锅炉制粉系统爆炸的原因及措施(正式)
制粉系统爆炸事故原因及预防措施探究
制粉系统爆炸事故原因及预防措施探究摘要：在火力发电厂中燃煤锅炉中，制粉系统是十分重要的运作系统之一，其运行的安全可靠性与经济性会对锅炉机组的安全可靠性与经济性造成相对直观的影响。
本文主要介绍了煤粉系统的特征，分析了导致出现制粉系统爆炸事故的主要原因，同时提出了针对性的预防措施。
关键词：制粉系统；爆炸事故原因；预防措施引言在火力发电厂中，锅炉制粉系统所承担的任务具体包含炉膛磨制、输送燃料等，煤粉具备一定程度的可爆性，因此爆炸的危险是长时间存在的。
与此同时，制粉系统的爆炸甚至会导致出现严重的设备损坏、少发点、经济效益严重降低等问题，状况严重的情况下，甚至可能会对对周边人群的人身安全带来极大威胁，导致严重人员伤亡问题。
一、制粉系统的特征某电厂采用中间仓储式制粉系统中，中间仓储式制粉系统主要包括的设备有磨煤机、排粉机、给煤机、粗粉分离器、细粉分离器、制粉管道、锁气器、吸潮门、中间煤粉储仓、原煤仓等。
制粉系统的特点是运行可靠性较高，运行调节较为灵活，磨煤机可在自己的经济负荷范围内运行，从而提高了制粉系统的经济性，同时也有助于提高锅炉热效率。
其缺点是系统部件多，较复杂，漏风量较大，而且制粉系统管道长，易积煤粉等。
由此看来在制粉系统聚积煤粉的地方，具备煤粉爆炸的一些因素。
如果不采取一定的防护措施,制粉系统中聚积煤粉处产生危险性爆炸的可能性就大。
1.制粉系统发生爆炸的原因（一）爆炸机理燃烧反应是混合物中可燃成分急剧与氧反应形成火焰，放出大量热和强烈的光的过程。
爆炸是一种特殊的燃烧过程。
爆炸是指在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，破坏性极强。
爆炸是一种压力急剧上升的燃烧过程。
制粉系统爆炸主要是煤粉的爆炸，煤粉以一定的浓度分散在空气中，一旦遇到适当的点燃能，就会发生燃烧并迅速传播，导致连续不可控制的燃烧，同时压力急剧上升，上升速度比正常燃烧迅速。
具体来说，风内的内漏会令制粉系统出现爆炸性的可能极大增加，例如，1995年山东邹县电厂4号丙制粉系统出现爆炸的主要因素就是丙排粉机近路的热风门不严。
制粉系统爆炸的现象、原因、处理
制粉系统爆炸的现象、原因、处理制粉系统是将原料进行粉碎和加工的重要设备之一。
但是在使用的过程中，偶尔会出现制粉系统爆炸的情况，不仅给设备带来了严重的损坏，还可能造成人身伤亡。
因此，深入探讨制粉系统爆炸的现象、原因及处理方法对于提高设备安全性和稳定性具有重要意义。
爆炸现象制粉系统爆炸一般表现为巨大的火花或火球、爆炸声、大量的烟尘和碎片等。
爆炸发生后，设备和环境都会遭到不同程度的损坏，甚至还会造成工作人员伤亡。
爆炸原因制粉系统爆炸的原因可以分为外部因素和内部因素两大类。
外部因素•误操作：人为操作不当可能导致设备过载或损坏部件；•泄漏：制粉系统中存储的非常规物质泄漏可能导致设备内部火灾或爆炸；•火源：火源可能来自外部或设备本身，例如设备短路或电气线路故障等。
内部因素•气体积聚：制粉系统中气体积聚可能导致燃气爆炸，如粉尘堆积及悬浮粉尘爆炸。
•设备故障：制粉系统设备内部损坏或老化可能导致设备出现故障，如管道爆裂等。
•燃气等非正常物质混入：非常规燃气、粉尘等可能会燃烧或爆炸，导致制粉系统爆炸。
处理方法如果制粉系统发生爆炸，首先需要确保工作人员的人身安全，随后可以根据爆炸原因和程度进行处理。
下面介绍一些可能的应对方法：•加强安全管理：尽可能多地消除危险源和保证制粉系统的安全性；•加强维护管理：提高设备维护保养的质量和效率，以及确保设备良好的工作状态；•加强设备监控：设置可视化系统并设立警报机制，及时发现问题并防止其进一步扩大；•应对方案的制定：在制粉系统出现问题时，工作人员需要及时进行处理，并且制定完善的应对方案。
结论制粉系统爆炸是不可忽视的设备安全隐患。
本文从制粉系统爆炸的现象、原因和处理方法三个方面进行了深入分析。
在设备制造商、使用单位和维护人员的共同努力下，不断加强设备安全管理和维护，降低制粉系统爆炸的风险，使得设备工作更加安全、稳定。
如何预防制粉系统爆炸事故
如何预防制粉系统爆炸事故摘要：对于我国火电厂来说，制粉系统是锅炉燃烧过程的关键环节，其直接影响着锅炉机组的可靠运行，同时也决定着电力生产的经济性，而在以往的制粉系统运行中，经常会存在爆炸风险，为了避免制粉系统爆炸事故的发展，人们积极探索有效地预防对策，保障系统的稳定运行，实现我国电力事业的健康发展。
关键词：制粉系统；爆炸事故；预防措施引言：在我国电力事业的不断发展中，保障锅炉的可靠运行是一项重要内容，然而对于锅炉的安全运行来说，制粉系统的安全性是其中的重要环节之一，如果无法有效保障制粉系统的安全性，就很容易降低燃烧锅炉的安全性，同时可利用率也会降低。
但是锅炉制粉系统最常见的故障就是爆炸事故，如果一旦制粉系统出现爆炸，就会危及整个锅炉运行安全，从而不利于企业长周期稳定发展。
随着火电厂燃煤机制的不断改变，导致锅炉燃煤种类和设计煤种出现较大改变，实际燃煤状态要优于设计的煤质，具有较高的挥发性，这也进一步提高了制粉系统爆炸事故的概率。
因此，只有做好制粉系统爆炸预防措施，才能保障机组的可靠运行。
1制粉系统特点以某厂中间仓储式制粉系统为例，从煤运皮带来的原煤进入原煤仓后，通过电磁振动给煤机均匀地送入钢球磨煤机，经过从空气预热器来的热风干燥，在钢球的撞击和碾压下制成煤粉,并在排粉风机的抽吸作用下使气粉混合物进入粗粉分离器，经分离,不合格的粗粉分离下来重新回到球磨机,合格的煤粉气流进入细粉分离器,经过分离约有90％的煤粉被分离出来进入煤粉仓或由螺旋输粉机送至其它锅炉煤粉仓, 另外分离出来的含有10％极细煤粉的磨煤乏气经排粉风机送出作为一次风携带由给粉机给入的煤粉进入炉膛燃烧。
2制粉系统爆炸的现象2.1给煤机检查门处发现有火星，爆炸时冲开煤粉喷出。
2.2自燃处管壁温度异常升高，木屑分离器打开有火星。
2.3系统负压突然变正压且摆动剧烈。
2.4爆炸时发出响声，从系统不严密处向外冒烟，防爆门鼓起或破裂。
2.5如果磨煤机入口至排粉风机入口之间的防爆门破裂时则系统负压降低，排粉风机电流增大，一次风压增大，炉膛负压变正，严重时可能灭火。
燃煤火电厂制粉系统爆炸原因分析与防范对策
燃煤火电厂制粉系统爆炸原因分析与防范对策内蒙古通辽市 028000摘要：现代大型电厂对制粉系统的要求越来越高，制粉系统也是火电厂燃煤锅炉的主要运行系统之一，其运行直接关系到锅炉的正常燃烧及电厂的安全经济运行。
因此，了解电厂制粉系统爆炸起因及防范对策至关重要。
关键词：火电厂；制粉系统；爆炸原因；防范对策一、制粉系统爆炸的定义制粉系统爆炸是煤粉的爆炸,是一种压力急剧上升的燃烧过程,此时压力上升速度比正常燃烧要快得多。
煤粉以一定的浓度分散在空气中,一旦遇到适当的点燃能,就会发生燃烧并迅速传播,导致连续不可控制的燃烧,即煤粉爆炸。
二、制粉系统爆炸要素当煤粉在空气中浓度很低或很高时,一般不会发生爆炸。
同时爆炸又是燃烧的一个特例,所以爆炸过程中氧不可缺少。
另外发生爆炸还需有足够点燃能,所以只有当可燃物浓度、氧浓度和点燃能同时具备时,才有可能发生爆炸。
1、可燃物浓度(煤粉浓度)。
煤粉的爆炸浓度有一个范围,即存在上下限浓度。
煤粉爆炸浓度范围与很多因素有关,如煤种、初温、初压等。
对于烟煤,气粉混合物浓度只有在0.32～4kg/m3范围内才会发生爆炸,而浓度在1.2～2kg/m3范围时爆炸危险性最大。
在现有电站锅炉制粉系统运行中此条件易于达到,特别是制粉系统启停时,煤粉浓度变化大,存在爆炸危险性最大状况。
2、点燃能(点火能源)。
点燃能是爆炸的一个重要条件，其大小对发生爆炸起重要作用,而且决定了爆炸时产生的压力等级和爆炸强度。
煤粉混合物最小、最低可爆的点燃能与很多因素有关。
但主要决定煤粉爆炸反应本身活化能的大小。
煤粉中掺入少量可燃气体,会降低其最小、最低点燃能。
能量较小的火花通常不能点燃可爆性煤粉与空气的混合物,但却能引起掺入少量可燃气体的煤粉与空气混合物的爆炸。
初温和初压对点燃能影响明显,初温、初压越高,发生爆炸所需点燃能越小。
在现有电站锅炉制粉系统运行中,若某些原因导致局部存在积粉,条件合适势必会引发自燃,由于制粉系统正常运行工况风量和煤量大,积粉自燃的能量被携带释放,不足以形成制粉系统爆炸点燃能,但若工况发生变化,尤其是风量减少,会造成积粉自燃能量的聚集,形成制粉系统爆炸的点燃能。
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1炉前燃油系统着火1.1原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷，或因焊后热处理不当造成焊口裂纹，使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂，造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时，火焰直接烧烤燃油管道及设备，而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时，违章进行动火作业，违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具，因产生火花引燃油系统积油。
8)在进行上下交叉作业时，燃油系统上方动火作业未设置隔离层，火星引燃检修中的油系统。
9)燃油系统泄漏的燃油流到周围及附近的电缆层或脚手架上，遇明火引燃电缆及脚手架，使火灾扩大。
10)检修中的油系统与运行中的油系统未完全隔离，使燃油窜入检修中的油系统，遇明火及热源着火。
11)检修过程中管道内积存的燃油放出后乱倾倒或未妥善放置，被明火引燃。
12)运行人员误操作，向还在检修中的油系统送油，造成燃油泄漏，遇明火及热源着火。
13)炉前燃油系统周围或附近因未设置灭火器材或灭火器材数量不充足，设置的灭火器材过期不能正常使用等原因，使燃油系统初期着火不能得到有效的控制，造成火灾扩大。
电站锅炉制粉系统的爆炸原因与防范对策
电站锅炉制粉系统的爆炸原因与防范对策摘要：火力发电厂制粉系统爆炸事故时有发生，重大设备损坏，造成了严重的经济损失。
本文通过分析研究，找出制粉系统爆炸的原因，从措施上、煤的质量控制上及制粉系统结构改造上提出了防范的对策。
关键词：火力发电厂;制粉系统;爆炸原因;挥发分;改造1 制粉系统爆炸及煤粉仓粉温高的危害1.1 制粉系统爆炸的危害制粉系统爆炸会引起设备损坏、少发电、降低经济效益，甚至造成人身伤亡事故。
1.2 煤粉仓粉温高的危害4台锅炉煤粉仓普遍存在粉温高的现象，造成以下后果：为了防止因粉仓顶棚温度太高而烤坏输煤皮带，只好使皮带连续运行不停车;有时粉仓冒正压向外喷火，烧坏上部皮带等设备;3号炉投产初期因粉温高影响正常运行，只好加装一套氮气灭火系统，靠经常充氮维持运行;由于粉仓温度有时超过400℃，使粉仓顶棚预制件烧坏，大面积脱皮，局部塌陷，顶部4架钢筋砼梁均有烧坏现象。
2 制粉系统爆炸原因及防范措施2.1 制粉系统爆炸原因分析从多次爆炸后的现场情况看，引爆点主要在容易长期积煤或积粉的位置。
引爆的热源主要是磨煤机与排粉机入口热风门不严形成的。
根据制粉系统的运行工况和爆炸情况分析，制粉系统爆炸的主要原因如下。
2.1.1 与煤粉细度、风粉浓度及燃煤成份有关煤粉爆炸的前期往往是自燃。
一定浓度的风粉气流吹向自燃点时，不仅加剧自燃，还会引起燃烧，而接触到明火的风粉气流随时会产生爆炸。
造成流动煤粉爆炸的主要因素是风粉气流中的含氧量、煤粉细度、风粉混合物的浓度和温度。
煤粉愈细，爆炸的危险性就愈大。
粗煤粉爆炸的可能性就小些，当煤粉粒度大于0.1 mm时几乎不会爆炸。
当煤粉浓度大于3～4 kg（煤粉）/m3（空气）或小于0.32～0.47 kg（煤粉）/m3（空气）时不易引起爆炸。
因为煤粉浓度太高，氧浓度小;煤粉浓度太低，缺少可燃物。
只有煤粉浓度为1.2～2 kg/m3时最易产生爆炸。
而邹县电厂制粉系统煤粉浓度在0.3～0.6 kg/m3范围内变动，因此存在爆炸的危险。
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0175电力安全I Power Safety 电力安全2）煤质挥发份含量过高，配煤不适当，使罐体内可燃气体浓度过高，遇明火或温度过高会发生爆炸着火。
3）煤中含有采煤过程中遗留下的未被清除干净的雷管、引信等爆炸物，在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸，引起煤粉爆燃。
4）检修过程中，罐内通风不畅，粉尘浓度过高，遇明火爆燃。
5）在罐内检修使用气焊时，因乙燃气泄漏遇明火爆燃。
6）在罐内动火作业时，未采取防火措施，引燃积煤、积粉。
7）紧急停磨后，磨内积存大量煤粉，由于未及时采取抽粉措施, 积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。
6.2防范措施1）运行人员应严格控制磨煤机出口温度，合理配煤、配风。
2）停磨前充分抽粉、通风，避免磨内积粉。
3）运行人员定期进行制粉系统切换运行，防止备用系统内积粉, 因K时停用而自燃。
4）停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置，并采取充惰措施。
电力安全I Power Safety 电力安全5）输、配煤系统应彻底清除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。
6）在磨煤机罐体内检修时，应充分通风，减少煤粉浓度。
7）在罐体内动火作业时，必须采取可靠的防火、防爆安全措施。
8）禁止在罐内同时使用气割和电焊，并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6759-41 锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。
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锅炉制粉系统爆炸的原因及措施(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：
一、制粉系统自燃及爆炸的原因
1、制粉系统内积煤与积粉。
比如在制粉系统停止时，没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉
3、磨煤机断煤。
如磨煤机断煤，可能倒至出口温度超温。
4、煤粉过细，水分过低。
5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风，进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃
6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。
高挥发份的煤如果存积时间过长，可能蓄积的热量导致煤粉自燃
7、煤中含有油质或有易爆品物等。
8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。
9、热风门内漏
由于热风门内漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动时引起制粉系统爆炸。
10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃
粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉，可能导致煤粉自燃
11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外来火源。
二、自燃及爆炸的预防措施
1、消除系统内的积煤与积粉。
2、锅炉停用时间较长时，将煤粉仓内煤粉用净。
3、按规程严格控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤与煤质情况，清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定，防止炉膛正压产生回火。
8、及时清理打焦孔内积粉及焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。
9、防止外来火源。
10、消除热风内漏
三、自燃及爆炸和处理
1、制粉系统煤粉自燃时的处理：
（1）磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。
（2）减少或切断磨煤机的通风。
（3）必要时用灭火装置灭火。
（4）停止磨煤机，停止给煤机；在启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再
行干燥启动。
（5）一次风管严重自燃时，应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。
2、制粉系统爆炸后的处理：
（1）停止制粉系统运行，维持一次风压；并注意防止锅炉灭火。
（2）消除各部火源，确认无火源后修复防爆门。
3、煤粉仓自燃及爆炸时的处理：
（1）停止制粉系统，关闭粉仓吸潮管，进行降粉。
（2）降粉后迅速提高粉位，进行压粉。
（3）经降粉后，粉仓温度仍上升，继续处理无效时，应使用灭火装置。
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