风量计算细则
矿务集团有限公司矿井风量计算细则_规章制度_
矿务集团有限公司矿井风量计算细则某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔～〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
q 矿=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 备＋∑q 其它）×k 矿通（m3/min）（1－1）式中：q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；k 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取k 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取k 矿通=1.15，否则，取k 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取q 采1～q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：q 采1=q 基本×k 采高×k 采面长×k 温（m3/min）（2－1）式中: q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min；q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
矿井通风风量计算细则(改).
南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
风量计算细则PPT课件
C：回风流瓦斯允许浓度。（1） CO：进风流瓦斯浓度。（最大不允许超过0.5）
9
a、井下有害气体主要为瓦斯、二氧化碳。 《煤矿安全规程》规定，回采工作面瓦斯最大绝 对涌出量超过5 m3/min时或掘进工作面瓦斯最大 绝对涌出量超过3 m3/min应采取抽放措施，已采 取瓦斯抽放措施的工作面的瓦斯绝对涌出量应减 去抽放瓦斯量。
Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)*K矿 其中：Q矿：矿井需要风量，(m3/min)；
∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和， m3/min ； ∑Q掘：掘进工作面实际需要风量的总和， m3/min ； ∑Q硐：硐室实际需要风量的总和， m3/min ； ∑Q备：备用工作面实际需要风量的总和， m3/min ； ∑Q其它：矿井除了采、掘、备用、硐室地点以外的其它巷道需风量的总 和， m3/min ；
表3 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数
回采工作面空气 温度（℃） ﹤20
20～23 23～26 26～28 28～30
采煤工作面 风速（m/s )
1.0
1.0～1.5 1.5～1.8 1.8～2.5 2.5～3.0
配风调整系数 （K温） 1.00
1.00～1.10
1.10～1.25
1.25～1.40
d、瓦斯涌出不均衡通风系数受地 质条件，采掘方法，采掘工艺、速度等 因素影响很大，计算时可以据本矿实际 情况在1.2～2.0范围内选用
11
表4 矿井有害气体最高允许浓度
名称
最高允许浓度（%）
风量计算细则及供风标准
羊场煤矿风量计算细则及供风标准一、矿井风量计算细则羊场煤矿直属两生产井，即：扬家矿井、沙背冲矿井。
扬家矿井属高瓦矿井的实际风量：按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量之和计算。
矿井的有效风量率为：矿井的有效风量除以主要扇风机的实际排风量。
矿井的实际风量为：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)×K矿通式中：Q矿进----矿井(采区)实际需要的进风风量m3/min∑Q采----采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘—————掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q硐—————硐室实际需要风量的总和 m3/min∑Q 它—————矿井除采煤、掘进、硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和m 3/minK矿通—————矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡因素、取K矿通=1.21、采煤工作面实际需要风量:为矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和。
即-- 1 --∑∑∑===+=n i ni ii n i Q Q Q 111采备采采m 3/min⑴高瓦斯矿井K 9采煤工作面风量计算： ①按瓦斯涌出量计算 Q采K9=100×q采K9×K采通im 3/min式中：Q 采k9----第i 个K 9采煤工作面实际需要的风量，m 3/min 。
q采K9----第i个K9采煤工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min，综合几年的情况，取q采K9=1.635 m3/min。
K采通i----第i个K9工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取 K采通i =2。
即：Q采K9=100×1.635×2=327 m3/min②按工作面温度计算Q采K9=60×V采K9×S采K9×K i式中：Q采K9----第i个K9采煤工作面需要风量，m3/min。
V采K9——第i个K9回采工作面适宜风速, m3/s,我矿K9采煤工作面温度一般为17～18℃,取V采K9=0.8m3/s 。
风量的计算公式
风量的计算公式风量是指单位时间内空气的流量，在很多领域都有着重要的应用，比如通风系统的设计、空调系统的配置等等。
那风量到底怎么计算呢？咱们一起来瞅瞅。
风量的计算，说起来其实就是根据一些特定的公式和参数来得出结果。
常见的风量计算公式有两种，一种是基于风速的，另一种是基于体积流量的。
基于风速的风量计算公式是：风量 = 风速 ×风道截面积。
这就好比在一条河道里，水的流速乘以河道的横截面积，就能算出单位时间里流过的水量。
风速就相当于水流的速度，风道截面积就相当于河道的横截面积。
举个例子啊，比如说有一个风道，它的宽度是1 米，高度是0.5 米，风速是 5 米每秒。
那风道的截面积就是 1×0.5 = 0.5 平方米。
风量就是5×0.5 = 2.5 立方米每秒。
基于体积流量的风量计算公式是：风量 = 体积流量 ÷时间。
这就好像你有一桶水，知道这桶水的总体积，再知道装满这桶水用的时间，就能算出单位时间里流进桶里的水量。
我记得有一次，我们公司的通风系统出了点问题。
那时候夏天，办公室里热得不行，大家都怨声载道的。
我就被派去查看咋回事，一检查发现可能是风量不够。
我就拿着工具，测量风道的尺寸，还有风速啥的。
那时候可紧张了，因为要是弄不好，同事们还得继续在“蒸笼”里工作。
我一边算一边对照着公式，心里默默祈祷可别出错。
最后算出来风量确实比设计的小了不少，赶紧调整了设备，这才让办公室又凉快起来。
在实际应用中，要准确计算风量，还得考虑很多因素。
比如说空气的密度、风道的阻力、温度和湿度的影响等等。
这些因素可能会让计算变得复杂一些，但只要咱把基本原理搞清楚，一步一步来，也不是啥难事。
而且不同的场景，对风量的要求也不一样。
像一些工厂车间，可能需要大量的新风来排除有害气体，这时候风量就得算得大一些；而像一些对环境要求比较高的实验室，不仅要考虑风量，还得考虑空气的洁净度和稳定性。
总之啊，风量的计算虽然有公式可循，但要真正应用好，还得结合实际情况，多观察、多思考。
现用《风量计算细则及有关通风参数计算》
现用《风量计算细则及有关通风参数计算》前言通风是指通过通风设备、自然气流等方式，使空气中的污染物和异味等有害物质排出室外，同时为室内提供清新的空气，达到舒适、健康、安全的目的。
在设计、施工、维护通风系统的过程中，需要对各项参数进行计算和分析，其中最关键的参数为风量。
本文将介绍《风量计算细则及有关通风参数计算》对风量的计算要求和方法。
一、《风量计算细则及有关通风参数计算》的作用《风量计算细则及有关通风参数计算》是卫生部颁布并实施的规范性文献，适用于各类建筑物的通风设计、施工、验收和承担运维业务人员的使用，主要包括以下几个方面：1.对通风系统的设计、施工、检测、验收和使用等环节进行规范，提高通风系统的设计、施工和运行质量，为人民群众提供更加健康、舒适、安全的室内环境。
2.规定了通风系统的基本要求、参数计算方法和检测方法，规范通风系统的建设和运行。
3.对通风工程施工单位、检测单位、监理单位、业务管理单位等的管理及其职责进行规范和界定。
二、风量的计算方法风量是指通风设备在单位时间内输送空气的体积，通常的单位是m³/h。
对于商业、办公、住宅等建筑物的通风，风量的计算方法一般基于以下公式：Q=K×A×n其中，Q表示风量，单位m³/h；K为相关系数，同时也是在气体标准状态下的实际容量系数；A代表面积，单位为m²；n表示通风换气次数，为次/h。
不同类型的建筑物和不同的房间，在风量的计算中有着不同的要求：1. 居住建筑居住房间的风量计算主要基于建筑面积和房间人数，其中，每个人所需的空气量为30m³/h。
在计算时，首先计算通风需求量，即每小时所需空气量（人数×每人所需空气量），然后根据所需的通风换气次数，计算出总面积所需的通风风量。
2. 医疗建筑医疗建筑通常有严格的洁净要求，在计算通风的时候需要考虑体积、人数和需要排出的空气中的微生物、气味等。
根据房间的污染等级，建议设置不同的通风量，空气流速应控制在0.2-0.5m/s。
风量计算——精选推荐
一、风量计算的依据本细则主要依据《煤矿安全规程》103条对风量计算的要求，并结合矿区的具体条件而制定。
二、基本方法：以一个采、掘、开工作面为计算单位。
下列方法中取风量最大值。
1、按人数计算供井下工作人员呼吸用的新鲜风量，每人不少于4m3/min.计算公式：Q=NK/15 (m3/s) ⑴其中：Q：需要风量。
(m3/s)(以下相同)N：工作面最多人数。
（按循环作业劳动组织设计人数）K：备用系数。
取1.252、按稀释有害气体计算。
有害气体允许浓度见表1。
这里以稀释瓦斯为例。
计算公式：Q=1.7K W * q w /(C-C O) (m3/s) ⑵其中：q w：工作面瓦斯绝对涌出量。
(m3/min)C：回风流瓦斯允许浓度。
（1）C O：进风流瓦斯含量。
（最大不允许超过0.5）K W：瓦斯涌出不均衡系数。
取1.2~2.0a、我公司井下有害气体主要为瓦斯、二氧化碳。
《煤矿安全规程》规定，回采工作面瓦斯最大绝对涌出量超过5 m3/min时应采取抽放措施（掘进工作面为3m3/min）。
已采取瓦斯抽防措施的工作面的瓦斯绝对涌出量应减去抽放瓦斯量。
b、工作面瓦斯绝对涌出量q w可按最近年份同一区域，同一煤层，同一开采层次等相同条件的工作面的瓦斯鉴定值计算。
如果工作面实际瓦斯涌出量大于鉴定值，按实际涌出量计算风量。
新水平的可q w用瓦斯梯度推测出工作面瓦斯绝对涌出量。
c、二氧化碳绝对涌出量大于瓦斯时，按二氧化碳计算风量。
有其他有害气体时，按《煤矿安全规程》规定的允许浓度计算。
规定见表。
矿井有害气体最高允许浓度表1d、瓦斯涌出不均衡系数受地质条件，采掘方法，采掘工艺、速度等因素影响很大，计算时可以据本矿实际情况在1.2~2.0范围内选用。
3、调节气候条件所需风量。
影响井下气候的主要因素是温度，湿度及风速。
调整风速是目前调整井下气候的有效方法。
对应各种温度所需风速见下表。
适宜气候的风速和温度表表2计算公式：Q=sv (m3/s) ⑶其中：v：工作面温度对应的风速。
现用《风量计算细则及有关通风参数计算》
2×15KW局部通风机取280~470m3/min；
2×30KW局部通风机取400~620m3/min；
Q余i——第i个掘进工作面保证局部通风机不发生循环风的巷道最小风量，m3/min；
S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风巷口之间的巷道断面积m2.
K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）；
K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）；
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。
表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数
采高/m
＜2.0
2.0—2.5
2.5—5.0及放顶煤面
系数（K采高）
1.0
1.1
1.5
表2—2 K采面长——回采工作面长度调整系数
K膨——气体膨胀系数，K膨＝1.05。
第63条主要通风机工作风量
Q工作＝Q总回K外漏
式中：
Q工作——每一主要通风机的工作风量，m3/min；
K外漏——矿井外部漏风系数。(有提升设备的回风井K外漏＝1.15；无提升设备的回风井K外漏＝1.05)。
Q总回——单台风机工作时为矿井总回风量，多台风机联合工作时，为每一单台主要通风机系统的总回风量，m3/min；
1）按最低风速验算
Q岩掘i≥9S岩掘i
式中Q岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。
Q煤掘i≥15S煤掘i
式中Q煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m2。
q采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
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Q最小≥ 60×0.25 S最小
S最小= 70% L最小•h
⒉ 验算最大风量
Q最大≤ 60×4.0 S最大
S最大= 70% L煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施 后，验算最大风量
取，m/s； k采高— 采煤工作面采高调整系数，具体取值见表1； k采面长— 采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2； 70% — 有效通风断面系数； 60 — 为单位换算产生的系数。
表1 K采高—回采工作面采高调整系数
2.5～5.0 采高（m） ﹤2.0 2.0～2.5 及放顶煤面
系数(K采高) 1.0
中国平煤神马集团矿井风量计算方法 (试行)
一、风量计算的依据
本细则主要根据《煤矿安全规程》 要求，依据《煤矿生产能力核定标准 (AQ1056-2008)中矿井风量计算方法， 经过调研并征求意见，集团修订了新 的矿井风量计算方法。
中国平煤神马集团矿井风量计算方法
一、矿井总需风量计算 (一)按井下同时工作的人数计算： Q矿= 4N•K（m3/min） 式中： N— 井下同时工作的最多人数（人）； K— 矿井通风需风系数，包括矿井内部漏风和配备风量不均匀
1.1
1.2
表2 K采面长——回采工作面长度调整系数
回采工作面长度(m) <80 80～120 120～150 150～180 >180
长度调整系数(K采面长) 0.9 1.0
1.1
1.2
1.3～1.4
表3 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数
回采工作面空气温度 /0C
采煤工作面风速 V采（m/s）
ki为1.0；第i个地点使用2台胶轮车时，ki为0.75；第i个 地点使用3台及以上胶轮车运输时，ki为0.50； • 1.36— kW与Hp（马力）的换算系数，1kW=1.36Hp。
三、采煤工作面需要风量
每个采煤工作面实际需风量，应按工 作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌 出量、同时作业人数以及爆破后的有害气 体产生量等规定分别进行计算，然后取其 中最大值。
• Q胶轮车= 4×1.36 ni•Pi•ki （m3/min） • 式中： • Q胶轮车—第i个地点胶轮车尾气排放稀释需要的风量，
m3/min； • 4— 每Hp（马力）每分钟应供给的最低风量,m3/min； • ni— 第i个地点胶轮车的台数，台； • Pi— 第i个地点胶轮车的功率，kW； • ki— 配备风量系数，第i个地点使用1台胶轮车运输时，
q采— 采煤工作面回风巷风流中绝对二氧化碳涌出 平均量，m3/min；
KCO2— 采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风 量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对 二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量 的比值；
67— 按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应 超过1.5％的换算系数。
（四）按炸药量计算需风量 ⒈一级煤矿许用炸药 Q采≥ 25A ⒉ 二、三级煤矿许用炸药 Q采≥ 10A 式中： A— 采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，
kg； 25— 每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min； 10— 每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，
m3/min。
（五）按工作人员数量验算
Q采≥ 4N (m3／min) 式中： N— 采煤工作面同时工作的最多人数， 人； 4— 每人需风量，m3/min。
（六）按风速进行验算：
⒈ 验算最小风量
Q采 Q基本 K采高 K 采面长 K温
（一）采煤工作面按气象条件确定需风量，其计算公式为： Q采= 60×70%•S•V采•k采高•k采面长 (m3／min) 式中: Q采— 采煤工作面需风量,m3／min； S— 采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面
的平均值计算，m2； V采— 采煤工作面的风速，按采煤工作面风流的温度从表3 中选
• Q风井≥∑Q采区 • ∑Q采区≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其
它)•K(m3/min) • 式中: • ∑Q采区— 采区实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q采— 采煤工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q掘— 掘进工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q掘— 硐室实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q备— 备用工作面实际需风量的总和，m3/min； • ∑Q胶轮车— 井下采用矿用防爆柴油机车（胶轮车）运输
m3/min； KCH4 — 采面瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产时连
续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦 斯绝对涌出量的比值)。 125 — 回采工作面回风流中的瓦斯浓度不应超过0.8% 的换算系数。
（三）按照二氧化碳涌出量计算需风量
Q采 = 67•q采•KCO2(m3/min)
式中：
的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min； • ∑Q其它— 矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需
风量的总和,m3/min； • K— 矿井（风井系统）通风需风系数。抽出式K取1.15～
1.2O，压入式K取1.25～1.30，矿井通风需风系数主要考 虑矿井内部漏风和配备风量不均衡等因素。
矿用防爆柴油机车（胶轮车）需风量可按下式进行验算：
<20
1.0
20～23
1.0～1.5
23～26
1.5～1.8
26～28
1.8～2.5
28～30
2.5～3.0
备注：采煤工作面温度测点，应选择在工作面距回风 巷15m处的风流中。
（二）按照瓦斯涌出量计算需风量
（抽采瓦斯的矿井，应按抽采瓦斯后煤层的瓦斯涌出量计算风量）
Q采 = 125•q采•KCH4(m3/min) 式中： Q采 — 回采工作面实际需风量，m3/min； q采— 回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，
等因素（抽出式K取1.15～1.2O，压入式K取1.25～1.30）。 (二)按采煤、掘进、硐室及其它用风巷道实际需风量的总和计
算： 矿井总需风量为矿井各个风井通风系统需风量之和，应按矿井
各风井系统分别进行需风量计算。
• 生产矿井风井系统需风量按风井所担负的各采区内采煤、 掘进工作面、硐室及其它用风巷道分别进行计算，包括按 规定配备的备用工作面需风量，现有通风系统必须保证各 用风地点稳定可靠供风。