顶管施工组织设计
顶管工程施工组织方案
顶管工程施工组织方案一、工程概况顶管工程是一种地下弯曲顶管工程，是地下直线隧道施工技术的一种。
通常情况下，该工程是建设在城市地下地道交通系统的地下部分，用于解决城市地下交通拥堵问题。
顶管工程具有施工速度快、工程量大、技术要求高等特点。
本次顶管工程施工项目位于XX市，工程总长度为X公里，全线共设有X个顶管站点。
本次工程采用地下直线隧道施工技术，采用大型隧道掘进机作为主要施工设备。
二、施工组织方案（一）组织机构设置为了保证施工工程的顺利进展，特制定如下组织机构设置：1. 总指挥部：负责整个顶管工程施工的总体策划、协调和管理工作。
设有总指挥、副总指挥、工程办公室、安全环保部、技术质量部等职能部门。
2. 施工单位：负责具体的施工工作，按照总指挥部的统一部署和要求进行工作。
设有施工经理、技术员、安全员、机械司机等职能人员。
3. 监理单位：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
设有监理工程师、质量检查员、安全监督员等职能人员。
4. 设计单位：负责提供施工图纸、技术支持等工作。
设有设计师、工程师等职能人员。
（二）施工方案1. 施工工艺：本次顶管工程采用地下直线隧道施工技术，主要包括开挖、支护、注浆、顶管安装等工艺流程。
施工过程中，需加强对地下管线、地质情况、周边环境的监测和保护工作。
2. 施工现场布置：根据施工要求，确定顶管工程施工现场布置方案，包括施工临时办公区、仓库、作业区、进出场道路、材料堆放区等设施的设置。
3. 施工设备：本次顶管工程主要施工设备包括大型隧道掘进机、支护设备、注浆设备、顶管安装机械等。
需根据工程量和要求进行设备采购和租赁。
4. 施工人员：根据工程进度和任务分工，合理安排施工人员，包括技术人员、作业人员、保洁人员等。
并进行相关技能培训和安全教育。
5. 安全防护：加强施工现场安全防护工作，包括安全教育、安全标识、安全设施、安全检查等措施，确保施工安全。
6. 环境保护：根据环境保护要求，采取控制粉尘、减少振动、处理废弃物等措施，保护周边环境。
顶管施工组织设计方案
顶管施工组织设计方案顶管施工组织设计方案一、前言本旨在针对顶管施工工程的组织设计进行详细说明。
该方案详细介绍了顶管施工的相关要素和流程，以保证工程进度和质量的顺利完成。
二、项目背景1. 项目概述：本项目是针对某地区的顶管施工需求进行的工程项目，涉及XX公里的顶管施工。
2. 项目目标：完成顶管施工，保证工程进度和质量。
3. 项目范围：本项目的施工范围包括XXX。
三、组织机构1. 项目部组织架构：项目部由总经理、技术负责人、施工队长、监理工程师等人员组成，负责项目的管理、指导和协调工作。
2. 施工班组组织架构：施工班组由班组长、施工人员等人员组成，负责具体的施工。
四、施工计划1. 施工进度计划：根据项目的时间要求和实际情况，制定详细的施工进度计划，并确定各个关键节点。
2. 施工资源计划：根据项目需要，确定施工所需的人员、设备、材料等资源，并进行合理的安排和调配。
五、施工组织1. 施工队伍管理：包括招聘、培训、管理和激励等方面，确保施工队伍的素质和能力满足项目需求。
2. 施工现场布置：确定施工场地的布置方案，包括暂时设施、安全防护措施等。
3. 施工过程控制：制定详细的施工工艺和作业流程，确保施工过程中的安全和质量。
六、质量控制1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量目标、责任分工、过程控制等。
2. 质量检查与评定：制定详细的质量检查和评定标准，对施工过程进行监督和评估。
七、安全控制1. 安全管理体系：建立完善的安全管理体系，包括安全计划、安全教育、事故预防等。
2. 安全风险评估：对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
八、环境保护1. 环境管理体系：建立完善的环境管理体系，包括环境风险评估、环境污染防治等。
2. 环境监测与评估：对施工过程中的环境影响进行监测和评估。
九、项目管理1. 项目计划与控制：制定详细的项目计划和控制措施，确保项目按照计划进行。
2. 项目沟通与协调：建立良好的沟通机制，确保各方之间的协调与配合。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程作为一种重要的地下管道施工技术，广泛应用于城市下水道、燃气管道等基础设施建设中。
为了保证施工进度和工程质量，进行有效的施工组织设计十分关键。
本文将围绕顶管工程的施工组织设计进行探讨，并对相关要点进行详细阐述。
2. 施工组织设计的目标施工组织设计的目标是为了优化施工流程，保证工程的安全、高效进行。
下面列举了施工组织设计的几个主要目标：•合理安排施工队伍和施工设备，提高资源利用率；•安排合理的工期计划，确保施工进度；•制定详细的工作方案，保证施工工艺的正确实施；•确定施工现场管理机构，明确责任分工；•确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 施工组织设计的内容3.1 施工队伍的安排施工队伍的安排是施工组织设计的重要内容之一。
在顶管工程中，通常需要包括以下几个方面的施工队伍：•土方队：负责挖掘顶管的土方工作；•钢筋队：负责顶管中钢筋的安装工作；•砼浇筑队：负责顶管混凝土的浇筑；•隧道施工队：负责顶管隧道的刨挖工作；•泥水队：负责顶管隧道的砌筑工作。
每个施工队伍都需要有足够的人员和合适的专业技能，以保证施工质量和进度。
3.2 施工设备的安排合理安排施工设备，可以提高工程施工效率。
顶管工程中常用的施工设备包括：•掘进机：用于开挖顶管隧道；•架梁机：用于顶管隧道中顶梁的安装；•搅拌站：用于混凝土的搅拌；•泵车：用于混凝土的输送。
在施工组织设计中，需要对这些设备的数量、型号、安排等进行详细规划，确保施工过程中设备的充分利用。
3.3 工期计划安排工期计划是施工组织设计的关键内容之一。
通过合理的工期计划，可以清晰地安排好施工的各个阶段，确保施工进度的正常进行。
在制定工期计划时，要考虑以下几个因素：•施工队伍和施工设备的安排；•管道材料的供应和运输；•管道施工工艺的特点；•天气和环境因素的影响。
通过对这些因素的综合考虑，可以得到一个合理的工期计划，为施工提供有效的时间安排。
3.4 工作方案制定工作方案制定是施工组织设计的重要环节之一。
顶管工程施工组织设计-
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程是指通过顶管机械将管道敷设在地下而不需要进行开挖的一种施工方法。
它广泛应用于城市道路、铁路、河道等场所的管道敷设工程中。
为了能够高效、安全地进行顶管工程施工，需要进行施工组织设计，合理安排施工流程、资源配置和安全措施，保证工程能够按时、按质完成。
2. 施工组织设计原则在进行顶管工程施工组织设计时，需要遵循以下原则：2.1 安全第一顶管工程施工是一项高风险的工作，施工期间可能涉及到地下管线冲突、坍塌、泥水涌入等安全风险。
因此，安全应该放在第一位，必须制定详细的安全方案并进行严格的安全培训、演练。
2.2 合理利用资源在施工组织设计中，需要合理评估项目资源情况，包括人力、设备、材料等资源，并进行合理调配，以达到最佳的施工效果。
2.3 灵活应变顶管工程施工过程中，可能会遇到一些意外情况，比如地质条件突变、环境变化等，施工组织设计需要考虑到这些因素，并具有灵活应变的能力，做出相应的调整。
3. 施工组织设计步骤3.1 工程前期准备在施工组织设计的初期，需要对工程进行详细的勘测和测量，了解地质条件、地下管线情况等。
同时还需要评估项目资源情况，制定施工计划和安全方案。
3.2 施工流程安排根据顶管工程的具体情况，制定详细的施工流程安排。
包括施工地点的确定、施工顺序的规划、施工队伍的组织等。
施工流程安排应该考虑到施工效率、资源利用和安全等因素。
3.3 资源配置根据工程量和施工进度，合理调配人力、设备和材料等资源。
确保项目能够按时完成，并保证施工质量。
3.4 安全措施制定详细的安全方案，并对施工人员进行安全培训，确保他们能够正确使用安全设备和遵守安全规范。
在施工期间，进行定期的安全检查和隐患排查，及时解决安全问题。
3.5 施工质量控制制定施工质量控制方案，包括施工工艺、质量检查和验收等内容。
通过严格的质量控制，确保工程质量符合要求。
3.6 进度管理制定详细的施工进度计划，并进行实时跟踪和管理。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计一、工程概述顶管工程是一种非开挖式的地下管道施工方法，具有不开挖地面、不影响交通和周围环境、施工速度快等优点。
本工程为某城市供水管道顶管工程，顶管直径DN1000mm，顶管长度为500米，顶管材质为PE管。
工程区域地形平坦，地下水位较低，土质为粉土和砂土。
二、施工准备1. 施工前应进行现场调查，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免施工过程中损坏原有管线。
2. 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工进度计划。
3. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员安全。
5. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工方法及工艺1. 顶管设备安装：根据顶管直径和长度，选择合适的顶管设备，包括顶管机、后援系统等。
将设备安装到位，并进行调试，确保设备正常运行。
2. 制作顶管：根据设计图纸，制作符合要求的PE管，并进行焊接，确保管道的完整性和密封性。
3. 顶管施工：将制作好的管道通过顶管设备进行顶进，同时控制好顶管的方向和坡度。
在顶管过程中，要注意土体的稳定性，防止地面沉降。
4. 管道连接：顶管完成后，对管道进行连接，连接方式采用热熔焊接，确保连接处的密封性和强度。
5. 管道试压：管道连接完成后，进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保管道能正常使用。
6. 施工缝处理：顶管施工过程中，可能会产生施工缝，对施工缝进行处理，确保缝口的密封性和强度。
四、施工组织和管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
4. 制定施工质量控制措施，确保施工质量符合要求。
5. 定期召开施工进度会议，及时解决施工过程中出现的问题。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案顶管工程是一种施工用于建筑基础设施的技术，具有高效率、节省时间、节省成本等优点。
顶管工程施工组织设计方案是指详细描述顶管工程施工的全过程的方案。
本文将讨论如何编写一份完善的顶管工程施工组织设计方案。
一、施工目标和工程背景施工目标是指施工中需要实现的目标。
例如，完成道路改建、建立桥梁等。
工程背景是指一个工程所处的环境、地理位置、土地状态等。
对于一份完整的设计方案，这两个部分都是非常重要的，因为它们会对方案的其他部分造成影响，如人力资源的配置、工作量的分配等。
二、安全保障措施安全保障措施是一个重要的部分，贯穿了整个施工过程。
这个部分的编写应充分考虑相关标准和规范，确保施工过程中不发生任何安全事故。
一个完整的安全保障措施应包含以下内容：1. 人员管理与培训:描述人员的培训制度、工作安排和机构设置等。
2. 材料管理:描述如何合理控制材料使用、质量审查和检测程序。
3. 现场管理:描述现场要求、标准和规定。
4. 消防安全:对如何预防火灾、减少灾害损失进行详细说明。
5. 矿井安全:阐述整个施工过程中需要遵循的相关标准、规范和措施。
三、施工细节施工细节部分是完整的计划的主体。
它包括一些固定的项目，如人力资源需求，时间表安排等。
此外，还有一些需要逐一修改，例如使用的设备、土壤特性、施工场地等。
施工细节部分应包含以下内容。
1. 项目估价:根据工程质量、开展设计做出预算。
2. 人员资源:描述专业技术和劳务人员的需求，以及人员的培训计划和进度控制等。
3. 设备需求:详细说明使用的设备，在安排时间表和监管设备维护方面也有指导意义。
4. 施工安排:控制进度是设计方案的核心，因此必须有详细的时间表以及灵活的调整计划。
5. 地形特点与土壤特性：这个部分是根据工程特性描述地形特点、土壤特性等，以便更好的安排施工与维护。
四、项目监管以及施工质量管理项目监管和施工质量管理是确保施工顺利进行和最终交付顺利的关键。
顶管施工组织设计
本工程为某路段交口顶管工程，顶管穿越十一经路。
顶管用 DN2000 水泥管，顶进长度约为 60 米。
需平行顶进两根，顶管完成后穿入DN1200 热力工作管道两根。
(一)、工艺流程施工准备(施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场)—帷幕桩—大口井制作—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶进(注浆减阻)—挨次循环—顶管机进洞、顶管结束—拆卸设备(二)、主要施工方法1、施工准备(1)、认真熟悉及审查图纸，领略设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。
(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。
(3)、开工前对地上地下障碍进行调查，搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。
(4)、开工前教育职工不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民搞好团结，讲究精神文明。
(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。
(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。
2、顶管施工(1)、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。
建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清晰，方便校核，易于保护的地方。
(2)、工作井和接收井的布置DN2000 顶管主副工作井尺寸为：工作井：长 7.5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)接收井：长 5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)(3)、工作井、接收井作法工作井采用水泥搅拌桩单排咬打方式进行闭水。
在距井边工字钢边缘 0.5 米处进行水泥搅拌桩帷幕施工 (水泥参入量为 15%) ，桩长 10 米，直径为Φ600，互相咬合 200mm。
某DN2400排水顶管工程施工组织设计
工程简介1-1 工程概况本工程为DN2400**线************排水顶管工程, 顶管位置位于规划路中心线上, 顶进长度共1123米, 顶管管道采用DN2400钢承口钢筋混凝土管材, 单根管长为2.5米。
1-2管线位置本工程顶管施工管线位置位于规划道路中心线上,起止点桩号为*K*+**5~*K*+***。
1-3水文、地质自然条件本地区地处华北平原东部, 属暖温带半湿润大陆季风气候。
根据《***市外环内侧辅道岩土工程勘察报告》,该段道路原状表层土主要为素填土, 层厚1.00米, 下层为粘土, 层厚2.5米, 再下层为亚粘土, 层厚为1.00米,以下土层为粘土、亚粘土, 层厚分别为2.00米和6.00米。
具体情况详见地质报告。
1-4交通条件外环辅道工程位于*****************, 交通比较便利, 顶管部分由于没有临时道路, 因此需要铺设拆房土, 施做临时路作为机械设备等的进出场道路。
1-5施工方案执行依据及质量检验标准国家和部颁及天津市的有关施工、规程、设计规范和质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。
工程招标文件和设计图纸及勘察资料。
《天津市外环内侧辅道排水工程顶管变更图》施工设计图纸《天津市市政工程施工技术规程》（排水部分）DB29-76-2004《城市排水工程质量检验标准》（排水工程）DB29-52-2003《城市排水工程质量检验标准及质量检验记录释义及表式》DB29-52-20031-6 主要工程量Ф2400顶管1***m1-7 进度计划要求及保证措施1-7-1 计划开工日期: 200*年*月*日计划竣工日期: 200*年*月*日1-7-2 具体保证措施如下:（1）项目部成立进度督导小组, 项目负责人任组长, 做到每日到现场督促施工进度。
（2）在进行每道施工工序前都进行详细的计划, 落实到人头, 必要时编制网络计划, 确保形成流水作业；尤其是施工中的管材供应, 要做好安排, 保证顶进的顺利进行。
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秦皇岛市海港区热电联网集中供热二期一次网工程港务局河西锅炉房顶管施工组织设计编制：审核：批准:编制单位：秦皇岛开发区热力工程安装有限公司编制日期：2008年6月25日第一章：编制依据1.1工程应用的主要法规--国家建设工程管理方法，GBT-50326-20011.2工程有关规范、技术规程和质量评定标准1.2.1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20021.2.2国家混凝土强度检验评定标准GB107-871.3中华人民共和国国家标准城市道路设计规范CJJ37-90第二章：工程概况2.1工程简介1、概述工程名称：秦皇岛市海港区热电联网集中供热二期一次网工程港务局河西锅炉房建设单位：秦皇岛市热力总公司设计单位：中国市政工程东北设计研究院监理单位：包头钢铁设计研究院工程建设监理部施工单位：秦皇岛开发区热力工程安装有限公司本工程位于秦皇岛市海港区热电联网集中供热二期工程—港务局河西锅炉房一次网工程。
河西锅炉房现供热面积为90.84万平方米，远期供热面积267.84平方米，DN600管道承担河西区域远期供热。
其建筑安全结构等级为：二级，建筑抗震设防类别：丙类；地基基础设计等级：丙级。
建筑抗震设防烈度：7度；场地土类别：II类。
本工程固定墩、检查井、支架设计使用年限为50年，检查井盖板活荷载标准值50KN/m设计。
2、安装特点本工程沿港务局三公司二十吨锅炉房向北穿过煤场院至东环路铺设，管道长0.85km,最大管径DN800。
所有管道、管件直埋铺设，阀门设井室。
工程内容较为单一，单体工程量大，工序繁多。
2.2主要工程量顶管穿越数量二段管径DN1550长度 3米工作坑1座2.3现场施工环境2.3.1现场地上情况本工程为热力管线施工港务局三公司院内铁路，施工场地狭窄，地下水位高，铁路上车流量大，需注意顶进安全。
2.3.2现场地下情况顶管穿越施工时，地下有自来水管道，对施工的影响较大。
施工中对相应管线采取适当的方法加以保护，以确保顶管沿线管线的安全。
2.4工程地质、水文情况2.4.1地质情况2.4.1.1杂填土，松散废弃堆成2.4.1.2细砂砂土2.4.2地下水情况区内地下水位标高为地表下1.5米，为确保施工顺利进行，在进行工作坑开挖前进行降水处理。
2.5施工工期------工期控制在30日历天2.5.1施工准备5日历天2.5.4顶管施工16日历天，主要事项如下：安装顶管机械设施，1天；顶管机顶进调试，1天；完成顶进施工，10天；顶管设备拆除，1天清理场地，退场，1天。
2.6工期保证措施2.6.1落实施工组织、施工队伍、施工机具设备选派资历丰富的各类管理人员组成项目部，加强施工组织，提前落实施工队伍。
同时根据本工程的特点，配备充足的施工机具设备。
2.6.2尽快创造现场施工条件积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门做好开工前的准备，创造和提供便利条件，积极创造现场开工条件。
2.6.3技术保证采用安全可靠顶进方法施工。
2.6.4设备与材料供应的保证提前做好施工设备的调研及有关技术准备工作，及时维护好顶管设备及辅助配套机具设备，确保按时进场。
落实管材等材料的加工订货，确保质量与供应满足施工要求。
现场积极创造运输、存放条件，确保管材等主要材料提前进场，保证材料供应。
第三章：顶管施工3.1顶管穿越位置本工程顶管穿越二条铁路线，分为二个顶管。
顶管施工需开挖顶管工作坑，设计将二段顶管安排在同一座工作坑内进行，顶进工作坑设在铁路东侧。
3.2施工准备3.2.1组织准备（1）根据本工程特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接顶管施工的人员出任项目经理，并配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质控人员。
（2）项目经理高建明技术负责人白江山材料王晓明安全张福军3.2.2技术准备（1）完成项目部组建，完成施工组织设计方案的编制与审批；（2）完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及可能与管线矛盾的现场管线的调查，在此基础上及时与监理、设计配合，确定处理方案和各方配合措施。
3.2.3人员准备表3-1工程施工人员计划表3.2.4生产准备（1）临时设施临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住和办公。
（2）用水、用电根据现场的具体情况确定。
由甲方指定用电、用水位置。
（3）临时场地因在煤场施工堆土场地小，工作坑开挖土方首先要一次性外运。
顶管土方留在现场，作为回填土方。
3.2.5材料准备根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前场准备。
管材:按国家标准，埋深在3米以内，管材需要（T4）I级管，共计二个段，每段长度18米，每节管长度3.0米，需要管材12节，总长度36米。
对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。
进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用。
3.2.6机械设备表3-2顶管施工主要机械设备表3.3测量3.3.1对甲方单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后方可使用。
测量工作从外业到内业必须做到步步校核。
3.3.2顶管施工测量每顶一次，水准仪测量一次，对中线一次，顶管施工采用间断测量的方式。
每顶完一节管后，测量人员采用水准仪，测量已顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。
3.4施工降水在顶管工作坑开挖前和顶进过程中均需进行降水处理。
拟定采取以大口井井点降水为主，辅以工作坑内集水井明排的降、排水措施。
在顶管工作坑周边布置五口降水井，降水井平面位置在工作坑外边缘以外2米，井深10米。
使用循环钻孔机成孔，钻孔孔径Φ600，井管使用外径DN500、内径400的无砂混凝土管，滤料使用粒径3mm 的豆石或石屑。
在工作坑施工过程中，如果降水效果不好，工作面由渗水现象时，可在工作坑中心设立两个集水坑，采用集水坑泥浆泵排水，排水与开挖同时进行。
3.5顶管施工方法和技术措施3.5.1设备安装（一）轨道安装采用10#钢道轨，固定在沉井的混凝土井壁上，为满足刚度，稳定性的要求用焊接牢固。
轨道顶面标高，根据图纸设计要求与管内底标高一致，在特殊情况下，两导轨间距可作适当调整。
轨道略带一点坡度，但控制在3mm 内，轨道与管线的轴线平行。
（二）后靠背的安装。
靠沉井面用15cm厚木方横铺一道,然后安装铁板后靠背.木方尺寸,横向不小与 2.5m,后靠背安装后,垂直度必须控制在2.5mm之内,水平度与管道中心线垂直偏差控制在2mm之内（三）操作平台及桁架的安装,在工作井上设置桁架一台,作垂直运输,桁架脚基础夯实坚固,桁架的架要符合设计及操作规范要求,操作平台用脚手架搭设上铺钢模板,不小与 2.5m宽,操作人员上下搭设专用爬梯,严禁使用桁架载人.（四）顶管设备安装.油压千斤顶要平行与管道轴线并固定牢固,进行设备调试。
3.5.2 触变泥浆减阻顶进注浆减摩措施分两种,一种是顶管机头尾端的同步压浆; 二种是中继间和混泥土管适当点进行跟踪补浆.二种注浆措施均采用同一种浆液体。
注浆系统由地面液压注浆通过2#管路压送到各注浆孔。
在整个管道中每隔3个管子设一个补浆断面, 每个补浆断面设3个注浆孔. 同步压浆紧随管道顶进同步压浆, 跟踪补浆按顺序依次进行。
3.5.3顶管施工工艺及方法1、便梁支点（挖孔桩）施工工艺流程：先加固线路，再进行挖孔桩施工。
⑴、线路加固：A、委托新余工务段对该处上下行无缝线路进行应力放散。
B、搭设枕木垛，清理道碴并开挖至标高。
枕木摆设在一定承载力硬土（夯实）。
枕木垛按三层布置尺寸为1.2m×1.2m布置，底层按线路方向布设，并用码钉加固。
C、纵梁吊轨线路内侧（即两线间）D、铺设横梁。
E、扣轨完毕，道碴全部回填，并捣实⑵、挖孔桩施工：A、施工准备a、挖孔桩施工前要精确测定桩位，平整场地，做好防护设施。
b、安装井架。
根据施工需要，为便于出碴，在开始挖井时采用扒杆，开挖较深时在井口设置1台3t卷扬机作为提升设备。
c、修建出碴道路。
第一节护壁混凝土灌筑完后，在井口附近修建临时道路，供运输弃碴。
d、配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。
B、桩身开挖a、井口部分。
根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时，立模灌筑第一节混凝土护壁。
此节护壁在井口0.5m高度范围内壁厚20cm，以下为10cm.顶面要平整，并高出原地面20cm，用来防止下节井壁开挖时井口沉陷以及防止土、石杂物滚入孔内伤人。
b、桩井掘进。
采取边挖边护的方法，每节开挖深度视地质情况确定。
每次井壁开挖及衬砌立模，均要从井口吊线测量，以防止超挖欠挖及护壁偏斜。
每挖深0.5m-1.0m后，沿井壁立模灌注一节混凝土护壁，形成框架。
c、出碴。
井内采用人工装碴，使用卷扬机及吊桶做提升设备，井上设专人指挥，将吊桶直接提升到井口，卸入车中运出。
d、护壁支撑。
为保证桩井开挖的施工安全应逐段灌注混凝土护壁，同时避免在土石层变化处分节。
在立模灌注每节混凝土前，先要清除井壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴井壁。
每节开挖要在上节护壁混凝土终凝后进行，而且不宜过深，以免上节护壁悬空过高。
整修井壁时不放炮，以免造成震动。
灌注护壁混凝土利用卷扬机、吊料斗，通过溜槽入模。
灌注混凝土时，每两节护壁之间留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。
e、安全设施。
桩身开挖及井下爆破必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》和《安全爆破规程》，选择最安全的起爆方法。
各工序必须有安全员。
f、施工时井口四周必须设防护栅栏，各种材料及施工器材距井口有一定距离，以防落入井内伤人。
g、挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。
提升设备要经常检查，挖孔工作暂停，孔口必须罩盖。
为解决施工人员上下井，井深2m以内设扶梯，井深2m发下设带安全卡的吊笼。
开挖后必须及时灌注护壁。
h、作业时电器部位一定要有接地装置，防止漏电。
井下照明必须使用安全电压。
C、灌注桩身混凝土a、桩身材料。
严格按设计混凝土标号控制好配合比，混凝土原材料要符合技术规范要求。
钢筋直径、间距、接头等均要符合《铁路桥涵施工规范》的要求。
b、灌注前准备工作清孔：一是凿除护壁突出的部位，防止侵入钢筋骨架范围。
二是用带压水冲洗护壁，清除护壁上的杂物。
确定灌注方法：当井孔渗水量较小时，采用普通砼直接灌注法。
当井孔渗水量较大时，采用水下砼灌注法。
c、钢筋骨架钢筋骨架按设计尺寸、要求在现场分节制作，吊装就位。
在骨架上端根据骨架长度、直径大小，均匀设置吊环或固定杆，在外侧设置控制保护层厚度的耳环。
骨架就位后要与护壁上的铁蹬或预埋铁件焊接牢固，防止灌注混凝土过程中骨架上升。
d、灌注混凝土凝土现场搅拌，用导管灌注。
灌注速度要尽可能加快。
桩顶2m以下依靠混凝土自由坠落捣实，2m以上使用振捣器人工捣实。