ABB励磁系统相关知识讲解
汽轮发电机组励磁系统
汽轮发电机组励磁系统(ABB Unitrol5000)UNITROL®5000励磁系统是以微处理器为基础的连续电压调节系统，采用先进的现代化硬件设计制造技术和优质零部件，系统的基本模板为多用途电力电子控制器。
系统包括励磁电源、励磁整流器、灭磁装置、电压调节器及其限制器和控制回路等。
励磁整理器由励磁电源供电，其直流输出电压由电压调节器控制，经灭磁装置加到电机（或间接励磁系统的励磁机）磁场绕组两端。
UNITROL®励磁系统技术先进、功能强大、性能可靠，适用于所有类型的同步电动机和同步发电机。
自2000年开始，ABB开始陆续为国内发电机生产厂家哈尔滨、上海、东方及北重配套发电机励磁系统，在最近几年国内的电力项目建设中，共有60多个大型电厂总计168台600MW发电机励磁系统被国内电厂选用。
同时ABB通过许可证生产方式和国内的合作伙伴一同参与国内电厂励磁系统的供货和改造并提供完善的技术支持，分别参与了国内共78个电厂的励磁系统供货。
UNITROL®励磁系统的可靠性和技术性能为众多中国用户所信赖。
ABB UNITROL5000机柜配置图如下：UNITROL®5000的主要技术特点：一、完善的系统监测和保护功能二、智能均流，无需多路并联电缆和电抗器，均流系数> 0.95三、控制模块和可控硅桥可以根据不同冗余要求自由组态四、双自动通道+双后备独立手动通道的冗余控制系统五、友好的人机界面六、提供与电厂DCS系统多种形式的接口七、便捷的调试维护工具（CMT）ABB UNITROL®5000系统基本原理框图ABB UNITROL®5000系统方框图高质量、瑞士原装励磁变压器1. 环氧树脂浇注、干式、户内型，空气自然冷却；2. 高、低压绕组间设置金属屏蔽层；3. 设置温度检测系统，就地显示变压器绕组线圈运行温度，并提供报警信号；4. 考虑六脉冲可控硅桥引起的谐波，防止励磁变发热；5. 6 - 8%的阻抗，抑制短路故障电流；6. 满足强励工况下励磁功率需求。
ABB-UNITROL-5000励磁系统技术培训PPT课件
COB还配有一个瞬时记录器和故障记录器。这些记录 可通过CMT工具（调试和维护工具）处理。故障记录 器和瞬时记录器还可以与实时时钟保持同步。
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风机单元
每柜独立的风道 冗余的风扇组（2+2） 通风量——6400m3/h
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交流侧阻容过电压吸收保护装置
接线简单 损耗小 要求硅元件能承受较高的dv/dt
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灭磁回路
组成
采用ABB直流侧灭磁开关 带20%余量的碳化硅非线性电阻 ABB CROWBAR 转子灭磁和过电压保护
系统硬件
8
调节器
调节器配置
UNITROL 5000型励磁调节器的核心是一块COB控制板。 所有的调节和控制功能以及脉冲生成等均由COB实现。此外， 还有一块带数字信号处理器（DSP）的测量单元板（MUB）， 用于快速处理实际的测量值。这两块板按上下层结构安装，并装 入一个金属箱中，形成一个独立的调节通道。在这样的配置中， 利用一个扩展的门极控制器（结构上是独立的EGC）作为备用通 道，用于磁场电流调节。另外一种配置是采用两套调节器组成一 个完全冗余的系统。两个通道是完全独立的，可以在线维护。每 个通道可以控制一个或多个并联的整流桥，输出励磁电流可高达 10000A。
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系统框图
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可靠性
励磁系统平均无故障时间（MTBF）—— 25.54年
ABB DCS500 专业直流电流控制平台 ABB Lenzburg 可控硅——用于高压直流输
电、电力机车牵引 瑞士Cesovent风机 德国Murr控制电源 瑞士ABB Sechron大功率专业直流灭磁开关
ABB Unitrol 5000励磁系统功能说明书.pdf(瑞士ABB)
ABB_Industrie_AG 位于瑞士 Tugi,自 1908 年成功开发世界上第一台电压调节器以来，在设 计制造电压调节器和静态励磁设备方面，已有近 100 年的经验。目前多用途的 UNITROL 系列数字 自动励磁调节器模块，以其卓越的技术、一流的质量和完善的技术服务，每年全球范围内销售业 绩近万台，为世界范围内设计和销售励磁电压调节器和静态励磁系统的中心和第一大供应商。
4.9.1 控制板（COB）的软件功能...................................................................... 30 4.9.2 其它监测和保护功能................................................................................. 33
1 系统概述 ..................................................... 4
2 机械结构设计 .................................................. 7
3 UNITROL® 5000 型励磁调节器 .................................... 10
3.1 总述 ................................................................................................................. 10 3.2 配置和机械设计 ............................................................................................... 10 3.3 主要的控制单元 ............................................................................................... 13 3.4 励磁系统内的通讯............................................................................................ 15 3.5 人-机界面......................................................................................................... 15
ABB励磁讲义
灭磁电阻 灭磁电阻的设置是为了保证在灭磁开关跳开后 的灭磁过程中消耗存储在转子绕组中的能量。 灭磁电阻一般采用线性电阻，也可采用非线性 电阻。在灭磁开关断开后，灭磁电阻应能自动 投入转子回路，以消耗转子绕组中的能量。或 者在转子过压装置动作时，短时投入转子回路， 以降低转子回路的过电压。灭磁电阻的投入大 致有以下几种方式：1.由灭磁开关辅助节点触 发；2.转子反压超过定值触发；3.由调节器发 指令触发。 我厂灭磁与过电压保护 磁场断路器安装在整流器交流侧称为交流灭磁。 这种方式灭磁一般用于励磁电流小于4500A的 发电机组。磁场断路器安装在整流器直流侧称 为直流灭磁，我厂采用直流灭磁灭磁方式。
励磁变压器异常放电声。 如果在运行中，发现励磁变压器有异常放电声，应检查变压器 高压、低压绕组的出线是否有放电现象。母线间的安全距离是 否足够，与封闭母线的连接处是否有打火。 处理：一般需停机处理。 励磁变压器温度过高。 在运行中，如果励磁变压器温度超过正常值，应检查变压器高 压、低压绕组的出线连接是否良好。励磁变压器的铁心接地是 否良好。 处理：一般需停机处理。 可控硅全控换流器 概述 可控硅整流桥采用UNL1330模块，此模块整流桥输出电流 2000A，做成每柜一个桥，共5个桥柜并联组成N-1运行方式， 即n 组整流桥其中一组整流桥故障的情况下仍能够产生最大励 磁功率。
逆变灭磁 利用三相全控桥的逆变工作状态，控制角a由小于90°的整流运行状态， 突然后退到a大于90°的某一适当角度，此时励磁电源改变极性，以反电 势形式加于励磁绕组，使转子电流迅速衰减到零的灭磁过程称为逆变灭磁。 这各种灭磁方式将转子储能迅速地反馈到三相全控桥的交流侧电源中去， 不需放电电阻或灭弧栅，是一种简便实用的灭磁方法。由于无触点、不燃 弧、不产生大量热量，因而灭磁可靠。 转子过电压来源 发电机在失步和失步后拉入同步的过程中，将引起转子绕组过电压。 发电机外部短路切除后的电压恢复过程引起的转子绕组过电压。 发电机非同期并列引起的转子过电压。 从转子线圈耦合过来的大气过电压和操作过电压。 发电机快速灭磁过程中断开转子回路时产生的过电压。
ABB励磁系统参数介绍
TIME I BACK INT
KOEL I MACH KUEL I MACH START IOE LIM ON IOE LIMITER ON IUE LIMITER
105.0 % 160.0 % 10.0 s 1.0 S
100s 50% 50%
-
上海发电设备成套设计研究院 科达机电控制有限公司
剩余功率积 分器
上海发电设备成套设计研究院 科达机电控制有限公司
励磁电流限制器_相关参数
过热启动限制值 Itherm1/2 1301/2
强励顶值电流限制值 Imax 1/2 1303/1304
转子等效加热时间常数 Tequiv 1305
励磁电流从IEMAX降到IETH的 时间
1306
转子等效冷却时间常数 Tcooling
n * Tsyn
F 02 : 励磁瞬时过流 ；F 53：EGC 跳闸 (EGC 板过流继电器动作)
2：F 系统
励磁过流瞬动跳闸启动值
506
I EXC MAX LEVEL 3 * Ien /Par_507
励磁过流瞬动延时
513
DELAY IE MAX
n * Tsyn
F 02 : 励磁瞬时过流 ； F 34：整流桥故障 (2861C 板过流继电器动作)
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定子电流限制器1
1：用于防止发电机定子绕组过热，分过励侧和欠励侧
2：反时限特性
3：动作逻辑 限制器动作只起调节作用
Ig(pu)
1.6 1.1
1
10 15 20 25 30 T(s)
定子电流限制器反时限曲线
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励磁系统介绍.
发电部培训专题（发电机的励磁系统）（因为目前我公司的励磁系统的资料还没有到，该培训资料还是不全面的，其间还有许多不足之处希望大家批评指正）我厂励磁系统采用的是机端自并励静止励磁系统，全套引入ABB公司型号为UNITROL5000励磁系统。
发电机励磁系统能够满足不超过额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行。
励磁系统具有短时间过负荷能力，励磁强励倍数为2倍，允许强励时间为20秒，励磁系统强励动作值为0.8倍的机端电压值。
我厂励磁系统可控硅整流器设置有备用容量，功率整流装置并联支路为5路。
当一路退出运行后还可以满足强励及额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况；当两路退出运行时还可以满足额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况，但闭锁强励功能。
5路整流装置均设有均流装置，均流系数不低于95%。
整流柜冷却风机有100%的额定容量，其通风装置有两路电源供电并可以自动进行切换。
任意一台整流柜或风机有故障时，都会发生报警。
每一路整流装置都设有快速熔断器保护。
我厂励磁系统主要包括：励磁变、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元几个部分。
如图所示：我厂励磁变采用三相油浸式变压器，其容量为7500KV A，变比为，接线形式为△/Y5形式，高压侧每相有3组CT ，其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为测量用。
低压侧设有三组CT其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为备用。
高压侧绝缘等级是按照35KV设计的，它设有静态屏蔽装置。
我厂励磁调节器采用的是数字微机型，具有微调节和提高暂态稳定的特性。
励磁调节器设有过励限制、过励保护、低励限制、电力系统稳定器、过激磁限制、过激磁保护、转子过电压和PT断线保护单元。
自动调节器有两个完全相同而且独立的通道，每个通道设有独立的CT、PT稳压电源元件。
两个通道可实现自动跟踪和无扰动切换。
单通道可以完全满足发电机各种工况运行。
自动调节器具备以下4种运行方式：机端恒压运行方式、恒励磁电流运行方式、恒无功功率运行方式、恒功率因数运行方式。
ABB励磁系统
5.UNITROLR 5000励磁系统提供下述限制功能：
1）过励限制
最大磁场电流限制器
定子电流限制器（过励状态下）
2）欠励限制
P/Q限制器 定子电流限制器（欠励状态下） 最小磁场电流限制器
6. 电力系统稳定器（PSS） PSS的目的是通过引入一个附加的反馈信号，以抑制同步发电机的低频振 荡，有助于整个电网的稳定性。
2）转子温度测量 转子温度测量是通过计算励磁绕组的电阻来实现的，转子温度的测量结果 可以在现地显示和/或远方显示，并可用于报警指示。 3）过流保护 包括两个保护功能： 反时限特性的过流保护 瞬时过流保护源自4）失磁保护（P/Q保护）
其目的是在发电机在超出其稳定极限之外工作的情况下，跳开同步发电机。 5）过通量保护（V/Hz继电器）
10. 监测和保护功能 控制板（COB）的软件功能 1）实际值监测（PT故障探查） 对PT故障的检测是通过对测量的发电机端电压与励磁变压器副边电压进 行比较来实现的。如果这两个电压的差值超过了预先调整的临界值（发电机 额定端电压的15%），那么逻辑控制器将会起动切换。如果仅有一组PT是可用 的，那么就会从自动模式切换到手动模式运行。
根据系统的要求，励磁调节器可以采取单通道（-A10）的结构或者双通道（A10和-A20）的结构。一个通道主要由一个控制板（COB）和测量单元板（MUB） 构成，形成一个独立的处理系统。每个通道含有发电机端电压调节、磁场电 流调节、励磁监测/保护功能和可编程逻辑控制的软件。在单通道结构中，利 用一个被称为扩展的门极控制器（EGC）的分离单元作为备用通道，也就是一 个手动通道。
根据系统对冗余度的要求，可控硅整流器的配置可以是一个可控硅整流器 （经济设计—没有冗余）、或者两个可控硅整流器（每个整流器允许独立工 作双配置）、或者n-1型配置，即n个可控硅整流器并联, 应故障退出一个可 控硅整流器仍能满足1.1倍励磁电流和强励要求。
ABB励磁系统
第一章发电机运行规程第一节设备规范1.1.1发电机规范型号 QFSN-300-2额定容量 353MVA最大容量 385MVA（扣除电泵及励磁变容量）额定功率 300MW （扣除电泵及励磁变功率）额定电压 20KV电压变化范围±5%额定电流 10189A功率因数 0.85额定频率 50HZ极数 2相数 3额定转速 3000rpm接线方式（内部/外部） YY/Y额定励磁电压 302V额定励磁电流 2510A空载励磁电压 113V空载励磁电流 987A额定输出时效率 98.94%励磁方式自并励静态可控硅励磁中性点接地方式经二次侧带电阻变压器接地冷却方式水、氢、氢额定氢压 0.31 Mpa定转子绕组绝缘等级 F级强励电压倍数 2.5倍强励时间 20S制造厂家上海汽轮发电机有限公司1.1.2发电机冷却系统规范1、发电机冷却方式概述发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈及其引线采用水内冷的冷却方式；定子铁心为径向氢冷却，端部结构件为氢表面冷却；转子绕组为轴向付槽进冷风，径向风孔出热风的氢内冷方式。
集电环采用空气冷却。
发电机内部为密闭循环通风系统，氢气由外部氢系统供给，并经发电机两侧的四个氢气冷却器冷却。
定子线圈的冷却水由外部独立循环的内冷水系统供给。
2、定子绕组的冷却冷却剂除盐水流量 55m3/h定子冷却水进口温度 45—50℃定子冷却水出口温度≯85℃定子绕组冷却水入口压力 0.15-0.2Mpa氢水压差≥0.035Mpa定子绕组冷却水导电率 0.5-1.5μs/cmPH值 7.0---8.0硬度 <2微克当量/升3、定子铁芯和转子绕组的冷却气体冷却剂 H2额定压力 0.31MpaH2纯度 96％H2含量≤1.2％O2湿度（额定氢压）＜10g/m3H2氢压范围 0.2---0.345 Mpa最高允许氢压 0.4 Mpa最小允许纯度 90 ％发电机漏氢量 10m3/24h氢气进口温度 40--46℃氢气冷却器进水温度≤33℃（夏季最高温度38℃两小时/天）氢气冷却器冷却水量 440 m3定子外壳中气体空间体积 68.8m31.1.3发电机中性点消弧变压器规范额定容量 30KVA额定变比 20/0.23KV额定频率 50Hz相数单相电阻 0.534Ω1.1.4发电机励磁系统规范1、发电机励磁系统为瑞士ABB公司生产的A5S—O/U231—A3200静态可控硅励磁系统。
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UNITROL5000励磁系统的实践与思考熊巍许敬涛郭子锐（广州电器科学研究院510300）[摘要]UNITROL5000 型励磁系统是瑞士ABB公司推出的数字式励磁系统，近年来逐步为国内众多电厂用户所采用。
本文结合个人从事该励磁系统的设计和实践的体会，简要分析其在硬件配置、软件功能及工艺结构设计方面的一些显著特点，以期消化吸收国外先进的技术和设计理念，促进国产励磁系统水平的提高。
关键词：励磁系统工艺结构硬件软件 CMT 现场总线UNITROL5000 型励磁系统是瑞士ABB公司于98年推出的数字式同步发电机静止励磁系统，为UNITROL系列的第五代励磁系统。
UNITROL5000不仅包含了它的前两代励磁调节器UNITROL F和UNITROL P 的核心技术，同时还吸收了目前数字控制领域内最先进的研究成果和工艺，如DSP数字信号处理技术、可控硅整流桥智能化均流技术、低残压快速起励技术、完善的通讯功能和多种调试手段、ARCnet现场总线技术等。
可以说，该系统代表了目前励磁控制领域的世界先进水平。
UNITROL5000型励磁系统自推向市场以来，在世界各地得到了广泛应用。
近年来，该型原装或组装的励磁系统在国内逐步被众多大中型水、火电厂用户所采用，具有一定的市场影响力。
笔者单位于2000年和瑞士ABB公司签订了长期的技术合作协议，在国内以组装形式推广应用该型励磁系统，迄今有多个项目执行。
通过对该励磁系统的深入学习、研究和具体工程项目的设计与实践，获益匪浅，在此，结合个人体会，对该励磁系统的一些设计特点作一简单分析介绍。
一、结构和工艺对励磁系统的结构与工艺的设计与考虑，是国内励磁系统与国外先进励磁产品间差距较为明显的地方，也是易为人所忽略的方面。
UNITROL5000在此方面具有较为鲜明的特点，特别注重细节的设计考虑，值得我们借鉴与启发。
1．1柜体的布置与排列通常，国内励磁装置柜体的排列习惯顺序为：从左到右（或从右到左）依次为调节柜、功率柜（n个）、灭磁柜。
系统内部调节器、整流器、灭磁单元分别按柜布置。
而在UNITROL5000系统的标准设计方案中，柜体的排列顺序一般为：调节柜、灭磁柜、功率柜、进线柜。
其中，进线柜是用来安放自用电源变压器及交流进线母排等元器件，在实际应用中可以不必单独设置，而与灭磁柜合并。
灭磁柜安放在调节柜与功率柜之间，这样的排列设计，初始接触感到不太习惯和不以为然，但仔细分析却感受到这样的设计具有较多特点：a．减短和方便柜间连线。
通常，调节柜与功率柜之间的联系相对简单，包括脉冲线和反映功率柜状态信息的信号等。
在采用了现场总线的系统中（UNITROL5000系统采用ARCNET总线），连接关系更为简单，只需脉冲总线电缆和ARCNET电缆就够了。
而调节柜与灭磁柜之间的联系相对就要多一些，一般包括对灭磁开关分合闸的控制，起励回路的控制等，这往往是通过硬接线来完成的。
把灭磁柜安排在调节柜旁，只需考虑两柜间互联，众多过柜连线将大为缩短，不必穿过励磁功率柜，极大方便柜内布置，减轻布线工作量。
b．设计注重人身安全，实现集中操作。
国外设计非常强调和注重人身安全，UNITROL5000系统的设计也体现了这样的思想。
在该设计中，将需要操作的开关如直流控制电源开关、起励电源开关、交流电源开关等全部集中在调节柜，开机或运行情况下如需操作只需打开调节柜门进行操作即可。
而功率柜、灭磁柜则属于强电区域，带有高电压，运行期间则禁止人员打开柜门，否则会引起机组停机。
这样做，可以很大程度上避免不必要的人身危险。
如需要对该区域进行检修，则必须停机才能进行。
另外，所有对外接口也全部集中在调节柜。
c．减少干扰。
功率柜远离调节柜，可以减少对调节器的电磁干扰，提高运行的可靠性。
1．2接地系统实践证明，工业设备的干扰与系统的接地方式有很大关系。
接地技术往往是抑制噪声的重要手段，良好的接地可以在很大程度上抑制系统内部噪声。
UNITROL5000系统非常注重接地系统的设计，在系统内部采用了安全接地和屏蔽接地相结合的措施。
柜内几乎所有带有金属外壳的器件均进行接地，包括灭磁开关、调节器的开关电源、风机单元、调节器通道外壳等等，所有的线路板在设计制板时也都提供了接地点，使用的脉冲变压器和自用变压器均设计有屏蔽层，诸多接地点或就近与柜体支撑件连接或直接通过横贯所有柜体的接地母排实现接地。
1．3功能单元模块化、组件化在励磁系统内部实现功能单元模块化、组件化对方便柜内器件安装、集中功能，提高生产效率具有很大的好处。
UNITROL5000系统在此方面作出了很好榜样，最为突出的就是功率柜，功率柜由整流桥、阻容吸收单元、风机单元、控制单元四部分组成，每一部分均实现模块组件化，安装极为方便，打开柜门，结构层次非常清晰，一目了然。
灭磁柜、调节柜也是如此，把共同实现某种功能的器件集中在一起。
这种设计思想需要国产励磁装置进一步学习、研究和提高。
1．4工艺在布线方面，涉及到高压部分尽量采用高压线，少用绝缘套管，走线采取悬空或走线槽的方式，尽量不直接绑扎在柜体金属表面，这样做，既充分保证了柜内的绝缘，又显得比较美观。
在铜排的设计方面，不仅仅根据使用机组的载流量来合理选择铜排的截面积，同时对铜排的安装和受力情况非常重视。
安装过程中不仅仅要保证其与其它金属物件之间的爬电距离，同时考虑尽量避免铜排垂直受力。
在部分铜排连接的地方，采用了软连接技术，目的也是减少铜排的震动受力。
二、硬件设计UNITROL5000型励磁系统在硬件设计方面也有诸多特点：2．1图纸设计5000系统的电气原理图纸的区分与衔接，是通过位于图纸右下角的数字页码来表示的，具体每一张图纸都有固定的页码，其前一张和后一张图纸代号亦同时表示出来，易于查找和图纸的穿插。
图纸中的元器件处在励磁系统哪个柜体中，其元件本身及引出接点或信号去向所处的图纸区域均用页码加区域代号进行标明，非常便于查找。
另外一个特点就是系统内部所有连接的扁电缆均当做一个独立的电气器件，材料表中单独注明其芯数、长度，在原理图中表明连接关系，特别重要的如脉冲总线、ARCNET总线的连接关系更是单独注明。
5000励磁系统的布线图的画法同我们国内有着较大的区别。
国内的习惯是根据实物安放位置画布线图，优点是比较直观，工人接线较为容易；但是在元器件位置发生了变化，特别是在新产品研制过程中，元器件位置需要经常调整，此时布线图就要作出相应调整，会带来很多麻烦。
ABB的布线图做法是提供1份WORD文档，首先对励磁系统内部所要使用的各种规格型号的导线，按颜色、线径大小进行分类，用代码表示，在每一类中所用到的每根导线，除了表明其两端的连接关系外，还表明其在原理图中的位置。
这种方法的思路是根据原理图进行布线，不考虑具体实物的安放位置，电气设计和结构设计相对分开，对工人素质要求较高，可以大大减轻电气设计的工作量。
2．2硬件设计特点2．2．1 电源系统5000系统电源回路由三部分组成，直流电源回路、交流电源回路和内部DC24V电源回路。
直流电源回路由外部提供两路控制电源输入，其中一路电源供给调节器和内部操作回路使用，另一路专门提供给灭磁开关分闸回路使用，灭磁开关的跳闸回路分别由两路独立的回路控制，提高了系统灭磁的可靠性。
交流电源回路由厂用电源回路和自用电源回路组成。
厂用电源一般用于提供柜内照明、加热和插座以及功率柜风机的后备电源。
内部采用两个自用变压器通过熔丝接在励磁变压器低压侧，分别提供风机电源和励磁调节器电源。
DC24V电源由直流控制电源和自用电源经过开关电源变送后并联输出，每路均设有回路监视功能。
电源回路采用了专用电源端子，称之为电位分配器，所有用电单元均直接从该端子取电，采用的是辐射型方式，具有安装体积小，可接点多，内部供电线路清晰，可靠性高等特点。
在系统内部，关键性的线路板，包括调节器、功率柜控制板等，均直接从DC24V端子上取电，每块线路板内部均设有电源保险。
而包括输入输出信号回路在内的其它需要使用DC24V电源的场合，则在DC24V端子后加一具有短路保护功能的小型断路器，从而保证本单元出现电源故障后不致于影响到励磁装置的总体运行。
2．2．2 风机电源及控制5000系统每个功率柜配备两组风机，安装于柜体下部，包括风机、风压检测装置在内，实现组件化安装。
风机电源正常情况下取自于自用电，在试验情况下或自用电故障情况下才由厂用电供电。
两种供电方式之间的切换，既可采用手动方式实现人工切换，也可通过线路设计实现自动切换。
风机的投入是有逻辑条件的，如果由自用变供电，只有在功率整流桥阳极电压大于额定值的80%，且有脉冲的情况下才能起动。
两组风机可由人工设置调节器程序里的相关参数来确定主、备用运行方式，当主风机出现故障时，能够自动切换至备用风机运行，同时对外发出风机故障报警信号，故障原因消除后通过复位操作，又可自动转入主风机运行。
每组风机的运行时间也可进行设定。
不足之处是风机的投入一定要脉冲投入才行，在机组静止状态下要想检验风机的运行情况就比较困难，需要修改程序的相关参数才行，也就是说，缺少手动开关对风机进行控制。
两组风机在故障情况下的自动切换是通过安装于风机单元组件顶部出风口的风压检测装置来实现的。
当运行风机出现故障停风后，出风口的挡板会自动掉下，通过位置开关的接点作用，将风机运行状态反馈给控制单元。
停风检测装置的设计和机械安装考虑非常周到，在风机起动和运行过程中不会出现抖动现象，也不会误发信号，运行很稳定可靠。
2．2．3辅助器件监视5000系统对内部所用到的辅助器件均进行了状态监测。
根据重要程度的不同，分为两类：一为开机闭锁条件，主要包括直流主控制电源开关状态、风机电源开关状态、自用变一次侧熔丝状态、转子接地单元的状态等，当其中之一的条件不满足时，机组不能实现开机起励；另一类则包括众多内部断路器的状态在内，起监视报警作用。
2．2．4 功率信号测量励磁系统内部通常需要对励磁电压、励磁电流及同步电压、功率柜阳极电压等功率信号进行测量。
5000系统的做法是采用两块PSI线路板分别对应两个通道的冗余配置方式，除了励磁电流两通道共用信号以外，其余信号均为独立的检测回路，从而提高了系统的可靠性。
其主要特点如下：（1）所有被测信号均直接取自励磁装置主回路；（2）电压检测回路（励磁电压、阳极电压）由五路高阻值的电阻分压电路组成，与励磁主回路间不设熔丝，根据机组参数的不同进行合理的电阻配置即可。
（3）同步信号也由阳极电压检测回路得到，其工作范围比较广，从0.8V 到100V均能保证装置正常工作。
（4）励磁电流的测量方式多样，既可从整流桥交流侧的电流互感器获取信号，也可从直流侧的分流器或霍耳变送器获取信号，PSI板均配有相应接口。