检修现场标准化管理规定
检修现场标准化管理
检修现场标准化管理首先，要建立检修现场标准化管理的责任制度。
明确各级管理人员和操作人员在检修现场管理中的职责和权限，确保每个人都能够清楚自己的工作职责，做到责任到人。
这样可以有效地避免管理盲区和责任推诿现象的发生，保证检修现场管理工作的顺利进行。
其次，要建立检修现场标准化管理的操作规程。
制定详细的操作流程和标准，包括设备检修前的准备工作、检修操作流程、检修后的清理工作等，确保每一个环节都有明确的标准和规定。
这样可以避免因操作不规范而导致的设备故障和安全事故的发生，提高工作效率和质量。
另外，要加强对检修人员的培训和考核。
定期组织检修操作技能的培训，提高检修人员的技术水平和操作能力，确保他们能够熟练掌握各类设备的检修技术。
同时，建立健全的考核制度，对检修人员的操作技能和工作态度进行考核评价，及时发现问题并进行纠正，保证检修工作的质量和安全。
此外，要建立检修现场标准化管理的安全保障措施。
包括对检修现场的安全环境进行评估和改善，确保检修现场的安全设施齐全，为检修人员提供安全的工作环境。
同时，建立安全风险评估和应急预案，对可能出现的安全风险进行提前预防和控制，保障检修工作的安全进行。
最后，要建立检修现场标准化管理的信息化系统。
利用先进的信息技术手段，建立检修现场的信息化管理系统，实现对检修现场各项工作的实时监控和数据记录，为管理人员提供科学决策依据，提高管理的科学性和精准性。
综上所述，建立一套科学、合理的检修现场标准化管理制度，对于提高设备的安全性、生产效率和工作人员的安全水平具有重要意义。
只有不断完善和规范检修现场的管理制度，才能有效地提高企业的生产效率和经济效益，保障企业的可持续发展。
因此，各企业应高度重视检修现场标准化管理工作，不断加强管理和改进，为企业的发展提供坚实的保障。
检修现场标准化管理
检修现场标准化管理首先，检修现场标准化管理需要建立一套完善的管理制度。
这包括明确的责任分工，明确每个检修人员的具体职责和权限，以及建立健全的检修记录和档案管理制度。
只有通过建立制度，才能保证检修现场的管理工作有章可循，不会出现混乱和漏洞。
其次，需要对检修现场进行全面的规划和布局。
合理的布局可以提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
在布局上，需要考虑设备的摆放位置、通道的设置、安全设施的配置等因素，确保检修现场的整体布局符合标准化管理的要求。
同时，对于检修现场的安全管理也是至关重要的。
在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
另外，还需要对检修现场进行定期的安全检查，及时发现并排除安全隐患，保障工作人员的安全。
除此之外，对于检修现场的工具和设备也需要进行标准化管理。
需要建立统一的工具设备清单，对工具设备进行定期的检查和维护，确保工具设备的完好性和可靠性。
只有这样，才能保证在进行检修作业时不会因为工具设备的失效而影响工作进度。
最后，检修现场标准化管理还需要注重人员的培训和技能提升。
通过定期的培训，提高检修人员的技能水平和工作素质，使其能够熟练掌握操作技巧，提高工作效率，确保检修工作的质量和安全。
综上所述，检修现场标准化管理对于企业来说至关重要。
只有通过建立完善的管理制度，合理规划布局，严格执行安全管理，对工具设备进行标准化管理，以及加强人员培训和技能提升，才能保证检修现场的工作顺利进行，确保设备的正常运行，提高企业的生产效率和经济效益。
因此，企业应高度重视检修现场标准化管理工作，不断完善管理制度，提高管理水平，确保检修工作的顺利进行。
检修现场标准管理
检修现场标准管理一、概述检修现场标准管理是指在企业生产过程中，通过对检修现场的规范化、标准化管理，提高检修效率、降低安全风险、保障检修质量的管理方法。
检修现场标准管理涵盖了检修流程、安全管理、质量管理、人员培训等多个方面，是企业管理体系中的重要组成部分。
二、检修现场标准管理的基本要求1. 制定明确的检修计划和流程企业应制定明确的检修计划和流程，包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等方面。
检修计划和流程的制定应结合企业实际情况和设备特点，充分考虑各种因素，确保检修工作的顺利进行。
2. 建立完善的检修组织机构企业应建立完善的检修组织机构，包括领导机构、执行机构和监督机构等。
领导机构负责制定检修政策和协调各方资源，执行机构负责具体执行检修工作，监督机构负责对检修工作进行监督和检查。
3. 加强安全管理检修现场安全管理是检修现场标准管理的重要组成部分。
企业应加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工掌握安全操作规程和注意事项。
同时，应加强现场安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
4. 强化质量管理检修现场质量管理是保证检修质量的重要手段。
企业应建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量检查、质量评估等方面。
在检修过程中，应严格执行质量标准和检查程序，确保检修质量和安全。
5. 加强人员培训和管理检修现场人员培训和管理是提高检修效率和质量的关键。
企业应加强人员培训，提高员工的专业技能和素质。
同时，应建立完善的人员管理制度，包括考勤制度、工作纪律、奖惩制度等方面，确保员工的工作积极性和责任心。
三、检修现场标准管理的实施步骤1. 制定详细的检修计划和流程图企业应根据设备特点和生产情况，制定详细的检修计划和流程图。
流程图应包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等内容，以便员工明确自己的职责和工作要求。
2. 建立完善的检修组织机构和职责分工根据检修计划和流程图，企业应建立完善的检修组织机构，明确各部门的职责分工。
检修现场安全文明标准化作业要求范文
检修现场安全文明标准化作业要求范文一、工作前的准备1.1 工作前必须参加由相关部门组织的安全培训，并取得有效证书；1.2 在工作前需要了解现场的风险评估报告，并按照报告中的要求进行相应的安全措施；1.3 检查所需的工具和设备，确保其符合相关标准，并进行必要的维护和保养；1.4 熟悉工作现场的布局和相关设备的位置，确保在操作过程中能够迅速找到所需设备并进行操作；1.5 检查所需的材料和物品，确保其质量符合要求并且能够满足工作需要。
二、工作场所的安全管理2.1 确保工作场所的道路和通道畅通无阻，以便人员和设备的进出；2.2 检查工作场所的照明设备，确保其亮度和位置符合安全要求；2.3 检查工作场所的消防设备，确保其完好并且易于使用；2.4 防止工作场所存在危险物品和易燃易爆物品，确保工作环境的安全；2.5 设置明显的警示标志，确保人员能够清楚地认识到潜在的危险；2.6 检查工作场所的通风设备，确保室内空气质量符合要求。
三、作业人员的安全管理3.1 所有作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备；3.2 作业人员必须按照规定进行必要的体检，确保身体状况适合从事相关工作；3.3 在作业过程中，作业人员必须严格遵守工作流程和操作规范，杜绝违章作业；3.4 作业人员必须按照相关规定进行必要的培训，并定期参加技能考核；3.5 作业人员必须具备应急处理能力，在发生事故或突发情况时能够迅速做出正确反应。
四、材料和设备的安全管理4.1 所使用的各类材料必须符合相关国家和行业标准，并具备相应的质量检验证书；4.2 在使用设备和工具前，必须进行检查和试运行，确保其正常工作和安全可靠；4.3 在使用设备和工具时，必须按照操作手册和标准程序进行操作，杜绝违规操作；4.4 在使用设备和工具时，必须配备相应的个人防护装备，以避免伤害发生；4.5 在使用设备和工具时，必须遵守相关安全操作规程，确保作业过程的安全。
五、安全事故和紧急情况处理5.1 在发生安全事故或紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全；5.2 在发生安全事故或紧急情况后，必须及时报告相关部门，并按照规定进行事故处理和记录；5.3 在发生安全事故或紧急情况后，必须进行事故调查和分析，以找出事故原因并采取相应措施防止再次发生；5.4 在发生安全事故或紧急情况后，必须对受伤人员进行适当的急救和抢救，并及时送医治疗。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求第一章引言1.1 为了确保检修现场的安全和文明，提高作业效率，本文档制定了检修现场安全文明标准化作业要求。
1.2 本文档适用于所有检修现场施工作业，涵盖了各项安全和文明操作要求。
第二章安全作业要求2.1 施工前的准备2.1.1 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2.1.2 施工现场应设置明显的警示标志，标明设备运行状态和危险区域。
2.1.3 确保现场人员具备相关的操作技能和安全知识，提供必要的安全培训。
2.2 施工期间的安全要求2.2.1 检修现场应设置专人值班，负责安全监控和突发事故处理。
2.2.2 施工现场应设置安全防护措施，如护栏、安全网等，确保人员和设备的安全。
2.2.3 确保施工现场设备的正常工作，防止设备故障或事故的发生。
2.2.4 严禁在施工现场吸烟或使用明火，避免引发火灾事故。
2.3 施工后的安全整理2.3.1 施工结束后，应及时清理施工现场，确保通道畅通，减少安全隐患。
2.3.2 检查设备的运行情况，确认设备安全合格后才能投入使用。
第三章文明作业要求3.1 仪容仪表3.1.1 现场人员应穿戴工作服，并保持整洁，不得穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.1.2 头发应整齐，不得遮挡眼睛，不得化妆或戴饰品，以免影响施工作业。
3.2 文明行为3.2.1 严禁在施工现场乱扔垃圾，保持施工现场的整洁和环境卫生。
3.2.2 文明用语，不得使用粗口或恶言恶语，保持良好的工作氛围。
3.2.3 遵守工作纪律，不得迟到早退，严禁擅自离开工作岗位。
3.3 安全用电3.3.1 使用合格的电源设备和电线电缆，确保电气设备的安全使用。
3.3.2 使用电气设备时要注意防电机械伤害，不得用湿手接触电气设备。
3.3.3 电缆绝缘应完好，不能出现破损或暴露的情况，防止电气事故发生。
第四章监督检查与处理4.1 安全监督检查4.1.1 安全监督检查应定期进行，发现问题及时纠正，确保施工现场的安全。
电厂标准化检修管理办法
电厂标准化检修管理办法电厂检修是电站正常运转、延长设备寿命和保证电力供应的关键环节。
随着电力工业的不断发展，电厂检修也愈加重要。
为确保电站检修工作的质量和效率，需要制定一套标准化的检修管理办法。
一、检修流程规范化电厂检修流程应进行规范化管理，包括计划制定、实施和验收。
计划制定时需对备件、工器具及劳保用品进行统计，计划各任务完成的时间及人力。
实施时需分配检修人员并严格按计划执行，做到统筹规划，独立运行。
验收时需有相应的验收标准，并在验收前进行相应的测试，确保完成检修任务。
二、人员素质与责任落实电厂检修人员可分为机电维修工、电气维修工、运行工等。
检修人员必须具有丰富的实践经验和技术能力，能够熟练和准确地操作相关设备。
同时，要强化责任意识，遵守工作规范和流程，确保检修过程中出现的问题能及时得到解决。
三、设备保养周期管理电厂设备保养周期的管理也是电厂检修中不可忽视的部分。
保养周期分为日常保养、定期保养和特别保养，因设备的不同而不同。
通过设备保养周期管理，可以保证设备在各个时间段得到及时的保养和检修，及时排除设备故障，确保电厂设备的长期持续稳定运行。
四、安全措施和事故应急处理设备电厂检修任务往往是高风险的工作，因此需要确保安全措施完善。
检修人员应通过认真检查、严格安全管理，保证人员和设备的安全。
在设备检修过程中，应配备完善的急救设备，如医疗箱、应急灯、防毒面罩等，以便在发生突发事件时能快速处理。
五、设备检修记录管理设备检修记录应当做到规范化、标准化，对每一个检修任务都要有详细记录，以便查看和参考。
通过设备检修记录的管理，可以及时反馈设备运行情况，建立对设备的数据备份，为设备运行保障提供有效支持。
六、督促检修质量评价电厂检修过程中，必须对检修工作的质量进行评价。
通过检查设备的运行情况、故障率、厂内反馈等数据进行检修质量评价，并对质量问题进行纠正，提高检修质量。
七、总结反馈完善管理制度在长期的检修过程中，应当不断总结反馈，完善管理制度。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求一、引言当前，随着经济的快速发展和工业化进程的加速，各类设备的使用越来越普遍，检修工作得到了越来越广泛的应用。
然而，由于检修作业领域的特殊性，存在一定的风险和安全隐患。
为了确保检修作业的顺利进行，提高工作效率，保障员工的人身安全和财产安全，必须制定一套合理的检修现场安全文明标准化作业要求。
二、作业前准备1. 编制检修方案：在开始检修之前，必须制定详细的检修方案，明确作业目标、作业内容、作业流程和作业时间，并进行风险评估，制定相应的应急措施。
2. 现场勘察：在检修前，对现场进行细致的勘察，了解现场的环境条件、设备布局和安全隐患，并制定相应的安全措施。
3. 人员配备：根据检修作业的要求，配备具有相关资质和经验的人员，并对其进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
4. 物资准备：准备好所需的工具、设备和材料，确保其完好无损，并按照规定放置，防止事故发生。
三、现场管理1. 安全通道：确保现场有足够的安全通道，并保持畅通，方便作业人员的进出。
2. 现场标识：在现场设置相应的标识，明确安全警示和管制区域，提醒人员注意安全。
3. 现场清洁：保持现场整洁，防止杂物堆积，减少工作环境的危险因素。
4. 现场通风：保持现场通风良好，确保作业人员身体健康。
5. 灭火设备：在现场配备必要的灭火设备，并定期检查和维护，以防止火灾事故的发生。
6. 文明用语：现场人员必须文明用语，遵守职业道德，保持良好的工作氛围。
四、个人防护1. 劳动防护用品：作业人员必须佩戴对应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保其完好无损。
2. 作业服装：作业人员必须穿戴整洁、符合要求的作业服装，避免因衣物松动或不合适导致的安全事故。
3. 操作技能：作业人员必须具备相应的操作技能，熟练掌握操作规程，避免错误操作引发事故。
五、作业过程中的安全要求1. 严禁违章作业：禁止在没有经过安全批准的情况下进行违章作业，避免发生意外事故。
检修现场安全文明标准化作业要求
检修现场安全文明标准化作业要求在进行检修作业时，必须要注意安全文明标准化作业要求，以确保工作场所的安全和整洁。
以下是具体的要求。
安全要求1.在进行任何检修工作之前，必须先进行安全检查，并采取相应的安全措施，确保工作场所的安全。
2.所有电气设备必须符合国家安全标准，必须配备完整的安全设施，员工必须熟悉安全规定。
3.检修作业必须按照标准操作程序进行，不能违反任何操作规定和要求。
4.严禁在检修作业时穿拖鞋和汗衫等不符合要求的服装，员工必须穿戴符合要求的工作装束、安全帽、手套等个人防护设备。
5.在高处工作时，必须使用防坠落设备，并要求工人系好安全带。
6.对于不具备安全条件的设备和工艺，必须暂停使用，等待相关部门审核并认可后再投入使用。
文明要求1.所有检修工作必须按照检修计划和标准流程进行，不得随意调整和更改。
2.进入工作现场前，必须将工作证和工作牌示于身上，注意维护自己及公司的形象，保持良好的礼仪和态度。
3.在工作中，注意语言文明，不得说脏话，注意言行举止，尽量避免对现场产生任何不良影响。
4.检修完成后，必须将现场恢复正常，不得造成任何二次污染，保持现场干净整洁。
5.对于因检修工作影响到周边居民或单位的需求，必须做好事先协调和沟通，并避免集中施工。
标准化要求1.检修作业前，必须制定详细的工作方案和计划。
2.使用标准化工具和仪器，保障检修过程的准确性和规范性。
3.记录和报告检修过程，保留检修数据和记录，为以后的管理和评估提供参考和依据。
4.严格执行作业负责人制度，明确任务和工作要求。
5.检修作业完成后，必须进行评估、验收，出具质量评估报告。
总之，安全、文明和标准化是检修作业中必须严格遵守的要求。
只有严格执行这些要求，才能有效保障员工的安全和工作的顺利进行，保证公司生产和经营的有效运转。
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内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇装置检修现场标准化管理规定机械动力部二〇一六年七月十五日一、目的本规定明确了公司各保运单位在现场检修过程中检修现场标准化实施细则、管理职责、检查标准及考核办法。
二、适用范围本规定适应于公司检修现场标准化管理。
三、管理职责3.1动力部职责机械动力部是检修标准化管理的归口部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准。
制定和修改公司检修标准化制度、标准和规定，并检查和监督各中心及保运单位执行情况。
总结检修现场标准化管理工作经验和教训，开展检修现场标准化管理经验交流活动，推广和应用先进的的检修标准化管理方法和技术，组织参加集团和中煤远兴公司及相关单位组织的检修标准化管理各种技术交流活动，不断提高检修现场标准化管理水平。
机械动力部每周对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核。
3.2生产中心职生产中心是检修标准化实施的执行部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准。
负责实施本中心检修现场标准化实施细则并制定相应的考核办法。
生产中心每日对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核3.3 保运单位职责贯彻执行公司相关检修现场标准化管理的制度、规程、标准和规定。
负责本单位检修现场标准化工作的实施并制定相应的考核办法。
四、名词解释4.1检修标准化定义为使检修属地内获得最佳秩序，对检修作业过程中实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的管理规则，称为检修标准化。
它包括制定，发布及实施检修标准的过程。
检修标准化的重要意义是改进检修过程和服务的适用性，获得最佳检修秩序和检修质量。
4.2检修标准化的基本特性检修标准化的基本特性主要包括以下几个方面：①定制性；②技术性；③经济性；④连续性，亦称继承性；⑤约束性；⑥制度性。
4.3检修标准化的对象在公司检维修过程中，有多次重复使用检修方法、方案和需要制定标准的场所，以及检维修作业中各种定额、规划、要求、方法、概念等，都可称为检修标准化对象。
检修标准化对象一般可分为两大类：一类是检修标准化的具体对象，即需要制定标准的检修属地内的人员、设备、工器具、备件及耗材；另一类是检修标准化总体对象，即各种具体检修现场的总和所构成的标准化整体，通过它可以研究检修现场标准化的共同属性、本质和普遍规律。
五、检修现场标准化分类5.1吊装作业检修现场标准化 (吊装与检维修作业单独设置属地)吊车（确保车辆处于“完好”状态）进入吊装现场前必须确认警戒线、警戒桩、垫板、哨子、指挥旗配备齐全。
进入吊装现场后，必须对吊装现场设置属地，警戒线布置如下图--《起重作业标准化现场》。
吊车四个支撑伸出后，两侧警戒线离吊车支撑为1米，吊车尾部配重离警戒线为1.5米，吊臂处离警戒线距离为1.5米，属地门宽度为1米。
吊装作业处应另设属地，属地范围参照动、静设备现场标准化中属地布置。
吊装作业时，车间安全员与检维修作业监护人共同负责监督作业现场并负责吊装半径内的作业安全，劝阻无关人员严禁进入吊装半径内，严禁起重臂下站人。
5.2吊装作业检修现场标准化(吊装与检维修作业公用一块属地)当吊装作业范围较小，吊车距离作业现场距离较近时，可将检维修吊装作业纳入一块属地内共同管理。
属地由检维修作业人员设置，属地大小视检修为作业与吊装半径大小而定。
吊车进入现场时配备与和吊装与检修作业单独设置属地要求相同，作业时，车间安全员与检维修监护人负责本属地作业安全。
属地设置与工器具摆放参照动、静设备检修现场标准化。
5.3静设备（塔、罐类容器）检修现场标准化静设备（塔、罐类容器）检修时，门杆宽度为1米，塑料布离门杆距离为0.3米，距警戒线距离为0.1米且距设备2米处，塑料布不得位于正对门杆处放置，其他三面警戒线设置为距离设备外围2米。
检修作业票悬挂于塑料布侧门杆处，与门杆紧挨，警示语“设备检修，无关人员禁止入内”与作业票并列悬挂。
塑料布规格为1.5×1米，工器具、备件、耗材按“三条线”标准摆放。
拆卸螺栓统一与塑料布并排放置，距塑料料布0.5米，并整齐摆放于规格1.5×1米的塑料布上，用塑料布覆盖，塑料布距两侧警戒线距离为0.3米。
若塔、罐类拆人孔作业时，可将拆下的螺栓放置于人孔平台上，但查下螺栓必须摆放整齐，清洗、除锈用塑料布封好。
5.4静设备（换热器）检修现场标准化静设备（换热器）检修时，现场检修标准化如下图。
门杆距离为1米，票证悬挂于塑料布侧警戒杆上，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
摆放工器具的塑料布距警戒杆0.3米、距设备1.5米设置，且距警戒线0.1米，塑料布规格为1.5×1米。
拆下的螺栓放置于3×1米的胶片上。
螺栓放置于塑料布上，整齐摆放，除漆、除锈后必须用塑料布覆盖，封好。
封头就近吊装放置，下方用枕木垫平、放稳。
抽出的芯子放置于警戒线外空旷处，距警戒线3米（若不满足可放于周边空旷处，以不影响正常通行及检修为宜），下方用枕木垫平，工艺清洗后或检修结束后，进行回装。
若检修现场属地设置不满足下图尺寸，各单位根据检修现场具体情况设置属地；抽芯子作业时属地范围根据芯子长短设置。
5.5电气焊检修（地面集中作业时）现场检修标准化电气焊检修时，属地设置如上图，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用两块1.5×1米塑料布，靠门杆处塑料布摆放工器具，另一块塑料布摆放备件，工器具、备件耗材摆放严格按照“三条线”规定。
氧气、乙炔瓶相隔距离不得小于5米，距离火源不得小于10米，气瓶可放置于属地范围之外，但必须在一条直线上。
作业点距离塑料布和警戒线均为2米。
作业点远离门杆侧设置废料堆放区，位置为距塑料布2米，距门杆侧警械线1米，距另一侧警戒线0.3米设置，并设置明显标牌，标牌位于废料区中心，距离废料区0.3米。
若配管作业，管材较长时，单独设置管材放置区，管材区域属地设置视管材长短和多少而定。
作业点远离门杆侧设置废料堆放区，位置为距气瓶0.5米，距警戒线0.3米设置，并设置明显标牌，标牌位于废料区中心，距离废料区0.3米。
若配管作业，管材较长时，单独设置管材放置区，管材区域属地设置视管材长短和多少而定。
5.6电气焊检修（更换法兰、阀门，加装导淋等）现场检修标准化分散的或作业量较小的电气焊检修项目，但作业时间在1小时以上的，需设置警戒线，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用一块规格为1.5×1米塑料布。
5.7电气焊检修（管廊上作业）现场检修标准化管廊上进行焊接配管作业时，应在管廊作业点下方设置属地，属地内设置接火毯、灭火器等设施。
接火毯可放置于地面或固定在管廊上。
属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米，距警戒线0.1米处放置，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒桩外沿，警示语与作业票并列悬挂。
属地内塑料布使用一块规格为1.5×1米塑料布。
塑料布距接火毯1米，门杆侧警戒线距接火毯1.5米，其他两侧距接火毯距离为1米。
灭火器放置距于塑料布0.3米处。
5.8小型机泵检修现场标准化小型动设备检修时，属地设置如下图，属地门宽1米，塑料布放置于门杆0.3米、距离设备1.5米且距警戒线0.1米处，票证挂于门杆位于塑料布侧，靠近门杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
塑料布使用2×1米规格，塑料布上工器具、备件及耗材摆放严格执行“三条线”规定。
警戒线设置为距离设备基础边缘1.5米处。
5.9小型机泵检修现场标准化方案（2）当设备一侧处于框架内或有管道、墙壁等障碍物时，属地布置不能满足通用属地设置时，属地应布置于障碍物内，塑料布摆放于设备一旁的空旷处，小型设备使用2×1米规格塑料布，塑料布距离门杆0.3米、距警戒线0.1米处。
属地门框为1米，票证挂于塑料布侧门杆上，紧靠门杆外沿，警示语与平整并列悬挂。
障碍物侧警戒线设置靠近障碍物摆放，距离大于0.3米，塑料布侧警戒线距设备基础2米，其他两面属地设置均为距离设备基础1.5米处。
5.10小型机泵检修现场标准化方案（3）当设备两侧均有障碍物（钢结构、外墙、管道等）时，属地内检修标准化设置如下图。
障碍物侧警戒线布置可靠近障碍物，另外两侧警戒线设置均距离设备1.5米。
5.11大型机泵检修现场标准化大型机泵检修时，属地设置如下图。
属地门宽1米，塑料布放置于设备两侧空旷处且距离设备1.5米且距警戒线0.1米处，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
大型机泵设备检修时检修现场设置两块2×1米规格塑料布，分别按“三条线”规定放置工器具、耗材和零备件。
属地警戒线设置为距离设备基座1.5米处。
5.12当设备周围有护栏时，检修现场标准化大型机泵设备有四周有护栏时，检修标准化只用于本套属地管理方案。
属地门杆宽度为1米，票证挂于门杆位于塑料布侧，紧靠门杆边沿，警示语与票证并排悬挂。
塑料布规格为两块2×1米，距离门杆0.3米、警戒线0.1米处放置。
警戒线距护栏距离为1米，门杆侧警戒线距楼梯1米处设置。
5.13机组检修现场标准化大机组检修（以空压机为例）时，检修现场属地内标准化摆放如下图。
检修区域属地设置为：门杆设置于楼梯口处，宽为1米，票证悬挂于塑料布侧门杆处，紧靠警戒杆外沿，警示语与票证并列悬挂。
机组检修使用三块3×1米或使用整卷塑料布，塑料布距门杆0.3米切距设备3米处放置，警戒线距塑料布0.1米，外墙侧警戒线距墙体0.5米，其他两侧警戒线设置为距机组基座或管线1.5米。
机组检修时塑料布上分别设置工器具摆放区、零备件摆放区及耗材摆放区，并分别设置明显标识牌。
机组展板放于警戒线内，距门杆2米切距警戒线0.3米处，检修施工方案等悬挂与展板上。
5.14塑料布上工器具摆放标准化塑料布上工器具摆放严格执行设备检维修管理规定中“散步落地”、“三条线”、“三不见天”及“三净”相关规定，详细定制化摆放件下图。
不适合执行检修现场标准化作业的现场对于检修现场因环境问题不适合设置属地的，各单位需上报中心主任，经中心主任同意后，可不设置属地，但必须放置警示牌，警示牌内容为“检修现场，闲人免进”。
塑料布、工器具、材料、备件等摆放整齐，塑料布表面无油污。
六、补充说明以上方案均为通用方案，在现场作业时如有特殊情况，各作业组可根据现场实际情况对属地进行设置，警戒线设置以不影响人员正常通行和不影响检修为宜。
若警戒线长度超过10米（单侧长度），中间可增加1根警戒桩，增设的警戒桩需设置于两警戒桩中间位置。