星三角启动电路与延时值的确定方法
星三角降压启动电路（时间继电器控制）运行原理详解
星三角降压启动电路（时间继电器控制）运行原理详解星三角降压启动电路（时间继电器控制）运行原理详解
图为星三角降压启动电路
其中接触器KM1，为主接触器
接触器KM2为角接接触器
接触器KM3为星接接触器
KT为时间继电器，通电延时动作线圈
此处为时间继电器，通电延时断开常闭触点，其主要作用为断开星接接触器线圈电源
这里则是时间继电器，通电延时闭合常开触点，主要作用是接通角接接触器线圈电源
接触器KM2与KM3的常闭触点，为接触器互锁点
按下启动按钮SB2,主接触器KM1、星接接触器KM3、与时间继电器同时得电运行
主接触器常开点闭合形成自锁
运行一段时间后，时间继电器通电延时动作线圈动作，其常闭触点断开，常开触点闭合完成星三角转换。
关于星三角启动电机相关标准
关于星三角启动电机相关标准星三角启动电机是一种常见的电动机启动方法，通过设置控制回路，实现电机的稳定启动和运行。
为了确保电机的正常工作和安全性，相关的标准和规范被广泛应用和执行。
本文将围绕星三角启动电机相关的标准展开论述。
一、星三角启动电机的基本原理星三角启动电机的基本原理是利用星型连接和三角型连接不同绕组的电压特性差异，实现电机的启动。
在启动过程中，电机首先以星型连接绕组接通，降低起动电流和电压冲击，待电机稳定运行后，再切换至三角型连接绕组，以提供电机正常运行所需的电流和功率。
二、电机启动时间及转矩要求的相关标准1. IEC 60034-1标准：该标准规定了电机启动时间和转矩要求的相关要求。
其中，电机的最大启动时间不得超过15秒，并且在启动过程中，电机的转矩不得超过额定转矩的1.8倍。
这一要求旨在保证电机的正常启动和运行，避免过高的起动电流和过大的转矩对电机和设备的损害。
三、电压降低率和起动电流的相关标准1. IEC 60947-4-1标准：该标准规定了星三角启动电机的电压降低率以及起动电流的相关要求。
电压降低率通常在起动过程的前几秒内测量，其目的是确保电机在起动过程中能够稳定运行，并避免对供电网络造成过大的冲击。
起动电流的要求主要考虑电压降低对电机绕组和供电设备的影响，要求其不得超过电机额定电流的6倍。
四、星三角启动器的相关标准1. IEC 60947-3标准：该标准规定了星三角启动器的技术要求和测试方法。
星三角启动器是星三角启动电机的核心组成部分，负责控制电机的启动过程。
该标准要求启动器具有合适的电气性能和可靠性，能够满足星三角启动电机的启动时间、起动电流和转矩要求。
五、星三角启动电机的运行温度和绝缘等级要求1. IEC 60034-1标准：该标准规定了电机运行温度和绝缘等级的相关要求。
电机的运行温度应在其额定温度范围内，以确保电机在长时间运行中不会出现过热问题。
绝缘等级要求则是为了保证电机的绝缘性能，在工作环境中不会发生绝缘击穿和故障。
Y-Δ(星三角)起动方法
Y-Δ（星三角）起动方法这种Y-Δ（星三角）起动方法，目的是降低起动电流，减小对电网及共电设备的危害，这个方法只适合于几十千瓦的小型电机，如大型电机采用的是自藕变压器起动方式。
M为主接触器，不论在启动还是正常运转是都是接通的。
S接触器，为起动时间内星接法短路接触器，把电动机三根尾端线短路。
R接触器，为启动之后，把电机绕组首尾连接起来。
即U-Z，Y-W，X-V三个绕组的三角形接法。
T时间继电器，起动时，比如要让电机在5秒内完成起动进入正常运转状态，就可把时间继电器设定到5秒FR热继电器，串接到主回路，如主回路因电机负载电流过大，缺相等会使热继电器内金属过热，顶开热继电器内的控制触点，达到断开控制回路的目的。
起动过程：合上隔离开关---合上断路器----按下ON启动按钮---M，S，T得电---M接通主回路，S通过T的常闭触点及R的常闭触点得电---S主回路接通--正在做起动运转过程。
当时间继电器T的时间到了--T常闭触点断开，T常开触点接通-S因此断电，接触器R接通-完成起动停止-按下OFF按钮断开其控制回路-完成。
等待下次起动。
接触器R，S各有一个常闭触点与R，S互相牵制，是防止接触器主触点粘连，而引起短路事故而设的互锁电路。
M为主接触器，不论在启动还是正常运转是都是接通的。
S接触器，为起动时间内星接法短路接触器，把电动机三根尾端线短路。
R接触器，为启动之后，把电机绕组首尾连接起来。
即U-Z，Y-W，X-V三个绕组的三角形接法。
T时间继电器，起动时，比如要让电机在5秒内完成起动进入正常运转状态，就可把时间继电器设定到5秒FR热继电器，串接到主回路，如主回路因电机负载电流过大，缺相等会使热继电器内金属过热，顶开热继电器内的控制触点，达到断开控制回路的目的。
起动过程：合上隔离开关---合上断路器----按下ON启动按钮---M，S，T得电---M接通主回路，S通过T 的常闭触点及R的常闭触点得电---S主回路接通--正在做起动运转过程。
电动机“星——三角”启动原理
电动机“星——三角”启动原理电动机星三角启动是异步电动机最常见的一种启动方式因为异步电动机在启动过程中起动电流较大,所以容量大的电动机可以采用“星一三角形换接启动”。
这是一种简单的降压启动方式，在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动，简称为星三角启动（Y-Δ起动）。
采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
如果直接起动时的起动电流以6～7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。
同时启动电压也只是为原来三角形接法直接启动时的根号三分之一。
当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法。
这种Y-Δ（星三角）起动方法，目的是降低起动电流，减小对电网及电气设备的危害，这个方法只适合于几十千瓦的小型电机，如大型电机采用的是自藕变压器起动方式。
M为主接触器，不论在启动还是正常运转是都是接通的。
S接触器，为起动时间内星接法短路接触器，把电动机三根尾端线短路。
R接触器，为启动之后，把电机绕组首尾连接起来。
即U-Z，Y-W，X-V三个绕组的三角形接法。
T时间继电器，起动时，比如要让电机在5秒内完成起动进入正常运转状态，就可把时间继电器设定到5秒FR热继电器，串接到主回路，如主回路因电机负载电流过大，缺相等会使热继电器内金属过热，顶开热继电器内的控制触点，达到断开控制回路的目的。
起动过程：合上隔离开关---合上断路器----按下ON启动按钮---M，S，T得电---M接通主回路，S通过T的常闭触点及R的常闭触点得电---S主回路接通--正在做起动运转过程。
当时间继电器T的时间到了--T常闭触点断开，T常开触点接通-S 因此断电，接触器R接通-完成起动停止-按下OFF按钮断开其控制回路-完成。
等待下次起动。
接触器R，S各有一个常闭触点与R，S互相牵制，是防止接触器主触点粘连，而引起短路事故而设的互锁电路。
星三角启动电流计算
星三角启动电流计算
1、星三角启动的电机（以22KW为例），实际运行必须是三角形运行才能达到额定值，其额定值电流为线电流I=22÷0.38÷1.732÷COSφ=44A左右。
而流过电机各相绕组的相电流（包括为实现三角形连接的外部电缆，即接触器至电机线端的电缆）=线电流÷1.732=25.4A。
2、三角形运行的电机在星形连接运行时，线电流=相电流，由于加在电机各相绕组的相电压=线电压÷1.732=220V，因此线电流=相电流=25.4A，实际启动电流应按25.4A来乘以启动倍数，而不是按44A 来计算启动电流。
3、电缆的选择是按负荷实际长期电流选择的，不是按启动电流选择的，因此，星三角启动的电缆应按25.4A来考虑。
但，电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按44A考虑，因为流过这段电缆的电流为线电流，只有接触器后至电机接线端的电缆才是流过相电流。
4、根据供电距离、铺设方式、铺设环境选择电缆，一般电缆额定载流量应该大于25.4÷0.8=32A，所以可选择6或10平方毫米的电缆
5、选接触器时也要根据实际情况选择，空载不频繁启动时，两个32A一个25A接触器即可，带负载启动、频繁启动或接触器质量较差，应适当加大接触器型号。
电机三角运行，星形启动，启动电流是三角直接启动的1/3。
可以用功率/3/220/功率因数得三角运行电流再以1.5-2.5算出三
角的启动电流。
在乘1/3就是星型的启动电流。
好象结果与三角运行电流差不多，就以额定电流选接触器和断路器好了。
实际购买的星三角启动器的两个接触器是型号电流一样大的。
就是运行额定电流选的。
星三角启动电机转换时间计算
星三角启动电机转换时间计算星三角起动电机转换时间计算: 4+2√p (秒）电机容量越大,转换的时间越长,但起始点只少要2-4秒.已知笼型电动机容量，算求星-三角起动器（QX3、QX4系列）的动作时间和热元件整定电流口诀：电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。
电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。
说明：（1）QX3、QX4系列为自动星形-三角形起动器，由三只交流接触器、一只三相热继电器和一只时间继电器组成，外配一只起动按钮和一只停止按钮。
起动器在使用前，应对时间继电器和热继电器进行适当的调整，这两项工作均在起动器安装现场进行。
电工大多数只知电动机的容量，而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。
时间继电器的动作时间就是电动机的起动时间（从起动到转速达到额定值的时间），此时间数值可用口诀来算。
（2）时间继电器调整时，暂不接入电动机进行操作，试验时间继电器的动作时间是否能与所控制的电动机的起动时间一致。
如果不一致，就应再微调时间继电器的动作时间，再进行试验。
但两次试验的间隔至少要在90s以上，以保证双金属时间继电器自动复位。
（3）热继电器的调整，由于QX系列起动器的热电器中的热元件串联在电动机相电流电路中，而电动机在运行时是接成三角形的，则电动机运行时的相电流是线电流（即额定电流）的1/√3倍。
所以，热继电器热元件的整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。
根据计算所得值，将热继电器的整定电流旋钮调整到相应的刻度-中线刻度左右。
如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围，即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值，则需更换适当的热继电器，或选择适当的热元件。
75KW水泵与75KW风机的启动时间是一样？就没有差别？75KW水泵Y/△启动时间最多10秒就够了，75KW风机Y/△启动时间也是10秒？实际的启动转换时间是与负载的转动惯量相关，即惯性大小，惯性大，时间长，反之时间短。
星——三角形启动电路控制
PLC及运动控制系统创新实践报告——Y-∆启动控制电路的设计学院自动化科学与工程学院学生姓名学生学号指导教师赖玉斌提交日期 2012 年 7月8日一 Y-∆启动控制电路介绍与要求1 Y-∆启动控制电路介绍（1）通常对中、小容量的异步电动机均采用直接起动方式，起动时将笼型异步电动机的定子绕组直接接在交流电源上，电动机在额定电压下直接起动。
对于大容量的电动机，当电动机容量超过其供电变压器的某定值（变压器只供动力用时去25％，变压器供动力和照明公用时去50％），一般应采用减压起动方式，以防止过大的起动电流引起电源电压的下降。
减压起动方式一般有：串电阻起动方式、串自耦变压器起动方式、Y-∆起动方式、延边三角形减压起动方式。
（2）本次实践选用Y-∆起动控制电路方式。
启动时将电动机定子绕组接成星形联结，加在电动机毎相绕组上的电压为额定值的响。
带起动后按预定整定的时间换接成三角形联结，是电动机在额定电压下正常的运转。
Y-∆起动方式的有点在于星形联结的启动电流只有原来三角形联结的1/3，起动电流特性好、结构简单；价格便宜。
缺点是起动转矩也相应下降为原来三角形联结的1/3，转矩特性差，因而本线路使用于电网电压380V、额定电压660/380V、Y-∆联结的电动机轻载起动的场合。
2 基本要求（1）绘制主线路与控制线路；（2）启动时间30秒；（3）保护电路（包括过载与短路保护）参数选择与计算；（4）实验和调试；（5）论述报告。
二 Y-∆启动控制电路方案设计(1)、主电路与控制电路设计1)元器件介绍：L1/L2/L3分别表示三根相线；Q表示空气开关；FU1表示主回路上的保险；FU2表示控制回路上的保险；FR表示热继电器；SB1表示停止按钮；SB2表示启动按钮；KT表示时间继电器的线圈；KM1表示主接触器的线圈；KM2表示三角接触器的线圈；KM3表示星接触器的线圈；U1/V1/W1分别表示电动机绕组的三个同名端；U2/V2/W2分别表示电动机绕组的另三个同名端；2)工作过程介绍：合上Q，按下SB2，接触器KM1、KM3与时间继电器KT的线圈同时得电。
星-角启-停电路之六 双延时头星-角无源转换控制电路+KM1延时检测
星-角启-停系列之六双延时头星-角无源转换控制电路+KM1延时检测《延时头》，意即取消普通时间继电器的电磁系统，保留其延时触点的一种结构，可以插装在继电器（成普通时间继电器）或接触器上，单延时头就是控制接触器中只有一只是带延时头的，双延时头就是控制接触器中有两只是带延时头的。
所谓《无源转换》，就是由主接触器送电源和断开电源，才进行星-角接触器的转换的一种控制方式。
《双延时头星-角无源转换控制电路+KM1延时检测》（简称：《控制电路》）是在《双延时头星-角无源转换控制电路+KM1常闭检测》的基础上，移动组成控制电路的触点位置重新组成的控制电路。
该控制电路的控制对象也是在角运行的3KW以上的三相异步电动机。
《控制电路》的组成特点是：1. 《控制电路》的工作过程也是：封星-送电源电机启动-一定延时后断电源解星-换角-送电源电机继续启动到额定速度稳定运行。
2. 《控制电路》中，在启动按钮SB1处串入主接触器KM1的延时常闭触点，一旦主触点发生熔焊，此触点便打开，虽揿启动按钮也不能使封星接触器KM3得电而继续后面所有的操作，保证了控制系统的安全。
用KM1延时检测KM1接触器是否熔焊，当星启动到时时是主接触器与星接触器同时断开电机电源的，这样就能够快速拉长电弧，加快了电弧熄灭的速度，减少了触点熔焊的危险，改变了用KM1常闭检测时由主接触器单独承担断开电源的习惯，于控制是有利的。
3. 《控制电路》是《无源转换》，角接触器KM2和星接触器KM3之间不容易因为电器元件的性能不良而造成相间短路，不强调选择带机械联锁的交流接触器。
但设置有角接触器KM2和星接触器KM3之间的电气联锁是必要的，这样才能保证控制电路的正常运行和工作可靠性。
5. 《控制电路》的星启动时间，由KM1所带得电延时头计量。
延时整定与电机的容量和负载的轻重有关，一般在5~10秒或现场按需要整定；KM3所带失电延时头，是为KM1第二次得电而设置，其整定值应保证KM1的完全自锁。
星三角启动电路与延时值的确定方法
Y/△启动电路与延时值的确定方法编辑整理---周星使用Y/△起动是隆压启动的方法之一，降压起动的目的是减小启动电流；但同时，它也使电动机的起动力矩减少了。
Y/△起动方法适用于在正常运行时，绕组是△接法的较大容量的电动机。
电动机定子的6个线头都要引出来，接到换接控制电器上。
起动时，先接成Y形，等到转速达到一定成度时，再改为△形接法进入入正常运行状态。
这种启动方法可使每相定子绕组所受的电压在启动时降到电路额定电压的1/3（57.7％），电流为直接启动的1/3（约为额定电流的2～2.35倍）。
启动力矩也同时减小了1/3（约为满载转矩的0.27～0.5倍）。
由此可见，采用Y/△起动方式时，电流特性很好，而转矩特性较差，所以客观存在只适用于空载或者轻载起动的场合。
换句话说，由于起动转矩小，Y/△启动的优点还是很显著的，因为基于这个起动原理的Y/△起动器，同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，Y/△起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
Y/△启动电路图:Y/△启动电路控制原理图:星三角启动时间，与电机功率和启动负荷有关。
经验计算：P=24，就是4加2乘根号电动机的功率，单位T⨯+是秒，其中P为电动机功率。
然后再根据启动负荷实际情况进行调整。
例：11kW电机星三角减压启动延时时间⨯112==4⨯+=22P+T⨯3.3104=4+S6.对下面的星三角降压启动原理图解读L1/L2/L3分别表示三根相线； QS表示空气开关；Fu1表示主回路上的保险； Fu2表示控制回路上的保险；SP表示停止按钮； ST表示启动按钮；KT表示时间继电器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；KMy表示星接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；KM△表示三角接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；KM表示主接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；U1/V1/W1分别表示电动机绕组的三个同名端；U2/V2/W2分别表示电动机绕组的另三个同名端；为了叙述方便，将图纸整理了一下，添加了触点的编号。
(星角启动)时间继电器自动控制Y-Δ降压启动线路图工作原理
(星角启动)时间继电器自动控制Y-Δ降压启动线路图工作原理
图样还是有点看不清楚啊！
其实原理很简单啊！
1、通电时，按下SB1启动按钮后，电流经FR(热继电器保护常闭接点）——SB2（停止按钮）——SB1（启动按钮）——KM角（三角形接法继电器常闭接点）——一路经时间继电器，启动时间元件动作，另一路经KT(时间继电器常闭延时断开接点）——KM星（星形接法继电器线圈），带动KM星-继电器动作，相关的常开接点都带电动作闭合，同时接通KM(电机启动接触器）线圈，使其带电启动电机。
同时接通KM的常开（自保持接点），使KM线圈保持带电。
此时，因KM星的常闭接点断开，KM角的线圈无法带电运行。
2、经过一段延时时间后，时间继电器的常闭接点断开，KM星-继电器线圈失电，其在另一回路的KM星的常闭接点闭合接通KM角继电器的线圈，使电机按三角形接线方式运行。
同时，因为其线圈带电使其串接在KM星继电器和时间继电器回路的常闭接点（KM角）断开而无法再动作。
3、停止时只需按停止按钮SB2使控制回路断电即可。
呵呵，楼主，等我再一次写完的时候，已经有人在我前面了。
你选谁都没有关系，但有一点你一定要清楚，“时间继电器KT是——延时断开的常闭接点——"。
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Y/△启动电路与延时值的确定方法
编辑整理---周星
使用Y/△起动是隆压启动的方法之一，降压起动的目的是减小启动电流；但同时，它也使电动机的起动力矩减少了。
Y/△起动方法适用于在正常运行时，绕组是△接法的较大容量的电动机。
电动机定子的6个线头都要引出来，接到换接控制电器上。
起动时，先接成Y形，等到转速达到一定成度时，再改为△形接法进入入正常运行状态。
这种启动方法可使每相定子绕组所受的电压在启动时降到电路额定电压的1/3（57.7％），电流为直接启动的1/3（约为额定电流的2～2.35倍）。
启动力矩也同时减小了1/3（约为满载转矩的0.27～0.5倍）。
由此可见，采用Y/△起动方式时，电流特性很好，而转矩特性较差，所以客观存在只适用于空载或者
轻载起动的场合。
换
句话说，由于起动转
矩小，Y/△启动的
优点还是很显著的，
因为基于这个起动
原理的Y/△起动
器，同任何别的减压
起动器相比较，其结
构最简单，价格也最
便宜。
除此之外，
Y/△起动方式还
有一个优点，即当负
载较轻时，可以让电
动机在星形接法下
运行。
Y
/△启动电路图:
Y /△启动电路控制原理图:
星三角启动时间，与电机功率和启动负荷有关。
经验计算：P T ⨯+=24，就是4加2乘根号电动机的功率，单位是秒，其中P 为电动机功率。
然后再根据启动负荷实际情况进行调整。
例：11kW 电机星三角减压启动延时时间
P T ⨯+=24=4+S 6.103.324112=⨯+=⨯ 对下面的星三角降压启动原理图解读
L1/L2/L3分别表示三根相线； QS 表示空气开关；
Fu1表示主回路上的保险；Fu2表示控制回路上的保险；
SP表示停止按钮；ST表示启动按钮；
KT表示时间继电器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；
KMy表示星接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；
KM△表示三角接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；
KM表示主接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点；
U1/V1/W1分别表示电动机绕组的三个同名端；
U2/V2/W2分别表示电动机绕组的另三个同名端；
为了叙述方便，将图纸整理了一下，添加了触点的编号。
整理后的图纸见附图。
合上QS，按下ST→KT、→KMy得电动作。
KMY-1闭合，KM得电动作；KMY-2闭合，电动机线圈处于星形接法，KMY-3断开，避免KM△误动作。
KM-1闭合，→自保启动按钮；kM-2闭合为三角形工作做好准备；kM-3闭合，电动机得电运转，处于星形启动状态。
时间继电器延时到达以后，延时触点KT－1断开，KMy线圈断电，KMY-1断开，KM通过KM-2仍然得电吸合着；KMY-2断开，为电动机线圈处于三角形接法作准备；KMY-3闭合，使KM△得电吸合；KM△-1断开，停止为时间继电器线圈供电；KM△-2断开，确保KMY 不能得电误动作：KM△-3闭合是电动机线圈处于三角形运转状态。
电动机的三角形运转状态，必须要按下SP，才能使全部接触器线圈失电跳开，才能停止运转。
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