长寿命分层注水管柱

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分层注水管柱设计

分层注水管柱设计
先注压后模 压的生产 方式 。
其 实影 响 物 理效 能 还 有 一个 因素 , 那就 是 有 无加 装 保 护 碗 。经过 有关 的实验 我们 可以得 出这 样一 个结论 , 那 就是加 装 保 护碗之 后的 胶筒是 能够发挥 其理 想的 强度和 柔韧 性 的 , 而 且 也 能 够 在 一 定 程 度 上 防 止 胶筒 两端 因为 压 力 过 大 而 发 生 破 裂 。这 对于 提 高分 层注 水 当中管 柱的 稳定 性是 有非 常 明显 的 帮 助的 , 而且 铜碗 结 构安装 比较 方便 , 是一 种非 常理 想 的 肩部 保护 结构 。这对 于完善分 层注水设计 是非常有意 义的 。 2 . 3其他 除 了以上 提到 的 能够影 响 的分 层注 水 当 中管柱稳 定 性 的 因素 之外 , 水 井双 向锚 以及 伸缩补 偿器等 的部件都 能够 影响到 注水 环节 当中管 柱的 稳定 性 。要想 对分 层注 水 的管柱 进 行新 的设 计还需要 改进 以上提 到的几个 部件 的设 计原理 , 从 清楚 它 们 各 自的工 作原理 开 始弥 补现 有设 计上 存 在的漏 洞 。这 样才 能够从 整体上提高分 层注水 当中管柱 的稳 定性 。
分层注水管柱设计
张旭( 茨榆坨采油厂采油作业二区, 辽宁 沈阳 l 1 0 2 0 6 )
摘要 : 分层 注 水是 保持 地层 压 力 , 稳 定油 田产 能 的重要 手 管柱 的结构主 要是 由K Q W、 伸缩 补偿器 、 水井双 向锚 、 偏心 段 。是 目前 国 内外采 油过程 中非 常常用 的一个 办法 , 经过 实践 配水 器等 组成 的 。其 工作原 理 主要是 在 管柱 下井 的过 程 中利 的检验 发现 这 种 注水 办法 能够有 效 的防 止在 注水过 程 中单层 用封 隔器的作 用将各 层段 卡开 , 当管 柱下完 之后再 从油管 内部 突进 的情 况发 生。 而作 为分层 注水 的井下 通道 的管柱 , 其性 能 进行 蹩压 , 来验证 管柱漏 失的情 况 。再 继续 蹩压让封 隔器封 隔 以及 设 计 的好坏 是 能够 直接 影响 到 注水 工作 的效 率的 。 因为 油套 环空 , 这 样 就能使 得 各油 层分 隔成 相对 密 闭的结 构 , 为 实 目前 国 内的 油田分层 注水 的管柱都是 采用 的上 个世 纪 六、 七 十 现 分层 注水打 下 了基 础 。继 续蹩压 到最 高值 2 0 Mp a 的时 候 , 需

分注井封失效存在问题及对策

分注井封失效存在问题及对策

分注井封失效存在问题及对策摘要:随着油田开发进入后期,细分注水在开发中显得越来越重要,注水分注率比例逐年增加。

确保封隔器稳定工作、延长封隔器有效期,是注水管理的首要任务。

当注水井因套管腐蚀变形,封隔器坐封环境变差,或注水管柱因洗井、测试、管线穿孔、停开井出现压力波动等情况时,容易引发封隔器失效,影响注水开发效果。

油田经过多年的开发,井下套管长期服役,出现破漏、变形情况日益增多,常规工具密封不严,锚定力过大,管柱解封困难,制约着注水井寿命。

通过对分注井封失效原因分析及对策研究,优化工艺管柱,取得了较好的效果。

关键词:注水,压力波动,封隔器失效一、存在的问题分析(一)注水压力高、压力不稳定,导致胶筒密封失效统计某油组的39口换封水井,平均注水压力达到28MPa,受到高压影响,出现封隔器有效期较短的问题。

封隔器有效期一年以内的井有8口,1-2年9口,2-3年10口,大于3年只有13口。

注水压力高,影响了注水管柱的有效期。

(二)管柱蠕动,导致胶筒密封失效当注水井因停注、测试或压力波动时,管柱受力状况发生变化,导致管柱蠕动,进而带动封隔器胶筒蠕动,直至封隔器失效。

该因素为引起封失效的主要因素。

(三)胶筒性能低,导致胶筒密封失效封隔器胶筒一般由弹性复合材料制备而成,压缩式封隔器胶筒是用的最普遍的一种。

封隔器胶筒作为封隔器的关键的弹性密封部件,其质量的好坏直接影响井下工具性能的高低,影响到措施的成败。

封隔器胶筒的使用工况是非常复杂和苛刻的:高温、高压、处于油水介质中,同时还受到硫化氢、酸等侵蚀,在这样的环境中,弹性体复合材料将会发生膨胀、老化等现象,致使材料硬度上升、强度下降、抗裂口增长能力降低,拉伸强度和伸长强度下降,导致封隔器胶筒密封件不耐高压失效。

(四)应力集中,导致胶筒密封失效胶筒在轴向压缩力作用下,当载荷大于50kN时,胶筒的工作面完全和套管壁相接触轴向压缩量达到了最大值,产生约束变形,肩部形成应力集中,没有肩部保护的情况极易产生破损失效。

Y221+ Y241多级支撑式分层注水管柱

Y221+ Y241多级支撑式分层注水管柱

适用套管尺寸 解封附加力, kN
技术特点
水力锚与多级卡瓦式封隔器来锚定和支撑管柱 ,避免管柱及封隔器胶筒的蠕动。 反循环洗阀启闭及密封性能可靠。
采用管柱伸长补偿实现多级封隔器逐级解封,
降低解封力,提高解封成功率。
工具材质均采用42CrMo钢并表面氮化处理,关
Y241-114(110) 139.7 7.72 -10.54 114(110) 1350 48 55 142 18±2
Y241-146(138) 177.8 7.8 -14.5 146(138) 1450 62 55 142 18±2
耐上、下压差(MPa) 耐 温 (оC) (MPa)
座封压力
3、Y221注水封隔器
键部件采用不锈钢 ,橡胶密封件耐温、抗压
差及老化指标较高。
工具简介
1、水力锚
主要由锚体、锚爪、复位弹簧、盖板 及盖板螺钉等组成 。当油压高于套
压0.5MPa
套管。
锚爪伸出,并牢牢地抓住
2、Y241注水封隔器
封隔器型号 适用套管外径(mm) 适用套管壁 (mm) 工具最大外径(mm) 工具长度 最小通径 (mm) (mm)
管柱伸长补偿器 Y241封隔器 配水器 管柱伸长补偿器
注水层2
Y221封隔器 配水器 底封球座
注水层3
筛管 丝堵
工作原理
1)管柱下井
技术参数
适用注水压力 MPa 适用层间压差 MPa 适用井斜 适用井温 适用井深 分注层数 ° ℃ m 层 ≤45 ≤60(50) ≤30 ≤142 2000-3700 2~4 5 1/2in,7in 80~200
Y241+Y211封隔器
多级支撑式分层注水管柱
水力锚

三步法延长分层注水管柱有效期的控制管理

三步法延长分层注水管柱有效期的控制管理

3 优化水 井设计提高设计质量 。一是规范设计 审核把关机制 ; ) 二 是优化设计T序和完井管柱 ,提高设计的科学性。 4)建立完善作业监督体 系,加强现场 监控 。为确保作业质量 ,确 立了重点工序重点监督 ,工艺所技术人员要到现场进行指导把关 , 实施 2 d 时监督方式 ,同时采取 了采油厂抽查 、矿作业组定期检查的措施 , 4, 基本实现 了作业现场重点 序的有效监督。 5) 建立健全规章制度 。采取旬度 例会 、月度例会 、阶段总结汇报 等下作会议制度,对各阶段的工作进行总结 , 安排下阶段工作。对 出现 的问题进行分析解剖 ,对工艺配套技术的应用进行讲评 , 对方案实施后 的 阶段 效 果进 行 评价 。
孤 岛油 田进入特高含水开发以来 ,地质动态调整频繁,受多层射孑 L 的影 响 , 向上渗透率级差 等因素造成停注层多 ,注水层间压差不均 纵 衡 ,形成管柱蠕动 ,使封隔器胶筒损伤 ,油管在井时间长 ,注水管柱漏 失 、结垢严重 ,导致分层注水管柱1 — 年的有效率仅为4 .%,严重影 .2 5 58 响了油田稳定生产。为了实现油田长期高效注水的 目的,我们力争通过 水井设计优化、注水工具 的改进 、管杜优化配套研究 、强化技术管理来 努力实现有效注水三年以上。
I 类型 I总井 数 洗井不 通井数 l 沉砂 底筛堵 l 1 6 2 1 1 [ 普通的 J 1 筛堵 7 1 2 6
比 例 3 % 9% . 5
32 注水管柱分类配套模式实施 . 1 防止管柱 向上蠕动 的配套模式 :X 一 油管锚+ ) S1 封隔器+ X G 配水器 + 沉沙底筛堵。
2 防止管柱向下蠕动的配套模式 :蠕动补偿器+ ) 封隔器+ X G 配水器+ 沉沙底筛堵。
2 建议 的 内容和措 麓

(整理)注水井管理及分层注水

(整理)注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法总则随着油田不断深入开发,全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力,只有注够水、注好水,才能保证原油生产的平稳性、持久性。

原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责,为了明确责任,保证注水工作的正常稳定开展,特制定本规定与考核办法,本文自下发之日起执行,相关单位若有异议请立即与注水项目组联系。

1. 全厂注水井管理规定与考核办法1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行(分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法),对不易控制的井,浮动不能超过上限的10%。

1.2注水出现不正常时,当班人员须分析原因并上报队部技术员,共同把问题落实清楚,要求两天内整改;对自己无法解决的问题,必须报注水项目组,由注水项目组协调解决。

1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查,取全取准注水井资料,包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况。

巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组,做到当天发现问题当天解决。

1.4各采油区队必须做到全天平稳注水,不能忽大忽小,特别是调节阀或闸门控制的注水井。

1.5,注水井洗井周期为45天,各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划,严格按运行表时间洗井。

对吸水下降的井应及时加洗,对不能正常洗井的井要报技术单位,并说明详细原因。

洗井按注水井洗井标准执行。

1.6除注水井正常维护洗井外,停注24小时以上的井开注前必须洗井。

1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队,采油区队接到通知单后按要求洗井。

1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴,若装有水嘴须取掉,若有调节阀或阀门控制洗井时需开至最大。

1.9注水井洗井时全部采用大排量反洗方式,要求如下:E31油藏≥80方洗至进出口水质一致为合格N1-N21油藏≥60方洗至进出口水质一致为合格花土沟油田≥40方洗至进出口水质一致为合格油砂山油田≥20方洗至进出口水质一致为合格1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组,要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注(特殊情况说明)。

长寿命分层注水管柱

长寿命分层注水管柱

辛17-21井油管的腐蚀情况
胜采3-3-6井3年油管及丝扣腐蚀照片
临盘的P1-46井油管内径变为 井油管内径变为28mm。L13-24井下管柱 临盘的 井油管内径变为 。 井下管柱 三年,起出管柱后在1000m以下有 以下有300多个圆洞,最大 多个圆洞, 三年,起出管柱后在 以下有 多个圆洞 孔径40mm。 孔径 。
注水层位 空心配水器
封 隔 器
注水层位
空心配水器
循环凡尔 筛管
丝堵
人工井底
2.油管和工具腐蚀结垢严重 油管和工具腐蚀结垢严重
腐蚀
1. 普通油管、修复管抗腐蚀性能较 普通油管、 防腐涂料油管涂层脱落, 差,防腐涂料油管涂层脱落,镍 磷镀油管钳夹持处破损。 磷镀油管钳夹持处破损。 2. 水质不达标、腐蚀严重。 水质不达标、腐蚀严重。 油管漏失、强度下降。 油管漏失、强度下降。
3、封隔器方面 、
40%
1.管柱结构不合理 管柱结构不合理 2.封隔器结构和原理问题 封隔器结构和原理问题 3.封隔器胶皮质量问题 封隔器胶皮质量问题 耐温性能、抗老化性能差
K344封隔器易 层间串通; Y341封隔器洗 井通道太小; 上提解封封隔 器易自动解封; 下放解封封隔 器解封不彻底。
配 水 器 损 坏
封 隔 器
管柱的支撑点:悬挂于井口, 管柱的支撑点:悬挂于井口,没有锚 定机构。 定机构。 注水井工作状态改变(注水、洗井、 注水井工作状态改变(注水、洗井、 关井等状态之间的相互转换) 关井等状态之间的相互转换)往往会 导致温度和压力变化, 导致温度和压力变化,导致管柱伸长 或缩短。 或缩短。 理论计算表明, 1000m(钢级N80) 理论计算表明,每1000m(钢级N80) N80 油管温变20℃ 20℃时的伸缩量约有 27/8 油管温变20℃时的伸缩量约有 0.312m。 0.312m。

分层注水简介

分层注水管柱及工作原理分析
目录
1 分层注水简介 2 分层吸水能力及测试方法 3 分层注水管柱结构 4 分层注水工具及其工作原理 5 分层注水发展趋势 6 参考文献
2
1 第一章
分层注水简介
分层注水概念 指在注水井中下入封隔器,把差异较大 的油层分隔开,再用配水器进行分层配水, 使高渗层注水量得到控制,中低渗透率油 层注水量得到加强,使各类油层都能发挥
32
配水器 KHD-110型空心配水器
工作原理
KHD-110型空心配水器由油管 加液压,液压经水嘴作用在阀上, 阀压缩压簧,离开阀座上行,阀 启开,高压水经油、套管环形空 间后注入地层。配水器按芯子大 小排列,分甲、乙、丙和丁。
33
配水器 KHD-110型空心配水器
型 参 数 号




总长/mm
9
目前分层吸水能力的测试方法主要有两类:一 类是测定注水井的吸水剖面;另一类是在注水过 程中直接进行分层测试。 测定注水井的吸水剖面:用各层的相对吸水量 来表示分层吸水能力的大小。 直接进行分层测试:用分层测试整理分层指示 曲线,求出分层吸水指数来表示分层吸水能力的 好坏。
10
测试方法一:放射性同位素载体法测吸水剖面
36
配水器 KHD-110新型空心配水器

参 数 号
甲 730 113 58 46 0.5~0.7
乙 730 113 51 40 0.5~0.7
丙 730 113 46 34 0.5~0.7
丁 730 113 42 32 0.5~0.7
总长/mm 最大外径/mm 中心管通径/mm 芯子通径/mm 凡尔开启压力/Mpa

5
国内外分层注水发展现状

分层注水管柱技术分析及现场应用

分层注水管柱技术分析及现场应用摘要本文通过常规分注管柱技术现状调查与力学分析,针对分注管柱寿命短的问题,研究制定了几种完善分注技术的方案。

通过试验取得了一定的效果及认识。

关键词分层注水;锚定;悬挂式;注水井0 引言现河庄油田分层注水井多采用悬挂式管柱技术。

管柱主要由Y341封隔器和空心配水器以及底筛堵组成。

因未采取有效的防蠕动措施,在注水过程中封隔器短期密封失效的情况十分普遍。

2006年常规Y341悬挂式分层注水技术使用45井次,针对上部停注层或套管漏失井实施卡封分层27井次,有效率仅48%。

1 常规分注管柱技术分析及管柱配套模式的确定常规分注管柱力学分析:理论研究表明,注水管柱的蠕动距离主要与油管长度、注水压力等因素相关。

分层注水井层位一般在1 800~3 300m,注水压力在5~40MPa范围。

管柱结构以一级两段和两级三段为主。

结合现场分注井的具体情况进行了分类研究。

以一级两段分注井为例,就不同配注性质的注水管柱(封上注下、封下注上、两层均注)在座封过程、注水过程、测试过程中的受力状况及长度变化进行了计算。

计算的理论依据为:注水过程中温度、压力的变化会产生四种基本效应,即温度效应、活塞效应、螺旋弯曲效应及鼓胀效应。

对于封上注下的井,随着注水压力和管柱深度的增加,分注管柱受到的上顶力由22 134N增加到221 340N,管柱纵向缩短距离由0.30m增加到5.41m。

对于两层均注井注水过程中管柱基本不发生蠕动,当投球测试(或在线验封)时,封隔器管柱出现受力不平衡情况,管柱将伸长0.29~1.62m。

温度变化主要表现为温度降低,当温度下降范围在20~50℃时,油管缩短0.768~1.92m。

2 分层注水管柱技术的试验应用2.1 锚定补偿式管柱技术2.1.1 管柱结构及工作原理主要由补偿器、Y341封隔器、水力锚、水力卡瓦等组成,工作压力≤35MPa。

Y341高压注水封隔器为核心部件,其中补偿器、水力锚、支撑卡瓦3种工具组成了管柱的锚定补偿机构,可有效减少或消除温度、压力效应引起的管柱蠕动,改善封隔器的工作条件,延长分层卡封管柱的工作寿命。

长庆油田带压作业分层注水工艺管柱


偏心配水器 预置l T 作筒
双作 用凡尔 底
a 下 钻
b 正 常 注水
c 封 堵 油 管
图 1 带 压 作 业 分 层 注 水 工 艺 管 柱
1 . 3 工 艺 特 点
螺 纹连 接 西 7 3 mi l l T B G, 适用 于最 大井 斜 4 5 。 。 目前 , 新 型 的多 功 能 双作 用 凡 尔 已获 得 中 国实 用 新 型专利 授 权 ( Z L 2 o 0 9 2 0 2 4 1 2 0 7 9 . 2 ) 。
内筒
0型 圈
作业 , 不增 加 多余 工序 。
3 ) 管 柱 中设计 了预置 工 作筒 , 将过d , T L ( + 4 6 m n 1 )
剪钉
封堵常规油管 ( 4 ) 6 2 m m) 的问 题 转 化 为 只需 封 堵 预 置
_ 丁作 筒 内径 即可 , 极 大减 小 了油 管堵 塞器 的设 计 难度 。 再 次作 业前 投送 配 套小 直径 堵塞 器封 堵封 隔 器 、配 水
器 以下 油管 , 为 再次 带压 作业 提供 了便 利 条件 。 4 ) 该 管柱 不 仅 适 用 于带 压 作 业 完 井 同样 适 用 于
常规 放 喷作业 完 井 , 只需将 双 作用 凡 尔密 封杆 去掉 。 目前 , 分 层 注 水 工 艺管 柱 已获 得 中 国实 用 新 型 专
和 反洗 井 的要求 。
4 0 m m, 两端螺纹连接 4 ) 7 3 m m T B G, 配 套 堵 塞 器 总 长
5 6 0 mm. 最大外径 4 2 I T l m。 胶筒外径 3 8 mm, T 作 压 差
双作用凡尔总长 4 1 3 m m, 最大外径 9 0 m i l l , 换 向

各种分层注水管柱的作用和特点

第二节分层注水管柱分层配水管柱是实现同井分层注水的重要技术手段。

分层注水的实质是在注水井中下入封隔器,将各油层分隔,在井口保持同一压力的情况下,加强对中低渗透层的注入量,而对高渗透层的注入量进行控制,防止注入水单层突进,实现均匀推进,提高油田的采收率。

我国油田大规模应用的分层配水管柱有同心式和偏心式两种。

前者可用于注水层段划分较少较粗的油田开发初期,后者适用于注水层段划分较多较细的中、高含水期。

此外,还有用于套管变形井的小直径分层配水管柱。

一、固定配水管柱(1)结构由扩张型封隔器及配水器等构成。

(2)技术要求各级配水器(节流器)的起开压力必需大于 0.7Mpa,以保证封隔器的坐封。

(3)存在的问题更换水嘴时必须起管柱。

二、活动配水管柱(1)结构由扩张式封隔器及空心配水器等构成。

(2)技术要求各级空心配水器的芯子直径是由上而下从大到小,故应从下而上逐级投送,由上而下逐级打捞。

(3)存在问题受内通径的限制。

一般三级,最多五级。

三、偏心配水管柱这套管柱的主要特点是,应用偏心配水器能实现多级细分配水,一般可分 4~6 个层段,最高可分 11 个层段;可实现不动管柱任意调换井下配水嘴和进行分层测试,能大幅度降低注水井调整和测试作业工作量。

而且测任意层段注水量时,不影响其它层段注水。

1、偏心配水管柱(I)(1)结构由偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。

(2)技术要求①筛管应下在油层以下 10m 左右。

②封隔器(压缩式)应按编号顺序下井。

③各级偏心配水器的堵塞器编号不能搞错,以免数据混乱,资料不清。

2、偏心配水管柱(II)(1)结构主要由扩张式封隔器和偏心配水器等构成。

(2)技术要求①各级配水器的水嘴压力损失必须大于 0.7Mpa,以保证封隔器坐封。

②各级配水器的堵塞器编号不能搞错。

(3)存在问题:扩张式封隔器的胶筒不能适应深井高温要求。

四、桥式偏心注水管柱(1)结构由桥式偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。

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注水层位 空心配水器
封 隔 器
注水层位
空心配水器
循环凡尔 筛管
丝堵
人工井底
2.油管和工具腐蚀结垢严重 油管和工具腐蚀结垢严重
腐蚀
1. 普通油管、修复管抗腐蚀性能较 普通油管、 防腐涂料油管涂层脱落, 差,防腐涂料油管涂层脱落,镍 磷镀油管钳夹持处破损。 磷镀油管钳夹持处破损。 2. 水质不达标、腐蚀严重。 水质不达标、腐蚀严重。 油管漏失、强度下降。 油管漏失、强度下降。
④封隔器系列化
即封隔器外径尺寸尽量增多,使之与套管内径 即封隔器外径尺寸尽量增多, 相适应, 相适应,任何尺寸的套管都有与之相适应的封隔器 规格可供选择。如:对于51/2″套管,根据套管壁 对于5 套管, 规格可供选择。 厚的不同其封隔器外径就有110mm、 112 mm、 115 厚的不同其封隔器外径就有 110mm 、 mm 、 110mm mm、 mm、 mm等一系列尺寸规格可供选择 等一系列尺寸规格可供选择, mm、118 mm、121 mm等一系列尺寸规格可供选择, 从而减小了封隔器密封间隙,有效提高密封压力。 从而减小了封隔器密封间隙,有效提高密封压力。
(3)研制了性能可靠的ZJK配水器 研制了性能可靠的ZJK配水器 ZJK ZJK配水器的设计依据主要是注水工艺要求及液压 ZJK配水器的设计依据主要是注水工艺要求及液压 传动和机械控制的原理, 传动和机械控制的原理,使其在不同的工作状态下 具有不同的性能。 具有不同的性能。即:管柱下井和封隔器坐封时密 封稳定,保证管柱顺利下井和封隔器坐封; 封稳定,保证管柱顺利下井和封隔器坐封;注水时 能顺利开启;停注和洗井时能完全关闭; 能顺利开启;停注和洗井时能完全关闭;测试和投 捞调配时方便可靠。从而保证注水工艺管柱在各种 捞调配时方便可靠。 状态时能正常工作。结构原理见下图。 状态时能正常工作。结构原理见下图。
封 隔 器
管柱的支撑点:悬挂于井口, 管柱的支撑点:悬挂于井口,没有锚 定机构。 定机构。 注水井工作状态改变(注水、洗井、 注水井工作状态改变(注水、洗井、 关井等状态之间的相互转换) 关井等状态之间的相互转换)往往会 导致温度和压力变化, 导致温度和压力变化,导致管柱伸长 或缩短。 或缩短。 理论计算表明, 1000m(钢级N80) 理论计算表明,每1000m(钢级N80) N80 油管温变20℃ 20℃时的伸缩量约有 27/8 油管温变20℃时的伸缩量约有 0.312m。 0.312m。
从油管内下入测试仪器, 从油管内下入测试仪器,即可进行逐级 测试。调配时,下入打捞工具将原配水 测试。调配时, 芯子捞出,调配好水嘴后, 芯子捞出,调配好水嘴后,重新投入即 可。
2.工作原理 E.解封
管柱需要解封时,油管泄压后直接上提 管柱需要解封时, 管柱,释放封隔器内部的锁紧机构,即 管柱,释放封隔器内部的锁紧机构, 可实现管柱解封,顺利起出井下管柱。 可实现管柱解封,顺利起出井下管柱。
锚定补偿式分层注水管柱 1.管柱结构
锚定补偿式分层注水管柱主要 由补偿器、水力锚、Y341型封 隔器、ZJK配水器、支撑卡瓦、 底球、筛管和丝堵等工具组成, 管柱结构见图。根据现场实际 情况,锚定补偿式分层注水管 柱分为套管保护和无套管保护 两种形式,套管保护的管柱结 构就是在无套管保护的管柱的 最上一级配水器和水力锚之间 加上一级保护套管封隔器。
目前国内大多油田的多层系油藏普遍采用分 层注水的开发方式, 层注水的开发方式,分层注水工艺管柱主要采用 60~70年代研究开发的常规分层注水工艺技术 , 年代研究开发的常规分层注水工艺技术, 年代研究开发的常规分层注水工艺技术 这些管柱结构设计和工具可靠性能较低, 这些管柱结构设计和工具可靠性能较低,分层不 管柱有效期短,作业频繁, 清、管柱有效期短,作业频繁,不仅降低了注水 开发的效果,还大大增加了生产开发成本。 开发的效果,还大大增加了生产开发成本。针对 常规注水管柱存在的主要问题, 常规注水管柱存在的主要问题,我们研制成功了 锚定补偿式分层注水管柱及配套工艺技术。 锚定补偿式分层注水管柱及配套工艺技术。
3、封隔器方面 、
40%
1.管柱结构不合理 管柱结构不合理 2.封隔器结构和原理问题 封隔器结构和原理问题 3.封隔器胶皮质量问题 封隔器胶皮质量问题 耐温性能、抗老化性能差
K344封隔器易 层间串通; Y341封隔器洗 井通道太小; 上提解封封隔 器易自动解封; 下放解封封隔 器解封不彻底。
配 水 器 损 坏
长寿命分层注水管柱及配套工艺技术
一.常规注水管柱应用及性能分析 常规注水管柱应用及性能分析 二.长寿命分层注水管柱及配套工艺技术 长寿命分层注水管柱及配套工艺技术 三.现场应用与效果 现场应用与效果 四.结束语 结束语
常规管柱结构特点性能分析
常规分层注水管柱图
1.管柱结构问题
注水层位 空心配水器
Y341注水封隔器护罩 Y341注水封隔器护罩
②封隔器胶筒材料进行了优化选择。 封隔器胶筒材料进行了优化选择 对高温井选择了新型密封材料氰化丁腈橡胶, 对高温井选择了新型密封材料氰化丁腈橡胶,有效 提高了封隔件抗老化性能,提高了其工作可靠性。 提高了封隔件抗老化性能,提高了其工作可靠性。 有效提高密封压力。 有效提高密封压力。 ③ 选择了合理的密封件几何参数以及与之相关的 座封力、压缩距。 座封力、压缩距。 对密封胶筒一改中胶筒密封的传统, 对密封胶筒一改中胶筒密封的传统,采用双胶筒密 提高了密封压力。 封,提高了密封压力。经过试验对坐封力实现了优 采用了双活塞坐封,确定了其相应的坐封力, 化,采用了双活塞坐封,确定了其相应的坐封力, 提高了其工作可靠性。 提高了其工作可靠性。
2.工作原理 工作原理
B.注水 B.注水 水力锚在液压作用下张开,锚定油管, 水力锚在液压作用下张开,锚定油管,同时 ZJK配水器的活塞在注水压力作用下沿长轨道 配水器的活塞在注水压力作用下沿长轨道 上移,打开注水通道,实现注水。补偿器处于 上移,打开注水通道,实现注水。 自由伸缩状态, 自由伸缩状态,能够补偿管柱蠕动引起的长度 变化,保证了封隔器位置固定不动, 变化,保证了封隔器位置固定不动,从而改善 了封隔器的受力条件, 了封隔器的受力条件,提高封隔器及管柱的工 作寿命。 作寿命。
长寿命分层注水管柱及配套工艺技术
一.常规注水管柱应用及性能分析 常规注水管柱应用及性能分析 二.长寿命分层注水管柱及配套工艺技术 长寿命分层注水管柱及配套工艺技术 三.现场情况 现场情况 四.结束语 结束语
长寿命分层注水管柱及配套工艺技术
锚定补偿式分层注水管柱 一.锚定补偿式分层注水管柱 锚定补偿式 二.液力助捞测试配套工艺 液力助捞测试配套工艺 高压井口注水防喷器 液力助捞器 电磁流量计测试工艺
3.技术创新与改进
(1)优化了分层注水管柱结构 管柱结构中采用了水力锚和支撑卡瓦,通过对 管柱的上部锚定和下部支撑,能有效克服管柱的蠕 动,提高封隔器等配套工具的使用安全性;水力锚 和水力卡瓦均设计为低压启动,能有效减少压力效 应对管柱的影响。同时管柱上部设置了补偿器,能 补偿管柱温度和压力效应下的伸缩,改善管柱的受 力条件,缓解了管柱的螺旋效应和弯曲效应,避免 了封隔器随管柱的上下蠕动,提高了封隔器的使用 寿命。
2.工作原理 A.封隔器坐封
将分层注水管柱下到设计井深后, 将分层注水管柱下到设计井深后,从油管内 打入高压液体, 打入高压液体,水力锚和水力卡瓦在液压的作 用下撑开, 用下撑开,整个注水管柱被下端的水力卡瓦和 上部的水力锚支撑锚定。同时各级Y341封隔 上部的水力锚支撑锚定。同时各级 封隔 器在液压作用下同步完成坐封和锁紧。 器在液压作用下同步完成坐封和锁紧。ZJK配 配 水器的活塞在液压作用下进入短轨道的上死点, 水器的活塞在液压作用下进入短轨道的上死点, 坐封完毕后,油管泄压,此时, 坐封完毕后,油管泄压,此时,封隔器仍然保 持密封状态, 持密封状态,ZJK配水器的活塞在弹簧力的作 配水器的活塞在弹簧力的作 用下沿轨道转向,进入注水轨道。 用下沿轨道转向,进入注水轨道。
长寿命分层注水管柱及配套工艺技术
注水是保持地层能量、 注水是保持地层能量、 提高采收率的重 要手段。 要手段。 而分层注水能有效防止注入水 的单层突进现象,可减少层间矛盾, 提 的单层突进现象 , 可减少层间矛盾, 高波及系数和水驱采收率。 高波及系数和水驱采收率 。分层注水管 柱是分层注水的井下通道, 柱是分层注水的井下通道 ,其性能好坏 直接影响注水开发效率。 直接影响注水开发效率。
空 心 活 动 配 水 器
配水嘴受水量影响较大,刺坏严重。 配水嘴受水量影响较大,刺坏严重。 芯子胶圈易脱落起不到密封作用。 芯子胶圈易脱落起不到密封作用。 定压弹簧断裂时有发生。 定压弹簧断裂时有发生。 节流阀被高速水流冲出沟槽。 节流阀被高速水流冲出沟槽。 结垢和腐蚀使得不能正常测试和调配
偏 堵塞器捞不出、投不进, 心 • 堵塞器捞不出、投不进,其主要原因 配 是腐蚀、结垢所造成的。 是腐蚀、结垢所造成的。 水 器
辛17-21井油管的腐蚀情况
胜采3-3-6井3年油管及丝扣腐蚀照片
临盘的P1-46井油管内径变为 井油管内径变为28mm。L13-24井下管柱 临盘的 井油管内径变为 。 井下管柱 三年,起出管柱后在1000m以下有 以下有300多个圆洞,最大 多个圆洞, 三年,起出管柱后在 以下有 多个圆洞 孔径40mm。 孔径 。
ZJK配水器在整体设计上具有以下特点: 配水器在整体设计上具有以下特点: 配水器在整体设计上具有以下特点
①中心管上设计了轨道控制销钉的活动规律,满足了封隔器 中心管上设计了轨道控制销钉的活动规律, 坐封及直接检查管柱密封需要, 坐封及直接检查管柱密封需要,不需要投捞死芯子可直接注 简化了施工工艺, 水,简化了施工工艺,较好地解决了水力压缩式封隔器多级 使用的问题。 使用的问题。 配水器设计了新式的过孔盘根, ②ZJK配水器设计了新式的过孔盘根,停注时关闭配水器, 配水器设计了新式的过孔盘根 停注时关闭配水器, 较好地解决了洗井时洗井液经配水器进入油管的问题, 较好地解决了洗井时洗井液经配水器进入油管的问题,保证 了洗井彻底和停注时的层串问题。 了洗井彻底和停注时的层串问题。 ③ZJK配水器设计了安全销钉,在下井过程中,如油管压力 配水器设计了安全销钉,在下井过程中, 配水器设计了安全销钉 发生变化,控制机构不动作,保证了其工作的可靠性。 发生变化,控制机构不动作,保证了其工作的可靠性。 配水器所有零件的表面都采用了镍磷镀防腐处理,提 配水器所有零件的表面都采用了镍磷镀防腐处理 高了其可靠性和灵活性。 高了其可靠性和灵活性。
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