{设备管理}设备检修标准化作业规范
设备检修管理规范
设备检修管理规范一、引言设备检修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备检修工作，提高设备可靠性和安全性，制定本设备检修管理规范。
二、适合范围本规范适合于公司内所有设备的检修工作，包括生产设备、办公设备等。
三、检修计划1. 检修计划的制定（1）根据设备的运行情况和维护保养记录，制定年度、季度、月度和周度的检修计划。
（2）检修计划应包括检修时间、检修内容、检修人员、所需材料和工具等信息。
（3）检修计划应提前与相关部门和人员进行沟通和协调，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修计划的调整（1）当设备发生故障或者异常情况时，应及时调整检修计划，优先处理故障设备。
（2）在设备运行稳定期间，可根据实际情况调整检修计划，合理安排检修工作。
四、检修人员1. 检修人员的要求（1）检修人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉设备的结构和工作原理。
（2）检修人员应具备良好的职业道德和责任心，保证检修工作的质量和安全。
2. 检修人员的培训（1）公司应定期组织设备检修培训，提升检修人员的技能水平。
（2）新入职的检修人员应接受系统的培训，熟悉公司的设备检修流程和规范。
五、检修过程1. 检修准备（1）检修前应子细阅读设备的操作手册和维护保养记录，了解设备的检修要求和注意事项。
（2）准备所需的工具、备品备件和相关材料，确保检修过程中所需资源的充足。
2. 检修操作（1）按照检修计划和操作规程进行检修操作，确保操作的准确性和规范性。
（2）在检修过程中发现设备的故障或者异常情况，应及时记录并报告相关部门，以便及时处理。
3. 检修记录（1）检修人员应详细记录每次检修的时间、内容、所用材料和工具等信息。
（2）检修记录应及时整理和归档，方便后续的追溯和分析。
六、检修质量控制1. 检修质量的评估（1）对每次检修的质量进行评估，包括检修结果的合格率、故障处理的及时性等指标。
（2）定期组织对检修工作进行抽查和评估，发现问题及时纠正和改进。
设备检修标准化作业规范
设备检修标准化作业规范设备检修规范化作业规范中国国电集团公司编写说明为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好〝五篇文章〞、打造〝五个国电〞的总体要求，仔细展开集团公司发电企业〝提升管理、提升效益〞的双提升活动，提升集团公司系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不时深化和稳固设备检修的〝规范化检修〞形式，确保检修现场的平安、质量，特制定发电企业〝设备检修规范化作业规范〞。
中国国电集团公司成立以来，不时努力于检修管理体制和检修战略的创新，在检修管理制度树立方面做了少量行之有效的任务，许多企业构成了具有鲜明特征的检修管理体系。
由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的上下直接决议了机组的平安、经济运转水平和本钱控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争才干，所以检修管理不时被集团系统各发电企业高度注重。
近年来，集团各发电企业在检修管理方面停止了少量创新和探求任务，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的开展水平全体上不平衡，局部企业检修管理基础还比拟单薄，管理水平不高。
因此制定集团发电企业设备检修规范化作业规范，用以指点和规范集团各发电企业检修管理任务，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。
本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程平安、质量、进度的有效控制为中心，对检修预备、施工、验收、总结、评价等各个阶段的管理目的、方法、规范等停止了较详细的描画。
本规范共分十四章节，依据检修进程区分为总那么、检修预备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后功用验证、机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档及检修反省督导。
为方便现场运用和便于了解，本规范注重管理措施的实际性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理形式与现代管理形式停止了有效衔接，具有较强的实际性、指点性、示范性和可操作性。
设备检修管理规范
设备检修管理规范一、引言设备检修是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
为了保证设备检修工作的高效性和规范性，制定本设备检修管理规范，旨在明确设备检修的目标、原则、流程和责任，提高设备的可靠性和安全性。
二、目标设备检修的目标是保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，减少生产停工时间，提高生产效率。
三、原则1. 安全第一：设备检修过程中，安全是首要考虑的因素。
检修人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主：通过定期检修和预防性维护，预防设备故障的发生，避免设备在运行过程中出现严重故障，减少因故障造成的生产损失。
3. 规范操作：设备检修必须按照规范操作流程进行，严格遵守操作规程和操作指导书，确保检修过程的规范性和一致性。
4. 质量第一：设备检修必须确保检修质量，保证设备在检修后能够正常运行，达到预期的效果。
5. 持续改进：设备检修管理要不断总结经验，改进检修方法和流程，提高检修效率和质量。
四、流程设备检修包括以下主要流程：1. 检修计划编制：- 根据设备运行情况和维修保养记录，制定年度、季度和月度的检修计划。
- 确定检修项目和检修内容。
- 安排检修时间和检修人员。
2. 检修准备：- 准备检修所需的工具、设备和备件。
- 确保检修区域的安全和整洁。
- 对检修人员进行安全培训和操作指导。
3. 检修执行：- 按照检修计划和操作指导书进行检修。
- 严格按照操作规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
- 对发现的问题进行记录，并及时报告。
4. 检修验收：- 对检修后的设备进行功能测试和性能评估。
- 确认设备能够正常运行，并达到预期的效果。
- 对检修过程进行总结和评估，提出改进建议。
5. 检修记录和报告：- 记录检修过程中的关键数据和操作记录。
- 编写检修报告，包括检修项目、检修内容、检修结果和改进建议。
五、责任1. 设备管理部门负责制定设备检修管理规范，制定检修计划，并组织实施检修工作。
设备检修标准化
设备检修标准化简稿国电双辽发电有限公司燃检分场2015年11月08日编制说明为适应执行《设备检修标准化作业规范》，运用科学的管理思路和现代化管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现管理的规范、高效，保证检修高质量地在规范时间内完成，特编制此简稿。
此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳，但不涵盖全部内容，只适用于了解和掌控相关主要内容，由于水平有限，归纳总结如有疏漏，请批评指正，具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。
设备检修标准化作业规范简稿一、检修准备管理（一）检修计划准备：1、项目理由：针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目，提出工作票【检修依据】；2、项目检修必须有明确的检修工时（天数）、材料（备件类型）和费用（人工及材料费用）预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】；（二）检修文件准备：检修工作具有文件支撑（例如：项目技术方案、施工方案、检修程序卡或者设备异动审批表）【检修质量标准】；（三）检修物资准备：确保修前物资到位（提前编制备品备件加工、采购计划）【物资到位】；（四）检修工器具准备：确保工器具合格（作业前，对工器具检查、校验）【工器具合格，有合格标志】；（五）检修人员准备：检修作业人员（含特种作业、外委人员）进行技术交底、安全交底及培训【持证上岗、有培训记录】；（六）技术资料准备：所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】；（七）其他准备项目：各专业做好修前评估增减检修项目、做好方式平衡等工作，外委项目要具有开工报告【各方协调确保检修工作顺利开展】。
设备点检管理的标准化作业
一、企业的设备管家体系中“专职点检员”的工作，基本上是:半天现场设备点检，半天做点检结果的分析、判断、状态维修和相应账票的管理。
因此，一般来说，“专职点检员”是企业里的一个新型的岗位，而不是一个按传统习惯上说的是什么“工种”。
另外，从企业设备管家的角度来说，“专职点检员”又是企业产品作业设备的现场的直接管理者，其标准化工作的业务比重大致如下:1)现场产品作业设备状态点检和组织作业设备相关的检修工程管理，50%。
2)编制作业设备的检修工程计划、做各种台账和整理各种记录数据，30%。
3)作为企业设备管家的中心人物，联络与协调各部门及各方的工作，15%。
4)不断学习、提高设备管家管理作业设备的技能和开展自主管理活动，5%。
当然，以上企业设备管家管理设备的工作业务比重，可根据企业产品作业设备的运行状态，随时予以调整，但必须按业务比重，平衡好工作内容。
二、企业设备管家体系的“专职点检员”，要认真推进点检标准化工作方法，即所谓的“4728513”的标准化工作方法:“4”:是指PDCA 四个阶段。
P-制定点检技术标准和点检计划；D-按计划和标准实施点检和修理工程；C--检查实施结果，进行实绩分析；A--在实际分析的基础上制定措施，自主改进(合理化建议)。
循环四个阶段和开展5S(整理、整顿、清扫、清洁和修养)活动。
“7”:推进点检标准化作业的七个基本步骤，即:①调查现状；②发现问题:③制定计划；④措施保证；⑤实施管理；⑥实绩统计；⑦巩固提高。
“2”:两类标准：即企业的“技术作业标准”和“制度管理标准”。
“8”:八项标准化，即:①基准标准规范化；②行为动作规范化:③安全工作标准化；④管理方法标准化；⑤工作时间标准化；⑥工作程序标准化；⑦服装标志标准化；⑧礼仪环境标准化。
"51”:对现场改善开展5W1H调查活动(何事、何时、何人、何地、何因，如何干)和“5个一和1个零”活动(安全第一、质量第一、效率第一、一流标志、一流业绩，事故为零)。
设备检修作业安全规范(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备检修作业安全规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备检修作业安全规范(标准版)1范围本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。
本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。
2引用标准与参考文件GB2894-2008术语和定义3.1设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7检修前施工单位要做到检修“三落实”即：检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
设备检修管理规范
设备检修管理规范设备检修是企业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运行和生产效率的提升。
为了确保设备检修的高效、安全和规范，企业需要建立一套科学合理的设备检修管理规范。
本文将从五个大点来阐述设备检修管理规范的内容。
引言概述：设备检修是指对企业生产设备进行定期维护、保养和修复，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
设备检修管理规范是指在设备检修过程中，按照一定的标准和流程进行操作，以保证检修工作的质量和效率。
正文内容：1. 设备检修计划管理1.1 制定检修计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定合理的设备检修计划。
包括确定检修时间、检修周期和检修内容等。
1.2 资源调配：根据检修计划，合理调配人力、物力和时间等资源，确保检修工作的顺利进行。
1.3 检修任务分解：将检修计划分解成具体的检修任务，明确每一个任务的具体内容和责任人，确保每一个任务都能得到落实。
2. 设备检修操作规范2.1 检修前准备：在进行设备检修之前，需要进行充分的准备工作，包括设备停机、安全隔离、清洁设备等。
2.2 检修操作流程：设备检修需要按照一定的操作流程进行，包括拆卸、清洗、更换零部件、调试等。
每一个步骤都需要按照规范进行操作，确保检修质量。
2.3 安全防护：在设备检修过程中，要注重安全防护，包括佩戴个人防护用品、遵守操作规程、防止事故发生等。
3. 设备检修质量控制3.1 检修记录：在设备检修过程中，要详细记录每一个步骤的操作情况、使用的工具和材料、发现的问题等，以备后续分析和总结。
3.2 检修质量检查：对检修后的设备进行质量检查，确保设备的各项指标符合要求，并进行必要的调整和修复。
3.3 故障分析与改进：对设备检修中浮现的故障进行分析，找出原因并采取相应的改进措施，以提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备检修人员管理4.1 培训与考核：对设备检修人员进行必要的培训，提高其专业技能和操作水平。
同时，建立考核机制，对检修人员的工作进行评估和奖惩。
设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的(A、B级设备检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科2017年3月22日附表设备检修全过程管理控制表表一：化工分公司停车检修项目汇总表表二：****设备检修方案审批：审核：制表：*****分厂年月日****检修方案备注：1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类；2.根据设备类别统一进行编制方案（电子版，便于日后使用及修改）；3.方案内容必须按设备大修内容编制（设备全面解体标准）；4.方案具体内容必须细致，尽量用数据“说话”（质量要求及标准）；5.编制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。
工作危害分析(JHA)记录表设备检修全过程管理说明书一、检修准备管理1.检修计划准备一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（A/B/C）、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。
2.操作文件准备一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书(检修方案)，技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。
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{设备管理}设备检修标准化作业规范
设备管理是一个企业非常重要的环节，其合理运作与否会直接影响到
企业的正常生产与经营。
而设备检修作为设备管理的重要组成部分，是为
了保证设备长期稳定运行而必不可少的工作之一、为了提高设备检修工作
的效率和质量，在实施设备检修过程中，规范化作业是非常关键的。
下面
将介绍一个设备检修标准化作业规范的示例。
一、设备检修前的准备工作
1.明确检修的目的和范围
在设备检修之前，应明确检修的目的和范围，确定需要检修的设备，
并制定相应的检修计划。
同时，要对设备进行全面的检查，了解设备的运
行情况，确定需要检修的部位和具体问题。
2.制定检修流程和任务分工
根据检修的目的和范围，制定相应的检修流程和任务分工，明确每个
环节的具体工作内容和责任人。
同时，要确保检修工作的合理连贯性，避
免出现重复或遗漏的情况。
3.制定检修工具和材料清单
根据检修计划和任务分工，制定相应的检修工具和材料清单。
确保检
修过程中所需的工具和材料齐备，并做好相应的备份工作，以备不时之需。
二、设备检修的操作流程
1.设备停机并断电
在进行设备检修之前，首先要确保设备已经停机并断电，以确保工作人员的安全。
同时，要在设备周围设置相应的警示标志，提醒其他人员注意。
2.设备拆卸和清洗
按照检修计划和任务分工，进行设备的拆卸和清洗工作。
在拆卸过程中，要注意保护设备的关键部位，避免损坏。
清洗过程中要使用适当的工具和清洗剂，确保设备表面的污垢和杂质被彻底清除。
3.设备零部件的检查和更换
对设备的各个零部件进行仔细检查，包括零部件的表面状况、连接是否松动、是否存在磨损和变形等问题。
对于存在问题的零部件，要及时进行更换或修复。
4.设备组装和调试
在设备拆卸和检修完成之后，进行设备的组装和调试工作。
在组装过程中，要按照设备的装配图和工艺规程进行操作，确保装配的正确性。
在调试过程中，要仔细调整设备的各项参数，确保设备的正常运行。
5.设备试运行和验收
在设备组装和调试完成之后，进行设备的试运行和验收工作。
通过试运行，检查设备是否正常运转，是否存在异常情况。
在验收过程中，要对设备进行全面的检查，确认设备的各项指标是否满足要求。
三、设备检修后的工作
1.整理和清理现场
在设备检修完成之后，要对现场进行整理和清理工作。
清除垃圾和杂物，恢复现场的整洁和安全。
2.制定设备维护计划和记录
根据设备的检修情况和实际需要，制定相应的设备维护计划，明确设备的维护周期和内容。
同时，要做好设备检修的记录，包括检修的时间、内容和结果等信息。
以上是一个设备检修标准化作业规范的简要展示，通过规范化的操作流程和标准化的作业要求，可以提高设备检修工作的效率和质量，确保设备的长期稳定运行。
企业可以根据自身情况，结合实际制定相应的设备检修标准化作业规范，以适应不同设备的检修工作。