针形阀操作和维护手册
阀门的安装、维护与操作手册
阀门的安装、维护与操作手册阀门的安装、维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。
还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。
还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。
针型截止阀使用说明及维护手册
针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司目录1、用途和性能规范 (1)2、结构特点和使用原理 (2)3、阀门主要零件材料 (3)4、保管、安装、使用、检查 (3)5、故障及排除方法 (5)6、注意事项 (6)1. 用途和性能规范1．1用途1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质。
1.1.2适用范围：电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．21．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》，美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。
2．结构特点和使用原理2．1截止阀结构见简图11、阀体，2、阀瓣，3、阀杆，4、阀盖，5、填料垫，6、填料，7、填料压盖，8、填料压套，9、手轮，10、垫片，11、螺母图1 截止阀典型结构2．2截止阀使用原理2.2.1当阀门开启时，介质自阀体左端进入，经阀门上腔从右端流出；当阀杆下行使阀瓣与阀体密封面密封时，介质截断。
2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。
2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。
2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转（手轮上设有标记）。
2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构，密封可调节，且维修方便。
2.2.6本阀门采用锥面线密封结构，密封比压大，操作扭矩小。
4. 保管、安装、使用、检查4．1保管4.1.1本阀保管前，应调整阀门处于部分关闭状态，阀瓣与阀体密封面处非接触状态。
4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内，通径两端用封盖封堵，阀杆不得受力，长期存放时应定期检查。
4.1.3本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。
4．2 安装4.2.1本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
4.2.2安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
4.2.3安装前应清洗内腔和密封面，检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。
针型阀针阀安全操作及保养规程
针型阀针阀安全操作及保养规程针型阀针阀是一种常用的调节流量的装置，在许多行业中得到广泛的应用。
由于它的结构比较特殊，使用时需要注意一些安全操作和保养规程，以确保其正常运行并延长使用寿命。
一、安全操作1. 开启前检查在使用针型阀针阀之前，应该检查其各个部件是否完好、无损伤。
同时检查其是否紧固，以确保调节阀门的正常开启。
2. 开启方式操作阀门时，要从全开到全关缓慢地旋转，切勿急躁。
在开启或关闭过程中，应该不断观察管道内的状况，并听取是否有异常噪声。
3. 不得超载在使用针型阀针阀的时候，应该严格按照其使用说明书的要求进行。
如果长时间超过其额定工作范围，会导致设备的过度磨损，甚至可能发生严重事故。
4. 阀门维护除了正常操作之外，还应该每年对阀门进行一次检查和维护，以确保其可靠性和安全性。
如果需要更换零件，则应选择与原配件相同的标准零件。
5. 防止外界干扰为确保针型阀针阀的正常工作，还应该防止外界的干扰。
例如，要避免金属碎片或石子等杂物进入阀门内部，导致阀门卡住或阀门部件损坏。
二、保养规程1. 固定位置针型阀针阀使用时应该固定在一个位置上，以避免频繁移动导致阀门损坏。
2. 每年清洗一次每年需要对针型阀针阀进行清洗，以防止其内侧产生细菌等有害物质。
当然，在清洗完成后，必须对其进行干燥处理，以避免水蒸气或者杂物进入阀门内部。
3. 配件更换针型阀针阀需要配合标准配件进行更换，如若需更换未经授权的配件，会导致设备损坏。
4. 系统保养在保养针型阀针阀的同时，也要保持整个系统的清洁和维护。
例如，保证管道内的正常流量不能超标，保持管道的干净等。
5. 环境保护在使用针型阀针阀时，还要注意环境保护。
例如，要注意阀门内的杂物，不能乱丢垃圾，以避免造成环境污染。
三、总结针型阀针阀是一种在工业领域中有着非常广泛应用的设备。
但是，在使用过程中，一定要按照安全操作和保养规程进行操作和保养，以保证针型阀针阀的正常工作和延长使用寿命。
高温高压针型阀安全操作及保养规程
高温高压针型阀安全操作及保养规程1. 前言高温高压针型阀是一种常用于管道中的阀门，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、食品等行业。
这类阀门在使用时需要注意安全操作并进行必要的保养维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍高温高压针型阀的安全操作规程以及相关的保养维护技巧，希望对广大工程技术人员有所帮助。
2. 安全操作规程2.1 安装前的准备工作在安装高温高压针型阀之前，需要进行以下准备工作：1.仔细检查阀门的规格、型号、材质等是否符合要求。
2.检查阀门的外观是否有明显的缺陷或损坏。
3.检查阀门的工作压力和介质是否与管道系统相符合。
4.检查阀门的密封性能是否符合要求。
5.检查阀门的操作方式和开关方向是否正确。
6.确认阀门的安装位置是否符合要求。
2.2 安装注意事项1.安装阀门前，需要将管道内部进行冲洗清理，并确保内部无杂质以免影响阀门的正常工作。
2.安装时，要注意避免阀门受到外力的损坏，同时确保阀门与法兰连接处的垫片、螺栓等零部件的安装正确。
3.安装完成后，需要进行压力测试以确保阀门的密封性能正常。
2.3 操作维护规程1.操作前，需要检查阀门的连接处和密封件是否完好，并对阀门进行润滑。
2.操作时，要注意避免用力过大或不当的方式造成阀门损坏或泄漏。
3.阀门长期未使用时，需要进行定期操作，以避免卡死或密封不良。
4.阀门在使用过程中，如果发现存在异常情况，应及时停机检查并进行维修。
3. 保养维护技巧为了保证高温高压针型阀的长期稳定运行，需要定期进行保养维护。
下面介绍几个常用的保养技巧：3.1 注油及润滑高温高压针型阀在运行过程中需要经常进行注油和润滑，以减少阀门在使用过程中的磨损和摩擦，提高阀门的工作效率和使用寿命。
润滑应注意选用适合阀门的润滑剂。
常用润滑剂有矿物油、润滑脂、硅油等。
3.2 清洗阀门及周边设备阀门及周边设备在长期运行过程中会积累一定的污垢和杂质，清洗时应注意不要损坏内部结构和密封部件。
针阀应用安全操作及保养规程
针阀应用安全操作及保养规程针阀是工业生产中常用的一种阀门，用于控制流体的流量、压力及流体的方向。
针阀结构简单、密封性好、精度高、调节灵活，被广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸等领域。
然而，在操作和使用针阀时，必须注意安全规程，以确保人身安全和设备设施的完好性。
安全操作规程前期准备在操作针阀前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，了解阀门的工作性质、工作原理和技术规范，并熟悉各种工具、测量仪器和设备的名称、用途和操作方法。
其次，在操作前需要检查针阀的外观、零部件、接口、密封性和电气设备是否正常，确保完整无损和正常使用。
操作步骤步骤一：验证阀门状态在使用针阀前，需要先验证其状态是否正常。
检查阀门是否关闭或开启，并检查工作压力和温度是否在正常范围内。
尤其是在处理危险、易燃、易爆、有毒或有害异物且存在高温、高压等特殊工作条件下，一定要特别注意。
步骤二：操作阀门针阀的操作一般为手动和自动两种方式。
在手动操作时，必须根据操作手册或标签指示进行，且必须使用认可合格的工具。
在自动操作时，必须确保操作系统正常，如遇故障应及时停止机器并报告维修。
同时，在操作阀门时，需要遵守以下原则：•缓慢开启或关闭，避免由于急剧改变流动导致的流体冲击和振动；•逐渐调节流量、压力和方向，避免过快变化；•遵守压力和温度的限制，确保不超出标准要求；•禁止过度拉紧阀门传动机构。
步骤三：安全出厂在操作结束后，一定要注意关闭阀门和各种设备的电源，清洁和保养阀门和周围设施，确保安全出厂，并遵守以下原则：•遵守操作说明书，规范化出厂操作；•按规定流程检查操作流程；•对设备进行定期或不定期的检查和保养维修；•处理设备故障时，一定要先断电和排水。
保养规程为了延长针阀的使用寿命和保证其工作效率，在使用过程中必须保养设备。
下面列出一些常见的保养规程：外观检查每次保养前，必须对阀门的外观进行检查，包括接口、密封面、阀杆、传动、泄漏等是否符合规范要求。
如果有异常或损坏情况，应进行修理或更换。
针型阀安全操作及保养规程
针型阀安全操作及保养规程针型阀，是一种流体控制设备，主要用于管道中流体的截断、调节及流量控制。
它结构简单，启闭灵活，承受压力大，特别适合于高温高压，易结晶或易结垢的介质，在化工、石化、制药、食品、冶金等工业领域中广泛应用。
然而，如果不正确、安全、规范的操作和保养针型阀，就会给设备、生产和人员带来严重的危害和损失。
因此，我们有必要掌握针型阀的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 设备安装在安装针型阀之前，应该检查其内部和外部是否存在杂物、污垢、异物等，以免影响正常的使用。
在安装时，应遵守以下规程：1.将针型阀安装在管道上游，并使用法兰对连接。
2.在安装法兰密封垫时，要选择适当的密封材料和厚度，以保证密封的可靠性。
3.严格按照安装图纸进行安装，严禁改变针型阀流体进出口方向。
4.安装时应注意清洁涂抹密封胶，并确保螺栓均匀拧紧，不可出现斜紧、歪斜现象。
5.安装完成后，需进行试运转，检查无泄漏现象，如发现泄漏应及时解决并进行防腐。
2. 设备启停在启动或停止针型阀之前，必须严格按照下列规程进行操作：1.打开进出口管道闸门，使管道内的介质缓慢通过针型阀。
在介质通过针型阀后，缓缓关闭进出口管道闸门。
2.启动螺旋传动机构，缓慢旋转针轴，使喇叭形针在阀体内平滑运转到位，完成开启、关闭动作。
注意：尽量不要用力过猛以避免损坏设备。
3.停止针型阀时，应先关闭进出口闸门，再关闭螺旋传动机构。
如需维护清洗，可拆卸阀门体进行操作。
3. 设备应用在针型阀开始正式应用时，必须进行完善的操作保护措施，避免因操作不当或故障导致设备出现安全隐患。
1.针型阀的流体进出口管道的相邻管段应有足够的伸长长度，避免管道因针型阀的移动而产生不必要的应力和应变。
2.在应用针型阀时，操作人员应远离操作区域，以免针型阀突然启动或停止造成安全危险。
3.在应用过程中，必须定期检查针型阀的密封性能，防止泄漏产生危害和污染。
二、保养规程1. 日常保养针型阀使用一段时间后，必须按照规定进行日常检查和保养，以确保设备的稳定运行和使用寿命。
丹尼逊 GU 系列通用针阀 计量阀说明书
628 针阀/计量阀针阀/计量阀通用针阀GU 系列■ 直通型和角型■ 不锈钢和碳钢阀体材料■ 压力达到 6000 psig (413 bar)■ 使用 PTFE 填料时, 温度可高达 232°C (450°F); 使用石墨填料时,温度可高达343°C (650°F)GU 系列通用针阀 629针阀/计量阀特点GU 系列针阀为一般应用场合提供系统介质隔离或排放。
无旋转的硬化不锈钢阀针能够提供无泄漏的关断, 使用寿命长。
阀杆螺纹与介质隔离。
■ 紧凑设计■ 不锈钢止动销■ 提供高温填料和阀帽密封选项■ 可提供防擅动和带锁手柄■ 适合酸性气体使用; 按 NACE MR0175/ISO 15156 标准选择的材料■ 提供符合 API 624的低排放认证630 针阀/计量阀针阀/计量阀压力—温度额定值结构材料与介质接触元件以斜体字列出。
➀带焊接端接的阀体采用防锈涂层而不是镀锌。
流量数据测试所有世伟洛克 (Swagelok) GU 系列针阀都在工厂内使用1000 psig (69 bar) 氮气进行过测试。
阀座的最大容许泄漏率为 0.1 std cm3/分钟。
壳体测试时使用检漏液, 达到未检测到泄漏的要求。
清洁和包装所有世伟洛克 GU 系列针阀都是按照世伟洛克标准清洁和包装规范 (SC-10), MS‑06‑62 进行清洁和包装的。
低逸散性排放美国石油协会的 API 624 测试了升杆式阀向大气中的逸散性排放。
测试在第三方实验室进行，并证明在整个测试过程中，阀门泄漏的甲烷量均未超过 100 ppm。
对于采用 PTFE 填料的阀门，可提供证明其已通过低排放服务认证的证书。
欲了解更多信息，请联系您当地的世伟洛克授权销售和服务代表。
角型旋转打开圈数流量系数(Cv)流量系数(Cv)直通型开启圈数与流量系数的关系曲线GU 系列通用针阀 631针阀/计量阀订购信息与尺寸尺寸仅供参考, 可能有变动。
电动针型阀安全操作及保养规程
电动针型阀安全操作及保养规程电动针型阀是一种流体控制阀门，广泛应用于石油化工、化纤、制药、食品等行业中，具有结构简单、质量轻、密封可靠等特点。
对于使用电动针型阀的企业而言，合理操作和保养至关重要，不仅能够确保设备正常运行，同时也能够保证操作人员的人身安全。
在本文中，我们将介绍电动针型阀的安全操作和保养规程，以促进企业的安全生产和设备维护。
安全操作规程1. 电动针型阀的安装和调试在进行电动针型阀的安装和调试过程中，需要根据设备使用及设计要求，进行如下操作：1.1 安装•在安装过程中，所有管道必须无油、无水，避免进入异物。
•安装位置必须符合要求，电机和执行机构之间的联轴器必须装配到规定位置。
•安装时需进行严密测试，确保执行机构能够正常转动。
1.2 调试•在调试过程中，必须严格按照设备的使用说明进行操作。
•测试时需充分保证安全，在操作阀门时，必须站在安全的位置并佩戴好安全帽和劳动保护用品。
2. 电动针型阀的日常操作在电动针型阀的日常操作过程中，需要注意以下事项：2.1 开关阀门•在操作过程中需要按照维护手册中所提到的步骤进行操作，确保阀门能够顺利开关。
•在开关阀门过程中，需要站在安全位置上进行，确保自身安全。
2.2 清洗维护•定期进行阀门的清洗、检修及部件更换等操作。
•在清洗过程中，应当先关闭主管道，避免局部洗涤液在管道中留存。
3. 废弃电动针型阀的处理当电动针型阀处于废弃状态时，需要按照以下步骤进行处理：3.1 停止使用•在停止使用阀门之后，应当将其维护保养好，进行状态记录，以便于后期数据查询。
3.2 拆卸处理•在拆卸阀门的过程中，需要做到细致认真，防止损坏管道及设备。
保养规程1. 定期检查电动针型阀的状态•定期检查电动针型阀的密封情况，并进行维护和更换。
•检查电动阀门的电气接线、地线、电机控制器、联轴器等。
2. 定期进行保养如下是对电动针型阀保养的具体步骤：2.1 清洗•清洗阀门内部，防止污物尘粒对电动阀门的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
意日晒和外部火） 3.3.9 对于危险性的流体，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在压力下， 禁
2
止更换填料。无论如何，在紧急情况下，也不推荐在压力条件下更换填料（尽管阀门 具有此功能）。 3.3.10 确保流体不是脏的，以致影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一些相 适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除，或更换其它类型的阀门。 3.3.11 工作温度
3.3 操作和使用 3.3.1 在使用期间，阀瓣必须全部开启或全部关闭，以防止因高速介质损坏阀座密封圈和
阀瓣的表面。不允许部分开启来调节流量。 3.3.2 当开启或关闭阀门时，使用手轮代替辅助的手柄或其他的工具。 3.3.3 在许用的工作温度下，确保瞬间的压力低于 ASME B16.34 压力-温度额定值中的工作
面，以防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。
1
3.1.3 如果存贮的时间超过 18 个月,阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好计录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：
1） 密封表面 2） 阀杆和阀杆螺母 3） 填料 4） 阀体和阀盖的内部表面的污垢
3.2 安装 3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要
ASTM A105 ASTM A182 F304 ASTM A182 F316
-29~425℃ -196~538℃ -196~538℃
3.3.12 确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。 3.3.13 在使用期间, 依据下边表格检查密封性能:
检查点 阀体与阀盖连接处
填料密封 阀座密封
泄漏 零 零
图1
图2
2.4 主要部件名称和材料:
零件名称
材
料
阀体、阀盖 阀瓣
阀座 阀杆
ASTM A105、ASTM A182 F304、ASTM A182 F316
ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304、ASTM A182 F316
ASTM A105+13Cr、ASTM A105+STL、ASTM A182 F304 ASTM A182 F316 ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304、ASTM A182 F316
解决的办法 重新拧紧填料螺母 加更多的填料
更换填料
清理脏物 对其进行修理或更换密封圈 或阀瓣 清理流体中的硬实心微粒， 或更换密封圈和闸板，或更 换其它类型的阀门 统一拧紧螺栓 对其进行修理 更换垫片 适当的将填料螺母拧松 调整密封压盖 修正螺纹和清理脏物 更换阀杆螺母 更换阀杆 清理导向表面脏物
3
1) 焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书,或已取得 ASTM 标准 年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
2) 焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。 3) 焊缝的填充金属焊接材料，其化学成份和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相 近。 3.2.8 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损 坏。 3.2.9 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。 3.2.10 安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。 3.2.11 支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。否则， 阀门应有支持点。 3.2.12 提升：不允许用手轮提升或起吊阀门。
求标识的。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。如有任何的脏物，应清理干净。 3.2.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前,确保填料被压紧。但不应防碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。最好的位置应是管线水平安装，并且阀
杆是垂直的。 3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求:
填 料 编织石墨和柔性石墨
螺柱/螺母
ASTM A193 B7/ASTM A194 2H、ASTM A193 B8/ ASTM A194 8、 ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M
3. 存贮、维护、安装和操作 3.1 存贮、维护 3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。特别是清理阀座密封圈的表
1. 总则 该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。
2. 产品描述 2.1 该系列的阀门为带有承插焊端、螺纹端，通过手轮驱动的针形阀。阀杆以垂直的方向
移动。当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升， 开启管线。 2.2 该系列的阀门是依据 ASME B 16.34 和 API 602 标准规范进行设计的。 2.3 结构简图见图 1 和图 2:
压力的 1.1 倍。 3.3.4 在管线上应安装安全设备，以防止在工作温度下，工作压力超过最大的允许压力。 3.3.5 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。 3.3.6 不稳定流体的分解，如一些流体的分解造成体积扩张，导致工作压力的上升，从而
使得阀门损坏和渗漏，因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。 3.3.7 如果流体是冷凝物，将影响阀门的性能，应用适当的测量仪来减பைடு நூலகம்流体的温度变化
注： 维护者应有相关知识和阀门经验。 5．保证
使用后，阀门的质保期为 12 个月，但不超过交货期后 24 个月。在质保期间，在正 确的操作前提下，因材料、制造、或破损的原因而造成损坏，制造厂将无偿进行维修或 提供零部件。
4
可能产生的原因 填料拧的不够紧 填料的数量不够 填料损坏是因为长期使用或不正 确的保护 密封表面弄脏
密封表面磨损
因硬实心微粒损坏密封表面
螺栓没有正确拧紧 阀体与阀盖法兰的密封表面损坏 垫片损坏或破裂 填料拧的过紧 密封压盖变形弯曲 阀杆螺母损坏 阀杆螺母的螺纹磨损或破裂 阀杆弯曲 阀瓣或阀体的导向表面有脏物
依据技术规范
3.3.14 有规律地检查密封表面的磨损,填料的老化和损坏. 3.3.15 修理之后, 阀门应进行重新组装和调整。接着测试密封性能并做好记录。 3.3.16 检查和修理时间为两年。
4．可能发生的问题，原因和解决的办法
问题的描述 在填料处泄漏
在阀座密封副 表面泄漏
在阀体与阀盖 连接处泄漏
手轮旋转困难 或不能打开或 关闭阀瓣