生产成本核算考核方案
成本核算的绩效考核制度
成本核算的绩效考核制度前言在当今日益市场化和竞争激烈的环境下，企业的竞争能力已成为企业生存和发展的关键因素之一。
为了提高企业的竞争力和效益，企业要引进先进的成本核算管理制度，并且建立完善的绩效考核制度，以激励员工，推动成本管理的深入开展。
本文将围绕成本核算的绩效考核制度展开论述，旨在为企业提供有针对性的建议。
成本核算成本核算是企业管理中的一种重要管理方式，主要目的是对企业生产活动所发生的各项费用进行监督、管理和分析。
成本核算可以提高企业管理效率、优化企业经济效益、提高竞争优势。
然而，成本核算的实施存在一定的挑战。
首先，成本核算本身是一项复杂的工作，需要建立起一套完整的核算体系，同时要有专业的人才进行管理，如财务工程师。
其次，成本核算是一项长期的工作，需要系统的、连续的分析监督成本，并及时调整企业的运营策略。
绩效考核绩效考核是企业管理中的重要环节，也是实施成本核算的重要手段。
绩效考核旨在激励员工努力工作，提高工作效率和质量，达到企业预期目标。
通过绩效考核，企业能够有针对性地推动成本控制管理，优化成本分配，推动企业产出品质的不断提高。
在实施绩效考核方面，企业可以采取多种方式。
首先，企业可以设置计划目标，明确各部门、岗位的责任和任务，通过考核结果涨薪或奖金的方式，鼓励员工积极完成工作任务。
其次，企业可以建立详细的考核指标体系，包括质量、效率、成本等多个方面，通过指标评分的方式，激发员工的工作积极性。
成本核算的绩效考核制度成本核算的绩效考核制度是指将成本核算和绩效考核有机地结合起来，形成一个完整的管理体系，推动企业无缝的联动运作。
这一制度建立的关键在于制度的科学和合理性。
具体来说，制度应明确目标，科学规划，充分发挥成本控制和绩效考核之间的相互促进作用。
但同时制定制度必须依据公司的实际情况进行针对性的调整，切忌过度模仿外来企业的管理制度，使其失去本企业特色，形同虚设。
在制定成本核算的绩效考核制度时，企业需要考虑以下几点：一、建立完整的成本核算体系在建立成本核算的绩效考核制度前，企业首先需要建立一个完整的成本核算体系。
成本考核方法
成本考核方法一、成本考核概述成本考核是指定期考查审核成本目标实现情况和成本指标的完成结果，全面评价成本管理工作的成绩。
成本考核的作用是，评价各责任中心特别是成本中心业绩，促使各责任中心对所控制的成本承担责任，并借以控制和降低各种产品的生产成本。
成本实际指标同计划、定额、预算指标对比，考核成本计划完成情况、评价成本管理实绩。
是实现全面成本管理的重要环节，是对成本实行计划管理的重要手段。
通过成本考核可评价企业生产成本计划的完成情况、评价有关财经纪律和管理制度的执行情况、激励责任中心与全体员工的积极性。
1.成本考核的范围在我国，从成本考核的主体和范围来看，成本考核主要包括两个方面的内容：一是国家（主管部门）对企业的成本考核；二是企业内部的成本考核。
企业内部的成本考核，可根据企业下达的分级、分工、分人的成本计划指标进行。
2.成本考核的分类（1）实物指标和价值指标。
实物指标从使用价值的角度，按照它的自然单位来表示的指标。
价值指标以货币为统一尺度所表示的指标。
在成本指标中，实物指标是基础，价值指标是一种综合性指标。
（2）数量指标和质量考核。
数量指标：反映企业在一定时期内某一工作数量的指标，如产量、生产费用、总成本等。
质量指标：反映企业一定时期内工作质量或相对水平的指标，如单位成本、可比产品成本相对降低率等。
（3）单项指标和综合指标。
单项指标:反映成本变化中某一个侧面的指标，如某种产品的单位成本等。
综合指标:总括反映成本的指标，如产品总成本、全部生产费用等。
单项指标是基础，综合指标是单项指标的综合。
3.成本考核的方法成本考核的方法分为传统成本考核法和现代成本考核法。
（1）传统成本考核法传统成本考核指标主要是可比产品成本计划完成情况指标。
具体包括全部可比产品成本计划降低率、全部可比产品成本计划降低额、全部可比产品成本实际降低率、全部可比产品成本实际降低额。
其中：可比产品成本降低额=本期实际成本-可比产品上期实际成本可比产品成本降低率=可比产品成本降低额/可比产品上期实际成本×100%传统成本考核方法中可比产品成本降低率指标在计划经济体制下，对于加强国家对国有企业的成本管理，发挥职工降低成本的积极性，在企业之间进行有效的成本比较、成本竞赛，促进企业以至降低成本、曾起过积极作用，并涌现出许多先进企业和先进个人。
成本考核实施方案
成本考核实施方案一、背景分析。
随着市场竞争日益激烈，企业在控制成本方面面临着越来越大的挑战。
因此，建立科学合理的成本考核实施方案，对于企业的发展至关重要。
成本考核实施方案是企业管理的重要组成部分，它直接关系到企业的生产经营效益和利润水平。
二、目标确定。
1. 提高成本控制意识，降低生产经营成本；2. 建立合理的成本考核指标体系，提高成本考核的科学性和准确性；3. 激励员工提高绩效，促进企业整体效益的提升。
三、实施方案。
1. 建立成本考核指标体系。
根据企业的生产经营特点和成本构成，建立科学合理的成本考核指标体系，包括直接成本、间接成本和固定成本等方面的指标，确保覆盖全面，能够客观反映企业的成本状况。
2. 设定成本考核标准。
根据成本考核指标体系，制定相应的成本考核标准，明确各项指标的达标要求和考核办法，确保成本考核的公平、公正和透明。
3. 加强成本核算管理。
加强对成本的核算管理，建立健全的成本核算制度，确保成本数据的准确性和真实性，为成本考核提供可靠的数据支持。
4. 强化成本控制意识。
通过加强员工的成本控制意识培训，引导员工树立节约意识，降低浪费，提高资源利用效率，从而降低生产经营成本。
5. 激励机制建立。
建立激励机制，对于在成本控制方面表现突出的员工给予适当的奖励，激励员工提高绩效，促进企业整体效益的提升。
四、实施步骤。
1. 制定成本考核实施方案。
由企业管理层牵头，组织相关部门制定成本考核实施方案，明确实施的目标、内容、标准和步骤等。
2. 宣传推广。
通过内部培训、会议宣讲等形式，向全体员工宣传成本考核实施方案，引导员工理解和支持成本考核工作。
3. 落实执行。
各部门按照成本考核实施方案的要求，落实执行，确保成本考核工作的顺利进行。
4. 监督检查。
建立健全的监督检查机制，对成本考核工作进行定期检查和评估，及时发现问题并加以解决。
五、成本考核实施方案效果评估。
通过一定周期的实施，对成本考核实施方案的效果进行评估，及时总结经验，不断完善和提升成本考核工作的水平。
生产成本管理流程：预算、决策、计划、控制、核算、分析、考核
班组成本的管理流程 1 生产成本预算管理生产成本预算是按照预算期的生产和经营情况所编制的预定成本，它属于一种预计或未来成本。
确定生产成本预算应以企业预算期内的销售和生产预算为基础，编制产品生产和经营的直接材料成本预算、直接人力成本预算和制造费用。
（1）生产成本预算编制的原则企业为合理配置本企业财务资源，在编制预算前，首先由财务部门根据企业的中长期发展规划和战略发展要求，明确生产经营的发展方向，制订预算编制原则。
预算编制原则如图1-10所示。
图1-10 生产成本预算编制的原则（2）生产成本的预算编制分工财务部负责组织整个企业生产成本预算的编制。
与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产相关成本的预算编制。
班组长需配合班组长做好本车间的生产成本预算工作。
（2）生产成本预算编制的方法生产成本预算编制的方法包括固定预算、弹性预算、滚动预算、零基预算以及概率预算，各种预算的编制方法如表1-1所示。
生产成本预算的编制方法序号方法 方法说明 1 固定预算 编制预算的过程中，不考虑预算期内企业生产经营保证预算的严肃性 以增利减亏为原则 企业盈利要增利、企业亏损要减亏、生产成本费用要节约，即以增利减亏为原则进编制要求对预算的严肃性负责，确保预算编制在“资料收集—审查汇总—预算调整—结果确认”全过程中做到“全面、准确、有序、合理、合规”确定成本费用控制重点针对企业以往生产成本费用控制的薄弱环节，提出预算年度的控制要求发生的变化，适用于业务水平比较稳定的企业2弹性预算 弹性预算是按预算期内可能发生的各种业务量水平编制的预算其编制公式为：弹性生产成本预算额=单位变动成本×业务量水平+固定成本额3滚动预算 每个季度末，编制后四个季度的预算，使预算执行永远处在预算期的第一个季度滚动预算对头一个季度的预算按照月份进编制，对以后三个季度的预算按照季度进行编制4零基预算指在不考虑以前的成本费用项目和成本费用发生额，一切从零开始编制预算，零件预算的编制步骤如下所示 讨论预算期内可能发生的生产成本费用项目和生产成本费用金额将生产成本费用项目划分为必须足额支付的成本费用项目和可以增减支付的成本费用项目对每个可以增减支付生产的成本费用项目进行成本效益分析，并按照成本效益率大小排队将资金首先分配给必须足额支付的成本费用项目，然后将剩余资金在可以增减的成本费用项目之间按照成本效益大小进行分配5概率预算◎估计生产成本预算发生变化的概率，以判断和估算影响生产成本的各种因素的变化趋势、范围和结果，然后进行调整，计算出期望生产成本值（3）生产成本预算的编制生产各相关部门按照预算编制的要求，在每年11月份，向财务部提供下一年度及每月的生产成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度生产成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后贯彻执行。
酒店厨房成本考核方案
酒店厨房成本考核方案背景酒店厨房的成本对于酒店业务的盈利是至关重要的一部分。
因此，酒店管理者需要制定合理的成本考核方案，以确保酒店厨房能够提供优质的餐饮服务的同时也能够实现盈利。
目标制定合理的酒店厨房成本考核方案，确保厨房部门不断提升效率和控制成本，从而提高盈利水平。
方案1. 成本核算为了对酒店厨房的成本情况进行全面了解，需要逐项进行成本核算，包括：•食材成本：应对各类食材进行分类，建立相应清单，并根据库存情况持续跟进，确保成本的准确核算。
•包装成本：包括餐具、酒、纸巾等的成本，需要对每个单品进行核算，并持续关注厨房成本的变化。
•工资成本：根据员工数量、性质及工作职责等进行核算，确保符合当地法律法规标准的同时，不增加不必要的人力成本。
•能源成本：包括电、水、燃气等成本，通过精确计算每项产生成本的因素，并根据实际核算数据持续优化和调整能源成本。
2. 成本控制通过系统性的成本监控，酒店厨房可以控制成本并提高效率，以下是常见的成本控制步骤：•质量控制厨房食材、工具和人员的质量都是需要确保的，必须尽可能降低浪费和错误，达到优质和高效的目标。
•库存管理厨房需要有一个库存管理系统，确保仅仅购买所需的材料和工具，同时避免过多过少的库存。
•人员管理保持厨房的人员数量与工作量的均衡是至关重要的，人员数量过多会增加人力成本，人员数量过少则会影响工作效率和质量。
•设备和物资的管理定期清点、检修和维护厨房的设备和物资，并根据需要更新和替换陈旧设备和物品，以控制成本和提高效率。
3. 监测和优化制定好成本考核方案之后，还需要持续对酒店厨房的成本情况进行监测和优化，以实现更好的效率和收益：•成本监测：通过年度、月度和周度监控系统，实时掌握成本状态，随时调整和优化。
•成本优化：根据成本监测情况，进行长期和短期的成本优化和调整，包括制定更具针对性的采购计划等。
结论酒店厨房成本考核方案的制定和实施，是酒店业务盈利的关键性环节。
只有制定合理的考核方案，确保效率和盈利的同时，才能够保证酒店的持续盈利和业务发展。
成本核算管理制度及实施方案模板
第一章总则第一条为规范公司成本核算工作，提高成本管理水平，确保成本核算的真实性、准确性和及时性，根据《企业会计准则》和公司相关制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及涉及成本核算的各项工作。
第三条成本核算应以公司实际生产经营活动为依据，遵循以下原则：1. 客观性原则：成本核算应真实反映公司的成本情况。
2. 完整性原则：成本核算应全面反映公司各项成本费用。
3. 及时性原则：成本核算应及时反映公司成本变化。
4. 可比性原则：成本核算应便于不同时期、不同单位之间的比较。
第二章成本核算组织与职责第四条公司设立成本核算领导小组，负责成本核算工作的组织、协调和监督。
第五条成本核算领导小组下设成本核算办公室，负责具体实施成本核算工作。
第六条成本核算办公室的主要职责：1. 制定成本核算制度及实施方案。
2. 组织、协调各部门开展成本核算工作。
3. 对成本核算数据进行审核、分析。
4. 提出成本控制措施和建议。
第三章成本核算内容及方法第七条成本核算内容包括：1. 直接成本：直接材料、直接人工、直接费用。
2. 间接成本：制造费用、管理费用、销售费用、财务费用。
3. 其他成本：研发费用、租赁费用、培训费用等。
第八条成本核算方法：1. 直接成本核算：按照实际发生额进行核算。
2. 间接成本核算：采用定额法、分配法、比例法等方法进行核算。
3. 特殊成本核算：根据实际情况采用适当的方法进行核算。
第四章成本核算程序第九条成本核算程序如下：1. 收集成本核算资料：各部门按照规定时间提供相关成本核算资料。
2. 编制成本核算报表：成本核算办公室根据收集到的资料编制成本核算报表。
3. 审核成本核算报表：成本核算领导小组对成本核算报表进行审核。
4. 分析成本核算结果：成本核算办公室对成本核算结果进行分析，并提出改进措施。
5. 反馈成本核算信息：将成本核算结果反馈给相关部门。
第五章成本核算监督与检查第十条公司对成本核算工作进行定期监督与检查，确保成本核算的真实性、准确性和及时性。
成本费用核算及考核制度
成本费用核算及考核制度在现代企业中，成本和费用是非常重要的概念。
成本是生产产品或提供服务所需要的所有费用，包括直接材料、直接工资、制造费用和一些间接费用。
费用则是运营和管理企业的支出，包括办公室租金、电力费和员工薪资等。
如何管理好成本和费用，对企业的盈亏和发展都有着至关重要的影响。
因此，建立合理的成本费用核算及考核制度是非常必要的。
成本费用核算成本核算成本核算是企业对成本的分析、记录和计算，其目的是为了掌握公司的成本(包括管理费用和生产成本)状况，为企业管理决策提供有力的依据。
成本核算可以采用不同的方法，如：•直接成本法：即将产品的直接材料、直接人工和制造费用完全成本计算在内。
•间接成本法：即将所有间接费用加上直接材料、直接人工和制造费用作为成本。
•标准成本法：即以某一特定的标准成本进行核算，以更好地管理生产成本。
标准成本包括标准直接材料成本、标准直接人工成本和标准制造费用。
•活动成本法：即将全部成本分配给不同的活动，并根据每种活动的相关度和成本进行核算。
无论采用何种方法，成本核算对企业管理至关重要。
通过它，企业能够清晰地认识到自身的成本结构、成本组成等方面的情况，进而能够做出更为准确、科学的经营决策。
费用核算如前所述，费用是所有非生产或非直接服务环节所产生的费用。
费用核算主要是对企业的费用进行分析、记录和计算。
企业的费用包括很多方面，如管理费用、营销费用、人力资源开销等。
通过对费用进行详细分析，可以更清晰地了解各项费用的性质及产生原因，在日常管理中，也能更好地控制费用支出。
成本费用考核成本费用考核是一种对企业成本和费用进行评估和考察的工作。
该工作是对企业的管理运营能力进行评估和改进的关键。
成本考核成本考核主要是通过各种手段，确定企业在生产过程中所产生的成本，并将成本数额与实际产出进行对比，从而掌握成本节约的概况情况。
成本考核的主要目的是：•追求生产效率的提高；•保证质量的稳定性；•避免浪费现象的出现。
工程成本考核方案
工程成本考核方案一、背景介绍工程成本考核是指对项目中发生的各类费用进行核算和分析，以便及时对出现的问题进行诊断和改进。
良好的工程成本考核方案可以帮助企业实现成本控制和效益最大化，提高企业的竞争力和盈利能力。
工程成本考核主要包括对项目成本的计量、分析和对比，其中包括成本计算方法、成本数据采集和分析方法、成本控制方法和成本考核指标的确定。
因此，建立完善的工程成本考核方案对于企业来说非常重要。
二、目标与原则1. 目标：建立科学、合理的工程成本考核机制，促进企业降低成本、提高效益，实现可持续发展。
2. 原则：公开、公平、公正、合理、适度。
三、工程成本核算方法1. 成本分类(1) 直接成本：指直接与生产活动有关的费用，如原材料、直接人工、直接费用等。
(2) 间接成本：指间接与生产活动有关的费用，如管理费用、销售费用、财务费用等。
2. 成本计算方法(1) 实际成本计算：根据实际发生的成本计算项目的成本支出。
(2) 标准成本计算：以标准成本为基础计算项目的成本支出。
(3) 预算成本计算：以项目预算为基础计算项目的成本支出。
3. 成本考核方法(1) 成本核算表：按照费用发生的时间和费用归集的原则编制成本核算表，对项目的各项费用进行核算和分析。
(2) 成本对比分析：对同类型项目的成本进行对比分析，找出成本的差异原因。
(3) 成本趋势预测：通过对历史成本数据进行分析，预测将来成本的变化趋势。
四、成本数据采集与分析方法1. 数据采集(1) 采用现代化的信息技术手段，如ERP系统、财务软件等，对项目的各项成本进行数据采集和归集。
(2) 指定专人负责成本数据的采集工作，确保数据的准确性和及时性。
2. 数据分析(1) 采用成本数据分析方法，如成本结构分析、成本元素分析、成本差异分析等，深入挖掘成本数据中的规律和问题。
(2) 利用数据挖掘技术和统计分析方法，对成本数据进行深入分析，发现潜在的成本控制点和改进空间。
五、成本控制方法1. 成本控制策略(1) 优化供应链管理，降低采购成本。
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生产成本核算考核成本管理作为企业管理的重要手段，将把生产经营过程中发生的费用，通过一系列的方法进行预测、决策、核算、分析、控制、考核等一系列的科学管理工作，使其达到企业的预定目标，提高企业的经济效益。
因此，按公司实行二级核算制的要求，应采用逐步结转分步法进行成本核算。
为实行车间、公司二级核算，有效降低成本，特制定本方案：一、成本预算：成本预算是指依据掌握的经济信息和历史资料以及成本与各种技术经济因素的相互依存关系，采用科学的方法，对企业未来成本水平及其变化趋势做出科学的推测。
成本预算是成本管理的重要环节，搞好成本预算的意义在于： 1、成本预算是进行成本决策和编制成本计划的依据； 2、成本预算是降低产品成本的重要措施； 3、成本预算是增强企业竞争力和提高企业经济效益的主要手段。
为了明确责任，确定各车间的生产成本目标，月初，由财务部分管车间成本会计根据工厂所制订的材料计划价、材料消耗定额、工时定额及月份销售预算等分品种测算各产品的材料消耗预算、水电费及辅助材料、办公费、制造费用预算，根据公司的年度人工工资计划，确定各品种的定额成本预算，作为月份对各车间成本考核的依据。
二、成本核算：（一）成本核算的任务 1、任务（1）认真贯彻执行成本管理的有关法令和制度，正确、及时地计算、反映生产过程中所发生的各项成本。
（2）准确、合理地计算产品总成本和单位成本，掌握计划成本的执行情况；分析成本资料，提供降低成本的措施。
（3）建立定期盘点制度，正确计算产成品和在产品成本，划清开支界限，为销售定价提供依据。
2、对象产品成本的核算对象为所有经一定的生产工艺过程而出售的产品（部件）。
3、成本项目和生产费用包括以下几项。
（1）原料及主要材料项目。
（2）燃料动力：燃料（煤）费、电费。
（3）工资及职工福利费。
（4）车间经费。
4. 生产费用的汇集和分配按以下原则实行。
（1）材料：实行计划价格加分摊差异为成本价，能直接计入的直接计入，不能直接计入的按产品质量、体积、消耗量定额等分配计入。
（2）工资分别按工序计算、按工时分配。
（3）职工福利费同上。
（4）车间经费、动力费按工时分配。
（二）成本核算原则： 1、产品成本计算期一律采用公历历月制，即以每月一日至每月末为一成本计算期。
必须按月正确计算产品的实际成本。
2、计算产品成本，必须以当月产品应负担的生产费用为准，划清应由本月成本负担与应由其他各月成本负担的费用界限，不得多算、少算或估算。
3、各种产品应负担的生产费用，要在完工产品与月末在产品之间合理分配，正确划分完工产品与月末在产品成本的费用界限。
4、按有关规定，正确划分固定资产和低值易耗品的界限，计提固定资产折旧，摊销低值易耗品；并执行各项费用开支规定，摊销和预提有关生产费用。
5、生产材料的领用一律采用限额领料制，并在领料单上注明用于生产何种产品，生产同一种产品可采用一单多料制，其它材料尽量采用一单一料制。
6、各车间应加强生产工时的管理，分产品做好基本生产工人的劳动工时记录。
7、由产品成本负担的生产费用，凡能直接计入产品成本的，应直接计入，不得分摊；凡由几种产品共同负担的生产费用，应分别情况，采用合理的分配标准，分配计入各种产品成本。
（三）核算方法与步骤公司拟采用分步法计算，按产品的工艺过程划分为：熔炼成本的核算，后处理的核算，金加工成本的核算和辅助生产的核算。
1、采用直接分配法先计算出辅助车间生产成本， 2、归集各生产车间成本费用， 3、成本在完工产品和月末在产品之间进行分配（半成品人工、制造费用按约当产量进行约当分配）。
4、材料（含直接材料及辅助材料） : 材料成本 = 期初存货 + 本月领用材料 + 上道工序转入材料 - 期末存货； 5、折旧: 包括机器设备、电子设备、运输设备、房屋等固定资产折旧,折旧标准由固定资产会计提供给成本会计。
6、大中修理费:生产制造部按大中修计划对各车间机器设备进行大中修理，按计划进行控制，按实际发生金额进行分摊。
7、工装模具费：根据各车间每月领用工装模具金额，在出库时采用一次摊销法摊销。
8、动力三费：根据实际消耗水、电、煤，动力车间依据各车间表上实际耗用数据加应分摊的损耗，计入制造费用对各车间在各产品之间进行分摊。
9、车间其它所发生费用直接记入制造费用。
10、计算产品成本产品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造费用①直接材料：直接材料 = 某种产品的单件材料定额×材料分配率材料分配率 = 各种材料实际消耗总额÷各种产品的定额材料之和某种产品某种定额材料=该种产品的实际产量×单位产品该该种材料消耗定额×该种材料计划单价②直接人工：直接人工 = 单件工时×工资费用分配率单件工时按工厂核定的工时定额核算工资费用分配率 = 生产工人工资总额÷各种产品定额工时之和各种产品定额工时 = 该产品单件工时定额×该产品产量③制造费用：包括设备折旧费、大中修理费、工装模具费、动力三费、辅助材料等，按照工时定额进行分配某种产品应分配的制造费用 = 该种产品的定额工时×制造费用分配率制造费用分配率 = 制造费用总额÷各产品的定额工时之和各产品定额工时 = 该产品单件工时定额×该产品产量④废品损失废品损失体现在成本项目中，废品的回收价值冲减原材料成本废品应负担的材料费用=某产品直接材料成本总额/（合格品数量+废品数量）×废品数量废品应负担的工资费用=某产品直接人工成本总额/（合格品数量+废品数量）×废品数量废品应负担的制造费用=某产品制造费用总额/（合格品数量+废品数量）×废品数量废品应负担的动力费用=某产品动力成本总额/（合格品数量+废品数量）×废品数量废品应负担的其他直接费用=某产品其他直接成本总额/（合格品数量+废品数量）×废品数量三、成本控制：（一）材料成本的控制： 1材料采购成本的控制，采用采购计划及采购预算进行控制。
为了降低采购成本，在材料采购过程中，要做到以下几点：要千方百计地保证以最低廉的价格，购买到符合规格与质量要求的材料；要掌握材料库存情况，正确安排各批次进料次序，尽量使进料与用料顺时间上接近；要力求就近取材，缩短备运时间，务使运输合理，以节约运杂费开支；采购数量要适当，供应要适时，既要保证生产需要，又要减少储备数量，防止超储积压，以节约资金；要不断发现和选择新的代用材料。
2、对材料发放的控制：（1）每月20日左右，财务部成本会计根据生产部编制的次月生产计划及各车间期初库存，做出所分管车间的材料消耗使用计划转发材料仓库，由仓库保管员根据材料消耗使用计划控制发放，不得超计划发放。
生产部门应按消耗计划结合上月库存材料开据调拨（领料）单，若确实需要超计划发放，必须向成本会计申明原因，经成本会计核实、同意后，签发临时领料单或调拨单，仓库方可超计划发放。
计划变更，应及时通知财务部做出预算调整。
否则，发现超计划发放，由企管部考核，每项次罚仓库保管员50元，同时，罚车间负责人及生产部负责人50～100元。
各车间使用的水电费及辅助材料、办公费、制造费用，由各车间统计员根据次月生产计划品种数量，结合单位库存，依据材料定额，编制消耗计划，经车间主管领导签字后报财务部成本会计，由成本会计审核后作为当月水电费及制造费用控制的依据。
此项工作按会计报表制度进行考核。
各车间及相关部室所需的工装、模具、工位器具、自制设备、检具等制造费用，月初由生产部根据计划生产品种数量，结合单位库存，编制各单位工装费用计划，报企管部及财务成本会计，作为考核的依据。
此项工作按会计报表制度进行考核。
（2）车间统计员在领用各类工、夹、量、模、电料、修理用备品、备件等时，必须注明产品名称、规格型号、数量，由车间主管领导签字，并到仓库上交旧件，仓库保管员根据费用预算收到旧件后，方可办理领取新件手续。
（3）各车间的废品处理。
废品是指不符合规定的质量标准或规定的技术条件,不能按规定的用途或者需要经过加工修复才能使用的料头、在产品、半成品和产成品。
产生或发现废品时，必须由质量检验部门在2日内填制废品通知单，列明废品的种类，数量、产生废品的原因和过失人等报财务成本会计一份，作为分析原因、明确责任和进行废品损失核算的依据。
车间生产过程中出现的废品在工厂规定的废品率（废品率按质量管理条例规定执行）范围内不作考核，凡超出定额规定的废品一律进行考核，按实际损失额扣发工资。
3、生产成本的控制：（1）每月财务部成本会计对所分管的车间所出产品以年初预算的定额成本为依据，对实际成本进行考核，超出预算2%，对车间进行按超出预算金额的1%处罚，降低成本按降低金额的1%由财务部提请厂领导对车间进行奖励。
（2）财务部成本会计每月将仓库所报的各车间的材料消耗与车间的领用材料进行核对；出库单与仓库消耗材料进行核对，以保证所消耗材料的准确性。
（二）人工工资与制造费用的控制： 1、人工工资：人工工资包括直接人工工资和间接人工工资，直接人工工资单独计入成本，间接人工工资计入制造费用，经过分配计入成本。
公司办公室和生产部，根据生产的需要，对各类生产人员进行定员定额；公司办公室应根据规定的人精品文档。
3欢迎下载员定额，产品种类、数量、工时定额、工资标准，编制人工计划，凭计划加以控制人工工资；生产部要控制生产工人的工时总数，使工时总数不能高于计划规定数，想方设法降低单位产品的工时。
2、制造费用： （1）各车间及相关部室所需的工装、模具、工位器具、自制设备、检具等原则上由公司自己加工。
如果公司自己无加工能力方可委托外单位加工。
价格由委托单位与承接单位协商报经成本会计核定后，交生产部统一安排,所发生的费用列相关单位成本。
（2）各车间新产品试制,对产品开发部门发生的开发费及检验发生的计检量具费用(指原辅材料、工、模、量等),发生时可由委托单位直接领料交相关车间加工或根据费用预算交车间加工,待加工验收后,由产品开发部门及质保部签字确认,其费用由车间、生产部及产品开发部门（或质保部）协商报成本会计核定。
（3）经总经理批准的自制设备及公司自制的工位器具,由生产部或委托加工单位会同成本会计编制出费用预算交财务部审核,报主管副总批准后方可安排加工,待完工验收交付使用单位确认后,到财务部结算。
3、水电费的控制： 各车间使用的制造费用,由各车间统计员根据月生产计划品种数量，结合单位库存，依据材料定额，编制预算计划，经车间主管领导签字后报财务部成本会计，由成本会计审核后作为当月水电费的考核依据。
（1）根据预算，月终由生产制造部核实用水吨位及用电度数报成本会计,由成本会计根据实际发生费用总额，对各车间消耗动力三费进行分配核算。