立式加工中心的主轴拆卸与安装

Makino牧野CNC加工中心电主轴拆装方法实例

Makino牧野加工中心电主轴拆装维修实例1．准备相应的工具：内六角一套，电筒一个，十字起一把，一字起一把，24MM的开口扳手，千分表一块，磁力表座一个，铜锤一把，2．了解相应的解体步骤。

注意事项：8#为不能拆卸的部分如图所示，主轴转速为16000转，以目前我们的手段无法更换其轴承，其余部分都可拆卸更换主轴拉杆需要拆卸部件最多，所以下面以此目的解体主轴。

解体顺序如上图：1．拆除检测夹紧传感器支架。

2．拆除旋转切削液接头。

3．拆除过渡连接和中间的旋转接头。

4．拆除前端夹爪和弹簧卡套。

5．拆除油缸、缸筒和活塞。

6．拆除检测速度和主轴定位的数齿盘。

7．取出拉杆，更换前端拉杆接头。

8. 为不可拆卸轴承详细介绍拆装步骤。

（07.3.11实例）1．首先记录下相应的管路接头记号。

如图2．将所有管路拆除后，将主轴放置在干净、空旷、光线良好的维修场所进行拆卸工作，并准备干净的防绣包装纸和无纺布铺设在旁边、备好干净料盒，用于零件的存放。

3．拆除旋转接头连接处和开关支架，并做好记号。

如图4.接着拆除过渡连接和旋转接头，12颗M6螺钉，小心检查并保护好陶瓷密封，检查旋转接头和轴承的完好状态。

5．拆除油缸螺钉，取出油缸缸筒，注意取出缸筒时尽量不要用起子或锤子敲击，如必须敲击时需要将磕碰伤用油石修磨平整，并检查O型密封圈是否有损坏6.取出活塞，如图位置连接较紧时，上下晃动取出，禁止使用硬物敲击，检查密封组件是否损伤。

7.取出活塞后，将油缸内壁擦拭干净，检查内壁是否又损伤，并将电机动力电缆压条拆开。

可以开始拆除如图四个M10螺钉。

8.拆除后，小心拉出法兰，注意电缆线和端面O型圈，拆除如图12个M4的螺钉，梳齿盘上有记号，无需重复做记号。

9.检查如图法兰是否有积油现象，用嗅觉判断是主轴油还是液压油，如是液压油需要检查O型圈是否有磨损，如是主轴油，需要检查主轴油道孔的密封圈是否完好，并检查传感器支架的紧固螺钉情况。

10.最后可以取出主轴拉刀杆，检查所有螺钉和蝶形弹簧是否损坏。

数控机床安装与拆卸实训指导书

数控机床安装与拆卸实训指导书一、概述本部分主要是对数控机床的原理及功能的简单介绍，通过对概述的初步教学，可以加深对数控机床的理解。

二、机械原理如下图，机械原理部分包括：整机结构、主轴系统、工作台进给装置、刀库装置。

（一）、整机结构：整机结构部分包含“概述”、“结构展示”、“原理演示”、“整机拆卸”、“整机安装”五部分。

1、概述点击按钮进入“整机结构”的连接页面，默认页面为该部分的“概述”页面，2、结构展示用鼠标点击“结构展示”，即出现加工中心整机结构展示页面，如下图：标滚轮，可以调整视点的远近。

点击模型中的各部件，页面左下方会显示相应的部件名称。

A区：部件说明。

可随鼠标移动显示部件名称。

B区：立式加工中心整体介绍。

3、原理演示首先进入原理演示页面，如图：点击（播放）按钮，可触发原理演示动画，点击按钮，则触发透明显示动画，可观察机器的内部结构，操作过程中在演示区按住鼠标右键可随意拖动产品，滑动鼠标滚轮可放大或缩小画面，调整视点的远近。

实验一：整机安装与拆卸试验项目：整机安装与拆卸实验目的：掌握数控机床机械部分的安装与拆卸实验设备：创壹软件实验步骤：（一）、整机拆卸点击进入整机拆卸界面，我们可以看到如下页面，现将页面的区间说明如下：A区：显示部件操作方法。

B区：显示操作是否成功，并提示下一步操作。

C区：零件库，按拆卸步骤从上到下依次排列，点击白色三角形，可向上或向下浏览零件。

正常情况下图标显示为灰白色，表示零件尚未从设备上拆卸下来，拆卸完成后相应的零件图片会变亮。

拆卸时，既可根据零件图自上而下进行，也可选择某个零件跳步拆卸。

把鼠标放在零件的图标上，会显示拆卸该零件所需的工具。

拆卸方法：点击右下侧工具箱图标，系统会在3D窗口跳出工具栏，如下图，在进行拆卸前必须选择正确的工具（选好后，必须点击“选中”按钮），才能进行拆卸，否则会出现“请选择正确的工具”的提示对话框，当我们选择“内六角扳手”，点击“选中”按钮，并单击“机床罩壳”后，罩壳便自动开始拆卸了。

任务1-2 XK7124数控铣床(加工中心)主轴的安装与调试

方式选择旋钮主轴手动（主轴停、正反转）
主轴倍率（主轴+、主轴—、主轴100%）
二、任务资讯（一）铣床主轴的功能主轴上装夹刀具，主轴带动刀具高速旋转，叫做主运动，切削工件。
（二）立式数控铣床主轴与Z进给轴的关系
（三）主传动方式
现代数控机床的主运动系统广泛采用交流调速电机或直流调速电机作为驱动元件，随着电机性能的日趋完善，能方便地实现宽范围的无级变速，且传动链短，传动件少，变速的可靠性高。
MD30220（实际值: 驱动器号）编码器所叠加伺服轴的MD30220
说明: 输入“标准 ”进给轴 /主轴的驱动器号。
MD30230：
编码器信号端口号
说明: 模块上输入号，它是用来给编码器定址的。
设为2
MD31020：
编码器每转脉冲数
设为1024
MD31040说明：
1: 用于实际值测量的编码器直接安装在机床上。 0: 用于实际值测量的编码器安装在电机上。
个加工轴
（9）36200说明
速率监控的阈值
这一机床数据将定义实际速度监控的临界值。如超过这一临界值，将发出25030 警报“ 实际速度报警极限” 并停动。
（10）32250说明
专家级参数
输入：sunrise
（三）三菱E700变频器参数设置
1、三菱E700变频器操作要领
将所有参数恢复至出厂值
同步带传动
3．由主轴电机直接驱动的主传动方式如图（c）所示，电机轴与主轴用联轴器同轴连接。这种方式大大简化了主轴结构，有效地提高了主轴刚度。但主轴输出扭矩小，
（四）数控机床的M、S、T功能 S功能的实现
保证主轴转速在参数设置的安全转速范围内

立式加工中心的主轴拆卸与安装

立式加工中心的主轴拆卸与安装
一.拆除拉刀杆上面的抓刀卡爪
机床控制面板MCP中的功能位的多段开关打到手动模式，按住松刀按钮处于松刀状态的时候用一个8mm的内六角扳手从主轴锥孔中放进去就可送掉卡爪及取出。

二.拆除主轴箱上面的外围钣金及打刀缸
①首先拆除主轴箱上面的钣金就可以看到打刀缸了（如图1）
②将打刀缸上面与外围链接的蓝色气管有关联做好标识的，然后拍掉急停
拔掉气管。

在就是用10mm的内六角扳手先拆掉打刀缸与主轴箱之间通过过渡板链接锁紧打刀缸的的螺丝，在拆掉带有弹簧的螺丝，最后拿掉打刀缸放置一旁。

图1
③拆除打刀缸后就可以看打刀缸与主轴箱之间的过渡板，还有拉刀杆的锁
紧压盖（带螺纹的）如图2,接下来拆掉拉刀杆锁紧压盖从株洲锥孔中
由下向上顶出拉刀杆（如图3）,拆掉过渡板就可以看到皮带轮了
图3
三.松掉主轴皮带轮上面的皮带
①松掉主轴电机上面的固定螺栓，放松皮带使皮带轮能与皮带可以脱离，然后送掉主轴锥孔端面上得锁紧螺丝，最后留一两个螺丝。

在工作台上垫上能搁置主轴的支撑物，然后用手轮将Z轴慢慢摇到支撑物上面，拆去剩余的螺丝，摇动手轮慢慢上升使主轴自然下落，或是在主轴上用木头慢慢的敲击使其下落，等主轴完全脱离主轴箱就可以见到整个主轴了，主轴就拆卸完毕。

（如图4）
图4
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。

只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）。

牧野立加V33 主轴更换手册

V33主轴的更换1. 移开主轴的罩壳。

在罩壳的底部有5个冲水的软管，取下他们并从他们的位置上拆除罩壳。

(*该项视机床规格不同而不同。

)主气体和冷却液软管位置，请拆开这些软管2. 在Pro-3情况下，请拆除油液冷却器的连接线路，以使我们可以没有油液冷却器运行而操作各轴。

（以便我们在操作各轴时油液冷却器不运行防止油液溅出。

）在Pro-5的情况下，请更改机床参数3059 (主轴存在)。

通过该参数的修改可以使主轴和油液冷却器相关的报警被屏蔽。

同时油液冷却器将不被启动，液压单元也被关闭。

以下描述指示了如何使用机床参数3059. (如果以下所列软件被安装就可以使用主轴移除功能)。

⏹机床参数3059 “主轴存在”的内容⏹可用软件的版本步骤：2-1.首先，更改“参数读写”为激活状态。

在NC面板设定界面下输入“1”（0：无效，1：有效），以使NC参数处于可以修改的状态。

（2-1 首先，将NC面板设定界面的“参数写入”处设定为“1”（0：不可写，1：可写），以便我们接下来可以修改机床系统参数。

）2-2.更改某些参数，例如：按照下列更改一些参数：机床参数 {油液流量感应器存在：１，不存在：0}#621 (Pro-3) 1 to 0#3015 (Pro-5) (在某些比AA-0100-AA12版本更旧软件安装的情况下)如果在 Pro-3的情况下，修改NC参数＃9937中的bit#1(主轴存在：1，不存在：0) 这些改变将切断油液冷却器的电气信号，请确认这些参数的更改，否则仍有警报可能出现。

2-3.关闭主电源。

2-4.在Pro-3情况下，拆除油液冷却器控制柜的罩壳并关闭断路器，此时参考下图把“OMAL”和“C24”连接在一起，该信号线就可以忽略所有的油液冷却器报警。

OMAL, C24Short-circuit wire.2-5.打开主电源，并确认NC面板上的报警状态。

3. 为了可以容易的拆除电线和电缆，请把Z轴移动到负方向上的最低位置，并关闭主电源开关。

主轴如何拆卸及安装方法

主轴如何拆卸及安装方法主轴是机械设备中的重要组成部分之一，它承载着传动力和转动力，将能量传递给其他部件。

在机械设备的维修保养过程中，我们可能需要拆卸主轴进行清洁、更换零件或修复。

此时，正确的拆卸和安装方法尤为重要，下面将介绍主轴的拆卸和安装步骤。

1. 拆卸主轴步骤一：准备工作在拆卸主轴之前，我们需要先将机械设备断电，并确保机械设备处于稳定状态。

准备好所需的工具，比如扳手、橡胶锤等。

步骤二：解除主轴的固定螺栓使用扳手或其他适配工具，将固定主轴的螺栓逐个松开。

根据具体情况，可能需要特殊工具或组合工具，确保螺栓能够完全松动。

步骤三：移除主轴端盖解除主轴的固定螺栓后，轻轻敲打主轴对应的端盖，用力均匀，以避免损坏主轴的零件。

在端盖脱离主轴后，将其放置在安全的位置，以免遗失或损坏。

步骤四：拆卸主轴的其余部件主轴的其余部件可能有润滑油封、轴承、齿轮、螺母等。

根据机械设备的具体结构，拆卸这些部件时需要遵循相应的操作规程，以免损坏零件。

步骤五：清洁主轴零件将拆卸下来的主轴零件进行清洁，可以使用清洗剂或其他适当的清洁工具。

清洁过程中要注意避免使用有腐蚀性的化学品，以及用力过猛造成零件变形或损坏。

2. 安装主轴步骤一：准备工作在安装主轴之前，我们需要检查主轴和其它部件的状态是否良好，如有需要，更换损坏的零件。

同时，需准备好所需的工具、润滑剂等。

步骤二：安装主轴部件按照反向顺序，将拆卸下来的主轴部件依次安装回原位。

注意对应正确的位置，并根据需要涂抹适量的润滑剂。

步骤三：固定主轴的螺栓使用扳手或其他适配工具，将主轴的固定螺栓依次紧固。

根据具体情况，可能需要调整螺栓的紧固力度，但要确保不过紧。

步骤四：安装主轴端盖将主轴端盖放置在主轴上，并轻轻敲打，使其与主轴紧密贴合。

然后固定端盖的螺栓，使其稳定不会松动。

步骤五：检查和测试安装完主轴后，需要对机械设备进行检查和测试。

确保主轴和其它部件的安装质量良好，并且机械设备的转动运行正常。

主轴拆装实训报告

一、实训背景主轴作为机床的核心部件之一，其性能直接影响着机床的加工精度和效率。

为了提高学生对机床主轴结构、拆装方法和注意事项的认识，本次实训以某型号机床主轴为对象，进行拆装实训。

二、实训目的1. 了解主轴的结构和功能，掌握主轴的拆装方法和步骤。

2. 培养学生的动手能力和实践操作技能。

3. 熟悉机床主轴的维护和保养知识。

三、实训内容1. 主轴的结构及功能主轴是机床的主要传动部件，其功能是将动力传递给工件，实现切削、磨削等加工过程。

主轴主要由以下部分组成：（1）主轴前部：包括前轴承、前密封圈、键、轴颈等。

（2）主轴中部：包括主轴体、主轴轴承、主轴后端盖等。

（3）主轴后部：包括后轴承、后密封圈、键、键槽等。

2. 主轴拆装步骤（1）拆卸主轴前部① 使用专用工具松开主轴前部固定螺栓。

② 拔出前密封圈和键。

③ 拆下前轴承。

（2）拆卸主轴中部① 使用专用工具松开主轴中部固定螺栓。

② 拔出主轴后端盖。

③ 拆下主轴轴承。

（3）拆卸主轴后部① 使用专用工具松开主轴后部固定螺栓。

② 拆下后密封圈和键。

③ 拆下后轴承。

3. 主轴组装步骤（1）组装主轴后部① 安装后轴承。

② 安装键和后密封圈。

③ 装上主轴后端盖。

（2）组装主轴中部① 安装主轴轴承。

② 安装主轴后端盖。

③ 装上主轴体。

（3）组装主轴前部① 安装前轴承。

② 安装键和前密封圈。

③ 装上主轴前部固定螺栓。

四、实训心得1. 通过本次实训，我对主轴的结构和功能有了更深入的了解，掌握了主轴的拆装方法和步骤。

2. 在拆装过程中，我学会了正确使用工具和量具，提高了自己的动手能力。

3. 实训过程中，我认识到机床主轴的维护和保养对机床的性能和寿命至关重要。

4. 在拆装过程中，我发现了主轴的一些潜在问题，如轴承磨损、密封圈老化等，为今后的维修工作提供了参考。

五、实训总结本次主轴拆装实训，使我掌握了主轴的拆装方法和步骤，提高了自己的动手能力和实践操作技能。

同时，也使我认识到机床主轴的维护和保养对机床性能和寿命的重要性。

立式加工中心的主轴拆卸与安装

立式加工中心的主轴拆卸与安装
一．拆除拉刀杆上面的抓刀卡爪
机床控制面板MCP 中的功能位的多段开关打到手动模式，按住松刀按钮处于松刀状态的时候用一个8mm 的内六角扳手从主轴锥孔中放进去就可送掉卡爪及取出。

二．拆除主轴箱上面的外围钣金及打刀缸
① 首先拆除主轴箱上面的钣金就可以看到打刀缸了（如图1）
② 将打刀缸上面与外围链接的蓝色气管有关联做好标识的，然后拍掉急停拔掉气管。

在就是用10mm 的内六角扳手先拆掉打刀缸与主轴箱之间通过过渡板链接锁紧打刀缸的的螺丝，在拆掉带有弹簧的螺丝，最后拿掉打刀缸放置一旁。

图1
③ 拆除打刀缸后就可以看打刀缸与主轴箱之间的过渡板，还有拉刀杆的锁紧压盖（带螺纹的）如图2，接下来拆掉拉刀杆锁紧压盖从株洲锥孔中
蓝色气管
M10的螺丝
M10螺丝中间插
有弹簧的过渡板拉刀杆锁紧压盖拉刀杆
由下向上顶出拉刀杆（如图3），拆掉过渡板就可以看到皮带轮了。

图3
三．松掉主轴皮带轮上面的皮带
①松掉主轴电机上面的固定螺栓，放松皮带使皮带轮能与皮带可以脱离，然后送掉主轴锥孔端面上得锁紧螺丝，最后留一两个螺丝。

在工作台上垫上能搁置主轴的支撑物，然后用手轮将Z轴慢慢摇到支撑物上面，拆去剩余的螺丝，摇动手轮慢慢上升使主轴自然下落，或是在主轴上用木头慢慢的敲击使其下落，等主轴完全脱离主轴箱就可以见到整个主轴了，主轴就拆卸完毕。

（如图4）
图4。