冲压模具一览表
冲压模具常识
1.1冲压的概念1.1.11.1.11.1.11.1.1冲压冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.21.1.21.1.21.1.2冲模冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）1.1.21.1.21.1.21.1.2冲压生产的三要素：冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备1.2冲压加工特点与应用1.2.11.2.11.2.11.2.1冲压加工的特点（1）生产率高、操作简单。
高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。
“一模一样”（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。
因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.21.2.21.2.21.2.2冷冲压的应用由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。
在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。
据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
如一辆新型轿车投产需配套2000副以上各类专用模具；一台冰箱投产需配套350副以上各类专用模具；一台洗衣机投产需配套200副以各类专用模具。
冲压模具公差及间隙标准
公差及间隙标准
一模具零件公差及间隙标准
1 模板厚度公差要求:
1.1 配合性模板(厚度对入子零件的上下装配关系有较
大影响的模板)厚度尺寸公差取值±0.03;
1.2 非配合性模板厚度公差取值±0.08.
2零件外形和模板孔的公差及间隙要求:
详见附表一: <<模具零件公差及间隙一览表>>
二冲裁刃口要求及冲裁间隙标准
1 冲裁刃口要求
1.1 一般冲裁刃口留修(直段)3MM,斜度1?,如下图.
1.2 一般3MM以下的小孔(含3MM),冲裁刃口留修
2MM,斜度1?.对于其它标准有明确规定的,按照其
它标准要求执行.
1.3 产品材料厚度T<0.3或T>1.5时,请示上级.
2 冲裁间隙标准详见附表二: <<冲裁间隙一览表>>
附表一: <<模具零件公差及间隙一览表>>
附表二: <<冲裁间隙一览表>>
注: 1.上表所列间隙值均是指单边冲裁间隙Z.
2.冲裁间隙Z的取值与冲裁的料片材质、厚度及生产条件
(模具形式等)有关.
3.未作注明者均不区分模具形式是工程模/连续模.
4.对于3MM以下小孔,当冲裁的料片材质为GI或不锈钢
/CRS/铝时,单边冲裁间隙Z=10%T.
5.冲裁的料片材质上表未列出时(如铜),冲裁间隙请示上
级.。
冲压模具表单-1
0.05
＞6.5
0.015---0.04
0.025
0.03
铝、铝合金
0.03---0.08
0.03---0.07
纯铜、黄铜
0.02---0.06
0.03---0.09
普通冲裁件剪断面表面粗糙度
材料厚度t/mm
≤1
剪切断面表面粗糙度Ra/um 3.2
1--2 6.3
2--3 12.5
3--4 25
4--5 50
b≥1.1t b≥0.9t b≥0.7t b≥0.6t b≥0.5t b≥0.4t b≥0.3t
b≥1.2t b≥t
b≥0.8t b≥0.7t b≥0.6t b≥0.5t b≥0.4t
带保护套凸模冲孔最小值
(mm)
材料
硬钢 软钢及黄铜 铝及锌
材料
硬钢 软钢及黄铜 铝及锌
圆形孔径d
0.5t
0.35t
0.3t
长方孔宽b
0.4t
0.3t
0.28t
卸料力、推件力和顶出力因素
料 厚/mm
K卸
K推
K顶
≤0.1
0.06---0.09
0.1
0.14
＞0.1---0.5
0.04---0.07
0.065
0.08
钢
＞0.5---2.5
0.025---0.06
0.05
0.06
＞2.5---6.5
0.02---0.05
0.045
冲裁件窄槽尺寸与最小孔边距
(mm)
b≥1.5t b1≥t
一般冲孔模可冲压的最小孔径
(mm)
材料
钢τ＞700MPa 钢τ=400-700MPa 钢τ＜400MPa 黄铜、铜 铝、锌 纸胶板、布胶板 硬纸、纸
冲压模具(英语)
冲压模具-冲压名称类英汉对照plain die简易模pierce die冲孔模forming die成型模progressive die连续模gang dies复合模shearing die剪边模riveting die铆合模pierce冲孔forming成型(抽凸,冲凸) draw hole抽孔bending折弯trim切边emboss凸点dome凸圆semi-shearing半剪stamp mark冲记号deburr or coin压毛边punch riveting冲压铆合side stretch侧冲压平reel stretch卷圆压平groove压线blanking下料stamp letter冲字(料号) shearing剪断tick-mark nearside正面压印tick-mark farside反面压印extension dwg展开图procedure dwg工程图die structure dwg模具结构图material材质material thickness料片厚度factor系数upward向上downward向下press specification冲床规格die height range适用模高die height闭模高度burr毛边gap间隙weight重量total wt.总重量punch wt.上模重量序號工序\工藝中文工序\工藝英文1沖孔\下料復合Compound2下料僅下外形Blank\Blanking3沖孔沖孔Pierce4側沖Cam Pierce5預沖Pre-Pierce6打沙拉C'sink7打沉頭Coun-Bore8抽牙\抽孔Extrude\Extrusion9折彎一般折Bend10U-折U-Bend 11V-折V-Bend 12Z-折Z-Bend 13折不規則邊Form 14打圓凸包Emboss 15打不規則凸包Forming16打補強長條形Rib Form17三角形Gusset\Knifing 18壓毛邊Coin19反折壓平Hem20空步Idle21捲圓Curling22鉚合抽牙沙拉Flaring23無孔鉚合(三點)Toxing24無孔鉚合(三線)Tog-L-Lock 25拉釘鉚合Riveting 26鉚螺柱Staking27點焊不打點Welding\Spot Welding28打點Projection Welding29整形Shaping\Re-strike 30切破Lancing31半切破Half Cut32切邊一般切Trim33側切Cam Trim\Side Trim34打天橋Bridge Form\Bridge Lance 35拉伸Drawing36擠薄Thinning37壓厚Back Pack38打字模Lettering39打壓印Marking40打百葉窗Louver41旋壓Spinning42沖引導孔Pilot43切節距Notch\French Notch。
冲压模具SPM参数表
401-20000-090 HDMI铆线式中夹片
401-20000-100 HDMI焊线式中夹片
203-10101-000 IDC 0.14单夹持端子
203-10201-000 IDC 0.16单夹持端子
202-10107-000 ATA 0.14\7P接地片端子
202-10108-000 ATA 0.14\8P接地片端子
208-20211-050 SATA 间隔性 (短型）七芯端子
208-20211-150 SATA7P7C间隔PINCONTACT(素材)反铆口
208-20212-000 SATA 间隔性 八芯端子
208-20212-030 SATA 间隔性 30AWG
208-20214-030 SATA7P端子\母\铆线式\间隔P8C\30AWG
402-12011-090 HDMI铆线式外壳上盖
220-20110-010 HDMI 9P焊线式公端子
220-20120-010 HDMI 10P焊线式公端子
401-10000-060 HDMI焊线式中间片
402-12015-020 HSDAMTIA1短5P铜0壳.76刺破口母端子\90度刺破
209-10230-000 式
221-20224-000 sata6p母端子\焊线式\间隔PIN 4杯口
221-20225-000 SATA6P母端子焊线式间隔PIN6杯口
SATA15P 0.84刺破口母端子\90度单边
209-20230-020 刺破式
SATA15P 0.6刺破口母端子\90度单边刺
209-20230-030 破式
209-20220-020 SATA15P焊线式端子for LT
24091-20020200-050 SATA15P焊线式端子for LT
冲压模具零件名称及作用
冲压模具零件名称及作用
冲压模具零件的名称和作用有以下几种：
1. 上模板（也称为固定模板）：支撑和固定模具的上部，安装上冲头，用于固定模具上部的冲压动作。
2. 下模板（也称为下模座）：支撑和固定模具的下部，安装下冲头，用于固定模具下部的冲压动作。
3. 模板板材：通常为钢材，用于制造模具的固定模板和下模板。
4. 冲头（也称为上模座）：安装在上模板上，用于冲击材料，使其变形或断裂。
5. 下冲头（也称为下模座）：安装在下模板上，与上冲头相对应，用于支撑材料在压力下变形。
6. 切刀：安装在冲头或下冲头上，用于切割或切断材料。
7. 导柱：用于定位和引导模具的上下模板，确保模具的准确定位。
8. 导套（也称为导孔衬套）：通常为塑料或铜材，安装在导孔中，用于减少摩擦力并延长导柱和导套的使用寿命。
9. 弹簧：用于提供模具的回弹力，使模具复位。
10. 侧顶销：安装在模具的侧板上，用于固定模具和导向材料。
11. 引导板（也称为导向板）：安装在模具的侧板上，用于引导材料在冲压过程中的移动路径。
12. 模仁（也称为模块）：用于冲压孔、凹槽或凸起形状的模具部分。
13. 模座：用于固定冲模的底部，支撑模具的外部结构。
14. 推杆（也称为顶杆）：用于提供压力，使模具上的冲头或下冲头进行冲击动作。
以上是常见的冲压模具零件的名称和作用，不同的模具可能还有其他特殊的零件。
冲压模具常用材料种类及热处理
冲压模具常用材料种类及特性如何合理选取模具钢材?（1）模具的选材在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高；在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。
②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料；对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。
③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。
（2）模具寿命与模具材料的关系①模具凹模刃口高度的估算方法a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。
刃口直身高度为2.5~3mm。
b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。
②模具寿命与模具材料的关系凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11（Cr12MoV）、ASP23。
以上四种主要钢材特性见表注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。
2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时，通常选凸凹模材料为XW-41。
3.当冲件材料为不锈钢时，通常选凸凹模材料为ASP23。
金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？(1) 火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,其火花也不同。
①20钢流线多、带红色,火束长,芒线稍粗。
模具(工装)编号明细表
赶形模（铣 车边模（车 工装） 工装） 手工冲具 其它 弯形胎
拉延模(首 拉延模（二 拉延模（三 次） 次） 次） 落料冲孔模 压印模 铆合模 滚边模 翻边胎 玻璃弯形胎 连续模 落料压印模 初装合模 连续拉延模 压凸起模 终装合模
切断兼弯曲 落料冲孔反边 模 成形模 冲镦模 校正模 铆挤工具 冷拉模 钻孔、攻丝、 综合工装模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
换位初装合 换位初装合 模 模 拉形模 调直工具 滚筒模 装配辅具
模具（工装）编号明细表
分类组成号 组分类 符号 10 材料分解类 11 12 弯形、压延 、成形模 13 14 15 16 17 18 19 复合冲模 材料体积重 新分配模 装铆类 非冲压成形 类 手工加工类 其它 落料模 卷筒模 冲圆孔模 卷边模 冲方孔模 折边模 冲异形孔模 内翻边模 拉延模（四 次） 落料拉延模 镦粗模 冲孔模 外翻边模 整形模 冲多孔模 翻边模 反拉延模 弯曲模、压圆 模 胀形模 冲孔兼切边模 冲孔压印模 扣合模 爆炸成形模 侧面冲孔模 扭面模 塑料拉延模 切断压弯冲孔 模 挤压模 装合模 镗孔工装 压装模 冲孔切口模 扩口模 成形模 落料拉延冲 孔模 切口模 缩口模 拉延波纹模 冲孔翻边模 名称 0 1 2 3 圆管切断模 4 分离模（切 开） 5 裁头模 6 裁头冲孔模 7 冲缺口模 8 剪裁模 9 修（切）边 模
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03
济南大盛机械模具配件有限公司
完好
制表：李红彦2019.1.10
WG9725550991-8/2
各1套
02
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完好
完好
完好
完好Βιβλιοθήκη 完好完好完好气瓶罩支架总成（钻孔、折弯、焊接工装）
气瓶右侧保护罩（（冲孔、折弯、焊接工装））
气瓶后部气瓶罩（右侧）（冲孔、冲百叶窗、折弯工装））
气瓶罩支架（钻孔、折弯、焊接工装）
气瓶左侧保护罩（钻孔、折弯、焊接工装）
气瓶后部保护罩（左侧）（冲孔、冲百叶窗、折弯工装）
3
座椅骨架焊接总成（落料、冲孔、压型、折弯、焊接工装）
WG9725550991-8/2
模具一览表
部门/车间：SDHT/SCB17-001
序号
工装名称
规格型号
数量
编号
制造单位、开始使用时间
性能、完好状态
报废时间、原因
备注
1
王子盒-落料、冲孔模具、冲字头模具、折弯刀、压型模具、焊接工装
XG1601513357
各1套
01
济南大盛机械模具配件有限公司
完好
2、
气瓶顶部保护罩（冲孔、折弯、焊接工装）