生产记录表格88676
批生产记录表格
生产指令共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名：规格：批号：批量：共1页第1页内包装材料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号：批量：班次：班生产日期：年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量：班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人：复核人：共4页第1页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第2页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第3页铝塑包装记录品名：批号：批量：操作人：复核人：班次：班生产日期：年月日操作间：机器型号：机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页配料工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页压片工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页制粒工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页整粒总混工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页糖衣工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页泡罩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页。
生产每日产量表格模板
950
95
1050
95
员工培训
20XX/01/04
产品B
800
780
97.5
820
94
设备小故障修复
20XX/01/05
产品A
1000
1000
100
1100
99
正常运行
20XX/01/05
产品B
800
800
100
840
100
高效生产
说明：
1、日期：记录每日的日期。
2、产品名称：正在生产的产品名称。
3、计划产量：当日计划生产的产品数量。
4、实际产量：当日实际完成的产品数量。
5、达成率：实际产量与计划产量的比率，计算公式为：达成率(%)=(实际产量/计划产量)×100%
6、原材料消耗：生产这些产品所消耗的原材料数量。
7、质量合格率：合格产品占生产总量的比率。
8、备注：生产过程中的特别情况或说明。
生产每日产量表格模板
日期
产品名称
计划产量
（单位）
实际产量
（单位）
达成率
(%)
原材料消耗
（单位）
质量合格率
(%)
备注
20XX/01/01
产品A
1000
950
95
1100
98
20XX/01/01
产品B
800
800
100
850
99
20XX/01/02
产品A
1000
980
98
1080
97
设备调整
20XX/01/02
设备小故障修复
20XX/01/05
生产记录表
部门：
项目
核对项目
管理
范围
异常时间记录
说明
产品
出勤数收成率AFra bibliotek率B级率
开机率
标准
实际
差异
上级
主办
事项
处理
对策
主管
批示
审核填表
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
生产记录表格模板.doc
批生产记录编码：SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审核签名：审核日期：中药饮片批生产指令编码：SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1 执行技术标准依据：2 生产处方：原料/辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审核QA审核指令编制日期审核日期审核日期选药、过筛岗位生产记录编码：SHT-RD-01-003-00 品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：项目（kg）班次筛选前总数筛选后总数杂质量操作人复核人1 挑选收率（%）=2 挑选耗率（%)=3 物料平衡（%）=操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：选药、过筛岗位清场记录精品文档编码：SHT-RD-01-004-00日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
2、过筛机、工具、容器、用具按清洁标准操作规程清洁。
3、废物清理出，清洁废物贮器。
4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清洁标准操作规程清洁。
5、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。
6、正确更换各状态标志，工场物品定置存放。
清场负责人复查人备注：洗药、软化岗位生产记录编码：SHT-RD-01-005-00精品文档品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：序号项目1# 2# 待洗、润药接收量（kg）洗药时间起止润药时间操作人复核人备注：操作指令1、按《洗药、软化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、软化岗位清场记录编码：SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次精品文档生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
生产记录表格
时数
停工待料
设备故障
停电
换线
产品品质不良
等工具
时间测量
作业改善
人员培训
设备保养
主管
工业工程
保养组
主管
组长
月份
日期
订单号码
更改通知号码
更改范围
更改原因
更改说明
影响生产
数量
延长
制法
取消
进度
十四、停工原因记录表
月份
部门
停工起止时间
停工范围
影响
原因说明
十五、生产部门间置时间汇总表
组别：日期：月日至月日
间置原因
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
合计
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
前部门移交
本班生产
本班结存
移交人
总收入
早班
中班
夜班
四、用料记录单
审核：记录：年月日
料别
工作项目
生产状况
完工
天数
备注
合计
昨日存料
今日领料
本日存料
五、工作记录单
单位名称
年月日
工作人员
工作进度
预定时间
出勤
时数
加班
时数
工时
差异
实际时间
代号
机械设备编号
工作
内容
故障停车
时数
故障
代号
故障原因代号
修理情况代号
工时
修理材料
生产记录表
生产记录表
生产记录表
表格编制说明：
1、所有填写内容均为必填项；
2、在完成表格填写后，需在表格下方签名盖章确认；
3、此表格将保存于生产部门档案室，备查使用。
公司名称：xxx有限公司
生产日期：20xx年xx月xx日
生产批次：xx批次
产品名称：xxx产品
生产部门：xxx生产部
序号生产过程日期生产过程内容产品数量生产人员备注
1 xx月xx日准备原材料，精确计算投料数量；开始投料制作； 000 张三
2 xx月xx日制作过程中进行质量把关，符合标准后进行下一步操作； 000 李四
3 xx月xx日切割成型； 000 王五
4 xx月xx日经过精密检测，合格品入库，不合格品进行处理； 200 太阳
5 xx月xx日包装、码放，标注生产日期、批次、质量标准等信息； 200 张三
6 xx月xx日整理记录表格、存入档案室备查； / 李四
生产记录确认：
生产部门负责人签名（盖章）：_______________ 日期：_______________
总经理签名（盖章）：_______________ 日期：
_______________
生产记录表备注：
1、生产过程中，所有记录均需真实、准确、完整地记录下来，确保能够追溯到每一个生产环节；
2、在进行下一步操作时，需严格按照标准操作，确保产品的质量、安全、可靠性；
3、如发现问题，需立即上报并进行处理，不得掩盖；
4、此表格上报后，需妥善保管，备查使用。
生产记录相关表格汇总
表一原辅料进货查验记录（1）第页逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年表二原料验收记录( ）年（）月编号：QR-016-A表三原辅料贮存、保管及领用记录（1）第页备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）第页备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）第页备注：1.食品相关产品应专人管理，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品贮存记录（4）表四产品投料及生产记录第页备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求，严禁超范围、超限量使用食品添加剂。
批生产记录表格【范本模板】
生产指令共１页第1页成品放行单共1页第１页主配方品名:规格：批号: 批量：共１页第１页内包装材料限额领料单品名：规格：批号: 批量:共1页第1页领料人:复核人: ＱA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格：批号: 批量：共1页第1页领料人：复核人: QＡ质监员:称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第１页ﻬ整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第１页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共２页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共２页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共１页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号:批量: 班次:班生产日期:年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量: 班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人: 复核人: 共4页第１页铝塑包装记录品名: 规格：克/片包装规格片／板批号: 批量: 生产日期：年月日操作人: 复核人：操作间：班次: 班共4页第2页ﻬ铝塑包装记录品名: 规格：克/片包装规格片/板批号: 批量:生产日期：年月日操作人: 复核人：操作间：班次: 班共4页第3页铝塑包装记录品名: 批号：批量:操作人：复核人: 班次: 班生产日期: 年月日操作间:机器型号:机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第１页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第１页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共１页第１页制粒工序物料平衡记录品名:批号: 批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号: 批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名: 批号: 批量：生产日期年月日工艺员:共1页第1页配料工序物料平衡记录品名: 批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名: 批号: 批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页压片工序物料平衡记录品名: 批号：批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页。
生产过程记录表
查是否具备，是否在有效期内
9
企业的危险化学品是否已登记
查危险化学品登记材料
查验证照是否具备，登记事项是否属实
10
生产、储存、使用剧毒化学品的企业，是否具有环保部门的批文
查批准文件
查验是否具有批文，批准的剧毒品品名、数量是否与实际一致，是否在有效期内
11
构成重大危险源的单位，是否对其重大危险源进行评估，并报安监部门备案
（3）
隐患整改台帐
检查台账
完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果
（4）
安全设施登记、维护保养及检测台帐
记录完整、规范
（5）
特种设备登记及检测、检验台帐
记录完整、规范
（6）
职业卫生检测台帐
记录完整、规范
（7）
动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录
记录完整、规范
（8）
事故管理台帐
事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整
3
应防止工作人员直接接触具有或能产生免除和有害因素的设备、设施、生产物料。
4
易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置，并应远离危险装置；操作室与有爆炸危险装置间应有防火、防爆墙分开，并控制危险作业场所的作业人员数量。
5
现场是否用事故应急排放或处理设施。
6
甲乙类生产场所办公室、休息室的设置是否合理。
7
生产现场的安全附件上是否有检验标签或
29
阻火设施与呼吸阀
可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处（放散口），必须设置阻火器。
30
输配电线路和电气设备的布置
易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或非燃硬塑料管保护。
生产记录表格模板.doc
批生产记录编码：SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审核签名：审核日期：中药饮片批生产指令编码：SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1 执行技术标准依据：2 生产处方：原料/辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审核QA审核指令编制日期审核日期审核日期选药、过筛岗位生产记录编码：SHT-RD-01-003-00 品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：项目（kg）班次筛选前总数筛选后总数杂质量操作人复核人1 挑选收率（%）=2 挑选耗率（%)=3 物料平衡（%）=操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：选药、过筛岗位清场记录精品文档编码：SHT-RD-01-004-00日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
2、过筛机、工具、容器、用具按清洁标准操作规程清洁。
3、废物清理出，清洁废物贮器。
4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清洁标准操作规程清洁。
5、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。
6、正确更换各状态标志，工场物品定置存放。
清场负责人复查人备注：洗药、软化岗位生产记录编码：SHT-RD-01-005-00精品文档品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：序号项目1# 2# 待洗、润药接收量（kg）洗药时间起止润药时间操作人复核人备注：操作指令1、按《洗药、软化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、软化岗位清场记录编码：SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次精品文档生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
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xxx药业有限责任公司
批生产记录
编码：SHT-RD-01-001-00
车间中药饮片车间
品名
批号
成品量
生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：
QA审核签名：审核日期：
中药饮片批生产指令
xxx药业有限责任公司选药、过筛岗位生产记录
xxx药业有限责任公司选药、过筛岗位清场记录
xxx药业有限责任公司洗药、软化岗位生产记录
xxx药业有限责任公司洗药、软化岗位清场记录
xxx药业有限责任公司切制岗位生产记录
xxx药业有限责任公司
切制岗位清场记录
编码：SHT-RD-01-008-00
xxx药业有限责任公司
炒制、筛选岗位生产记录
xxx药业有限责任公司炒制、筛选岗位清场记录
xxx药业有限责任公司粉碎岗位生产记录
xxx药业有限责任公司粉碎岗位清场记录
xxx药业有限责任公司
煅制岗位生产记录
xxx药业有限责任公司煅制岗位清场记录
xxx药业有限责任公司干燥岗位生产记录
xxx药业有限责任公司干燥岗位清场记录
xxx药业有限责任公司
炮炙岗位生产记录编码：SHT-RD-01-017-00
xxx药业有限责任公司炮炙岗位清场记录
xxx药业有限责任公司蒸、煮岗位生产记录
xxx药业有限责任公司蒸、煮岗位清场记录
xxx药业有限责任公司
批包装指令
xxx药业有限责任公司
标签印制指令单
编码：SHT-RD-01-022-00 今生产中药饮片品种，批量 kg，批号，包装规格为，需要印制标签张。
样板标签贴处：
生产技术部：标签印制人：质量管理部：
日期日期：日期
xxx药业有限责任公司
标签印制指令单
编码：SHT-RD-01-022-00 今生产中药饮片品种，批量 kg，批号，包装规格为，需要印制标签张。
样板标签贴处：
生产技术部：标签印制人：质量管理部：
日期日期：日期：
xxx药业有限责任公司包装生产记录（一）
xxx药业有限责任公司包装生产记录（二）
xxx药业有限责任公司包装清场记录
xxx药业有限责任公司
编码：SHT-RD-01-026-00
xxx药业有限责任公司
xxx药业有限责任公司
标签发放、领用记录
品名包装规格批号批量（kg）印制数量（张）发放人领用人备注
xxx药业有限责任公司
包材销毁记录
销毁日期：编码：SHT-RD-01-029-00
xxx药业有限责任公司
生产过程偏差处理记录
编码：SHT-RD-01-030-00 品名规格批号
批量（kg）工序日期
发生偏差过程及原因：
发现人签名：日期：
车间管理人员处理意见：
签名：日期：
QA审核意见：
签名：日期：
备注
xxx药业有限责任公司
生产事故调查处理报告单时间地点
生产的品种名称操作工第一发现者事故类型性质
事故原因
采取的措施
损失情况
现场检查情况
物业部意见
生产部意见
领导意见
xxx药业有限责任公司
中间站进出记录
文件编号：SHT-RD-01-032-00
广西三和堂药业有限责任公司
工作服清洗记录
车间文件编号：SHT-RD-01-033-00年
来源服装编号数量（件）清洗剂名称水质操作人存放柜号月日
xxx药业有限责任公司
炼蜜岗位生产记录编码：SHT-RD-01-034-00
xxx药业有限责任公司炼蜜工序清场记录
日期年月日
清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批
次
生
产
清
场
原生产品种批号清场合格证贴此处
更换生产品种批号
清场要求
班组检查复查情况
合格不合格合格不合格
1、生产场地无上批生产遗留物。
2、设备、工具、容器按清洁标准操作规程清洁。
3、地漏按清洁标准操作规程清洁。
4、废物清理出，清洁废物贮器。
5、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清
洁标准操作规程清洁。
6、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。
7、正确更换各状态标志，工场物品定置存放。
清场负责人复查人
备注：。