激光焊接机机型选择参考
激光焊接机怎样选型
激光焊接机怎样选型激光焊接设备是激光材料加工技术应用的重要方面之一，东莞奥信激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。
脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。
其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。
在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
1、激光器工作原理1.1、YAG激光器的工作原理激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd 3+：YAG激光晶体上，激发Nd 3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。
焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
1.2、光纤激光器的工作原理当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。
这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。
光纤激光器产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。
JHM-1GY-300B(H04010)深圳比克
JHM-1GY-300B 激光焊接机使用说明书CHUTIAN武汉楚天工业激光设备有限公司您好！欢迎使用本公司产品！在使用激光机之前，请详细阅读本说明书。
（本说明书所附图纸仅供参考，如有改动，恕不另行通知）我们非常欢迎用户对产品提出意见和建议，敬请与下列地址联系:武汉楚天工业激光设备有限公司简介激光，全称为受激辐射光放大，英文全称为：Light Amplification by Stimulate Emissio n of Radiation ;简称为：Laser。
它是一种新光源，其所具有的相干性、单色性、方向性与高输出功率等特点，是其它光源所无法比拟的。
将激光聚焦到一点，焦平面上的功率密度可达到105- 1013w / cm2。
激光焊接就是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。
通过光学系统将激光束聚集在很小的区域，在极短的时间内，使被焊处形成一个能量高度集中的局部热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光加工与传统机械加工比较有如下特点：1.加工速度快；2.热变形及热影响区小（适合加工高熔点、高硬度、特种材料）；3.可对零部件进行局部热处理；4.可对复杂形状的零件、微小件加工，还可在真空中进行加工；5.加工无噪音、对环境无污染；6.与自制、计算机技术结合，易实现自动化；7 . 由于加工方法先进，可改进现有产品结构和材料。
我公司研究生产的系列激光产品获得了武汉市新产品发明奖，被评为国家级新产品，产品销往全国各地，出口美国硅谷，并获IS09001质量认证，是全国最大工业激光和医用激光生产基地.第一章结构JHM-1GY-300B 型激光焊接机是主要由电源柜、主机柜、冷却系统组成。
其结构布置如图1-1。
1.主机柜4.工作台7.冷却系统2.激光器5.控制面板8.控制系统3.聚焦系统6.升降机构9.激光电源注：另一机型在左边操作，共用此图第二章主要技术指标激光器1. 激光波长： 1.06 ^m2. 晶体Nd:YAG 消光比》32db3. 激光输出最大单脉冲能量：>70J4. 激光额定平均功率：>300W5. 激光脉冲频率：1-100HZ （可调）6. 激光脉冲宽度：0.1-10ms （可调）7. 光束发散角：<15mrad8. 能量不稳定度：<±2.5 %9. 激光日连续工作时间：16h激光电源采用CT-2电源，该电源由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，频率、脉宽连续可调。
大族激光焊接机参数
大族激光焊接机参数【原创实用版】目录一、激光焊接机的概述二、激光焊接机的参数1.激光功率2.激光束直径3.激光焊接速度4.激光光斑大小5.激光焊接机工作台正文一、激光焊接机的概述激光焊接机是一种高能量密度的焊接设备，通过激光束的高温作用于焊接材料表面，使其熔化并形成焊缝。
激光焊接机具有焊接速度快、熔深大、焊缝质量好、精度高等优点，在汽车制造、航空航天、电子电器等领域得到广泛应用。
二、激光焊接机的参数1.激光功率激光功率是衡量激光焊接机能量的重要参数，单位为瓦特（W）。
激光功率越大，焊接熔深和焊接速度就越快。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度选择合适的激光功率。
2.激光束直径激光束直径是指激光发射口到焦点的距离，单位为毫米（mm）。
激光束直径越小，焊接精度越高；激光束直径越大，焊接速度越快。
在实际操作中，要根据焊接要求选择合适的激光束直径。
3.激光焊接速度激光焊接速度是指激光焊接机在单位时间内焊接的长度，单位为米/分钟（m/min）。
焊接速度会影响熔深的大小，焊接速度快则熔深浅，焊接速度慢则熔深深。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度调整合适的焊接速度。
4.激光光斑大小激光光斑大小是指激光束在焊接材料上的照射面积，单位为毫米（mm）。
激光光斑越大，焊接熔深越浅；激光光斑越小，焊接熔深越深。
在实际应用中，要根据焊接要求选择合适的激光光斑大小。
5.激光焊接机工作台激光焊接机工作台是支撑焊接材料和激光焊接头运动的平台，其稳定性和承载能力对焊接质量至关重要。
在实际应用中，要根据焊接材料的尺寸和重量选择合适的激光焊接机工作台。
大族激光焊接机参数
大族激光焊接机参数
1. 激光功率: 可调节，最大功率为2000W
2. 激光波长: 1064nm
3. 焊接速度: 0-6000mm/s 可调节
4. 焊接深度: 0.1-5mm
5. 最大焊接面积: 1500mm x 3000mm
6. 高度调节范围: 0-400mm
7. 激光焦距调节范围: 100mm
8. 工作台面积: 1200mm x 800mm
9. 激光光斑直径: 小于0.2mm
10. 冷却方式: 水冷
11. 控制系统: PLC控制
12. 电源要求: 三相电，380V，50Hz
13. 使用环境要求: 温度15-35℃，湿度30-80%
14. 焊接材料适用范围: 不锈钢、铁、铝等可导电金属材料
15. 焊接方式: 连续光束焊接、脉冲光束焊接
16. 操作界面: 触摸屏
17. 安全保护措施: 光电防护帘、紧急停机按钮、电气保护系统等
请注意，以上参数仅为示例，与实际产品可能存在差异。
如需了解真实的大族激光焊接机参数，请参考官方网站或与销售代表联系。
大族激光切割机产品参数
大族激光切割机产品参数一、设备基本信息●型号：[具体型号，如LF1530]●类型：激光切割机●制造商：大族激光科技产业集团股份有限公司二、机械性能●工作台尺寸：[例如：1500mm x 3000mm]●最大切割速度：[例如：120m/min]●定位精度：[例如：±0.03mm]●重复定位精度：[例如：±0.02mm]●最大加速度：[例如：1.0G]●传动方式：齿轮齿条传动/滚珠丝杠传动三、激光参数●激光类型：光纤激光器●激光功率：[例如：500W-3000W，可选]●激光波长：[例如：1070nm]●光束质量：[例如：<2 M²]●冷却方式：水冷四、切割能力●最大切割厚度：●碳钢：[例如：20mm]●不锈钢：[例如：10mm]●铝合金：[例如：8mm]●铜：[例如：5mm]五、工作环境●电力需求：[例如：AC 380V ±5% 50Hz]●总功耗：[例如：≤12KW]●工作温度：[例如：0-45°C]●工作湿度：[例如：<95%, 无凝露]六、控制系统●操作系统：专业CNC控制系统●界面类型：触摸屏操作界面●支持格式：DXF、PLT、AI、G代码等七、气体系统●支持气体：●切割辅助气体：氧气、氮气、空气●气体压力：[例如：0.5-2.2Mpa]八、应用领域●钣金加工●金属制品●五金工具●机电设备●航空航天●汽车制造●船舶制造●电梯制造●家具制造●广告标识九、安全与环保●安全防护：激光头防撞功能自动对焦功能（可选）防护罩（可选）●环保措施：废气处理系统（可选）废料回收系统（可选）十、售后服务保修期：****服务内容：提供安装、调试、培训、维护等全程服务联系方式：****客服热线：****电子邮件：****官方网站：****备注1.以上参数可能会因具体型号或配置不同而有所变化，实际情况以厂家提供的最新资料为准。
2.可根据客户需求定制部分参数及功能，详情请咨询大族激光销售代表。
激光焊接 参数
激光焊接参数
激光焊接的参数主要包括以下几种：
1. 激光功率：指激光焊接中产生的能量的最低值与最高值，低于这个界限熔深会降低，达到或超过这个界限熔深会提高。
2. 脉冲能量：指激光器产生的能量，决定着加热能量的大小，主要影响着金属的熔化程度。
3. 脉冲频率：指激光焊接机在一秒内能打出多少个脉冲的能力，用于调节脉冲焊接电流出现的次数，频率越高，每个激光的能量输出越小，焊接中需要根据金属材质的熔化情况调节速度。
4. 焊接速度：影响熔深的因素就是焊接速度，它会影响单位时间内的热输入量。
焊接速度快会使熔深变浅，造成工件焊不透；焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
通常采用降低速度的方法来改变熔深，焊接薄板或性能较好的材料时，建议最好使用高速焊接。
5. 脉冲宽度：当宽度较小时，激光能量集中、密度高，焊缝宽度与材料表面受热区域减少，将会增加熔深，使焊接性能更稳定；当宽度较大时，激光能量面积较大，焊缝宽度与材料表面受热面积增大，能量分布将会分散，减小熔深。
6. 保护气体：激光焊接机使用惰性气体进行保护，大多数是采用氦气、氩气与氮气，氦气价格高但保护效果最好，氩气价格便宜且保护效果较好，氮气价格最便宜但不适用有些材料。
可根据焊接具体情况选择合适的保护气体。
此外，不同的激光焊接类型也有其特有的参数，如连续激光焊的参数主要有：激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量、保护气体的种类和流量等；双光束激光焊的参数有：光束排布方式、间距、两光束角度、聚焦位置、两光束的能量比等。
这些参数共同决定了激光焊接的质量和效果。
在实际应用中，需要根据不同的材料、工艺要求和设备性能来选择合适的参数并进行优化调整。
激光焊接机种类【详解】
激光焊接机有哪些分类呢？接下来小编就来给大家介绍一下：一、自动化控制技术激光焊接设备：激光焊接设备是一种自动化技术程度高的自动焊机。
适用控制器和电子器件检验路线，对焊接运动轨迹全自动导向性和追踪，并对关键的电焊焊接主要参数开展推行闭环控制的反馈调节。
全自动激光焊接设备全部电焊焊接全过程将按事先设置的程序流程和加工工艺主要参数全自动进行二、智能化系统全自动激光焊接设备：运用各种各样的传感技术元器件，如机器视觉系统，触感控制器，触觉控制器和激光器扫码器等。
并依靠电子计算机系统软件，数据库查询和数据管理系统具备分辨、分辨、即时检验。
与运算、数控编程软件、电焊焊接主要参数储存和全自动转化成电焊焊接纪录文档的作用。
三、刚度技术激光焊接设备：刚度全自动激光焊接设备也可以称之为初中级自动化技术激光焊接设备，其大部分是依照开环传递函数操纵的基本原理设计构思的。
尽管全部电焊焊接全过程由自动焊机全自动进行，但对电焊焊接全过程中电焊焊接主要参数的起伏。
不可以开展闭环控制的反馈机制，不可以任意改正将会出現的误差。
扩展资料：激光焊接机有两种基本形式：激光焊接机有热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，仅抵达表面熔化，然后依托热传导向工件内部传递热量构成熔池。
这种焊接形式熔深浅，深宽比较小。
后者激光动车密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后敏捷熔化甚至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下构成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。
小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝结后构成焊缝。
这种焊接形式熔深大，深宽比也大。
在机械制造范畴，除了那些菲薄零件之外，通常应选用深馆焊。
深熔焊进程发作的金属蒸气和维护气体，在激光作用下发作电离，从而在小孔内部和上方构成等离子体。
等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此通常来说熔池上方的等离子领会削弱抵达工件的激光能量。
激光焊机焊铝参数
激光焊机焊铝参数包括：
激光功率：激光焊机的功率越高，焊接速度越快，但热输入也越大，容易产生热损伤。
焊接参数：包括焊接时间、焊接深度和焊接速度等。
这些参数需要根据具体的焊接材料和工艺要求进行调整。
焦距：激光束的焦距会影响焊接质量和焊接区域的大小。
对于焊铝材料，焦距需要调整得适中，以保证焊接质量和效率。
工作环境：激光焊机在焊接过程中会产生大量的热量和氧化物，需要在合适的环境下进行工作，以避免对人员造成伤害和环境污染。
总之，激光焊机焊铝参数需要根据具体的焊接材料和工艺要求进行调整，以确保焊接质量和效率。
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硬光路 激光能量在光斑范围内按高斯分布，中心 能量最强，焊接时火花大，焊点不美 观，不适宜做高要求的点焊，点焊容 易脱焊或焊穿背面 在不同的功率段，激光焦点高度会变化 大族硬光路焊接机现无渐进渐出功能，焊 接起始段不稳定，需要预出光 光纤传输焊接机 激光能量在光斑范围内按帽形分布，整个光 斑能量分布均匀，焊点光滑漂亮，适宜 做高要求的点焊，点焊稳定性高 激光焦点位置固定 大族光纤传输焊接机现有渐进渐出功能，可 通过渐进补偿使起始段功率稳定和通过 渐出来消除焊缝末端重点 激光通过光纤传输到焊接头上，其为柔性连 接，易于操作台与主机的远程协作和易 与客户的自动化生产线集成。且光纤传 输焊接机的激光输出方式很灵活，可方 便的实现能量分光或时间分光或兼有分 能分时，可有效提高生产效率。 每种主机可配置不同形式的工作台，可经济 地实现客户的不同需求
光路固定，特定的机器已集成特定配置的 工作台，体积较小，但灵活性差，不 易与客户的自动化生产线集成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ WF30和WF200的应用对比
WF30 光纤直径小，适合打0.1-0.5mm的 焊点 能量较小，不适合打很深的点 WF200 光纤直径大，适合0.4mm以上的焊 点 能量大，材料熔深可达1mm以上
功率小，不适合做缝焊 一体化机，内部强制风冷，体积 小，占地面积小
功率大，缝焊点焊都可胜任 需配外置冷水机，体积较大，占地 面积较大
WF系列和PB系列的对比
WF系列 PB系列
在点焊的开始几个点能量变化较 在点焊（小于30Hz）时能量不稳定性 大，不稳定性≤±5％，适合于 ≤±1％，适合于对能量稳定性要求很 对能量稳定性要求较高的场合 高的场合。 对氙灯电流采样，换灯后及使用过 程中，由于氙灯老化、机械振动 等原因造成的输出激光功率下降 不能自动调整，需要人工调整电 流来补偿，不便于生产工艺的控 制 开始段会由弱到强变化，需要人工 进行能量补偿 有能量检测功能，可设定能量上下 限来实现报警功能来控制能量
对激光功率采样，换灯后及使用过程中不 需要调整任何参数，便于生产控制
开始段变化很小
直接控制能量