激光焊接机
激光焊接机的原理
激光焊接机的原理作为一种现代化的焊接技术，激光焊接已经在各种行业中被广泛应用。
它的成功离不开它独特的工作原理。
本文将详细解析激光焊接机的工作原理。
一、激光焊接简介激光焊接旨在利用激光束的高聚焦能力，将能量精确地聚焦在一个非常小的区域内，从而使两个物体粘合在一起。
用于激光焊接的激光器非常强大，能够产生高能量密度，使金属表面瞬间熔化。
当激光束在母材中扫过时，会在焊缝地区形成一个熔融坑。
这个熔融坑以非常高的速率冷却，从而形成一个牢固的焊缝，并能够保留所焊接材料的各种有益物理特性。
二、激光焊接机的技术原理1. 激光产生激光焊接机使用激光器发生器产生高强度、高能量的激光束。
激光器发生器中包含一个激光介质，例如Nd：YAG或Nd：YVO4晶体。
在正常条件下，这些晶体中的粒子处于低能量状态，而经过特定的处理后，激发它们并将它们转移到高能量状态。
当这些粒子返回到低能量状态时，它们会放出一种特殊的能量形式——激光束。
2. 激光束激光束是由激光器发生器产生的，它的波长通常在400nm到1064nm之间。
激光束由激光器发生器中的反射镜反射并集中在透镜上，进而形成高密度、高强度的光束。
通过透镜调焦，可以将激光束精密地聚焦到小于0.2mm的焦点。
3. 板材熔化激光束焦点经由对焊件（例如板材）的扫描或自由移动，以产生分化，其功率密度高于材料的熔化点，从而在扫描过程中的瞬间在工件表面形成一定深度的熔池。
通过对激光束、扫描速度和加工监控等核心参数进行控制，可以确保焊缝的深度和宽度。
4. 累积形成焊缝在建造焊缝的过程中，激光焊接机通过缓慢移动激光光束并剥离一层层，逐个建造焊缝的部分。
在光斑运动的时间内，银合金流体持续加入到光斑，因为银是难熔液体，所以从光斑周围的光斑内推动挤压，光束中的盐类,即镁和氯化物溶解到熔体中，保证了光斑和银之间的黏附。
完成焊缝后，光束向其余焊接部分移动，以逐步焊接整个工件。
总之，通过连续控制激光束的位置和强度，利用金属材料迅速熔化并重新凝固，就能快速、准确地完成焊接工作。
激光焊接机工作原理
激光焊接机工作原理
激光焊接机是一种利用激光束进行焊接的设备，它通过激光束的高能量浓缩，可以将金属材料快速熔化并连接在一起。
激光焊接机的工作原理是基于激光的高能量和高聚焦性，下面将详细介绍激光焊接机的工作原理。
首先，激光焊接机通过激光器产生高能量的激光束。
激光器会将电能转化为光能，然后将光能集中成一束高能量的激光束。
这个激光束具有高度的单色性和方向性，能够准确地聚焦在焊接的工件上。
其次，激光束聚焦到一个极小的焦点上。
激光焊接机通过透镜或镜片将激光束聚焦到一个非常小的区域，使得激光束的能量密度非常高。
这样可以在极短的时间内将工件表面的金属材料瞬间熔化。
然后，熔化的金属材料形成焊接池。
激光束的高能量使得金属材料瞬间熔化，并形成一个熔化的池子。
在这个瞬间，激光束的热量将工件表面的金属材料熔化并混合在一起，形成焊接接头。
接着，激光束移动焊接接头。
激光焊接机通过控制激光束的移动轨迹，将激光束沿着需要焊接的接头移动。
这样可以确保焊接池的形成和焊接接头的连接质量。
最后，焊接接头冷却凝固。
一旦激光束移动到下一个焊接点，焊接接头开始冷却并凝固。
这样就完成了一次焊接过程。
总的来说，激光焊接机的工作原理是利用高能量、高聚焦的激光束将金属材料瞬间熔化并连接在一起。
激光焊接机具有焊接速度快、热影响区小、焊接接头质量高等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
希望通过本文的介绍，读者对激光焊接机的工作原理有了更深入的了解。
激光焊接机使用方法说明书
激光焊接机使用方法说明书一、前言激光焊接机是一种高精密度的焊接设备，具有高效、安全、精准等特点。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的正确使用方法，确保用户在操作时能够准确无误地使用该设备。
二、设备介绍1. 设备外观和结构：激光焊接机外观采用优质金属材料制作，坚固耐用。
主要结构包括控制面板、焊接台面、激光头等组成。
2. 设备功能：激光焊接机主要用于金属材料的焊接，其焊接效果精密度高、速度快，并可实现对焊接能量和焊接速度的调节。
三、使用准备1. 设备接线：确保设备正确接通电源，并将激光焊接机与焊接电源线连接稳固。
2. 设备校准：开启激光焊接机，并进行校准操作，确保焊接台面平整并与激光头对齐。
四、操作指南1. 开机与关机a. 激光焊接机开机前，请确保周围环境干燥通风，并打开设备电源开关。
b. 激光焊接机关机时，首先关闭焊接电源，然后再关闭设备电源开关。
2. 调节焊接参数a. 在控制面板上选择适当的焊接模式，并设置焊接能量和焊接速度。
b. 注意不要将焊接能量设置过高，以免损坏焊接材料。
3. 安全操作a. 使用激光焊接机时，请戴上防护眼镜，以避免激光对眼睛造成伤害。
b. 避免手部或其他身体部位接触激光束，以免受伤。
4. 维护保养a. 定期清理焊接台面和激光头，确保激光焊接机的正常工作。
b. 定期检查设备电源线，如有损坏或老化，请及时更换以避免安全隐患。
五、故障排除1. 如果设备无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
2. 如果焊接效果不佳，请检查焊接能量和焊接速度设置是否合适。
六、注意事项1. 激光焊接机在操作过程中会产生高热，因此请勿将易燃物品放置在机器附近。
2. 请勿随意改动设备内部零部件，以免影响正常操作。
3. 请务必遵守设备使用规范，以确保操作安全。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的使用方法，希望用户能仔细阅读并按照正确方式操作设备。
如遇到问题，请及时联系售后服务人员，我们将竭诚为您解决。
大族激光焊接机参数
大族激光焊接机参数【原创实用版】目录一、激光焊接机的概述二、激光焊接机的参数1.激光功率2.激光束直径3.激光焊接速度4.激光光斑大小5.激光焊接机工作台正文一、激光焊接机的概述激光焊接机是一种高能量密度的焊接设备，通过激光束的高温作用于焊接材料表面，使其熔化并形成焊缝。
激光焊接机具有焊接速度快、熔深大、焊缝质量好、精度高等优点，在汽车制造、航空航天、电子电器等领域得到广泛应用。
二、激光焊接机的参数1.激光功率激光功率是衡量激光焊接机能量的重要参数，单位为瓦特（W）。
激光功率越大，焊接熔深和焊接速度就越快。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度选择合适的激光功率。
2.激光束直径激光束直径是指激光发射口到焦点的距离，单位为毫米（mm）。
激光束直径越小，焊接精度越高；激光束直径越大，焊接速度越快。
在实际操作中，要根据焊接要求选择合适的激光束直径。
3.激光焊接速度激光焊接速度是指激光焊接机在单位时间内焊接的长度，单位为米/分钟（m/min）。
焊接速度会影响熔深的大小，焊接速度快则熔深浅，焊接速度慢则熔深深。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度调整合适的焊接速度。
4.激光光斑大小激光光斑大小是指激光束在焊接材料上的照射面积，单位为毫米（mm）。
激光光斑越大，焊接熔深越浅；激光光斑越小，焊接熔深越深。
在实际应用中，要根据焊接要求选择合适的激光光斑大小。
5.激光焊接机工作台激光焊接机工作台是支撑焊接材料和激光焊接头运动的平台，其稳定性和承载能力对焊接质量至关重要。
在实际应用中，要根据焊接材料的尺寸和重量选择合适的激光焊接机工作台。
激光焊接机工作原理
激光焊接机工作原理
激光焊接机是一种利用激光束进行金属材料焊接的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 激光产生：激光生成器产生高功率激光束，通常采用CO2激光器或固体激光器等。
2. 激光聚焦：激光束通过光学系统聚焦成高能密度的光斑，通常通过透镜或镜组来实现，以实现焦点处的局部加热。
3. 材料加热：激光束聚焦后照射到待焊接的金属材料上，激光在金属表面吸收并转化为热能，导致焊缝区域的温度升高。
4. 熔融与混合：随着焊缝区域的升温，金属材料开始熔化和混合，激光束在焊缝区域形成融池。
5. 焊接联接：熔融状态下的金属通过热传导迅速冷却，形成焊接接头。
焊接接头的质量和强度受到激光参数、焊接速度、焊接材料等多个因素的影响。
6. 控制与监测：激光焊接机通常配备有实时温度监测、光束质量控制、焊接位置控制等系统，以确保焊接过程稳定、准确和高效。
总的来说，激光焊接机利用激光束在焊缝区域产生高温，使金属材料熔化与混合，最终形成牢固的焊接接头。
激光焊接具有
焊缝窄、深度可控、热影响区小等优点，被广泛应用于汽车、航空航天、电子、机械制造等领域。
自动激光焊接机用途说明
自动激光焊接机用途说明自动激光焊接机是一种高精度、高效率的焊接设备，广泛应用于制造业的各个领域。
它能够通过激光技术将材料进行快速、准确的焊接，其用途包括以下几个方面：1. 金属制造业：自动激光焊接机在金属制造行业中有着广泛的应用。
它可以用于焊接各种金属材料，如钢铁、铝合金、不锈钢等。
在精密仪器、汽车零部件、航空航天和电子设备等领域，自动激光焊接机可以实现高品质、高精度的焊接，确保产品的质量和性能。
2. 电子行业：在电子行业中，自动激光焊接机也有着重要的应用。
激光焊接技术可以用于焊接电子元器件、电路板、电池等产品，其焊接速度快、热影响小、焊缝美观，可以大幅提高生产效率和产品质量。
3. 医疗器械制造：在医疗器械制造领域，自动激光焊接机也是一种常用的焊接设备。
它可以用于焊接各种医疗器械，如手术器械、牙科器械、人工关节等。
激光焊接技术可以实现精确的焊接，避免了传统焊接方法可能引起的污染和热损伤，确保了产品的安全和可靠性。
4. 电池制造业：自动激光焊接机在电池制造行业中也有着广泛的应用。
在锂电池、镍氢电池等的制造过程中，激光焊接技术可以用于焊接电池的正负极材料及连接片，具有焊接速度快、焊接强度高、焊接区域小等优点，可以提高电池的性能和寿命。
5. 塑料制造业：除了金属制造业，自动激光焊接机在塑料制造行业中也有着一定的应用。
激光焊接技术可以用于焊接塑料制品，如汽车灯具、电器外壳、塑料管道等。
相比传统的热板焊接或超声波焊接，激光焊接可以实现无接触、无损伤的焊接，避免了材料变形和质量缺陷。
综上所述，自动激光焊接机在制造业中具有广泛的应用。
它可以提高产品质量、提高生产效率，降低生产成本。
随着科技的不断进步，自动激光焊接机的功能和性能将会不断完善，为制造业的发展做出更大的贡献。
激光焊接机的原理
激光焊接机的原理
激光焊接机是一种利用激光技术进行焊接的设备。
其原理是利用激光束的高能量密度和高一致性来实现材料的快速加热和熔化，从而实现焊接的目的。
激光焊接机的工作过程主要包括以下几个步骤：
1. 激光发生器产生激光束：激光发生器产生高能量密度的激光束，通常采用固体激光器或半导体激光器。
2. 激光束的聚焦：激光束经过光学系统的聚焦，将光束的直径缩小并增加其能量密度，以便能够快速加热和熔化焊接材料。
3. 材料准备：需要焊接的材料表面要进行处理，以确保接触到激光束时能够有效吸收激光能量，并且保持良好的接触状态。
4. 激光照射和加热：聚焦后的激光束被照射到焊接接头上，激光束的高能量密度使焊接接头迅速加热至熔点甚至更高温度。
5. 熔化和混合：焊接接头在激光束的作用下迅速熔化，形成熔池。
同时，激光束还能够在熔池中引起物质的搅拌和混合，实现焊接接头的良好结合。
6. 冷却和固化：焊接接头在激光束停止照射后，开始进行冷却和固化，形成坚固的焊缝。
激光焊接机的优点包括焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高，
适用于各种金属及其合金的焊接。
但同时也存在着设备成本高、适用范围有限等缺点。
激光焊接机原理
激光焊接机原理
激光焊接机是一种利用激光能量进行焊接的设备。
其原理主要基于激光束的高能量聚焦和熔化工件表面，从而实现焊接的目的。
首先，激光产生装置会通过电子能级跃迁的方式激发激光材料，使其产生激光光束。
这个过程中，激光材料通常是一种具有受激辐射特性的物质，如气体、固体或液体。
然后，激光光束通过光束传输系统，被聚焦到一个非常小的焦点上。
聚焦可以通过使用透镜或反射镜等光学元件来实现。
焊接过程中，激光束聚焦在工件的焊接接头上。
由于激光束的高能量密度，工件的表面立即被熔化和加热。
随后，加热的区域会迅速冷却并形成焊接接头。
为了确保成功的焊接，激光焊接机通常会配备辅助设备，如气体保护装置。
气体保护可以在焊接区域形成一层保护性气氛，以防止外部环境的影响。
另外，激光焊接机还可以根据不同的焊接需求进行参数调节，如激光功率、脉冲频率、束径等。
这些参数的调节可以控制焊接的深度、速度和质量，以满足不同工件的要求。
总的来说，激光焊接机通过将激光能量聚焦在工件上实现熔化和焊接的过程，具有高效、精确和无损的特点。
它广泛应用于
各种材料的焊接，如金属、塑料和玻璃等，成为现代焊接技术中的重要一环。
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焊接机培训大纲
课程目标：
本课程帮助学员学习焊接的工艺特点，结合焊接的工艺讲解激光焊接使用的焊接参数，讲解设备结构特点。
使学员能够对公司的焊机设备有一个全面的了解。
课程对象 初级合格销售工程师 课程讲师 刘勇＼何放
课程时间 ２小时
课程大纲：
第一章 焊接原理
1.1 激光器原理
1.2 激光焊接原理
1.2.1 不同材料吸收特性的比较
１.2.2 激光焊接工艺参数介绍
第二章 焊接机结构以及组成
2.1 焊接机光路结构
2.1.1 激光器光路组成
2.1.2 外光路系统组成
2.2 焊接机电源组成
2.2.1 激光电源结构以及组成
2.2.2 焊接机控制组成
第三章 技术参数
各种机型技术参数对比图
第四章 产品特点
4.1与竞争对手相比优势
4.1.1光路结构优势
4.1.2电源性能优势
4.2与竞争对手相比劣势
4.2.1 系统集成能力
第五章 目标市场及主要应用 5.1目标市场
5.1.1 使用主要行业
5.1.2 潜在行业
5.2主要应用
结合样品介绍焊接机的应用
第一章焊接原理
1.1 激光器的原理
激光器的基本结构示意图
谐振结构图
Nd3+-YAG激光器 (Nd3+- Y3Al5O12)钇铝石榴石晶体
可连续/高重频率
1.2激光焊接的原理
在我们实际生活中，各种部件是由材料组成。
不同的材料，其本身的反射激光的特性决定了激光对其起作用的大小。
反射率越高，吸收的光能越少。
反之，则吸收的光能越多。
熔池的形成：金属在激光作用下表面将发生一系列的变化，在其表面被激光加热并迅速象深处传导，在激光功率密度一定的情况下表面将溶化，部分在激光功率密度高时被瞬间汽化，在工件表面形成熔池。
焊缝的形成：在焊接过程中，通过工件相对激光移动，使得熔化金属沿某一个角度加速，液体金属传热作用温度迅速降低，液体金属形成焊缝。
1.2.1不同金属焊接的特性比较
1.2.2激光焊接工艺参数介绍
激光工艺参数主要有：
1.激光功率(脉宽.脉冲频率)；
2.脉冲；
3.焊接频率与速度；
4.离焦量（防飞溅）；
5.辅助吹气（防氧化）；
介绍：1激光功率对焊接深度的影响
２脉冲
脉冲是描述激光功率密度作用时间和大小的参数，
主要参数有脉冲宽度，脉冲形状
３激光脉冲重复频率
为了焊好一个工件，选定激光重复频率时，综合考虑单脉冲能量大小，形成熔斑的熔化深度，宽度是否够用，不能一味追求速度而提高重复频率。
４离焦量是控制熔深.防止飞溅的重要参数
５吹气效果图片
第二章焊接机结构
2.1 焊接机光路结构
内光路<激光器>+ 外光路系统<传导\聚焦>
8
3
6
5
2
4
17
图2
结构说明
序号 名称 型号 功能说明 1 激光发生器 组装件 产生激光 2 输出膜片架 φ20集科 激光谐振腔输出口 3 全反膜片架 φ20集科 激光谐振腔全反部分
4 光闸及吸收 加工件 挡掉首脉冲
5 水冷光阑 Ф6\Ф7 通过选择激光模式提
高光束质量 6 灯电极 自制 灯和电源连接过渡 7 红光指示器 3V 指示打标及校正光路8
红光开关
控制指示红光开关
2.1.1内光路结构介绍
激光腔体结构
• 激光腔内由激光工作物质、泵浦源、聚光腔等组成；
•聚光腔的结构如图
谐振腔
光阑
2.1.2 外光路系统
序
号
名称 型号 功能说明
1 硬光路可升降反射镜
座
降下从硬光路切换到软光路,升起从软光路
切换到硬光路
2 软光路45°全反镜 φ25mm 反射激光到光纤耦合镜
3 硬光路45°全反镜 φ25mm 反射激光到硬光路
4 光纤耦合镜 F=25石英 耦合激光进光纤
5 45°全反镜 φ40mm 反射激光到聚焦镜
6 聚焦镜 φ39mm 聚集激光
7 喷嘴 通保护气
2.2 焊接机电路路结构
电源 + 控制系统
2.2.1 电源
充电部分\放电部分\人机界面
结构介绍
该电路主要由以下几部分组成：
主回路：包括充电回路、储能网络、放电电路及预燃与触发电路。
控制电路：包括电气控制电路、微机控制电路及各种保护电路A. 升压/整流电路
升压/整流电路通过单相升压，将220V交流变成620V直流，为充电回路提供电源。
B. 充电电路
充电电路由IGBT开关管组成，此种充电方式可提高电路的重复率。
C. 放电回路
放电回路由可控硅控制，放电IGBT必须保持关断。
当储能网络充电后，充电IGBT关断，延时一段时间后放电IGBT接通放电，储能电容放电完毕，IGBT自行关断。
D. 预燃及触发电路
包括升压变压器、高压整流桥、滤波器、限流电阻、电流继电器、高压脉冲变压器及高压触发电路组成。
由于脉冲氙灯在预燃时进入正常辉光放电状态，因此呈负阻特性。
为使氙灯在弧光放电结束后辉光放电运行正常，预燃电路必须呈现高电流源特性，所以预燃电路限流电阻较大。
本机的触发方式为内触发，采用了约50Hz的自动触发，合上预燃开关，高压脉冲变压器即可产生1.5万∼2万伏高压加在聚光腔上，只要预燃一建立，触发电路立即自行断开。
E. 控制电路
本机控制电路主要有操作电路和微机控制电路两大部分。
操作电路通过按钮、接触器和继电器等元件实现对水泵、预燃电路、主电源和控制电源的通断操作，以及故障时的联锁保护。
微机控制电路集中
在一整块印刷电路板上。
G. 保护电路
a) 预燃断保护
切断时，放电回路形成故障，保护电路动作发出故障信号。
b) 流量联锁保护
冷却系统中内循环水的流量不足时，流量继电器断开，并切断预燃电路和主回路电源，全机停止工作
2.2.2 控制系统
工作台控制单元主机
工作台运动系统的结构
根据用户的使用要求，本机可配置不同形式规格的数控工作台选用步进电机驱动方式。
第三章 焊接机LWY300技术参数
技术参数表
•激光工作物质 Nd3+:YAG
•激光波长 1064nm
•激光输出最大平均功率 300W
•最大单脉冲能量 70J
•脉冲宽度 0.2-20ms
•脉冲重复频率 0-150Hz
•能量不稳定度 ≤5%
•工作台精度 ±0.02mm
•重复定位精度 ±0.005mm
•工作台行程 200*200mm
•供电 三相四线交流380V，50Hz12KVA 第四章焊接机与竞争对手产品比较特点
4.1 光路结构优点
陶瓷腔
双光阑
镜片材料选择
石英材料，散热好
4.2自制电源稳定性好、人机界面好
4.3 控制系统软件
第五章目标市场以及应用
5.1 目标市场
5.1.1 主要行业: 钢铁冶金、有色金属、汽车及零部件、军工电子、精密仪器仪表、机械制造、模具、五金工具、珠宝首饰、﹑医疗器械等行业。
潜在行业: 半导体元器件, 通讯与测量等
5.2 主要应用
钟表焊接
手机电池焊接
电容焊接
激光焊接手机电池
激光焊接光通信器件
激光焊接汽车车灯
激光焊接传感器
激光焊接首饰
激光焊接金刚石钻头。