《超高模板方案》
超高超限 模板方案---第一稿
目录一、方案编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、承重架的布设 (4)四、砼施工顺序与要求 (7)五、材料检查与验收 (7)六、施工搭设与构造措施 (9)七、模板安装 (9)八、模板安装后的验收 (12)九、模架拆除要求 (12)十、模板工程安全管理 (13)十一、应急预案 (14)十二、梁、板支模架计算书 (16)附图：1、大厅部分高支撑架立杆布置图2、大厅部分高支撑架剖面图3、空中花园部分高支撑架立杆布置图2、空中花园部分高支撑架剖面图超高、超限结构模板承重架专项方案一、方案编制依据1．浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》；2．浙江省地方标准《扣件式建筑脚手架用钢管》；3．浙江大学建筑设计院设计的《平湖市行政中心行政大楼》工程结构施工图。
二、工程概况平湖市行政中心行政大楼工程位于平湖南市新区当湖高级中学的南侧地块，东起曹兑河，西至新华路，南起胜利路，北至池海路。
行政主楼总用地面积26666.7平方米（40亩）。
总建筑面积42018平方米（其中地上35678平方米，地下6340平方米），框架核心筒结构，地上12层，地下1层，1~2层层高为5.4米，其余层高均为3.9米。
建筑高度52.80米（顶层屋面高度）。
民用一类高层建筑；桩基础采用钻孔灌注桩。
本工程由浙江大学建筑设计研究院设计，杭州信达投资咨询估价监理有限公司进行监理。
建设单位为平湖市人民政府机关事务管理局。
超高、超限部位结构如下：1、大厅部位：○8~○13/E~L轴处大厅一~三层上空，四层楼面标高为14.7米。
该部位楼面梁尺寸为700×2200（型钢砼梁）、350×700、400×700、400×800、450×800，楼板厚180㎜。
地下室顶板厚160㎜。
该结构部位平面及剖面图如下：四根型钢砼梁采用挂模施工2、空中花园：○2轴~○5轴/○G轴~○H轴、○16轴~○19轴/○G轴~○H轴处设置有空中花园，分别为1~2层中空、3~5层中空、6~8层中空、9~11层中空，层高分别为10.8米和11.7米。
模板工程施工方案(超高8米以上)
河南出版大厦工程超高模板施工方案河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司第七项目部:项目经理：公司总工程师:技术负责人：公司质量技术处：生产部：公司安全管理处:质量安全部：公司工程管理处：材料部：编制人：河南出版大厦工程超高模板工程施工方案编制依据1、土木工程施工(中国建筑工业出版社）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范一、工程概况河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积71025。
02m2,地上14层，一层层高4。
8米,二～十三层高4.0米，十四层层高4.5米；地下2层，其中负二层层高5.0米，负一层层高4。
0米;建筑高度为59。
9米，室内外高差2。
6米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在错误!～错误!/错误!～错误!之间,标高±0。
000处出现12。
8米高的厅；在错误!~错误!/错误!~错误!之间,标高±0.000处出现8。
8米高的大厅;在错误!～错误!/错误!~错误!之间，由±0.000开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。
验算时最高取12.8米，板厚取120mm。
二、模板施工方案本方案为原模板施工方案在超高部分的补充,由于局部层高较高,为保证支架的稳定性,特制定本方案。
1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100＊1100mm,步距1。
8m。
2、模板及其支撑系统满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性；3)模板接缝严密；4）便于模板的安拆；5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;7）浇筑混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水；8)墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除；10）模板接缝应严密,角模处采用海绵条封贴；11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求.3、板模板板模板设置为普通板(厚120mm）混凝土自重：25。
超高结构模板施工方案
一、编制依据因本工程（B1—B11轴）层高为9。
5m，施工当前净高9.65m（-0.15m～+9。
5m）属于超高模板支撑体系，所以根据结构特点专门制定本模板施工方案，编制的主要依据如下：（1）、本工程施工图纸（2）、本工程施工组织设计(3）、现行建筑施工手册(4）、建筑施工计算手册2004版(5）、建筑工程模板施工手册（6)、脚手架施工手册（7）、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号（8)、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204－2002 （9）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 （10)、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005 （11）、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99 （12)、《建筑结构荷载规范》 GB5009—2001（13）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001 （14)、《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2007］32号二、工程概况本工程为莆田市重点业余体育学校—综合楼,建筑地点在莆田市，建筑面积4620.8m2,±0。
00相当于绝对标高5.90m,桩基础,框架结构,顶板为混凝土楼板,板厚150mm，横轴方向框架梁为400mm×1000mm、300mm×800mm；纵轴方向为400mm× 1000mm、300mm× 800mm；框架柱截面尺寸主要为600x600mm、600x600mm。
梁、板砼等级为C25、柱砼等级为C30。
三、体系设计根据现场实际情况，扣件式钢管架确定立杆间距为900mm，大横杆步距为1200mm。
设置双排双向剪刀撑，每隔三排立杆设一排纵向剪刀撑，剪刀撑与地面的交角为45°.3.1 立杆长度:梁底到首层地面的净高最大为8.85米，板底到首层地面的净高为9.5米；钢管底下垫50m厚木板，可调顶托不得超过300mm，选用φ4.8×3.5mm 钢管进行搭设.3.2立杆布置：距梁底距梁边25mm设置立杆，然后从梁边立杆向中间均分，立杆连接采用对接的方式，具体布置见立杆平面布置图.由于为高架支模，要求立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于40cm3。
超重超高模板工程专项施工方案最终版
目录第一节编制根据.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1. 施工图纸............................................................................................................ 错误!未定义书签。
2. 现行有关原则、规范、规程 ............................................................................ 错误!未定义书签。
3. 其他有关文件.................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二节工程概况.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
第三节施工安排.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1. 施工区及施工流水段划分................................................................................ 错误!未定义书签。
超高模板工程施工方案
超高模板工程施工方案1. 项目概述超高模板工程是指建筑物结构体系采用高强度高性能模板，最高高度可达到200米以上的工程项目。
该项目施工难度大，对施工方的技术要求也很高。
本文档旨在为超高模板工程的施工方案制定提供指导。
2. 施工前准备在进行超高模板工程施工前，我们需要做以下准备工作：2.1 确定施工方案施工方案是超高模板工程项目的基础，需要结合实际情况和现场环境，考虑施工难度、安全、效率等多个方面因素，制定出切实可行的方案。
2.2 购置材料和设备购置高强度高性能模板、搭设模板支撑系统所需的各类材料和设备，以及钢筋、混凝土等建筑基础材料，确保施工材料和设备完备。
2.3 安排工程人员和管理人员按照工程进度和施工方案的要求，安排好工程人员和管理人员，确保施工队伍齐备。
2.4 制定安全措施超高模板工程施工的风险较大，需要制定严格的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工流程超高模板工程施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 基础处理在超高模板工程施工前，需要对场地进行基础处理，包括挖掘、填充、夯实等工作。
3.2 搭设模板支撑系统在基础处理完成后，需要搭设模板支撑系统。
模板支撑系统是超高模板工程的关键，支撑系统搭设不仅要考虑支撑的形式，还要考虑支撑的位置、数量、规格等因素。
3.3 安装高强度高性能模板在模板支撑系统搭设完成后，需要安装高强度高性能模板。
模板安装需要遵循严格的施工工艺和规范，避免出现问题。
3.4 砼浇筑在高强度高性能模板安装完成后，需要进行砼浇筑。
砼浇筑也需要遵循严格的施工工艺和规范，避免出现裂缝、泌水、塌陷等问题。
3.5 拆卸模板支撑系统在砼浇筑完成后，需要拆卸模板支撑系统。
拆卸要慎重，不能损坏模板和结构，避免对建筑物的质量和安全造成影响。
4. 安全措施超高模板工程施工需要注意以下安全措施：4.1 建立安全监管机制施工方应建立安全监管机制，加强施工人员的安全教育和监管管理，确保施工人员的安全。
模板超高施工方案
模板超高施工方案一.工程概况本工程为******，结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为13.04米（超高）。
空间高度高，结构自承及施工荷载都较大，因此施工时应按特殊结构来施工，在模板支撑施工中予以重视。
共享空间结构简介：本工程共享空间高度较高，梁板架设高度较大，共享空间底部为±0.000楼面，标高为13.005米，梁顶标高为高处13.005米，最低处为9.75米。
主梁的最大截面尺寸为300×1000，梁长为7米。
次梁的最大截面尺寸为300×860，梁支撑高度主梁最高处12.005米，最低处为8.75米，次梁高度为8.89米。
二.模板及附件选材2.1 模板形式柱、梁、板模板采用 18mm厚 1830mm×915mm的胶合板、50mm×100mm木枋进行制作安装，依据普通尺寸，结合特殊尺寸，比较经济形式，制作成半工具式模板(散支散拆，梁高大于700mm均要设计对拉螺杆)。
2.2 模板材质、规格及技术要求(1)木模板不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材；(2)木模选用1830×915×18(mm)的木胶合板；(3)模板拼缝处平、直，采用50×100mm作背枋且木枋也要刨直。
(4)钉子长度为板厚的1.5倍～2.5倍，每块木枋与木枋相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密；(5)木枋符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)中的承重结构选材标准，材质不低于三等材。
(6)配置好的模板在反面编号并写明规格，分别堆放保管。
2.3 支撑材料选材钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／TI3793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092)中规定的3#普通钢管。
质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235～A级钢的规定。
不使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂和有孔眼的钢管。
超高模板施工方案
xxxxxx楼超高模板施工方案编制:审核:审批:xxxxxx建设有限公司目录1. 编制说明 (1)2. 编制依据 (1)3. 工程概况 (1)4. 施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 物资准备 (2)4.2.1 材料准备 (2)4.2.2 机具准备 (2)4.2.3 劳动力准备 (3)4.2.4 管理架构 (3)5. 高大模板支撑体系设计 (3)5.1 模板支撑系统材质 (2)5.2 支撑体系设计 (3)6. 模板施工方法 (4)6.1 钢管架支撑系统安装 (5)6.1.1 施工顺序 (6)6.1.2 安装 (7)7. 高支模支设和混凝土施工部署 (7)7.1 施工部署 (8)7.2 砼浇筑注意事项 (8)8. 模板工程拆模方案 (9)8.1 验收及拆除的批准程序 (9)8.2 钢管架高支模拆除 (9)9. 安全施工技术措施 (9)10. 预防坍塌事故的安全技术措施 (11)11. 预防高空坠落事故安全技术措施 (13)12. 监测措施 (15)13. 应急预案 (15)13.1 应急标 (15)13.2 应急准备 (15)13.2.1 应急组长机构 (16)13.2.2 应急组长机构图 (17)13.3 应急物资和设施准备 (17)13.2.4 项目突发事件报告程序流程图 (17)14.3 应急响应 (18)14.3.1 发生坍塌的应急措施 (19)14.3.2 发生高处坠落的应急响应 (21)附：脚手架计算书超高模板工程专项施工方案1．编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
根据有关规定支模高度超过5m的模板及支撑体系必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审批核准后方可按方案组织施工。
我公司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。
本工程为框架-核心筒结构类型，地下一层、地上二十三层。
超高模板施工方案
超高层模板工程施工方案1、编制依据：1.1结构施工图1.2《施工组织设计》1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001（2002年版）2、工程概况：本工程为2#组团7-11/B-E轴五层普通钢筋砼顶板模板工程。
该范围内9-11/B-E轴五层顶板跨度较大，板下为钢桁架密肋梁，该范围顶板的施工方法不在本方案中阐述。
其余部分均为普通钢筋砼顶板，板厚为180和120mm，板顶标高▽21.750m，其中最大一道梁的截面尺寸为 1.0³1.3m（宽³高），轴线跨度25.2m，梁板砼强度等级为C40。
由于8-11/B-E轴首层至五层范围内结构留空，故该顶板模板支架必须从▽-0.050m平台开始搭设，最大高度超过21m，属于高大结构模板支撑体系。
主要梁断面尺寸见下顶板施工范围见附图1，局部剖面见附图2。
3、材料要求：3.1钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A（3＃）钢，钢管的检查应符合下列规定：a.新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。
b.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm②≤3.2扣件扣件应扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
1、扣件机械性能不低于KTH330－08的标准。
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龙岩国际商贸中心超高模板施工方案龙岩市华辉建筑服务有限公司2011年1月20日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、模板搭设方案 (3)四、模板安装 (4)五、模板安装安全措施 (5)六、混凝土浇筑方案 (6)七、梁荷载计算 (6)八、楼板荷载计算 (16)九、支撑系统安全保障措施 (23)十、模板拆除方案 (27)十一、高大模板施工应急预案 (28)一、编制依据本工程模板施工方案根据:中国建筑上海设计研究院提供的世纪天成广场施工图,《简眀施工计算手册》、GB50204-2002、GB50009、GB50010、JGJ130-2001、JGJ59-99、《编制施工脚手架安全技术标准统一规定》、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、闽建建【2007】32号文件和相关的施工规范及相关的工程质量验收规范进行设计。
本方案主要保证超高支撑系统的整体稳定性。
二、工程概况1、龙岩国际商贸中心位于福建省龙岩市龙岩大道中段，东临龙岩大道，北临西陂路，西临住宅区，南临城市中心绿地广场。
总建筑面积195600.7㎡。
本方案所涉及的平面区域为：3-7轴与V-C1轴相交的区域。
该区域为电影院所在的位置。
模板支撑系统都支撑在六层板的顶板上，标高为25.96m至35m，支撑高度超过了8m，达到了超高模板的要求。
该结构的模板支撑架全部支撑在六层板的顶板上，六层板的顶板的混凝土标号为C40，板厚130mm，设计承载能力为20KN/m2. 本高大模板区域内的梁有WKL-24、WKL-21，截面尺寸500mm×1000mm；WKL-10、WKL-12、WKL-12，截面尺寸500mm×800mm；WKL-7、WKL-8、WKL-13、 WKL-16、WKL-19，截面尺寸400mm×800mm；WKL-5、WKL-17，截面尺寸350mm×800mm；平面位置图、支撑系统平面布置图和剪刀撑间距和步距大样图见附图1、2、3.现主要验证超高梁WKL-24，截面尺寸500mm×1000mm，位于A1轴交3轴到7轴，跨度为10.55m，高度8.04m。
三、模板搭设方案1、材料选用：a、支撑采用Φ48×3.0mm钢管支撑。
b、墙板、梁模、柱模采用18mm×910mm×1830mm胶合板进行拼装。
c、柱墙箍采用Φ48×3.0mm钢管、楞条等加固物件采用75×75mm方松木，及Φ10螺栓。
d、所有的木材、钢筋、螺杆均应采用符合国标及施工规范的要求。
2、搭设方案：根据工程特点，采用钢管支撑作为本系统的支撑体系。
a、钢管支撑立杆的纵横向间距为1.2m。
b、水平杆步距为1.5m。
c、每道竖向剪刀撑跨越4根立杆，由底到顶连续设置。
相邻2道竖向剪刀撑的间距为4根立杆。
d、在每一楼层设置水平剪刀撑，每道水平剪刀撑跨越4根立杆。
相邻2道水平剪刀撑的间距为4根立杆。
e、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
f、梁底方木垂直于梁跨布置，相邻2道方木的间距为0.4m。
架在梁底的纵向水平杆。
g、为保证梁的刚度和稳定性，在框架主梁底增加1道立杆，则梁底立杆间距为0.6m。
梁底两侧的立杆用直角扣件与梁底纵向水平连接。
为确保安全，在每个扣件以下增加一个防滑扣。
梁底中央立杆用顶托与梁底纵向水平杆连接。
i、在各层柱的中部设置柱箍与模板支撑架连为一体，在每层楼面上，预埋连墙件，间距2.4m(两跨)与支撑立杆相连。
四、模板安装1、支梁、板模顺序：安装梁钢管架→主次隔栅→铺钉胶合板及拼版→梁板轴线标高调整→面板拼缝连接→刷脱模剂→质量检查→下道工序。
2、梁模板施工时注意以下几点：（1）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
；（2）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：按照2‰标准起拱；（3）平板模板间的板缝要拼密，不留缝隙，以保证混凝土板底平整。
五、模板安装安全措施（1）支模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）模板安装高度大于3米时，应搭设脚手架。
（3）楼板上有预留孔洞时，在模板安装后应将洞口盖牢，如洞口过大应设防护栏杆。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（5）施工临时用电应使用完好的胶皮线，木工机具坚持“一机、一箱、一闸、一漏”，下班时应及时切断电源，以防发生触电事故。
（6）用塔吊吊运模板时，必须由信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。
六、混凝土浇筑方案（一）作业准备1．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2．浇筑前浇水使模板湿润。
3．施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润、无明水。
（二）砼浇筑与振捣的一般要求1．采用泵送砼，砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜槽等。
2．使用插入式振动泵应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距一般为300～400mm。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
3．浇筑砼应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。
一般超过2小时应按施工缝处理。
4．浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。
七、梁荷载计算：计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
计算参数:模板支架搭设高度为8.0m，梁截面 B×D=500mm×1000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。
木方75×75mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。
梁两侧立杆间距 1.20m。
梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
8040150********600600图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9×(25.000×1.000×0.500+0.500×0.500)=11.475kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9×(2.000+1.000)×0.500=1.350kN/m面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3；I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×11.475+1.4×1.350)×0.250×0.250=0.098kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.098×1000×1000/27000=3.625N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×11.475+1.4×1.350)×0.250=2.349kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2349.0/(2×500.000×18.000)=0.391N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×11.475×2504/(100×6000×243000)=0.208mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.000×1.000×0.250=6.250kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.500×0.250×(2×1.000+0.500)/0.500=0.625kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.500×0.250=0.375kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9×(1.20×6.250+1.20×0.625)=7.425kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.9×1.40×0.375=0.473kNA木方计算简图0.145木方弯矩图(kN.m)1.71木方剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：6.88kN/mA变形计算受力图木方变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.144kNN2=3.896kNN3=0.144kN经过计算得到最大弯矩 M= 0.145kN.m经过计算得到最大支座 F= 3.896kN经过计算得到最大变形 V= 0.047mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 7.50×7.50×7.50/6 = 70.31cm3；I = 7.50×7.50×7.50×7.50/12 = 263.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.145×106/70312.5=2.06N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×1.711/(2×75×75)=0.456N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.047mm木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。