双速电机
双速电动机原理

双速电动机原理
双速电动机是一种可以根据工作需求在两个不同速度下运行的电动机。
这种电动机通过使用两套不同的线圈和绕组来实现双速运行。
在双速电动机中,有两组线圈:一组用于低速运行,一组用于高速运行。
每组线圈都有自己的绕组和磁场。
通过切换不同的线圈和绕组,电动机可以在低速和高速之间进行转换。
当电动机需要在低速下运行时,低速线圈会受到电流的激励,产生相应的磁场。
这个磁场与电动机的旋转磁场相互作用,使得电动机以较低的速度旋转。
当电动机需要在高速下运行时,高速线圈会受到电流的激励,产生相应的磁场。
这个磁场与电动机的旋转磁场相互作用,使得电动机以较高的速度旋转。
切换线圈和绕组之间的电流供应可以通过不同的方法实现。
一种常见的方法是使用一个切换装置,该装置可以将电流从一个线圈切换到另一个线圈。
这种切换装置可以根据需要手动或自动进行操作。
使用双速电动机可以提供更灵活的工作选择,适应不同的工作负荷需求。
通过调整电动机的速度,可以在不同的应用中实现更高的效率和节能。
双速电动机在工业生产和其他领域中得到广泛应用,例如风机、泵、压缩机等。
双速电机工作原理

双速电机工作原理双速电机是一种特殊类型的电动机,它具有两种不同的转速。
在不同的负载条件下,双速电机可以自动切换转速,以提供最佳的效率和性能。
本文将详细介绍双速电机的工作原理及其应用。
一、双速电机的工作原理双速电机的工作原理基于电动机的转子设计和控制系统的调节。
双速电机通常由两个电动机组成,一个称为高速电机,另一个称为低速电机。
这两个电动机可以通过切换转子绕组的连接方式来实现不同的转速。
在高速模式下,双速电机的转子绕组以一种特定的方式连接,以提供高速运行。
这种连接方式通常采用星型连接,其中每个绕组都与其他两个绕组相连接。
这种连接方式可以提供较高的转速,适用于需要高速运行的负载。
在低速模式下,双速电机的转子绕组以另一种特定的方式连接,以提供低速运行。
这种连接方式通常采用三角形连接,其中每个绕组都与其他一个绕组相连接。
这种连接方式可以提供较低的转速,适用于需要低速运行的负载。
切换转子绕组的连接方式通常通过电磁开关或电子控制器来实现。
当负载条件发生变化时,控制系统会根据需要切换转子绕组的连接方式,以实现不同的转速。
二、双速电机的应用双速电机由于其灵活性和高效性,在许多领域得到广泛应用。
1. 工业应用:双速电机广泛应用于工业生产中的各种设备和机械,如风机、泵、压缩机等。
通过根据负载要求切换转速,双速电机可以提供最佳的效率和性能,从而降低能源消耗和运行成本。
2. 交通运输:双速电机在交通运输领域也有重要的应用。
例如,双速电机可以用于电动汽车的驱动系统,根据车辆速度的变化切换转速,以提供更好的动力和续航能力。
3. 农业领域:双速电机在农业领域也有广泛的应用。
例如,双速电机可以用于农业机械,如收割机、灌溉设备等。
通过根据不同的农业任务切换转速,双速电机可以提供更好的效率和生产能力。
4. 家用电器:双速电机还可以应用于家用电器,如洗衣机、空调等。
通过根据不同的使用需求切换转速,双速电机可以提供更好的性能和舒适度。
双速电机工作原理

双速电机工作原理双速电机是一种特殊类型的电动机,它具有两个不同的运行速度。
这种电机通常用于需要在不同负载条件下运行的应用中,以提供更高的效率和更好的性能。
双速电机的工作原理基于电动机的转子和定子之间的磁场相互作用。
它包括一个主转子和一个辅助转子。
主转子通常由两个绕组组成,每个绕组都与一个电源相连。
辅助转子由一个绕组组成,它与主转子的绕组相连。
在低速模式下,主转子和辅助转子的绕组都与电源相连,形成一个电路。
电流通过主转子和辅助转子的绕组,产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场与定子的磁场相互作用,产生一个力矩,推动电机运转。
由于主转子和辅助转子的绕组都与电源相连,它们的转速是相同的,即低速。
在高速模式下,主转子的一个绕组与电源相连,而另一个绕组与电源断开。
辅助转子的绕组与电源相连。
这样,只有主转子的一个绕组产生旋转磁场,而辅助转子的绕组则被禁止。
这个旋转磁场与定子的磁场相互作用,产生一个力矩,推动电机运转。
由于只有主转子的一个绕组产生旋转磁场,所以它的转速比低速模式下的转速高,即高速。
双速电机的切换通常通过一个切换装置来实现。
这个切换装置可以手动或自动操作。
在手动模式下,操作人员可以根据需要选择电机的运行速度。
在自动模式下,电机根据负载条件自动切换到适当的速度。
双速电机的应用非常广泛。
它们常用于空调系统、风扇、水泵、压缩机等需要在不同负载条件下运行的设备中。
通过使用双速电机,可以提高设备的效率,减少能源消耗,并延长设备的使用寿命。
总结起来,双速电机是一种具有两个不同运行速度的电动机。
它的工作原理基于转子和定子之间的磁场相互作用。
通过切换装置,可以手动或自动地选择电机的运行速度。
双速电机在许多应用中发挥着重要的作用,提供高效率和优良性能。
双速电机内部结构

双速电机内部结构双速电机是一种具有两个不同速度输出的电机。
它的内部结构是由电源、定子、转子、定子和转子之间的空间组成。
电源是双速电机的能量来源,它通常是直流电源或交流电源。
在直流电源下,电源将电流传送到定子上,使得定子产生一个磁场。
在交流电源下,电源将交变电流传送到定子上,使得定子产生一个交变磁场。
定子是双速电机的固定部分,它通常由一组定子线圈组成。
定子线圈是由导线绕制而成,它们被连接在一起,形成一个闭合的电路。
当电流通过定子线圈时,导线中的电子受到磁场力的作用,导致线圈产生一个磁场。
转子是双速电机的旋转部分,它通常由一组转子线圈组成。
转子线圈是由导线绕制而成,它们被连接在一起,形成一个闭合的电路。
与定子线圈不同的是,转子线圈处于运动状态。
当电流通过转子线圈时,在磁场力的作用下,导线中的电子会受到力的作用,导致转子线圈产生一个磁场。
这个磁场与定子线圈的磁场相互作用,从而使得转子线圈产生一个旋转的力矩。
定子和转子之间的空间是双速电机运行的关键部分。
在定子和转子之间的空间中,磁场力和电流作用的力共同作用,从而实现电机的输出功率。
根据定子和转子之间的相对位置和电流的方向,双速电机可以以两种不同的速度运行。
双速电机的工作原理是定子和转子之间的电流和磁场之间的相互作用。
当电流通过定子线圈时,产生的磁场会与转子线圈的磁场相互作用,从而产生一个旋转力矩。
根据不同的电路连接方式和电流的方向,双速电机可以以两种不同的速度运行。
在双速电机的运行过程中,定子和转子之间的空间起到了至关重要的作用。
定子和转子之间的空间是通过间隙实现的,不同的间隙大小会导致电机输出功率的不同。
定子和转子之间的间隙越小,产生的磁场力和电流作用的力越大,电机输出的功率也就越大。
总结起来,双速电机内部结构包括电源、定子、转子和定子和转子之间的空间。
它的工作原理是定子和转子之间的电流和磁场之间的相互作用。
通过调整定子和转子之间的间隙和改变电流的方向,双速电机可以实现两种不同的速度输出。
双速电机原理及接线图

双速电机接线图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。
双速电机工作原理

双速电机工作原理双速电机是一种特殊的电动机,它具有两个不同的速度档位,通常是高速和低速。
在不同的工作条件下,双速电机可以根据需要切换档位,以实现不同的输出功率和转速。
双速电机通常由两组绕组和两个转子组成。
每个绕组都有独立的电源供电,而转子则根据绕组的激励情况选择性地旋转。
这种设计使得双速电机能够在不同的档位下运行,从而满足不同的工作需求。
在高速档位下,双速电机的绕组会接收更高的电流和电压,从而提供更大的输出功率和转速。
这使得双速电机在需要高速运转的应用中非常有用,比如风扇、离心机等。
而在低速档位下,双速电机的绕组会接收较低的电流和电压,从而提供较小的输出功率和转速。
这使得双速电机在需要低速运转的应用中非常适用,比如搅拌器、搬运机器人等。
双速电机的切换通常通过控制电路来实现。
控制电路会监测工作条件和需求,根据设定的参数来自动切换档位。
例如,当风扇需要更大的风力时,控制电路会将双速电机切换到高速档位;而当风扇需要较小的风力时,控制电路会将双速电机切换到低速档位。
双速电机的工作原理可以通过以下步骤来简单描述:1. 接通电源:将电源连接到双速电机的两组绕组上。
2. 控制切换:控制电路根据工作条件和需求判断,决定切换到高速档位还是低速档位。
3. 绕组激励:根据切换的档位,控制电路会向相应的绕组提供适当的电流和电压。
4. 转子旋转:根据绕组的激励情况,转子会选择性地旋转,从而实现不同的输出功率和转速。
5. 工作输出:双速电机根据档位的选择,提供相应的输出功率和转速,用于驱动相应的设备或机械。
需要注意的是,双速电机的切换通常是自动进行的,由控制电路根据设定的参数和需求来决定。
这使得双速电机可以根据不同的工作条件和需求灵活地切换档位,从而提供更加高效和适用的工作性能。
总结起来,双速电机是一种具有两个不同速度档位的电动机,通过控制电路实现档位的切换。
它可以根据工作条件和需求在高速和低速之间切换,以提供不同的输出功率和转速。
双速电机工作原理

双速电机工作原理
双速电机是一种能够在不同转速下工作的电动机。
它通常用于需要在不同负载
条件下运行的应用中,以提供更高的效率和更广泛的应用范围。
双速电机的工作原理基于电机的转子和定子之间的磁场相互作用。
双速电机通常由两个电磁线圈组成,分别称为高速线圈和低速线圈。
这两个线
圈可以根据需要以不同的方式连接,以实现不同的转速。
在高速模式下,高速线圈会与电源相连,而低速线圈则被绕过。
这样,电流会
通过高速线圈产生的磁场来驱动转子旋转,从而实现高速运转。
高速模式通常用于需要快速转动的应用,例如风扇或离心机。
在低速模式下,低速线圈会与电源相连,而高速线圈则被绕过。
这样,电流会
通过低速线圈产生的磁场来驱动转子旋转,从而实现低速运转。
低速模式通常用于需要较低转速和更大扭矩的应用,例如搅拌器或输送带。
双速电机的转速切换通常是通过一个切换装置来实现的。
这个切换装置可以是
一个机械开关或一个电子开关,它会根据用户的需求在高速和低速模式之间进行切换。
在实际应用中,双速电机通常还配备了一些保护装置,以确保电机的安全运行。
例如,过载保护装置可以监测电机的负载情况,并在负载过大时自动切换到低速模式,以防止电机过热或损坏。
总结起来,双速电机是一种能够在不同转速下工作的电动机。
它通过连接不同
的线圈来实现不同的转速,从而满足不同应用的需求。
双速电机通常配备转速切换装置和保护装置,以确保其安全可靠的运行。
这种电机的工作原理基于电磁场的相互作用,通过调整线圈的连接方式来实现不同的转速。
双速电机控制电路原理

双速电机控制电路原理嘿,朋友!你有没有想过电机就像一个神奇的小怪兽,有时候慢悠悠地干活,有时候又风风火火地快速运转呢?这就是双速电机的魅力啦。
今天我就来给你好好讲讲双速电机控制电路原理,这可真是个超级有趣的事儿呢!咱们先来说说双速电机是个啥。
你可以把双速电机想象成一个有着两种性格的小伙伴。
一种性格是沉稳缓慢的,就像乌龟在慢慢爬;另一种性格是急性子,就像小兔子在蹦跶。
双速电机在不同的工作需求下,能够切换速度,这可太厉害了!那它是怎么做到的呢?这就全靠控制电路啦。
这个控制电路就像是双速电机的大脑,指挥着电机什么时候该快,什么时候该慢。
双速电机控制电路一般有两种基本的变速方式哦。
一种是通过改变电机的磁极对数来实现变速。
这怎么理解呢?就好比是一群小伙伴在玩接力赛,如果把小伙伴分成更多的小组,那传递接力棒的速度就会慢一些;如果把小伙伴分成更少的小组,那速度就会快起来。
在电机里呢,磁极对数多的时候,电机的转速就慢;磁极对数少的时候,电机的转速就快。
那控制电路在这个过程中是怎么发挥作用的呢?这时候就需要一些电气元件来帮忙啦。
比如说接触器。
接触器就像是一个个小开关,但是这个小开关可聪明着呢。
当我们想要电机以低速运行的时候,接触器就会按照预定的线路连接,让电机的绕组形成一种适合低速运转的连接方式,就好像是给电机穿上了一套适合慢慢走的装备。
我有个朋友,他刚开始接触双速电机控制电路的时候,那叫一个头疼。
他就问我:“这一堆线路和元件,就像一团乱麻,怎么才能理清啊?”我就跟他说:“你别把它看成乱麻,你就把它当成一个大拼图。
每一个元件都是一块拼图,只要你找到它们正确的位置,就能拼出一幅完美的画面。
”再来说说另一种变速方式,通过改变电机的电源频率来实现变速。
这个就有点像我们听音乐的时候调快或者调慢节奏一样。
电源频率高,电机就像打了鸡血一样转得飞快;电源频率低,电机就慢悠悠地晃悠。
在这种变速方式的控制电路里,会有一些专门的变频器。
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起停控制电路的保护分析
过载保护: 热继电器FR用于电动机过载时,其在控制电路的常闭触点打 开,接触器KM线圈断电,使电动机M停止工作。排除过载故障后, 手动使其复位,控制电路可以重新工作。 短路保护: 熔断器组FU1用于主电路的短路保护,FU2用于控制电路的短 路保护。
零压保护: 电路失电复上电,不操作起动按钮,KM线圈不会再次自行通 电,电动机不会自行起动。 KM线圈通电的逻辑表达式:
—>KT线圈通电延时—>KM3线圈断电->KM2线圈通电自锁----M作△接行。 —>KT线圈断电复位。
2.3.2、自耦补偿起动
① 降压原理:起动时电动机定子绕组接自耦变压器的次级,运行时电动机定子绕组接三 相交流电源,并将自耦变压器从电网切除。 ② 主电路:起动时,KM1主触点闭合,自耦变压器投入起动;运行时,KM2主触点闭合, 电动机接三相交流电源,KM1主触点断开,自耦变压器被切除。 讨论: KM2与KM1的控制要求; KM1主触点的容量。 ③ 控制电路:起动过程分析 按动SB2->KM1线圈通电自锁->电动机M自耦补偿起动; ->KT线圈通电延时-->KA线圈通电自锁->KM1、KT线圈断电-->KM2线圈通电-> 电动机M全压运行。
主:强电流通过部分 辅:控制、照明、指示 主:粗实线 辅:细实线 一般垂直放置,也可以逆时针转动90水平放置。 图中电器元件的状态为常态(未压动、未通电……)
电气原理图的绘制规则:
电气符号画法:
2.1.2 电气原理的读图方法
1、查线读图法(常用方法): 按照由主到辅,由上到下,由左到右的原则 分析电气原理图。较复杂图形,通常可以化整为 零,将控制电路化成几个独立环节的细节分析, 然后,再串为一个整体分析。 2、逻辑代数法 用逻辑代数描述控制电路的工作关系。
2、反接制动
①工作原理: 反相序电源制动,转速接 近零时,切除反相序电源。 ②主电路: KM1电动运行;KM2通入反 相序电源,反接制动。
R限制反接制动电流。 ③控制电路 (速度控制原则) 起动:接动启动按钮SB2→KM1 通电自锁→电动机M通入正相 序电源转动。 停止:按动停车按钮SB1→KM1 线圈断电复位→KM2线圈通电 自锁,实现反接制动,转速n 接近零时,速度继电器KS常 开触点打开→KM2线圈断电, 反接制动结束。
习题
2-17
按速度控制原则设计低压直流供电的能 耗制动控制电路。
2.5 变极调速控制线路
2.5.1 双速电机(鼠笼式三相交流异步电动机) 1、双速电机的变极方法 U1V1W1端接电源, U2V2W2开路,电动机为△接法(低速) U1V1W1端短接,U2V2W2端接电源为YY接法(高速) 注意,变极时,调换相序,以保证变极调速以后,电动机转动方向不变。
① 降压原理:
起动时,电动机定子绕组Y连接,运行时△连接。
Y-△ 降压起动控制电路
② 主电路分析:KM1、KM3——Y起动,KM1、KM2——△运行。 讨论:KM1、KM2、KM3容量关系。 ③ Y-△ 降压起动过程分析: 按下起动按钮SB2—>KM1线圈通电自锁 —>KM3线圈通电--M作Y接起动;
4、顺序控制
② 控制电路的顺序控制:
a)KM1的辅助常开触点起自锁和顺控的双重作用。 b)单独用一个KM1的辅助常开触点作顺序控制触点。 c)M1—>M2的顺序起动、M2->M1的顺序停止控制。 顺序停止控制分析:KM2线圈断电,SB1常闭点并联的KM2辅助常开触点断开 后,SB1才能起停止控制作用,所以,停止顺序为M2->M1。
2、按钮联锁功能
图2.2.3的电气操作只能按正、停、反或反、停、正的方式进行操作。电
路不能正反、反正操作控制,给设备的操作带来诸多不便。 图2.2.4使用按钮连锁,首先使用和常开触点联动的常闭触点的断开对 方支路线圈电流,再利用常开触点的闭合接通通电线圈电流。可以很方 便地使电动机由正转进入反转,或由反转进入正转。
2、自动起停控制
主电路:
三相电源经QS、FU1、KM的主触点,FR 的热元件到电动机三相定子绕组。
控制电路:
用两个控制按钮,控制接触器KM线图 的通、断电,从而控制电动机(M)启动 和停止。
起动过程分析:
合上QS,按动起动按钮SB1—>KM线圈 通电并自锁->M通电工作。 KM自锁触点,是指与SB1并联的常开辅 助触点,其作用是当按钮SB1闭合后又断 开,KM的通电状态保持不变,称为通电状 态的自我锁定。 停止按钮SB2,用于切断KM线圈电流并 打开自锁电路,使主回路的电动机M定子 绕组断电停止工作。
用途:
三相交流异步电动机的降压起动,用于大容量三相交 流异步电动机空载和轻载起动时减小起动电流。 降压启动控制电路: Y-△起动、自耦补偿起动、延边三角形起动控制电路。 要求: 熟记Y-△起动控制电路结构和工作原理,掌握自耦补 偿起动和延边三角形降压起动电路工作原理的分析方法
2.3.1 Y-△ 降压起动
2.3.3、延边三角形降压起动
① 原理:绕组连接67、48、59构成延边三角形
接法,绕组连接16、24、35为△接法。
延边三角形降压起动控制电路
② 主电路分析 KM1、KM3使接点1、2、3接三相电源,67 、 48、 5 9对应端接在一 起构成延边三角形接法,用于降压起动。 KM1、KM2使接点16、24、35接在一起,构成△连接,用于全压运行。
2.2.2 正反转控制电路
正反转实现的方法:改变电源相序
(两根火线对调)。 1、正反转基本控制电路: 主电路: KM1主触点接通正相序电源—M正转。 KM2主触点接通反相序电源—M反转。 控制电路: SB1控制正转,SB2控制反转,SB3 用于停止控制。 KM的常闭触点用于互锁控制,即使 在接触器故障情况下,也可以保证不 发生主电路短路现象。
3、工作台自动循环控制
工作台移动机构示意
在工作台的移动机构和固 定部件上分别装置的行程开关 和档铁(压动行程开关用), 当移行机构运动到某一固定位 置时,压动行程开关,取代人 手接动按钮的功能,实现自动 循环控制。 右图SQ1用于正转控制,SQ2用 于反转控制,SQ3、SQ4的常闭 触点用于极限位置的保护。
第2章 拖动系统基本控制电路
2.1 电气控制线路图的绘制及分析 2.2 全压起动及其主要控制环节 2.3 三相交流异步机降压起动控制电路 2.4 三相交流异步机制动控制电路 2.5 变极调速控制线路 2.6 绕线式异步电动机的控制电路
2.7 电液控制技术
2.8 直流电动机基本控制电路
2.4.2 电气制动
用途: 电气制动多用于电动机的快速停车。常用方法有能耗制动和反接制动。 1、能耗制动 ①制动原理 制动时,在切除交流电源的同时,给三相定子绕组通入直流电流。
②限流电阻的计算:
电路设计时,根据IZ=(1.5~4)IN的原则,选取直流电流电压等级, 以及限流电阻的功率和阻值。 ③主电路 直流电源的获取方法,交流电源(降压)经整流(半波、全波、桥式)。 图2.4.3主电路中接触器KM1的主触点闭合时,电动机M作电动工作。 接触器KM2主触点用于能耗制动时为定子绕组通入直流电流。
综合
基本电路的结构特点: 1.自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2.互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中。 3.点动——无自锁环节。 4.多地——按钮的常开触点并联、常闭触点串联。 5.多条件——按钮的常开触点串联、常闭触点并联。
2.3 三相交流异步电动机降压 起动控制电路
2.5.1 双速电机
2、主电路 : KM1主触点构成△接的低速接法。 KM2、KM3用于将U1V1W1端短接,并在U2V2W2端通入三相交流电源,构成YY接 的高速接法。 3、控制电路 图a电路中,按钮SB1实现低速起动和运行。按钮SB2使KM2、KM3线圈通电自锁,用 于实现YY变速起动和运行。 图b 电路在高速运行时,先低速起动,后高速(YY)运行,以减少启动电流。
④控制电路(按时间原则控制)
起动:
按动起动按钮SB2→KM1 线圈通电自锁,电动机M 作电动运行。 制动: 按动停车按钮SB1→KM1 线圈断电复位→KM2线圈 通电自锁→电动机M定子 绕组切除交流电源,通入 直流电源能耗制动。 SB1→KT线圈通电延时 →KM2线圈断电复位→KT 线圈断电复位。
2.4.1 机械制动
2、制动原理: 断电电磁抱闸制动方式: 电磁抱闸的电磁线圈通电时,电磁力克 服弹簧的作用,闸瓦松开,电动机可以运 转。 电磁离合器制动方式(结构) 电磁离合器的电磁线圈通电,动、静摩 擦片分离,无制动作用,电磁线圈断电, 在弹簧力的作用下动、静摩擦片间产生足 够大的摩擦力而制动。 3、控制电路分析 启动时,接触器KM线圈通电时,其主 触点接通电动机定子绕组三相电源的同时, 电磁线圈YB通电,抱闸(动摩擦片)松开, 电动机转动。 停止时,接触器KM线圈断电—>电动机 M断电—>电磁铁线圈YB失电—>实现抱闸或 电磁制动。
多条件启动控制和多 条件停止控制电路,适用 于电路的多条件保护。 电路特点: 按钮或开关的常开触 点串联,常闭触点并联。 多个条件都满足(动作) 后,才可以起动或停止。
4、顺序控制
用途: 用于实现机械设备依次 动作的控制要求。 ① 主电路顺序控制: KM2串在KM1触点下,故 只有M1工作后M2才有可能 工作。
综合
电气原理图中电器元件各部分符号与实 际位置无关,可根据原理,将电气符号画在 任何需要的电路位置。
2.2.3 其它环节
1、点动(在长动基础上的点动)
用途:适用于电动机短时间调整的操作。 ① 按钮操作:SB3常闭触点用来切段自锁电路实现点动。 ② 转换开关控制:SA合上,有自锁电路,SB2为长动操作按钮;SA断开,无自 锁电路,SB2为点动操作按钮。 ③ 中间继电器KA控制:按动SB2、KA通电自锁,KM线圈通电,此状态为长动; 按动SB3、KM线圈通电,但无自锁电路,为点动操作。