采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定通用范本
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定一、采煤工作面上下端头必须加强支护。
二、工作面上下端头和输送机机头、机尾加强支护的方式、质量要求等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
三、端头液压支架前顶板破碎时, 必须提前维护, 并有专项安全施工措施。
四、两端口进刀侧, 采煤机回头前, 靠近工作面帮的巷道支护材料要提前回撤。
五、工作面端头普通顶梁下在没有条件支柱时, 必须使好扁销,挂好防飞链, 使顶梁成一整体, 足顶有力。
六、两端头的支架与两巷超前支架连接处支架护帮必须正常使用, 支撑平稳有力, 出现歪、咬架时应立即处理。
七、拉两端头的支架时要坚持少降快移的原则, 以减少空顶时间。
八、回采工作面上下顺槽从面前煤壁以外要提前加强支护, 其支护方式、支护距离等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
九、液压支架初撑力必须按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）中的《综采（放）工作面工程质量标准化及检查评分办法》规定要求执行。
十、两顺槽超前支护以外巷道出现破碎、开裂、离层等现象时, 要及时采用单体液压支柱支护, 并有专项安全施工措施。
十一、工作面超前支护的材料、密度、初撑力必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定以下是关于采煤工作面端头及两巷超前支护管理的一般规定：
1. 工作面端头设置
a. 采煤工作面端头的位置应在煤壁的坚硬煤层上，并与煤巷的开口对齐。
b. 工作面端头的高度应根据矿井的煤层厚度和采煤设备的要求来确定
c. 工作面端头的宽度应符合矿井设计的要求，并能满足采煤设备进出的要求。
2. 两巷超前支护管理
a. 两巷超前支护应由专业的支护队进行，并按照矿井的规定和要求进行操作。
b. 两巷的超前支护应根据工作面的进度进行调整和安排，以确保工作面的安全和顺利进行。
c. 超前支护的操作人员应经过相关的培训和资质认证，并具备相关的工作经验。
3. 工作面端头及两巷超前支护管理的要求
a. 工作面端头和两巷的超前支护应按照矿井设计的要求进行设计和施工。
b. 工作面端头和两巷的超前支护应定期进行检查和维护，并及时修补和更换受损的支护材料。
c. 工作面端头和两巷的超前支护应符合相关的安全标准和规范，并进行安全评估和风险评估。
4. 相关措施
a. 工作面端头和两巷的超前支护应配备足够的支护材料和设备，以确保施工的质量和安全。
b. 工作面端头和两巷的超前支护应有专人负责管理和监督，并建立相应的记录和档案。
c. 工作面端头和两巷的超前支护应定期组织培训和演练，提高操作人员的技术水平和应急反应能力。
总之，采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定的目的是为了确保工作面的安全和顺利进行，减少事故发生的风险，并提高工作效率和质量。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、总则为确保采煤工作面端头及两巷的安全和稳定运行，保障矿山生产的顺利进行，规范端头与两巷的超前支护管理，依据国家相关法律法规和公司内部管理要求，订立本规定。
二、管理标准1. 工作面端头及两巷超前支护计划1.1 采煤工作面端头及两巷超前支护计划应由专业技术人员编制，必需符合国家相关标准和规范。
1.2 超前支护计划应包含支护方案、支承料子、工作面进度要求、支护设备和机具的准备、支护料子的质量掌控等内容。
1.3 超前支护计划一经编制完成，需报送矿山安全监察部门进行审批，并随时保持与实际施工的全都性。
2. 工作面端头及两巷超前支护施工2.1 采煤工作面端头及两巷超前支护施工必需由经过培训合格的工人进行，且必需持有有效的安全生产作业证。
2.2 超前支护施工期间，必需严格依照支护计划进行，不得擅自更改。
2.3 施工过程中，必需确保使用的支护设备和料子符合国家安全要求，质量可靠。
2.4 超前支护施工中，要严格依照施工工序，渐渐完成超前支护任务，确保工作面端头及两巷的支护坚固可靠。
2.5 施工完成后，必需进行验收，并将验收结果报告提交矿山安全监察部门备案。
3. 工作面端头及两巷超前支护质量掌控3.1 施工过程中，必需依照支护计划要求和操作规程进行施工，并保证质量。
3.2 施工过程中，要随时检查超前支护的料子质量，不得显现质量不合格的情况。
3.3 在进行超前支护的过程中，必需时要对支护效果进行检测和评估，并进行相应的调整和改进。
3.4 严禁使用超前支护中显现的质量不合格的支护料子或设备。
3.5 施工完成后，应进行超前支护的综合评估，确保超前支护质量实现标准要求。
三、考核标准1. 工作面端头及两巷超前支护计划的编制及审批1.1 采煤工作面端头及两巷超前支护计划的编制要求满足国家相关标准和规范，计划内容详尽，包含支护方案、支承料子、工作面进度要求、支护设备和机具的准备等方面。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范本第一章总则第一条为加强采煤工作面的安全生产管理，保障矿工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和工作面的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于采煤工作面端头及两巷的超前支护管理。
第三条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应严格按照工艺流程和安全规程操作，确保矿工的安全。
第四条所有从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员必须经过岗位培训合格，并持证上岗。
第二章工作面端头超前支护管理第五条工作面端头超前支护的目的是保证工作面的安全稳定和高效运行。
第六条工作面端头超前支护的操作应根据工艺流程和操作规程进行，确保瓦斯、煤尘等有害气体的最大限度排除。
第七条工作面端头超前支护应配备足够数量、完整功能的支护工具和设备，并保持良好状态，确保其安全性能达到要求。
第八条工作面端头超前支护人员应严格按照操作规程进行作业，禁止越界作业和违章操作。
第九条工作面端头超前支护过程中，应配备足够数量、完好功能的瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯浓度检测，并及时记录和处理异常情况。
第十条工作面端头超前支护人员应严格按照相应要求进行预警和报警，确保矿工的安全。
第十一条工作面端头超前支护完成后，应及时清理工作面，确保通风畅通，消除安全隐患。
第三章两巷超前支护管理第十二条两巷超前支护的目的是保证两巷的安全稳定和通风畅通。
第十三条两巷超前支护的操作应根据工艺流程和操作规程进行，确保瓦斯、煤尘等有害气体的最大限度排除。
第十四条两巷超前支护应配备足够数量、完整功能的支护工具和设备，并保持良好状态，确保其安全性能达到要求。
第十五条两巷超前支护人员应严格按照操作规程进行作业，禁止越界作业和违章操作。
第十六条两巷超前支护过程中，应配备足够数量、完好功能的瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯浓度检测，并及时记录和处理异常情况。
第十七条两巷超前支护人员应严格按照相应要求进行预警和报警，确保矿工的安全。
第十八条两巷超前支护完成后，应及时清理两巷，确保通风畅通，消除安全隐患。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定（三篇）
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定采煤工作面是煤矿生产的核心区域，对工作面的管理对于矿井的安全生产至关重要。
工作面端头及两巷超前支护管理规定是为了保障矿井生产中的安全和高效，有效防范和控制工作面开采过程中的各类安全事故而制定的。
下面，具体介绍采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定。
一、工作面端头及两巷超前支护的目的和要求：1.目的：确保工作面端头及两巷超前支护施工的安全、规范、高效进行，有效预防和控制矿井开采中的各类事故发生。
2.要求：确保工作面端头及两巷超前支护过程中的标准化、规范化，落实人员、装备、工艺等各项管理措施，保证超前支护的质量和有效性。
二、工作面端头及两巷超前支护的组织和管理：1.组织：煤矿应划定工作面端头及两巷超前支护的责任主体，明确责任人和责任部门，建立明确的组织管理制度。
2.管理：采取科学、合理的管理方式，确保工作面端头及两巷超前支护的施工管理的标准化和规范化，对超前支护的质量和安全进行监督和检查。
三、工作面端头及两巷超前支护的技术要求：1.选用适宜的支护材料：根据矿井条件和煤层特性，选用适宜的支护材料，确保支护的可靠性和持久性。
2.合理设计超前支护方案：根据矿井地质条件和工作面的特点，进行超前支护方案的设计，确保支护牢固、稳定。
3.施工工艺：采用科学、规范的施工工艺，按煤层变化、地质条件等因素灵活调整，保证施工的顺利进行。
四、工作面端头及两巷超前支护的安全措施：1.安全技术措施：包括合理设置支护措施，完善排水、通风、除尘设备，提高井下作业环境的安全性。
2.安全设施和设备：提供安全设施和设备，如消防设备、逃生通道等，确保在突发事故时能够做到快速撤离和救援。
3.安全教育和培训：加强对相关人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
五、工作面端头及两巷超前支护的质量控制：1.施工质量监控：加强对施工质量的监控，建立标准化、规范化的施工流程和检查制度。
2.质量检验：对超前支护工程进行质量检验，确保支护工程的合格率达到规定要求。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(5篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤____米)，端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采(放)支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>____米)，端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
6、端头π型钢梁长度为____米，一梁不少于4柱，柱间距(中-中)为1100±____毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距)，两端单体柱距梁端100±____毫米，端头对棚同步梁间距(中-中)为600±____毫米，并对梁间距为(中-中)200±____毫米。
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定第一章总则第一条为加强煤矿采煤工作面端头及两巷的超前支护管理，保障采煤作业的安全和高效，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有采煤工作面的端头及两巷超前支护管理。
第三条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学规范”的原则。
第四条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应按照国家有关法律法规、标准和行业规范的要求进行。
第五条煤矿企业应制定相应的管理制度，明确端头及两巷超前支护管理的责任部门、责任人员和工作流程。
第六条煤矿企业应加强人员培训，确保工作人员熟悉并掌握端头及两巷超前支护管理的相关知识和技能。
第二章管理要求第七条采煤工作面端头及两巷超前支护应根据煤层地质条件、采煤工艺以及煤层应力变化情况，确定超前支护的具体要求。
第八条煤矿企业应对工作面端头及两巷超前支护管理进行跟踪和监测，及时掌握支护状况，确保超前支护的有效性和安全性。
第九条采煤工作面端头及两巷超前支护的设施材料应符合国家标准和行业规范，并经过质量检验合格后方可使用。
第十条采煤工作面端头及两巷超前支护的工程梁件应具备足够的强度和稳定性，确保支护结构的安全可靠。
第十一条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工现场应设置专门人员进行管理，确保施工过程的顺利进行和安全可控。
第十二条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工过程应按照施工方案进行，不得擅自更改或省略工艺要求。
第三章管理措施第十三条采煤工作面端头及两巷超前支护应进行周密的风险评估，识别潜在的安全风险并采取相应的措施进行管控。
第十四条采煤工作面端头及两巷超前支护应设置专职的质量检验人员，确保支护结构的合格率达到100%。
第十五条采煤工作面端头及两巷超前支护应定期进行检测和维修，及时处理存在的问题和隐患，确保支护结构的稳定性和可靠性。
第十六条采煤工作面端头及两巷超前支护应建立健全的档案管理制度，记录支护施工和维修情况，为日后的查验和评估提供依据。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定随着我国工业快速发展，采煤工业成为了国民经济中不可或缺的组成部分。
然而，采煤过程中存在着种种安全隐患，其中工作面端头及两巷超前支护安全问题更是备受关注。
因此，制定并严格执行相关管理规定，对于保障采煤工人的安全具有十分重要的意义。
一、采煤工作面端头及两巷超前支护定义1. 采煤工作面端头：是指每块煤层的开采前端。
采煤工作面端头煤体应均匀，无大煤柱和大裂隙，煤层与顶板、底板之间无明显的断层。
2. 两巷超前支护：是指在两条巷道之间的空间中进行的支护工作。
两巷超前支护是关乎采煤工人安全的重要工作之一，其支护强度应与工作面支护相同，以保障员工的安全。
二、采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定1. 管理年限：采煤工作面端头和两巷超前支护的管理年限为开采本层次煤炭储量的2/3，但不超过3年。
开采顺序为先矮巷后高巷，先进四五巷，后进三巷。
2. 采煤工作面端头的支护方式：用锚索定位+压杆支护加帮板（锚强150KN，单支撑间距1m，帮板厚度不小于12mm）。
当发现端头煤体质量变差，煤与岩石交界明显或端头突增时，立即停止采煤，加强支护。
3. 两巷超前支护规定：•超前支护开始时，应先选用高强度锚杆和优质预应力螺栓进行固结。
•两巷间保持一定距离埋设带步骤放置，厚度应不小于8mm。
•在超前掘进的同时应进行支护，超前掘进到一定长度时，应先进行支护固结，再进行下一步的超前作业。
•当发现支护在超前作业过程中出现类型转换、变形、松动等现象时，应立即加固，确保支护质量。
4. 保障措施：严格执行采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定，抓好日常检查，确保作业人员实时掌握煤层变化情况，遇有危险苗头立即停工并进行加固处理。
5. 安全教育：培训更多的专业技术人才，提高员工科学发展意识，密切关注一线检查员与作业人员的交流情况，加强员工安全意识教育，做好安全检查管理，为采煤工人的安全提供全方位保障。
三、总结采煤行业是一个特殊的行业，其工作面端头和两巷超前支护问题始终备受关注，是影响采煤安全的重要因素。
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为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对
棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽
度时，要及时换成综采（放）支架。
端头对棚迈步步距为600±100毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面（设计采高>3.5米），端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±100毫米。
6、端头π型钢梁长度为3.6米，一梁不少于4柱，柱间距（中-中）为1100±100毫米（可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距），两端单体柱距梁端100±100毫米，端头对棚同步梁间距（中-中）为600±100毫米，并对梁间距为（中-中）200±50毫米。
7、顺槽采用U型钢棚支护，或采用工钢
棚支护时矿压显现明显，必须采用单体柱π型钢梁进行超前换棚，π型钢梁长度与巷宽相适应。
如工钢棚矿压显现不明显，只把原工钢棚工钢柱腿替换成单体柱。
端头第一对单体柱π型钢梁迈步对棚必须完全托住超前替棚梁或工钢梁的梁头。
8、顺槽采用锚网支护时，排头架与非回采侧巷帮间距不大于2米，排头架与非回采侧巷帮之间必须使用单体柱π型钢梁架设迈步对棚加强支护顶板，同步梁间距（中-中）为600±100毫米，并对梁间距为（中-中）200±50毫米。
第三条采煤工作面上下缺口管理应遵守以下规定。
1、炮采工作面机头处开缺口，机尾处不开
缺口。
缺口处采用单体柱π型钢梁对棚支护。
2、悬移支架机采工作面机头、机尾处开缺口。
缺口处选用端头架或单体柱π型钢梁对棚支护，采用单体柱π型钢梁对棚支护时，梁柱数量不少于“四对八根”。
3、缺口处单体柱π型钢梁对棚与端头支护形式一致。
4、综采（放）工作面不得超前采缺口，如确需采缺口时，必须将安全技术措施报生产技术部备案。
第四条采煤工作面超前加强支护应遵守以下规定。
1、顺槽超前支护必须用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，超前距离应根据超前压力的实测数据确定，支护强度应与巷道压力相适
应，确保断面满足通风、运输、行人等安全要求。
最低要求为超前距离不少于20米范围内叉子棚不少于两排，20-100米范围内叉子棚不少于一排。
顺槽采用U型钢棚支护的，采用单体支柱托梁（一梁不少于两柱）加强超前支护。
2、综采（放）工作面及悬移支架机采工作面超前加强支护具备条件的应优先选用超前架支护，长度不少于20米，20米以外叉子棚加强支护长度不少于80米。
3、顺槽采用U型钢棚支护的，换棚段必须用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，沿巷道中心线方向必须至少打设三排叉子棚加强支护，上、下帮各一排，中间（或靠转载机）一排，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间
距）。
超前换棚以外采用单体柱U型钢托梁加强支护，换棚段与单体柱U型钢托梁加强支护段总长度不少于100米。
4、顺槽采用锚网支护的，超前不少于20米范围内沿巷道中心线方向必须至少打设三排单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，棚向与巷道平行，上、下帮各一排，中间（或靠转载机）一排，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间距）；棚向与巷道中心线方向垂直时棚间距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁长与巷宽相适应，柱间净距离不少于800毫米。
4、顺槽采用锚网支护的大采高综采工作面（设计采高>3.5米）超前不少于40米范围内，采用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，棚
向与巷道中心线方向垂直时棚间距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因设备原因打不上的，作业规程中要有说明，并采用其它方式加强支护），梁长与巷宽相适应，柱间净距离不少于800毫米，以外单排叉子棚支护长度不少于60m，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间距）。
5、顺槽超前支护以外巷道顶板下沉掉兜、两帮收缩严重时，要及时维修补强，确保巷道断面满足通风、运输、行人等安全要求。
第五条其它规定
1、采煤工作面两端头及安全出口处单体支柱初撑力不得小于90kN（11.5MPa），超前支护单体柱初撑力不得小于50kN
（6.4MPa），并采取防倒措施，对于软岩条件下初撑力达不到要求的，在制定措施、满足安全条件下，必须经企业技术负责人审批。
工作面端头及超前矿压显现不明显的，单体柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角顶板垮落不充分时必须采取强制措施放顶，严禁使用风障、风帘导风处理瓦斯。
3、工作面端头、顺槽超前支护及超前换棚、换柱支护形式、规格参数、超前支护及换棚长度等必须在作业规程及施工图板上图示说明，标明架间距、棚距、最大、最小控顶距、支柱间、排距，且与现场保持一致。
4、顺槽超前100米以外叉子棚可用工钢梁、柱替代π型钢、单体柱，但单体柱柱头必须
精制制度系列编号：AN-QP-HT845 垫扣板，防止单体柱柱牙承受压力。
顺槽坡度达到或超过10度时，打叉子棚必须使用π型钢梁、单体柱。
5、顺槽超前支护用铰接梁替代π型钢时，铰接梁应铰接，不得出现丁字棚。
第六条本规定自下发之日起执行。
附：工作面端头及超前支护示意图
可在此位置输入公司或组织名字
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