电机的绝缘材料
电动机的绝缘等级及允许温升
电动机的绝缘等级及允许温升————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电动机的绝缘等级及允许温升电动机的导线及槽内都要用绝缘材料，槽内所采用的绝缘材料有纸、布、绸、玻璃纤维、石棉、云母等，导线绝缘也有绝缘漆、树脂漆、环氧漆、纱包、丝包、漆包等方式，按电动机的功率大小、使用环境条件、环境温度等因素而定，具体分六级，见表1。
表1 电动机的绝缘等级及允许温升对中小功率的电动机，绕组内（即槽内）不埋温度测量元件，所以无法得知较真实的温度值，只能从电动机外壳的温度高低来判别，这比槽内的温度要低20～30℃，日常判别电动机的温度也只能如此，具体可用棒形酒精温度计或水银温度计、表面电子测温仪、红外辐射测量仪。
允许温升的计算方法为允许温升＝允许最高温度－内外温差－环境温度例如，用A级绝缘材料时允许温升＝［105-（20～30）-35］℃＝（40～50）℃这时外壳测得的温度应是［（40～50）+35］℃＝（75～85）℃电动机的温升高低与电动机的负载大小、环境温度高低、通风量的大小、实际转速高低（尤其是变频调速f＜50Hz 运行时要注意）和电动机的质量好坏有直接关系，但不能超过允许最高温度，否则会加速绝缘材料的老化，甚至冒烟、烧毁。
所以在电动机运行中要经常测量，观察电动机的外壳温度的变化，切不可马虎大意。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。
维修电机绝缘材料选用
电动机修理时，一般应选用与原来相同的绝缘材料。
如果没有合适的绝缘材料或无法弄清原来材料，可选用与原来材料相似的绝缘材料,或根据电动机铭牌上注明的绝缘等级进行选择。
绝缘材料选择不当会影响电动机的修理质量，缩短修理后的电动机使用寿命。
电动机用的绝缘材料，主要根据所修电动机的绝缘等级和电压等级来选择。
通常,选择修理电动机用的主绝缘材料时，还配以适当的补强绝缘材料,以保护主绝缘材料不受机械损伤。
10电机维修时选用绝缘材料时，可以用极限温度高的绝缘材料代替极限温度低的绝缘材料。
但是，后者不能代替前者。
B级绝缘材料可以用于E 级绝缘的电动机，但E级绝缘材料不能用于B级绝缘的电动机。
此外，选用绝缘材料时，还要考虑主绝缘材料与引出线、套管、绑线、浸渍漆等应为同一绝缘等级，做到配套使用。
20电动机常用的绝缘材料及其极限工作温度主要分为五个等级，这是在规定的环境温度为40摄氏度时，绕组的绝缘材料和导线所能承受温度的极限等级。
例如，若电动机铭牌上的温升为65摄氏度时，则表明在环境温度为40摄氏度时，绕组的温升不得超过65摄氏度,即绕组的温度不得超过105摄氏度。
A级绝缘材料现在一般都不采用，因此，即使修理J、JO 系列电动机，也是使用E级绝缘材料。
但是，如果电动机是B级绝缘，重绕绕组时仍应使用B级绝缘材料，否则，就不能保证电动机的修理质量。
30绝缘材料是电机中最薄弱的环节，许多故障发生在绝缘部分，因此绝缘材料应有良好的介电性能、较高的绝缘电阻和耐压强度;耐热性要好，不至于因长期受热而引起性能变化;良好的防潮、防雷电、防霉和较高的机械强度，以及易于加工等。
4E电机所用的绝缘材料在长期使用中，在温度、电气、机械等方面的作用下，绝缘性能会逐渐变差，称之为绝缘老化。
温度对绝缘材料的使用寿命和绝缘老化有很大的影响，因此为确保电器设备能够长期安全运行，对绝缘材料的耐热等级及极限工作温度作了明确规定。
如果电器设备工作温度超过其使用的绝缘材料的极限工作温度，就会缩短绝缘材料的使用寿命。
电机绝缘标准
电机绝缘标准一、电机绝缘电阻标准电机的绝缘电阻是指电机绕组与绕组之间、绕组与外壳之间绝缘的电阻值。
电机绝缘电阻的标准值通常取决于电机的类型、额定电压、温度和湿度等因素。
一般来说，新电机的绝缘电阻标准值在100MΩ以上，而运行中的电机的绝缘电阻标准值应在1MΩ以上。
二、电机绝缘材料电机的绝缘材料通常包括以下几种：1.电磁线：电磁线是电机中最重要的绝缘材料之一，它用于包裹和支撑电动机的定子和转子。
电磁线应具有高绝缘电阻、良好的耐热性能和机械强度等特点。
2.槽绝缘：槽绝缘是用于电机定子槽内的绝缘材料，可以防止电流短路和电磁干扰。
槽绝缘应具有高电气性能、良好的机械强度和耐磨性等特点。
3.层间绝缘：层间绝缘用于电机绕组之间的绝缘，应具有高电气性能、耐热性能和机械强度等特点。
4.端部绝缘：端部绝缘用于电机绕组端部的绝缘，可以防止电流短路和电磁干扰。
端部绝缘应具有高电气性能、良好的耐磨性和耐热性能等特点。
5.衬垫材料：衬垫材料用于填充电机内部的空间，可以防止灰尘和湿气进入电机内部。
衬垫材料应具有高耐热性能、良好的机械强度和防潮性能等特点。
三、电机绝缘测试电机绝缘测试是保证电机安全运行的重要手段之一。
电机绝缘测试通常包括以下几种方法：1.直流耐压试验：直流耐压试验是一种常用的电机绝缘测试方法，通过逐渐增加电压来检测电机的绝缘电阻和耐压性能。
2.交流耐压试验：交流耐压试验也是一种常用的电机绝缘测试方法，通过逐渐增加电压来检测电机的绝缘性能。
3.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试是一种简单易行的电机绝缘测试方法，通过测量电机绕组与绕组之间、绕组与外壳之间的电阻值来判断电机的绝缘状况。
4.介质损耗角正切值测试：介质损耗角正切值测试是一种比较精确的电机绝缘测试方法，通过测量电机内部绝缘材料的介质损耗角正切值来判断电机的绝缘状况。
5.局部放电测试：局部放电测试是一种先进的电机绝缘测试方法，通过检测电机内部局部放电的情况来判断电机的绝缘状况。
电机绝缘等级标准划分
电机绝缘等级标准划分
发电机的绝缘等级是发电机技术要求中的重要内容，它直接影响发电机的可靠性和安
全性。
根据不同应用，发电机常用的绝缘材料有：石棉绝缘、涂抹绝缘、气体绝缘、油浸
绝缘、聚氯乙烯等。
绝缘等级一般按照绝缘电阻的值确定，把绝缘电阻的值分为低阻 (Z1级，Z2级)、
中阻(R0级，R1级，R2级)和高阻(H级，HR级，HZ级)三个等级。
一、低阻(Z1级，Z2级)
低阻(Z1级，Z2级)绝缘等级，绝缘电阻在1兆欧以下，主要应用在成对线圈的跳线
电机及绕组叮叮电机等。
特别是Z1级绝缘，要求绕组内部绝缘电阻＞200兆欧。
适用范围是小功率、低噪声、低压电机，常用于家用电器、电脑、起重机、叉车、工业机械等领域。
二、中阻(R0级，R1级，R2级)
中阻绝缘等级，绝缘电阻在1MΩ-30MΩ之间，主要应用于绕组成对布线电机，滤波器、脉冲电机、压缩机、发动机等。
由于其绝缘性能和抗潮湿性差，一般仅适用于中低频
场合。
三、高阻(H级，HR级， HZ级)
高阻绝缘等级，绝缘电阻在30MΩ以上，主要应用于高压电机，如异步电动机和直流
电动机，及电压高达数千伏的绕组电机。
其绝缘性能较好，同时抗潮湿性也比较强，常用
于水泵、通风机和大功率机器等。
电机绝缘等级h级参考标准
电机绝缘等级是指电机绝缘材料的耐热性能，通常用字母来表示，H级是电机绝缘材料的一种等级。
H级绝缘材料的耐热温度较高，因此在一些需要承受高温环境的电机中得到广泛应用。
下面将从H级绝缘材料的定义、特点、适用范围以及相关标准等方面进行详细介绍。
一、H级绝缘材料的定义H级绝缘材料是指在一定条件下能够持续安全运行的绝缘材料。
按照国际电工委员会（IEC）发布的标准，H级绝缘材料的耐热温度为180摄氏度（或者185摄氏度），这意味着在该温度以下，绝缘材料可以长时间安全使用而不会发生热老化、软化或损坏。
二、H级绝缘材料的特点1. 高温耐受能力强：H级绝缘材料能够在相对较高的温度条件下工作，具有较好的耐热性能，可以有效地防止因温度过高而导致的绝缘老化和性能下降。
2. 绝缘性能稳定：H级绝缘材料不仅具有优秀的耐热性能，而且其绝缘性能在高温环境下也能保持相对稳定，不易发生击穿或绝缘性能下降的情况。
3. 机械强度高：H级绝缘材料通常具有较好的机械强度和耐磨损性能，能够满足一些特殊工况下的使用需求。
三、H级绝缘材料的适用范围由于H级绝缘材料具有较高的耐热性能和稳定的绝缘性能，因此在一些对电机绝缘要求较高的领域得到广泛应用，主要包括以下几个方面：1. 电机制造领域：H级绝缘材料常用于制造电机的绝缘系统，能够满足电机长期高负载运行的要求。
2. 电力系统领域：在电力系统中，一些需要承受高温的设备和部件也会选用H级绝缘材料，以确保设备在高温环境下的安全可靠运行。
3. 特殊工业领域：一些特殊工业设备，如高温炉、烘干机等，也会采用H级绝缘材料，以满足设备在高温环境下的绝缘要求。
四、H级绝缘材料的相关标准H级绝缘材料的相关标准主要由国际电工委员会（IEC）和中国国家标准化管理委员会（GB）等制定和发布。
在实际生产和选用H 级绝缘材料时，需要参考以下相关标准：1. IEC国际标准：IEC发布了多项关于H级绝缘材料的标准，包括绝缘材料的分类、性能要求、试验方法等内容，用户可根据实际需求选择适用的标准进行生产和检测。
电动机的绝缘材料选择要点有哪些
电动机的绝缘材料选择要点有哪些电动机作为现代工业和日常生活中广泛应用的设备，其性能和可靠性在很大程度上取决于所选用的绝缘材料。
绝缘材料不仅要能承受电动机运行时产生的高温、高压、电应力等各种复杂的工况条件，还要具备良好的绝缘性能、机械性能和化学稳定性。
因此，正确选择电动机的绝缘材料至关重要。
下面我们就来详细探讨一下电动机绝缘材料选择的要点。
一、绝缘材料的基本性能要求1、电气绝缘性能这是绝缘材料最关键的性能指标。
良好的电气绝缘性能能够有效地阻止电流在不同电位的部件之间传导，避免短路和漏电等故障。
绝缘材料的电阻率要高，介电强度要大，以承受电动机运行时的高电压。
2、耐热性能电动机在运行过程中会产生热量，特别是在过载或长时间运行时，温度可能会显著升高。
因此，绝缘材料必须具备良好的耐热性能，能够在高温环境下保持其绝缘性能和机械强度。
常见的耐热等级有A、E、B、F、H 等，不同等级对应不同的最高允许工作温度。
3、机械性能绝缘材料要能够承受电动机在安装、运行和维护过程中所受到的机械应力，如振动、拉伸、压缩等。
因此，它需要具有一定的强度、韧性和耐磨性。
4、化学稳定性绝缘材料要能抵抗电动机运行环境中的化学物质的侵蚀，如润滑油、清洁剂、酸、碱等。
同时，还要能在长期的使用过程中保持性能稳定，不发生老化、降解等现象。
二、根据电动机的类型和工作条件选择1、交流电动机与直流电动机交流电动机和直流电动机在工作原理和运行特性上有所不同，因此对绝缘材料的要求也存在差异。
例如，交流电动机中的电应力相对较大，对绝缘材料的介电强度要求更高；而直流电动机中的电刷摩擦会产生火花和磨损，对绝缘材料的耐磨性和耐电弧性能有特殊要求。
2、不同功率和转速的电动机功率较大、转速较高的电动机通常会产生更多的热量和更大的机械应力，因此需要选用耐热性和机械性能更好的绝缘材料。
而功率较小、转速较低的电动机则可以选用性能要求相对较低的绝缘材料，以降低成本。
3、特殊工作环境如果电动机在高温、潮湿、腐蚀、粉尘等特殊环境下工作，那么就需要选择具有相应防护性能的绝缘材料。
电机绝缘材料
电机绝缘材料电机绝缘材料是电机制造中不可或缺的重要组成部分，其质量直接关系到电机的安全性、可靠性和性能。
电机绝缘材料主要用于电机绕组的绝缘和保护，能够有效地防止电机在运行过程中发生绝缘击穿、放电和绝缘老化等故障，从而延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率。
目前，市面上常见的电机绝缘材料主要包括有机绝缘材料和无机绝缘材料两大类。
有机绝缘材料主要包括聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚酰胺薄膜等，这些材料具有优异的绝缘性能和机械性能，适用于温度较低的场合。
而无机绝缘材料主要包括云母片、云母带、云母纸等，这些材料具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，适用于温度较高和腐蚀性较大的场合。
在选择电机绝缘材料时，需要考虑以下几个方面的因素：首先，要考虑电机的工作环境和工作条件。
不同的工作环境和工作条件对电机绝缘材料的要求也会有所不同，比如在高温环境下工作的电机需要选择耐高温的无机绝缘材料，而在潮湿腐蚀环境下工作的电机则需要选择耐腐蚀的无机绝缘材料。
其次，要考虑电机的额定电压和绝缘等级。
不同额定电压和绝缘等级的电机对绝缘材料的要求也会有所不同，需要选择符合相应标准和要求的绝缘材料，以确保电机的安全可靠运行。
再次，要考虑电机的尺寸和结构。
不同尺寸和结构的电机对绝缘材料的使用方式和要求也会有所不同，需要根据实际情况选择合适的绝缘材料，并严格按照要求进行绝缘处理，以确保绝缘效果。
最后，要考虑绝缘材料的成本和可获得性。
在选择电机绝缘材料时，除了要考虑其性能和适用性外，还需要考虑其成本和可获得性，选择性价比高的绝缘材料，以确保电机的生产成本和维护成本都能得到有效控制。
总之，电机绝缘材料在电机制造中起着至关重要的作用，正确选择和使用合适的绝缘材料对电机的安全性和可靠性至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解电机绝缘材料的相关知识，为电机制造提供一些参考和帮助。
电机绝缘材料
电机绝缘材料电机是现代社会中不可缺少的电力设备之一。
而电机的绝缘材料则是电机正常运行的重要保障。
下面就为大家介绍一下电机绝缘材料。
电机绝缘材料是将电机的绕组与外部金属结构隔离开的一种材料，其主要功能是保护绕组免受外界环境的侵害，同时也能够提供额外的机械与热性能。
根据绝缘材料的特性，电机绝缘材料主要可以分为有机绝缘材料和无机绝缘材料两大类。
有机绝缘材料是指以有机高分子材料为主要成分的绝缘材料。
它们具有热塑性、可塑性和可加工性好的特点，可以通过注塑、压延、浇铸等方式制成不同形状的绝缘件。
其中最常见的有机绝缘材料包括绝缘纸、绝缘布以及绝缘漆等。
绝缘纸和绝缘布主要用于制作绕组隔离层和电机槽电隔层，具有良好的绝缘性能和机械强度；而绝缘漆则主要用于电机绕组的表面涂覆，能够提高耐热性能和机械强度。
无机绝缘材料则是指以无机高分子材料为主要成分的绝缘材料。
它们具有较高的耐热性能和机械强度，能够承受较高的温度和载荷。
常见的无机绝缘材料有云母片和玻璃纤维布等。
云母片由若干层云母纸张压制而成，具有优异的耐热性能和机械强度，广泛应用于高温电机和高速电机的绝缘层；而玻璃纤维布则由纤维玻璃经过高温熔融、延伸拉丝等工艺制成，具有良好的电绝缘性和机械强度，可用于绝缘层和强化层。
总的来说，电机绝缘材料是电机运行中不可或缺的重要组成部分。
无论是有机绝缘材料还是无机绝缘材料，都能够有效隔离绕组与外界环境，保护电机免受损坏。
在选择绝缘材料时，需要根据电机的具体要求和使用条件来选择适合的材料，以确保电机的正常运行。
通过不断的研发和创新，相信电机绝缘材料会在未来发展中有更广泛的应用和更好的性能。
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电机的绝缘材料
电机绝缘材料的主要性能
绝缘材料的主要作用是在电器设备中把不同部分的导体隔离开来，使电流能按预定的方向流动。
绝缘材料是电器设备中最薄弱的环节，许多故障发生在绝缘部分，因此绝缘材料应有良好的介电性能、较高的绝缘电阻和耐压强度;耐热性要好，不至于因长期受热而引起性能变化;良好的防潮、防雷电、防霉和较高的机械强度，以及易于加工等。
绝缘材料在长期使用中，在温度、电气、机械等方面的作用下，绝缘性能会逐渐变差，称之为绝缘老化。
温度对绝缘材料的使用寿命和绝缘老化有很大的影响，因此为确保电器设备能够长期安全运行，对绝缘材料的耐热等级及极限工作温度作了明确规定。
如果电器设备工作温度超过其使用的绝缘材料的极限工作温度，就会缩短绝缘材料的使用寿命。
一般每超过6℃，绝缘材料的使用寿命就会缩短一半左右。
2.绝缘材料的种类和型号
电工常用的绝缘材料按其物理状态不同，可分为气体、液体、固体三大类。
气体绝缘材料如空气、氮气、二氧化碳、六氟化硫等;液体绝缘材料如变压器油、电容器油、电缆油等矿物油及硅油、三氛联苯等合成油;固体绝缘材料按其应用或工艺特征不同，又可划分为6类。
为了全面反映固体绝缘材料的类别、品种以及耐热等级，固体绝缘材料采用4位数字来表示其型号。
同类材料中有许多不同的品种，如第一类材料中，0表示浸演漆,2表示覆盖漆,3表示瓷漆,4表示粘胶漆和树脂,6表示硅钢片漆,7表示漆包线漆,8表示胶类.又如第二类材料中，0,1,2表示棉纤维漆布，4,5表示玻璃纤维漆布，6表示半导体漆布和粘带，7表示漆管,8表示薄膜，9表示薄膜制品。
例如，1031为J基酚醛醇酸漆，属B级;1032为三聚氢胺醉酸漆，属B级。
由于云母的种类较多，除白云母以外的其他云母制品还要在4位数字的后面加一位数
字，1表示粉云母制品，2表示金云母制品。
例如，5438一1为环氧玻璃粉云母带，5450一2为有机硅玻璃金云母带。
3.常用的绝缘材料
(1)浸渍漆主要用于浸渍电动机等电器设备的线圈和绝缘零部件。
它分为有溶剂和无溶剂两种，有溶剂浸渍漆特点是渗透性好、储存期长、使用方便，但浸渍和烘干时间长、固化慢.需要使用溶剂;无溶剂浸渍漆特点是固化快，黏度随温度变化迅速，流动性和渗透性好，绝缘整体性好，固化过程挥发少等。
(2)覆盖漆覆盖漆用于浸漆处理后的线圈和绝缘零部件表面的涂覆，以形成连续而厚度均匀的表面绝缘保护漆膜，防止机械损伤及油污和化学物质的侵蚀，提高表面放电电压，另外还可用于电动机修理中加强局部绝缘能力。
覆盖漆中不含填料和颜料的为绝缘清漆，否则为绝缘瓷漆。
绝缘清漆多用于绝缘零部件表面和电器内的涂覆，绝缘瓷漆多用于线圈和金属表面涂覆。
覆盖漆有烘干和晾干漆。
晾干漆的性能差些，贮存不稳定，适用于不宜烘干的零部件的覆盖。
目前环氧理盖漆的应用更广泛，因为它比醇酸型覆盖漆有更好的耐潮性、防霉性、内干性和较强的漆膜附着力。
(3)浸渍纤维制品浸渍纤维制品，以棉布、棉纤维管、薄绸玻璃纤维布(或管)以及玻理纤维与合成纤维交织物为底材浸以绝缘漆制成，有绝缘漆布、绝缘漆管和绑扎带3种。
①绝缘漆布它主要用作电动机绕组的对地绝缘、槽绝缘和衬垫绝缘。
②绝缘漆管它是由相应的纤维管作底材，浸以不同的绝缘漆，经烘干制成的棉漆管、涤纶漆管和玻璃丝管，适于作电动机等电器设备线圈的引出线或绕组连接线的绝缘套管。
③绑扎带又称无纬带，是由长玻璃纤维经硅烷处理和整纱后，在浸以热固性树脂制成的B阶段或全固化的带状材料。
按所用浸渍漆或树脂种类不同，可分为聚醋型无纬带、环氧型
无纬带和聚胺酞亚胺型无纬带等。
目前应用最广的是环氧型无纬带，它主要用来绑扎电动机转子绕组的端部，替代无磁性的合金钢丝、钢带等金属。
(4)非浸渍纤维制品非浸渍纤维制品包括无碱玻璃纤维布、无碱玻璃纤维带、无碱玻璃纤维套管、无碱玻璃纤维绳等，具有耐热性高、吸水性小、柔软、抗拉强度高、电气性能好等特点。
(5)电工用薄膜及复合制品电工用薄膜是指合成树脂制成的薄膜，如聚丙烯薄膜、聚酷薄膜等，其厚度为0.006--0.5 mm。
它可用于电动机等电器设备绕组绝缘，具有质地柔软、耐潮和良好的机械、电气性能。
复合制品是在薄膜的一面或两面枯合一层纤维材料(如绝缘纸、漆布等)组成的一种复合材料，纤维材料主要作用是加强薄膜的机械性能，提高抗拉强度和表面平整度。
它主要用于中小型电动机的槽绝缘、绕组端部绝缘等。
(6)粘带枯带是指在常温或在一定温度和压力下能自枯成型的带状材料，分薄膜粘带、织物粘带和无底材粘带三类。
枯带的绝缘性能好，使用方便，适用于电动机等电器设备绕组绝缘、包扎固定等。
电动机修理时，一般应选用与原来相同的绝缘材料。
如果没有合适的绝缘材料或无法弄清原来材料，可选用与原来材料相似的绝缘材料，或根据电动机铭牌上注明的绝缘等级进行选择。
绝缘材料选择不当会影响电动机的修理质量，缩短修理后的电动机使用寿命。
(7)绝缘层压制品又称积层制品(积层板、棒、管等)或积层塑料。
绝缘层压制品是以有机纤维或无机纤维、布作底材，浸涂不同的胶粘剂，经热压(或卷制)而成的层状结构的绝缘材料。
采用不同的底材、胶枯剂含量、成型工艺，可制成不同耐热等级，不同机械、电气、理化性能的制品。
电动机等电器设备中使用的层压制品，主要用作绝缘结构件，如绕组的支架、
垫条、垫块、槽楔等。
本文摘自湘潭电机股份有限公司。