仓库管理培训课程

第二部分 仓库管理实务
一、 仓库规划 1． 决定仓库位置应考虑的因素： ① 物料便于验收。 ② 物料进仓方便。 ③ 物料储存方便。 ④ 便于发料。 ⑤ 便于盘点。 ⑥ 便于搬运。
第二部分 仓库管理实务
2． 仓库区域规划注意事项： ① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验 区、发货区等。 ⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材 所在位置，消防通道和应急设施等。 ⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在 的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等 内容。
第二部分 仓库管理实务
2． 仓库储存应注意事项： ① 危险物品应专库存放。 ② 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条 件。 ③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 ④ 货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。 ⑤ 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 ⑥ 物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。 ⑦ 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。
第二部分 仓库管理实务
2． 盘点准备工作主要包括哪些内容？ ① 确定盘点程序与方法。 ② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的 结算。 ③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该 有一定的级别顺序。 ④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在 人员培训时进行演练。 ⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。
第二部分 仓库管理实务
3． 物料堆放要考虑原则： ① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓 库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料 搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来 考虑不同的堆放方式。 ④ 物料在仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取便利。 ⑥ 物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、 呆料、废料的分开处理。
第四部分 实际工作中的仓库管理





清洁 每天上下班花少许做5S工作 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 教养 员工穿厂服和工作鞋且整洁得体，仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 员工工作精神饱满 员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动 员工时间观念强
第一部分 仓库管理概论
3．仓库管理业务 安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为 最低库存。 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使 库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及 无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占 用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资 金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成 本的负担。
4． 处理呆料的途径有哪些？ ① 调拨其他单位利用或退回供应商。 ② 重检再利用或实无利用价值报废。 ③打折扣出售给原来的供应商。
第二部分 仓库管理实务
五、 仓库的盘点管理 1． 物料盘点的步骤有哪些？ ① 准备工作。（盘点报表） ② 盘点日期的决定。 ③ 盘点人员的培训。 ④ 清理仓库。 ⑤ 盘点方法的确定。 ⑥ 差异原因的追查。 ⑦ 盈亏的处理。 ⑧ 运用统计技术分析与检讨。
第二部分 仓库管理实务
2． 什么叫物料直接需求和间接需求？ 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指 派，生产部门为生产正常运作而导致对物 料所产生的需求，除此以外任何部门对物 料的需求称为物料间接需求。例如：样品、 复检等。
第二部分 仓库管理实务
3． 发料与领料的定义。 物料（产品）由仓库管理单位根据计划。 将仓库储存的物料（产品）直接向生产部 门（客户）发放的现象称之为发料（出 货）。 物料由制造部门现场人员在某项产品生产 之前填写领料单向仓库领取物料的现象称 之为领料
第二部分 仓库管理实务
3． 呆料发生的原因有哪些？ ① 销售部门 a 市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而 导致生产计划也随之变更。 b 顾客订货不确定，订单频繁变更。 c 顾客变更产品型号规格，销售部门传递更新 订货信息不及时。 d 生产部门无法估算生产中的损耗从而生产过 量。
第二部分 仓库管理实务
第二部分 仓库，致力于降低呆废料。 b 存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大 时，宜设法降低库存量。 c 物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存 管理以及采购的配合。 d 物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、 呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并 防止以后再发生。
第三部分 安全/高效的仓库管理
2． 仓库管理——安全性 仓库管理首先应该考虑其安全性，这里的安全性是指： ① 物料处理过程中可能带来的对环境的危害。（环保） ② 物料周转/储存过程中对物料本身的安全。 ③ 物料管理过程中可能涉及的人身安全。 a 使用叉车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能影 响叉车驾驶员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角 处要提前减速。 b 储存或使用手推车/叉车车运送产品或其他物料时堆放过高 会存在危险。 c 使用手推车/叉车运送物品、太重或员工视线被阻，有可能 导致员工跌倒或发生撞击，从而引发安全事故。 d 手推车/叉车只能在平稳地面上运行，任何高于2厘米台阶 都是不安全的。
第二部分 仓库管理实务
④ 采购部门 a 物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。 b 对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数 量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。 ⑤ 品质管理部门 a 进料检验疏忽。 b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。 c 检验仪器不够精良。
第二部分 仓库管理实务
仓库管理
培训目的： 提升仓库人员管理水平 提高仓库人员工作效率 解决工作出现的问题
培训纲要：


第一部分 仓库管理概论 第二部分 仓库管理实务 第三部分 安全/高效的仓库管理 第四部分 实际工作中的仓库管理
第一部分 仓库管理概论
1.概念： 什么叫管理 就是指计划、组织、实施、控制的过程 什么叫仓库 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原 材料、半成品、成品、包材、辅材等）的 场所。 什么是仓库管理 指对于物料储存于仓库的管理。
第一部分 仓库管理概论
2.仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于 仓库管理。事实上这种看法是非常片面的， 仓库管理的真正功能有： ① 物料的分类、整理、保管。 ② 物料的进出仓库管理。 ③ 物料实物、财务、标识一致，为相关部门 提供真实信息数据。 ④ 供应生产、保障销售、服务企业。
工作中出现情况解析讨论
第三部分 安全/高效的仓库管理
1． 一个好的仓库管理应做到哪几点？ ①平面规划得当。 ②储放立体化，节约储存空间。 ③注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。 ④物料包装、物料标示合乎规范。 ⑤物料依序整齐摆放。 ⑥保持整齐、清洁，5S工作素养化。 ⑦建立完整的物料账及物料卡。 ⑧当日账务，当日完成。 ⑨依发料规定发料。 ⑩呆废料及时处理。 ⑾能做好定期盘点工作。 ⑿做好生产的供给服务。
第二部分 仓库管理实务
4． 发料与领料的适用范围有哪些？ 物料的发放有其适用范围，并非所有物料 的需求方式都可由仓库发料，对于直接需 求的物料，采取物料发放的形式，对于间 接需求的物料，则采用物料需求部门到仓 库领料的方式。
第二部分 仓库管理实务
三、 仓库物料的保管与储存搬运 1． 仓库储存的三个原则： ① 防水、防火、防压。（物料安全） ② 定点、定位、定量。（物料现场管理） ③ 先进先出，推陈储新。（基本原则）
第四部分 实际工作中的仓库管理





物品按规划进行放置， 物品放置要整齐，容易收发管理 物品在显著位置要有明显的标识，便于辨认识别 仓库通道要畅通，不能堵塞 运输工具使用后应摆放整齐 消防器材要容易拿取，保证消防器材完好。 清扫 地面、门窗要打扫干净，不能有灰尘、蜘蛛网等。 物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净 运输工具要定期进行清理、保养。 物品贮存区要通风，光线要好
第二部分 仓库管理实务
二、 仓库物料的收发运作 1． 仓库货物的验收包括哪些方面？ ① 品名、规格、批次、物料编码。 出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格、物料编 码码是否一致。外观是否完好。 ② 数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过 磅。 ③ 品质 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库 货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不 流向市场。 ④ 凭据 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合 格证明，出库要有出库单据。
② 计划与生产部门 a 产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误， 造成备料错误。 b 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及 退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。 ③ 物料控制与仓库部门 a 材料计划不当，造成呆料的发生。 b 库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。 c 帐物不符，也是产生呆料的原因之一。 d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。
第二部分 仓库管理实务
四、 呆、废料的管理 1． 什么叫呆、废料？ 所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少， 而库存周转率极低的物料，这种物料可能 偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。 所谓废料是指报废的物料，即经过相当时 间库存或超过限用日期无法使用的而且无 价质的物料。
第二部分 仓库管理实务
2． 呆、废料处理的目的有哪些？ ① 物尽其用。 ② 减少资金积压。 ③ 节省人力及费用。 ④ 节约仓储空间。
第二部分 仓库管理实务
3．仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什 么？ ① 账：仓库物资档案。（物料所有信息） ② 物：仓库储存物资。 ③ 卡：明确标示出物资信息而便于存取量增 减的物料卡。 ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。
第二部分 仓库管理实务