21 冻结法施工井筒
2.1 冻结法施工井筒(表土)
Dmoke公式适用于冻结深度<200m。 实际工程中一般采用短段掘砌方式施工冻结井筒，采用有
限段高进行冻结壁厚度的计算将更为符合实际。
冻结壁厚度计算
里别尔曼提出用轴对称极限平衡理论计算冻结壁厚度，假设： （1）冻结壁外侧水平地压为 p i h i
i
（2）段高的上下端固定
（3）冻土为理想塑性体
4 立井工程冻结法
Klein(1981)引入冻土“内摩擦角”φ来修正Domke公式
p0 p0 2 t a [(0.29 1.42 sin )( ) (2.30 4.06 sin )( ) ] q q
我国还常常采用Dmoke公式的第四强度理论形式
p0 p0 2 t a [0.56( ) 1.33( ) ] q q
盐水体积
V=V1+V2+V3 V1－盐水干管、配、集液圈总容积 V2－冻结管总容积 V3－盐水箱总容积
固体氯化钙用量
G＝ρV a /b
ρ－盐水密度
V－盐水体积
a －单位质量盐水中氯化钙的含量
b －固体氯化钙的纯度，
无水氯化钙b＝0.96
晶体氯化钙b＝0.70
主副井均采用冻结施工 先冻结主井，后冻结副井－－顺序冻结
H ——冻结深度，m
冻结孔的布置
冻结孔数目：N=π D0 ／L
式中：N ——冻结孔数目，个 D0 ——冻结孔圈径，m L ——冻结孔间距，1－1.3m
若计算结果为小数，则调整为整数后，再确定孔距
冻结站实际制冷能力
Q0 ＝Kπd n H q 式中： Q0 ——冻结一个井筒的实际制冷能力，kw
K ——管路冷量损失系数，K＝1.1－1.25 d ——冻结管直径，m
矿井井筒冻结施工
井筒冻结工程一、冻结方案由于本矿井主、副、风井井筒净直径均较大，且冻结深度大，根据其实际地质情况并参照附近龙固、赵楼等矿井冻结设计、施工情况，三个井筒均采用三圈孔加辅助孔冻结方案。
其主要优点为冻结效率高，综合工期短，适于早日开挖、快速施工，且安全可靠。
二、冻结设计1、冻结深度的确定本矿井井筒冻结深度分别为：主井井筒894m，副井井筒840m，风井井筒840m。
2、冻结壁设计（1）冻结壁设计原则按两种极限状态设计，一是冻结壁的极限承载能力；二是冻结壁极限允许变形状态。
前者对砂层较合适，因为砂层冻结壁由于冻砂具有脆性断裂的特性，因此其承载能力必须得到满足，否则可能出水冒砂。
后者适用于深厚粘土层，因为对于粘土层最终决定冻结壁厚度的是必须满足变形条件，在隔水粘土层中不会涌砂冒水，但过大的变形会导致冻结管断裂，从而影响冻结壁安全。
（2）基本设计计算参数冻结壁基本设计计算参数见表3-2-1。
表3-2-1 冻结壁基本设计计算参数表注：※掘砌荒半径不含壁后泡沫塑料板厚。
（3）冻结壁厚度设计根据现有公式计算、有限元分析及经验工程类比并结合万福实际工程情况，确定万福矿井各控制层冻结壁厚度见表3-2-6。
表3-2-6 万福矿井主、副、风井各控制层冻结壁厚度表（4）冻结壁（强度）平均温度校核结合国内现有冻结制冷工艺，立足现实，在确保安全运转的前提下，盐水温度在-30～-37℃之间较为合适，在龙固、丁集等矿井已经实现-36℃的盐水温度，若达到-40℃不但制冷设备的效率大大降低，由此带来的冻结管及制冷系统的管道材质问题将很难解决，即便解决费用也难以承受。
因此计算最低盐水温度按-36℃。
多圈孔冻结施工国外及国内均没有现成的公式可以计算，冻结壁平均温度计算采用四种方法计算：①采用单排孔冻结壁平均温度计算公式——成冰公式，加修正值；②采用作图法计算；③采用有限元分析方法；④工程类比法。
冻结壁平均温度计算结果见表3-2-7。
表3-2-7 万福矿井冻结壁平均温度计算结果表经过校核可知，冻结壁平均温度均能达到设计要求，强度可以满足施工安全。
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析一、引言二、竖井井筒冻结法概述竖井井筒冻结法是一种常用的竖井井筒施工方法，其原理是通过向井筒周围注入冷却液冻结土层，形成冻结土壁，使得井筒周围土壤具有一定的承载能力，从而保证井筒的稳定和安全。
这种施工方法在复杂地质条件下尤其得到了广泛应用，其主要优势在于可以有效应对地下水涌入、土层松软、地下构造复杂等问题，保证了井筒的施工质量和安全性。
1. 地下水涌入问题在复杂地质条件下，地下水涌入是竖井井筒施工中常见的问题之一。
地下水的涌入会导致井筒周围土壤的松软和失稳，给井筒的施工带来了很大的不利影响。
由于竖井井筒冻结法可以形成一定厚度的冻结土壁，可以有效隔绝地下水的涌入，保证井筒周围土壤的稳定，因此在处理地下水涌入问题上具有明显的优势。
2. 土层松软问题3. 地下构造复杂问题复杂地质条件下的地下构造复杂问题也给竖井井筒的施工带来了很大的挑战。
竖井井筒冻结法具有较强的适应性，可以很好地适应复杂的地下构造，保证了井筒的施工质量和安全性。
四、竖井井筒冻结法的施工关键技术1. 冷却液的选择在竖井井筒冻结法施工中，冷却液的选择对施工效果具有很大的影响。
一般来说，选择低温冷却液，如液氮、液氩等，可以更好地提高土壤的冻结效果，保证冻结土壁的形成，并且效果更为稳定。
2. 冻结控制在施工过程中，需要对冻结过程进行精确的控制，避免出现过度冻结的情况，从而导致土壤的龟裂或者其他问题。
需要根据具体情况，合理控制冻结过程，保证冻结效果的稳定和均匀。
3. 安全保障由于竖井井筒冻结法是一种较为复杂的施工方法，施工过程中需要加强安全保障措施，避免出现意外事故。
需要对施工人员进行专门的培训和指导，提高他们的安全意识，保证施工过程的安全性。
井筒冻结相关法规
井筒冻结相关法规摘要：1.井筒冻结的定义和重要性2.井筒冻结的相关法规3.井筒冻结法规的实施和监管4.井筒冻结法规的发展趋势正文：【井筒冻结的定义和重要性】井筒冻结，是指在井筒掘进过程中，采用一定的技术手段，使井筒周围的岩层在一定范围内冻结，形成一个封闭的冻土壁，以维护井筒的稳定性和防止地下水涌入。
井筒冻结技术在我国煤矿、金属矿、盐矿等矿井建设中得到了广泛应用，是保证矿井安全、高效运行的重要技术措施。
【井筒冻结的相关法规】为了规范井筒冻结工程的设计、施工和管理，确保工程安全，我国制定了一系列关于井筒冻结的法规。
主要包括以下几个方面：1.井筒冻结工程设计规范：规定了井筒冻结工程设计的基本要求、设计方法、设计内容和设计文件等。
2.井筒冻结工程施工规范：规定了井筒冻结工程施工的基本要求、施工方法、施工程序和施工质量控制等。
3.井筒冻结工程安全规程：规定了井筒冻结工程施工中的安全要求、安全防护措施和事故应急处理等。
4.井筒冻结工程质量验收标准：规定了井筒冻结工程质量验收的基本要求、验收方法和验收标准等。
【井筒冻结法规的实施和监管】为了确保井筒冻结法规的有效实施，我国建立了一套完善的井筒冻结法规实施和监管体系。
主要包括以下几个方面：1.井筒冻结工程的设计、施工和监理单位必须具备相应的资质证书，并在规定的范围内开展业务。
2.井筒冻结工程的设计、施工和监理单位应当按照法规要求，建立健全质量管理体系和安全生产管理体系，确保工程质量和安全。
3.井筒冻结工程的设计、施工和监理单位应当定期进行技术培训，提高工程技术人员的业务水平。
4.政府部门应当加强对井筒冻结工程的监管，对违法违规行为依法进行查处。
【井筒冻结法规的发展趋势】随着我国矿业经济的持续发展，井筒冻结技术也在不断进步。
为了适应新的发展需求，井筒冻结法规也将不断完善和更新。
主要发展趋势包括：1.井筒冻结法规将更加注重环保和可持续发展，对工程中可能产生的环境影响提出更高的要求。
井筒冻结法施工的常见问题及防治措施
井筒冻结法施工的常见问题及防治措施xxx xxx xxx（中国矿业大学建筑工程学院，江苏徐州221116）摘要：在不稳定表土层中施工井筒时，冻结法具有大量的优点，主要包括：适应性强；支护结构灵活、易控制；隔水性好；对环境影响小等。
因此，冻结法在井筒的特殊施工中被大量应用。
我国煤矿于1955年在开林西风井首次使用冻结法凿井，此后，冻结法凿井技术逐渐推广。
现在，我国已是世界上用冻结法凿井穿过表土层最厚的国家之一，但是井筒在冻结法施工中，仍然存在很多的问题，这些问题必须引起我们的高度重视。
本文主要是介绍了冻结法施工的原理及共存在的主要问题，并提出了相关的防治措施。
岩土工程冻结法通常是利用物质气化过程的吸热现象来达到将主体中的水冷却、结冰的目的。
其制冷系统多以氨作为制冷物质。
为了使氨由液态变成气态，由气态又变为液态，如此循环进行，整个制冷系统由三大循环构成：氨循环系统、盐水系统、冷却水循环系统。
在井筒开挖之前，在欲开井筒的周围打一定数量的冻结孔。
低温盐水在冻结器中流动，吸收其周围地层之热量，形成冻结圈。
冻结圈并逐渐扩大连接成封闭不透水的冻结壁，用于抵抗地压、隔绝地下水。
然后，在其保护下进行崛砌施工，待掘砌到预计的深处后，停止冻结，进行拔管和填充工作。
井筒冻结法施工主要工艺过程包括冻结孔施工、井筒冻结和井筒掘砌等主要工作。
由于地下空间的不确定性，冻结法在井筒井筒的施工中还存在很多的不确定性，从而引起了很多问题，像冻结管的断裂问冻结井壁的破裂问题、工作面底冻结壁的变形问风动机具的冻结堵塞问题和地表冻融危害问题等。
冻结法井筒施工中的常见问题及防治措施。
在冻结井筒掘进中，冻结管断裂现象时有发生。
近年来，由于冻结深度逐年增加，遇到厚粘土层的机会越来越多，冻结管断裂的现象也就会越来越严重。
究其问题，主要有：冻结壁的变形过大，冻结孔偏斜大，冻结管接头焊接质量差或丝扣连接时扣形不适。
其防治措施有：合理确定冻结孔布置圈直径。
矿井井筒冻结法施工过程中的常见问题与处理
face bottom heave, and freezing wall deformation may occur, which seriously affect the shaft construction. These are also common problems
in the construction process of shaft freezing method, which are discussed in this article.
作者简介院张星宇（1986-），男，河北黄骅人，本科，现任中煤邯郸 特殊凿井有限公司丁家梁项目部技术部长。
环、氨循环三个循环系统构成。在井筒开挖之前，首先需要 在井筒开凿处的周边根据冻结范围的需要，打出一定数量 的冻结孔，然后在冻结孔内安装冻结器。低温盐水以循环 泵为动力在冻结器内循环流动，不断吸收周围土体热量使 其降温冻结并形成多个冻结圈，最后冻结圈逐渐扩大连接 在一起形成坚固稳定且不透水的冻结壁，以防止开凿区域 土体变形。在冻结圈的保护下可进行井筒及砌衬施工，待 掘砌施工到预定深度后并在井筒周围形成坚固砌体后，即 可停止冻结，撤出冻结器和冻结管。
1.2 井筒冻结法施工的技术特点 淤安全性好。冻结形成的坚固稳定的冻结壁，其强度 可达到 10MPa。可有效抵御围岩压力和防止土体变形，还 能隔绝地下水，增强施工区域地层的稳定性，确保施工安 全。于操作灵活。可根据冻结需要合理控制冻结体的形状 和范围，提高冻结效率。盂环保无污染。冻结施工仅通过温 度变化来改变土体形态，不会对施工区域造成污染；土方 施工主要为冻结孔打孔，土方作业量较小，对地层破坏影 响也较小。榆不影响工期。冻结施工可与其它矿井施工项 目平行作业，因此对工期影响较小。 2 矿井井筒冻结法施工过程中的常见技术问题与处理 由于施工区域地层情况的复杂性和地下空间的不确 定性，采用冻结法进行井筒施工时有时会遇到一些技术问 题。比如冻结井壁破裂、冻结管断裂、冻结壁变形、工作面 底鼓等，都是冻结法井筒施工时经常遇到的问题，通过采 取适当的措施即可消除问题隐患，保证顺利施工。 2.1 冻结管断裂 冻结管断裂主要是由于土层冻涨力对冻结管形成的 挤压作用所致，与冻结壁变形过大、冻结孔偏斜和冻结管 连接质量等都有一定的关系。特别是厚粘土层区域施工 时，冻结管断裂的现象更加常见。可采取以下措施予以防
主井冻结井筒快速掘砌施工技术
主井冻结井筒快速掘砌施工技术摘要：对于冻结井筒深埋冲击层、粘土层和高压高温施工，实现了冻结系统优化到精心检测的许多技术参数，对深井冻结技术的实施具有重要意义。
关键词：井帮温度；冻结壁；冻结技术某煤矿采用立井开拓，工业现场有主、副井，表土厚度为496.1米，弱风化带为520.7米，最大井壁厚度为1.9米，荒径9.45米，冻结540米。
一、施工分析1.水文地质。
主井为0-496.1m表土深，其中土黄、褐黄色砂质粘土、粘土和砂层主要为0-119.85m，砂层为65.05m厚度，占系统厚度的54.28%。
砂层集中22.60～44.80，54.45～82.15，111.10～119.85m，砂为土、锈黄色，好透水性;低粘土密度，高塑性，低膨胀。
2.冻结分析。
由于主井冲击层厚度大，为保证有效的冻结井壁厚和强度，设计采用开挖井筒快速和掘砌施工，通过冻结井壁和掘进、井筒掘至各水平分析，设计采用三圈孔和防片帮孔方式冻结。
3.冻结施工。
主井冻结内外圈在15天内冻结，24台机组满负荷启动，盐水温度和冷却速度按要求确定。
盐水的内圈温度从冷冻日期5天的0°C，冷冻第66天，到温度-30°C，盐水温度-32.80°C，在设计温度范围内，保持盐水温度的时间差逐渐从4.50到2.30°C，开机温度从84°C到-32°C，由于外圈热交换，回路温度逐渐从原来的7°C到目前的4.3°C，证明热交换量逐渐减慢;主井浅水文孔在-294m深度的120米处冻结54天冒水，冒水前9天达到294米深水温孔，并在浅水文孔冒水后第三天开始挖锁口。
锁口为-7.5m，294 m(开机冻结60天)深水文孔冒水，井筒试挖深度为30米，井正式冻结78天。
由于初期开挖，冻土尚未进入荒径，片帮现象为了减少发生，掘砌单位采用高掘砌1.1m小段，后来为了加快施工速度，其不断更换模板，从2.5m到3.6m大段高掘砌转换,掘砌至181.4m，细沙层。
冻结法井筒掘进施工论文
浅谈冻结法井筒掘进施工摘要:至20世纪末,我国已在安徽、江苏等地采用冻结法共施工了约450个立井井筒,冻结总长度超过75公里,成为国内安全通过不稳定地层施工的主要工法。
本文就冻结法井筒掘进的开挖条件、开挖前的准备、段高的确定、挖掘方法、风动工具的防冻措施等方面谈了谈笔者的认识。
关键词:井筒冻结法掘进0 引言冻结法井筒施工指的是在井筒开凿之前,用人工制冷的方法,将井筒周围含水松散不稳定的冲积层、基岩含水层进行地层冻结,形成封闭的符合工程安全要求的起到临时保护作用的冻结壁,然后在冻结壁的保护下进行井筒掘砌工作的一种方法。
本文就冻结法井筒掘进的开挖条件、开挖前的准备、段高的确定、挖掘方法、风动工具的防冻措施等方面谈了谈笔者的认识。
1 试挖与正式开挖的条件及时间估算1.1 冻结壁厚度冻结壁厚度是按照冻结地层的最大地压计算的,最大地压值一般是在冻结段的下部。
而上部的地压较小,要求冻结壁的厚度也相应的小些。
若等到冻结壁的厚度达到设计厚度时才进行开挖,那么随着冻结的继续,冻结壁不断增厚,当开挖到最大地压时,冻土将扩展到荒经以内很多,甚至使井筒冻实,这将给工作带来困难。
一般要求冻结壁交圈后,浅部冻结壁的厚度或强度足以抵抗该处的地压时就可以进行开挖,并继续进行积极冻结。
使冻结壁进一步扩展,以适应深部地压的要求。
1.2 井筒开挖的条件及时间估算1.2.1 试挖过程中①条件 a水文观测孔内的水位已有规律的上升并冒水;b测温孔的温度降至设计要求值,证实含水层的冻结壁已全部交圈;c按不同地区,不同底层的冻结速度以及冻结壁的平均温度推算,在井筒掘砌过程中,每一岩层的冻结壁厚度和温度均能符合设计要求。
②时间估算 ts=t0+z1式中:ts—估算井筒试挖时间,天;t0—不同孔距的冻结壁交圈时间;z1—冻结壁交圈后至开始试挖时间,一般取10～20天。
1.2.2 正式开挖时①条件 a根据水文孔和测温孔资料,确定全部含水层的冻结壁均以交圈;b通过试挖已证实冻结壁已有一定的厚度,按冻土扩展速度推荐,不同深度的冻结壁厚度和强度可以适应掘进速度要求;c正式开挖前的准备工作已全部就绪。
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冻结方案 一般采用单圈管冻结方案，即只在井筒周围布置一圈冻 结管 ➢ 当表土厚，要求冻结壁厚、平均温度低时可采用双圈 管冻结，即在井筒周围布置两圈冻结管 ➢ 为加速上部冻结，尽早开挖，可采用上粗下细异径管 冻结，上部冻结管吸热面积大，冻结快，下部管吸热面 积小，冻结慢。
长短管（差异）冻结方案
长短管冻结，又称“差异冻结”——指冻结管的深度不同，长 短管交错布置于一圈上，一次冻结形成冻结壁的冻结方式。
施工过程
冻结法凿井主要工艺过程包括： —— 冷冻站安装 —— 钻孔施工 —— 井筒冻结 —— 井筒掘砌
等四项主要内容 三大关键技术： 冻结壁、井壁、冻结孔钻进
冻结方案 针对不同水文、地质和工程条件，采用不同冻结方 案，以达到最佳经济效益。实际工程常用冻结方案 有： 一次冻全深 ➢ 所有冻结孔的深度与最大冻结深度一致，并且全 深一次冻结形成冻结壁的冻结方式。包括单圈管、 双圈管和异径管。
2 立井表土冻结法施工
概述： 120年，含水、软弱、不稳定地层矿山立井建设的成熟技术
最大冻深(m)
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
930 915 860
638 634
620
650
550 531
英国 美国 波兰 比利时 加拿大 前苏联 法国 德国 中国
设计原理
冻结法凿井利用氨循环制冷系统。 为形成能抵抗地压、隔绝地下水的 冻结壁，首先在欲开挖井筒周围钻 进一定数量冻结孔，安设冻结器。 冻结站制出的-25~-35℃低温盐水， 经去路盐水干管（12）、配液圈（ 13）到供液管底部、沿冻结管和供 液管之间的环形空间上升到回液管 、集液圈（15）、回路盐水干管（ 16）至蒸发器（2）——形成盐水 循环
K－充氨损失系数，K＝1.1 A－每1 kw制冷能力的需氨量，A＝1.7－2.6kg 正常运行，每月需补充总氨量的2.5－10％
盐水流量
Q＝Q0/ρcΔt 式中：Q0－冷冻站实际制冷能力，kw
ρ－盐水密度，ρ＝1250－1270kg/m3 c －盐水比热，c＝2.73 Δt－去、回路盐水温差
盐水体积
冻结管的吸热率----单位时间、单位面积冻结管内的盐水带走
的热量
q
1
r0
t0 tc
ln r0
lnR
2 r0 1
q－冻结管吸热率，w/m2;
t0－地层初始温度；tc－盐水温度
－冻结管内换热系数，70-128w/m2k
r0－冻结管半径，m；R－冻结影响半径，m 12 －冻结圆柱扩展半径，m
－融土和冻土的导热系数
此方案主要用于同时冻结冲积层和含水基岩的情况。长管超出 短管深度的部分主要任务是冻结基岩、封堵地下水，而上部分 则与短管共同形成承受水土压力的冻结壁。
分段（分期）冻结方案
当冻结深度较大，且水文、工程地质条件比较 适宜时，可将整个冻结深度自上而下分为数段， 分段冻结形成冻结壁。这一方案的冻结管布置方 式与一次冻全深相同，只是采用不同结构的冻结 器来实现分段冻结的目的。
若计算结果为小数，则调整为整数后，再确定孔距
冻结站实际制冷能力
Q0＝Kπd n H q 式中： Q0 ——冻结一井筒的实际制冷能力，kw
K ——管路冷量损失系数，K＝1.1－1.25 d ——冻结管直径，m n ——冻结管数目，个 H ——冻结深度，m q ——冻结管的吸热率，q＝0.26－0.29kw/m2
----《煤矿安全规程》
冻结孔的布置
圈径：D0=Dj+2(ηEd+eH)
式中D0 ——冻结孔单圈布置的圈径，m Dj ——冻结井筒掘进直径，m Ed ——冻结壁厚度，m η ——冻结壁内侧扩展系数，0.55—0.6 e ——冻结孔允许偏斜率，3‰ H ——冻结深度，m
冻结孔的布置
冻结孔数目：N=π D0 ／L 式中：N ——冻结孔数目，个 D0 ——冻结孔圈径，m L ——冻结孔间距，1－1.3m
低温盐水在冻结器中流动，吸收 周围地层热量，形成冻结圆柱， 冻结圆柱逐渐扩大并连接成封闭 的冻结壁，直至达到其设计厚度 和强度。 通常将冻结壁扩展到设计厚度所 需的时间称为积极冻结期，将维 护冻结壁的期间称作消极（或维 护）冻结期。
吸收了地层热量的盐水，在盐水 箱内将热量传递给蒸发器中的液 氨，使液氨变为饱和蒸气氨，再 被氨压缩机（4）压缩成过热蒸 气进入冷凝器（7）冷却，将地 层和压缩机产生的热量传递给冷 却水，最后将这些热量传给大气 。
井筒冻结时间
T＝η Ed /v
式中：T－冻结时间，d η－冻结壁向井心内的扩散系数，0.55～0.6 Ed－冻结壁设计厚度，mm v－向井筒中心的平均扩展速度，mm/d
经验值：砾石层v=35~45mm/d 砂层 v=20~25mm/d 粘土层v=10~15mm/d
第一次充氨量
G＝KQ0A 式中：Q0－冷冻站实际制冷能力，kw
V=V1+V2+V3 V1－盐水干管、配、集液圈总容积 V2－冻结管总容积 V3－盐水箱总容积
固体氯化钙用量
G＝ρV a /b ρ－盐水密度 V－盐水体积 a －单位质量盐水中氯化钙的含量 b －固体氯化钙的纯度，
无水氯化钙b＝0.96 晶体氯化钙b＝0.70
主副井均采用冻结施工 先冻结主井，后冻结副井－－顺序冻结 冻结站实际制冷能力＝主井维护冻结＋副井积极冻结
分期冻结冻结器
1配液圈 2 集液圈 3 阀门 4 冻结管 5、6 供、回液管
局部冻结方案
当只有局部地层需要冻结时，可采用局部冻结方案。
(a)
(a)
(b)
(c)
(d)
局部冻结冻结器
(a) 隔板 (b) 压气隔离 (b) (c) 盐水隔离 (d) 上下冻结
冻结深度
冻结深度应穿过风化带延深至稳定的基岩10m以上。 基岩段涌水较大时，应加深冻结深度
中国：
1955年 开滦 470个井筒，总延米70km 含水、不稳定冲积层90%采用冻结法 冻结深度650米，穿越冲积层厚度为567.7米 井筒直径8.0米 英国的博尔比钾盐矿是世界上人工地层冻结深度最大的，达 930 m，但其冻结地层仅为645－930 m的局部含水不稳定岩层， 而非表土层；在煤矿建井中冻结深度最深的是波兰卢布林矿1号 井副井，达725 m，其表土层厚度为420 m。