7.15制作和安装主回路连引线或敷设电缆施工中，要准确选择导线及电缆的规格，不得出现以下以小代大的现象，以防止导体截面不够烧损设备而影响吊车的正常运行。

7.16铜接线端子镀锡一定要镀满，防止出现虚接现象，造成发热而烧损设备。

7.17二次线要讲究工艺，做到横平竖直，绑扎成束，达到美观。导线与接点压接要紧固、无松动，二次线不得有接头，线号准确，字迹工整清晰。

8.作业的安全措施:

8.1所有参加施工人员必须经三级安全教育，并且考试合格后方可进入施工现场。进入施工现场前，对作业环境做好检查，施工人员要穿工作服、正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴好手套，酒后严禁进入施工现场。

8.2参加施工人员进入施工现场，必须执行现场的各项规定。高空作业必须扎好安全带，并将安全带挂在上方牢固之位置, 严禁酒后作业。

8.3动用电火焊必须持证工作，并备有灭火器材，杜绝火灾事故发生。

8.4夜间施工必须设有足够照明。

8.5施工所用电源及线路要有专人负责检查，并要有必要的保护措施，电动工具必须有漏电保护器。决不允许有漏电现象发生。其它施工人员要注意保护线路及电源，必要时可将电源线路空中架起。

8.6施工材料应堆放整齐，做到工完场清。

8.7参加高处施工作业人员必须经县、区以上医院体检合格，方可作业。

8.8材料运输过程中，吊、运等均由起重人员负责指挥和操作，非起重工种之人员严禁操作。材料吊运时，要绑扎牢固，吊点准确，以免发生散落，造成高空坠物。同时在吊车工作面内，不得有人。