复合软包装相关技术标准汇总
“复合软包装”的技术性设计和制
在颜色设计和油墨的使用过程中还应注意颜色的耐热性，耐光性等问题。有些特殊颜色耐热性欠佳，应考虑在印刷烘干裁员，制袋热封等加工过程中和高温来灭菌等使用过程中是否会变色。对于户外使用或长期接触强光的产品应考虑其耐光性。
在制袋的文稿设计时版式设计，还应注意制袋的大小及横出纵出等问题。一般三边封制袋机的热封刀的支架厚度为70mm左右，因而在制袋纵出时，袋的最小宽度为70mm。在横出制袋时袋子可按背对背进行拼版，这时袋的最小长度为35mm。若制袋尺寸要小于以上尺寸，就必须制作专门的热封刀。由于复合热边处未热封位置可能会夹杂一些异物DTP，且无法清洁，有些异物会变质发出异味。如果客户有热封边不允许有余边的要求则制袋必须横出。CTP
5.在制袋和使用方面的问题
Байду номын сангаас 在设计和制作过程中还应注意在制袋和分切过程中的可操作性问题，有些美术设计人员没有考虑在制袋和分切过程中的误差，而使制袋和分切遇到困难。
复合袋的四周应设计为相近色或透明，如果包装袋或卷材上下左右颜色反差较大，在经纵向和横向拼版后全印展，拼版处将有明显反差。由于制袋机、分切机及自动包装机分切的裁切都不可能绝对准确，一般都有±1mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切处就会有一条反差较大的线，从而影响美观。对于高强度复合袋和蒸煮袋，为了提高强度和保护油墨层RIP，建议复合袋的四周不印颜色。对于有大面积的底色，在没有透明边的设计时，制版过程中必须考虑拼版后两边扩宽1-2mm。这样在分切和制袋过程中，即使有偏差，也不会出现透明边或铝箔、镀铝边。
复合软包装对各层材料的要求
复合软包装材料中的复合实际上是层合的意思，就是将不同性质的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再经过封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。
软包装的层合结构按照不同的组合方式，可以有很多形式的分类。
但常规的结构通常用外层、中间层、内层、粘合层等来区分。
（一）外层材料
外层材料一般选用机械强度好、耐热、印刷性能好、光学性能好的材料。
目前最为常用的是聚酯（PET)、尼龙（NY）、拉伸聚丙烯（BOPP）、纸等材料外层材料的要求及作用如下表格所示：
（二）中间层材料
中间层材料通常用于加强复合结构的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。
目前最为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、
VMPET)、聚酯（PET)、尼龙（NY）、聚偏二氯乙烯涂布薄膜（KBOPP、KPET、KONY)、EVOH等材料。
中间层材料的要求和作用如下表格所示。
（三）内层材料
内层材料最为关键的作用是封合性，内层结构直接接触内物，因此要求无毒、无味、耐水、耐油。
常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。
内层材料的要求及作用如下表所示：
（四）粘合层
粘合层的作用就是将相邻的两层材料粘合在一起形成的复合结构，根据相邻材料的特性和复合工艺，可以采用黏合剂或黏合树脂作为黏合层材料。
黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。
复合软包装相关技术标准汇总
Ｑ ／ １ ７—１ ９ Ｂ Ｔ １ ３双 向 拉伸 尼 龙 （Ｏ Ａ） ／低 密 度 聚 ８ ９ ＢＰ 乙烯 （Ｄ Ｅ 复 合 膜 袋 ＬＰ） Ｑ ２ ７ ９ 榨 菜 包 装 用 复合 膜 、袋 Ｂ １ －１ ６ ９ ９ Ｂ ／ Ｏ ０ －１ ９ 高 温 蒸 煮 膜 袋 Ｂ Ｔ ０ ３ ４耐 ９维普资讯 【 装刊 熏沼 软 专】 包
。
复合膜 、袋标 准
Ｇ ／ １ ０ ４ ９ Ｂ Ｔ ０ －１ ８耐 蒸 煮 复合 膜 、袋 ０ ９ Ｇ ／ １ ０ ５ ９ 双 向 拉 伸 聚 丙烯 （Ｏ Ｐ Ｂ Ｔ ０ ０ —１ ８ ９ Ｂ Ｐ ）／低 密 度 聚 乙 烯 （Ｄ Ｅ Ｌ Ｐ ）复 合 膜 、袋
，
ＧＢ ／ １０ ５ ８ Ｔ ２ －１ ９高 密 度 聚 乙烯 吹 塑 薄 膜 ２ ９
，
ＧＢ ／ １０ ６ ２ ０ Ｔ ２ － ０ ０热 封 型 双 向拉 伸 聚 丙 烯 薄 膜 ２
，
Ｇ ９ ８ －１ ９ Ｂ ６ ５ ４食 品容器 、包装材 料 用助 剂使 用卫生 ９
标 准
ＧＢ ／ １ ５ —１ ９ 聚 乙 烯 热 收 缩 薄 膜 Ｔ １ ２ ３ ９ ９
Ｂ ／ Ｏ ｔ —１ ９ 夹 链 自封 袋 Ｂ Ｔ ０ ９ ４ ９
Ｇ ／ １ ８ ８ ９ 包 装 术 语 工 业 包 装 袋 热 塑 性 塑料 Ｂ Ｔ ５ －１ ９ ７ ９ 软 质 薄 膜 袋 Ｇ ／ １８ ３ ２ ０ 商 业 零 售 包 装 袋 Ｂ Ｔ ９ － ０ ２ ８ Ｇ １ １ ２ ２ ０ 体 食 品 无 菌 包 装 用纸 基 复 合 材 料 Ｂ － ０ ０液 ８９ Ｇ １４ ４ ０ １ 体 食 品 无菌 包 装 用 复 合 袋 Ｂ ５ －２ ０ 液 ８ Ｇ １ ０ －２ ０ Ｂ ７ ６ ０ ２液 体 食 品 保 鲜 包 装 用 纸 基 复 合 材 料 ８
塑料复合软包装材料设计原则
塑料复合软包装材料设计原则一、复合包装膜的基本性能要求复合包装膜为了达到所需要的包装要求，应具备以下性能：1、机械性能抗张强度、刚性、耐磨性、密封性、伸长率、磨擦力等。
2、物理化学性能阻隔水分及氧气性能、保香性、抗油性、抗化学介质性、避光性等。
3、耐久性能在低温、高温下的使用性能、高湿条件下稳定性、降解能力等。
4、加工性适宜印刷、便于自动化包装、防静电、热收缩能力等。
5、商品展示性透明度、白度、光泽度、开启方便、废弃物易处理等。
商品对复合软包装薄膜的综合要求见图4-1。
图中的这些要求，如商品的保存要求、包装作业要求、安全卫生要求、销售货架展示要求、经济性要求，都是在复合软包装设计中首先综合考虑的问题，对不同的包装内容物。
我们还应进一步深化、细化考虑。
二、复合软包装材料结构设计的输入1、各种产品对包装的要求重点（1）一般工业品包装，主要考虑其保护性、包装作业性、销售的商品性、运输性等。
（2）日化产品的包装，大多是直接面对消费者，需考虑其保护性、美观性、方便性、货架展示性等。
（3）机械零件的包装，要考虑其保护性、功能性、防锈性、运输性等。
（4）对电子产品包装，要考虑其保护性、防震性、抗静电性、屏蔽性、阻隔性等。
（5）食品、药品包装，要考虑其保护性、卫生安全性、阻隔性、包装方式等。
2、食品包装的具体要求由于食品类包装是复合软包装材料最主要的使用对象，种类繁多，要求各异被包装内容物从生到熟、从低温到高温、从易腐败鲜果到硬质坚果、从真空包装到充气包装，几乎涵盖了复合软包装材料的所有范围。
（1）包装内容物要求如对食品类就考虑：食品成分：酸、咸、辣、香、酒精、油脂等。
食品类别：干固状态食品，如饼干、薯片；粉片状食品，如奶粉、麦片；液体状食品，如饮料、鲜奶；酱菜、果脯类食品，榨菜、腌菜；肉类制品，如香肠、火腿；油炸食品，如鱼片、麻花。
内容物是否带骨刺，保存期要求等。
（2）填充包装的要求填充、封口方式：自动、手动、速度快慢、填充温度袋内气体：真空、膨胀、充N2、CO2袋内添加物：脱氧剂、干燥剂包装形式：二边封袋、三边封袋、背封袋、折帮背封袋、立体袋、折底立体袋、熔断袋、方底袋、拉链袋、特殊袋形。
复合膜包装材料标准汇总表
纸管 35 BB T 0032-2006
胶黏 36 GB 2794-1995
剂 37 GB T 2793-1995
38 GB 1707-1995
涂料 39 GB 3186-1982
40 GB T 3186-2006
41 GB T 3144-1982
42 GB T 3406-2010
溶剂
43 GB T 3407-2010 44 GB T 3728-2007
GB 3186-1982
GB T 3406-1990
GB T 3728-1997
G B/T 14937-1994
GB T 5009.60-1996
GB 47891-2008 GB 47892-2008 GB 47893-2008 GB 47894-2008 GB T 47897-2003 GB 478910-2008 GB 478915-2008 GB T 47896-1994 GB 478918-2008
注：美国联邦法规（CFR）作出要求的食品接触材料：21 CFR 第 174-190 节。 注：美国食品和药品管理局（FDA）负责监管食品接触材料，此类材料必须经过检测，确保 达到食品接触安全标准。美国联邦法规（CFR）第21章对此类材料作出具体规定，并将此类 材料视为“间接食品添加剂”。
替代版本 GB T 13217.1-1991 GB T 13217.2-1991 GB T 13217.3-1991 GB T 13217.4-1991 GB T 13217.5-1991 GB T 13217.6-1991 GB T 13217.7-1991 GB 1037- 1970 GB 1038- 1970
试 验 方 法
标准
94 GB T 10005-1998 95 GB T 26708-2011 96 GB T 28118-2011 97 GB T 21302-2007 98 QB 1231-91 99 QB 1871-1993 100 BB T 0003-1994 101 BB T 0012-2008 102 BB T 0013-2011 103 BB T 0014-2011 104 BB T 0030-2004
食品类复合软包装结构及功能设计应用
食品类复合软包装结构及功能设计应用我们平时常见的食品包装袋一般都是复合软包装，由几种不同的功能性基材复合而成。
下面主要介绍食品类复合软包装的材质结构设计要求。
（1）蒸煮包装袋产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头扎破，在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。
设计结构：透明类：BOPA/CPP，PET/CPP，PET/BOPA/CPP，BOPA/PVDC/CPPPET/PVDC/CPP，GL-PET/BOPA/CPP铝箔类：PET/AL/CPP，PA/AL/CPPPET/PA/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP设计理由：PET：耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。
PA：耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。
AL：最佳阻隔性，耐高温。
CPP：为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。
PVDC：耐高温阻隔材料。
GL-PET：陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。
对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。
（2）膨化休闲食品产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。
设计结构：BOPP/VMCPP设计理由：BOPP与VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。
VMCPP阻隔性好，保香阻湿。
CPP耐油性也较好。
（3）大酱包装袋产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。
设计结构：KPA/S-PE设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。
改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。
（3）饼干包装产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。
设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。
VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。
S-CPP低温热封性好、耐油。
（5）奶粉包装产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。
软包装复合技术
软包装复合技术软包装复合技术是软包装材料的生产和加工工艺之一、在本技术中，两种或多种不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，从而形成一个新的材料。
这种新材料拥有原材料的优点，并可以满足各种功能性要求，比如防潮、防氧、防光、抗压等。
1.预处理：预处理是将不同类型的基材或膜做适当的处理，以便能与粘合剂或涂层材料良好的结合。
一般会通过表面处理方式，例如冠状放电处理、等离子处理等，提高膜表面的自由能，从而提高其与涂层材料的粘接性能。
2.涂层或涂胶：涂层或涂胶是在基材或膜表面覆盖一层功能性的薄膜，以提高其性能或增加新的功能。
涂层或涂胶可以是单层也可以是多层，可以是连续的也可以是不连续的。
涂层或涂胶的材料可以是各种功能性材料，例如聚氨酯、聚醚、聚乙烯、聚酯、聚烯烃等。
3.复合：复合是将涂层或涂胶的材料与基材或膜紧密结合起来的过程。
复合可以通过热压、冷压、超声波、光固化等方法进行。
复合后的材料可以有更强的物理性能，更高的化学稳定性和更优的功能性能。
4.固化：固化是使复合的材料永久性的结合在一起的过程。
固化可以通过热、光、电、化学等方法进行。
在固化过程中，涂层或涂胶的材料会发生物理或化学变化，从而使之与基材或膜形成一个完整、坚固的结构。
5.切割：切割是将复合后的材料切割成所需的尺寸和形状的过程。
切割可以通过各种机械或激光设备进行。
软包装复合技术的优点有：设计灵活，可以通过调整复合的类型和数量来获得各种复杂的复合材料；节省资源，因为复合的材料一般来说都是较薄的，所以可以大大减少材料的用量；提高性能，复合后的材料一般都有着比原材料更强的物理性能和化学稳定性；增加功能，复合的材料可以根据需要添加各种功能性材料，从而使产品能满足更多的使用需求。
软包装复合技术在实际应用中主要有以下几种形式：一是基材与基材之间的复合，如纸与纸，塑料与塑料，金属与金属等的复合；二是基材与涂层之间的复合，如纸与塑料，塑料与金属，金属与瓷砖等的复合；三是基材、涂层与添加剂之间的复合，如纸、塑料、金属和燃料、润滑剂、抗静电剂等的复合。
复合软包装相关知识介绍
• 五、应用范围 • 热收缩膜是一种在生产过程中将聚合物于高温状态 下拉伸取向，使用的时候受热而发生收缩，从而把被包 装商品紧紧地收缩包裹起来。 PVC热收缩膜可生产各种 规格和不同收缩率的片膜和筒膜，以适应手工和自动包 装机的使用，是理想的环保型热收缩包装材料。 收缩包装的优点是： 1、可以包装各种形状的商品； 2、外形美观整洁，薄膜能紧贴商品； 3、包装好的商品具有保洁性，密封包装，防尘阻湿； 4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、具有良好 的保护性能； 5、包装的商品不可移动性好，被包装的物品不会在包装 中东倒西歪； • 6、包装简便，具有透明性，能让顾客直接看到商品的 完整性。
特点
1.由于分子的定向作用，结晶度提高，抗张强 度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透 明性都有所提高，薄膜的耐寒性也提高。 2.无毒、无臭、无味，可直接用于同食品和药 品接触的场合。 3.易燃烧，并有烧滴现象，无烟尘，有蜡味。 4.透明度高，印刷适性好。 5.无热封性。
应用
主要用于复合膜印刷表层。 经特殊加工后可制成珠光膜、消光膜等。
•
四、产品物理机械性能：
• （1）产品外观：表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无 油迹、杂质、折印。 • （2）比重：1.36。 • 性能:收缩性、坚韧性、耐寒性、 化学性:耐油、耐水、酸碱及耐腐蚀且不会自燃
• 3）热收缩率：纵向收缩率可控制在10﹪ -0﹪ • 横向收缩率可控制在40﹪ -53﹪ • （4）柔韧性能：包装收缩后，从1米高处从纵横不同方 向跌落于水泥地面三次不出现开裂现象。
复合软包装相关知识介绍
复合软包装膜的定义
• 复合软包装膜是指由层合挤出贴面、共挤塑等技 术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个 多层结构，具有防尘、防污、阻隔气体、保持香 味、透明（或不透明）、防紫外线、装潢、印刷、 适用于机械加工或其它各种封合方式、蒸煮杀菌、 防静电、微波加热等功能，基本上可以满足内容 物包装所需的各种要求，任何一种单一的材料都 无法达到这些功能。
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复合软包装相关技术标准汇总
复合膜、袋标准
GB/T10004-1998耐蒸煮复合膜、袋
GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋
GB/T3042-1992洗衣粉包装
GB/T17858-1999包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋
GB/T18893-2002商业零售包装袋
GB18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料
GB18454-2001液体食品无菌包装用复合袋
GB18706-2002液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）
QB/T1871-1993双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋
QB2197-1996榨菜包装用复合膜、袋
BB/T0003-1994耐高温蒸煮膜、袋
原辅材料标准
GB/T3830-1994软聚氯乙烯压延薄膜和片材
GB/T4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T10003-1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T10457-1989聚乙烯自粘保鲜膜
GB/T10805-1989食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜
GB/T12025-1989高密度聚乙烯吹塑薄膜
GB/T12026-2000热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜
GB/T13950-1992电气绝缘用聚酯薄膜承印材料
GB/T15267-1994食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
GB/T16958-1997包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T17030-1997食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
QB/T1125-2000未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
QB/T2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜
QB1257-1991软聚氯乙烯吹塑薄膜
QB1259-1991聚乙烯气垫薄膜
QB1260-1991软聚氯乙烯复合膜
QB1128-1991单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
QB1231-1991液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
QB1956-1994聚丙烯吹塑薄膜
BB/T0002-94双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T0024-2004运输包装用拉伸缠绕膜
BB/T0012-1997聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布薄膜
BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器
BB/T0014-1999 夹链自封袋
GB10570-89精制铝箔
GB3198-1996工业用纯铝箔
GB/T2024-1994凹版复合塑料薄膜油墨
GB3728-1991工业乙酸乙酯
GB/T2943-94胶黏剂术语
卫生标准
GB9683-1988复合食品包装袋卫生标准
GB9681-1988食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准
GB9685-1994食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准印前设备
GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB9689-1988食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
GB9690-1988食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准
GB9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB9692-1988食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准
GB9693-1988食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
GB13113-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准
GB13116-1991食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准
GB15204-1994食品容器、包装材料用偏氯乙烯－氯乙烯共聚树脂卫生标准
GB16331-1996食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准
GB16332-1996食品包装材料用尼龙成型品卫生标准
试验检测方法
GB9639-88塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法
GB11999-89塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法
GB12027-89塑料薄膜尺寸变化率试验方法
GB7707-1987凹版装潢印刷品
GB/T2410-1980透明塑料透光率及雾度试验方法包装机械
GB/T2913-1982塑料白度试验方法
GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透过水蒸气性试验方法杯式法
GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T6673-2001塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定机械测量法
GB/T6982-1986软包装容器透湿度试验方法
GB/T8807-1988塑料镜面光泽试验方法
GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T14216-1993塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T14447-1993塑料薄膜静电性测试方法半衰期法
GB/T14937-1994复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
GB/T15171-1994软包装件密封性能试验方法
GB/T16578-1996塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法裤形撕裂法
GB/T16265-1996包装材料试验方法相容性
GB/T16927-1996包装材料试验方法气相缓蚀能力
GB/T16928-1997包装材料试验方法透湿率
GB/T16929-1997包装材料试验方法透油性输纸
GB/T17409-1998食品用包装材料及制品的浸泡试验方法通则
GB/T13120-1996食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法
GB/T5009.58-1996食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法
GB/T5009.59-1996食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法
GB/T5009.60-1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.61-1996食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.67-1996食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.71-1996食品包装用聚丙烯树脂卫生标准的分析方法
QB/T1130-91塑料直角撕裂性能试验方法
QB／T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T13217.1-1991凹版塑料油墨检验方法颜色检验
GB/T13217.2-1991凹版塑料油墨检验方法光泽检验
GB/T13217.3-1991凹版塑料油墨检验方法细度检验
GB/T13217.4-1991凹版塑料油墨检验方法黏度检验
GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨检验方法初干性检验
GB/T13217.6-1991凹版塑料油墨检验方法着色力检验
GB/T13217.7-1991凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验大族冠华
GB/T13217.8-1991凹版塑料油墨检验方法抗黏连检验
GB/T18724-2002印刷技术、印刷品及印刷油墨的耐酸性测定
GB/T2366-86化工产品中水分含量的测定气相色谱法
GB/T2793-1995胶黏剂不挥发物含量的测定
GB/T2794-1995胶黏剂黏度的测定
GB/T13354-92液态胶黏剂密度的测定方法重量杯法
药品包装及测试方法标准
YBB00132002药品包装用复合膜、袋通则（试行）
YBB00142002药品包装材料与药物相容性试验指导原则（试行）
YBB00152002药品包装用铝箔（试行）
YBB00172002聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋（试行）
YBB00182002聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋（试行）
YBB00192002双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋（试行）YBB00242002聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片（试行）YBB00252002聚乙烯/铝/聚乙烯复合药用软膏管（试行）
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YBB00102003剥离强度测定法（试行）
YBB00112003拉伸性能测定法（试行）
YBB00122003热合强度测定法（试行）
YBB00132003密度测定法（试行）
YBB00142003氯乙烯单体测定法（试行）
YBB00152003偏二氯乙烯单体测定法（试行）
YBB00262004包装材料红外光谱测定法（试行）
YBB00292004加热伸缩率测定法（试行）
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杭州中达医药包装有限公司品控部
2011-7-8。