纸箱出厂检验报告 (2)
GB 6543-86 瓦楞纸箱
代号
类
量 kg
mm
纸板结构
1类
2类
单
5
700
BS-1.1
BS-2.1
瓦
10
1000
BS-1.2
BS-2.2
楞
20
1400
单瓦楞
BS-1.3
BS-2.3
纸
30
1750
BS-1.4
BS-2.4
箱
40
2000
BS-1.5
BS-2.5
双
15
1000
SD-1.1
SD-2.1
瓦
10
1400
SD-1.2
SD-2.2
见附录 A 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录 A 中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数 字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱（02 型）
为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱， 有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03 型）
由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型（04 型）
通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件
为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见 附录 B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规定 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
纸箱供应商现场审核记录表
质量追溯
报告单是否能追溯到成品记否对在原材料及生产过程和成品中出现的不合格品进行处置，并有处置 记录
现场成品抽检 抽检成品库内合格纸箱进行现场测试
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合作供应商是否有标识专区
标识卡内容齐全，有客户名称、规格品种、下道工序、检验状态、生产批 号或订单号
半成品是否堆放整齐，堆放3天以上是否有防尘措施
是否有不合格品存放区，是否有混放情况
成品库是否干燥通风，堆放整齐，堆放3天以上是否有防尘措施
成品仓库
成品是否按类进行堆放，并做到离地、离墙存放
标识是否齐全，并能按批号提供出相应的成品检测报告单
是否有设备保养制度文件
审核结果
现场部分 审核内容
原料仓库 半成品库
设备是否干净整洁且使用状态完好
原料仓库是否干净整洁，区域线是否清晰且设置合理，温湿度是否适宜且 通风，是否有顺畅的通道运送原纸 原纸是否分类明确，每卷纸包括残卷是否都有明确的标识卡，内容包括产 地、品牌、幅宽、重量、检测指标(环压指数、耐破指数、水分等)
是否有足够的发货平台，发货平台是否有防雨功能
包装运输
发货产品是否按客户要求进行包装
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项目
包装运输 类别
纸箱供应商现场审核记录
审核内容
是否有规范的运输团队车辆，能按客户要求进行装车卸货并及时送货
审核结果
人员配置
是否有专职检测和在线巡查人员，是否熟悉各项标准
操作规范 每个关键质控点是否都有操作规范
实验室
质检人员是否能熟练操作仪器
颜色标准样
实验室是否有各生产品种的纸箱颜色标准样，且样箱保存完好，定期给机 台更新样箱
原始记录
原纸进厂检验记录是否齐全且记录中各项目的单位准确，包含定量、水份 、环压指数、耐破指数、耐折度且有判定结果
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准GB 6543-86Corrugated box本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1 分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
2 基本箱型和代号见附录A。
2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。
附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。
2.1.1 开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。
2.1.2 套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。
3 纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4 尺寸规格4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b. 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c. 高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。
表24.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
PCBA成品出厂检验标准
PCBA成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保PCBA满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了PCBA检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于笔记本电脑PCBA 检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；Q/SPTA003.1-2009 笔记本电脑检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测PCBA应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被PCBA在更为极端的条件下储存。
3.2 互连配接要求笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、PCBA检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、PCBA的全数检验5.1.检验方式：全数检验采取在线检验方式，在PCBA生产的各主要环节设置QC，对PCBA进行全数检验。
5.2.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《PCBA外观检验判据表》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T1部分）进行，要求对软件中T1部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将PCBA放致修理位维修。
具体检验方法按照《产品测试软件说明》进行，软件及说明由工程部提供。
5.3.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格PCBA，均要在流程卡写明故障并将不合格PCBA隔离，经修复后重新提交检验。
包装纸箱检验规程
7.1、水分：纸、纸板和纸浆中的含水量，即试样按照规定方
法烘干后所减少的质量与取样时质量之比，一般采取%表示。
7.2、仪器：
天平：感量 0.0001g。
试样容器：用于试样的转移和称量。该容器应能防水蒸汽，
且在实验条件下不易发生变化的轻质材料制成烘箱。
烘箱：能使温度保持在 105℃±2℃。
干燥剂。
7.3 容器的准备：取样前应将数量足够、洁净干燥的容器编
1. 目的： 规范纸箱的设计、加工及检验，提升包装纸箱品质并降低成本。 2. 适用范围： 本标准适用于本公司紧固件产品包装用纸箱及纸盒，含外购产品的包装纸箱要求。 对于有特殊要求的包装纸箱可单独制定验收标准或与供方在采购协议上特别说 明；无特殊要求的则参照此标准设计、加工及检验。 3. 内容： 包含纸箱分类、尺寸规格、纸箱加工的检验规范、普通纸箱来料检验 项目、抽样方法、记录规定等。不同产品特定的纸箱（盒）规格尺寸和印刷版面要求 参见该产品对应的《包装作业规范/指导书》。
二、 纸箱分类：
1. 依单张原纸基重可分为 K 纸：250g/m2、A 纸：175g/m2、B 纸： 125g/m2 、
C 纸： 125g/m2 、芯纸： 125g/m2 。
2. 瓦楞纸箱按照所用楞板的种类、制作方式，可分为以下几类，见表 1。
3. 瓦楞纸板依据楞的形状，可分为 A、C、B、E 四种，见表 2。
的烘箱中烘干，烘干时，可将容器的盖子打开，也可将试样
取出来摊开，但试样和容器应在同一烘箱中同时烘干。
箱
7.6、当试样已完全烘干时，应迅速将试样放入容器中并盖好
盖子，然后将容器放入干燥器中冷却，冷却时间根据不同容
器估计。将容器的盖子打开马上盖好，使容器内外的空气压
纸箱采购技术标准
广西医疗器械有限公司CG-SOP-10-00纸箱采购技术标准
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纸箱采购技术标准
一、目的：明确用于纸箱的采购技术标准。
二、适用范围：本规程适用于我公司纸箱的采购过程，统一技术要求。
三、职责：采购部负责本标准的归口管理和使用。
四、内容 1、技术要求 1.1技术要求如表1
序号 项目 技术指标
检验方法 1 外观 干净无污点，无损坏，无毛发，无小昆虫等其他杂
质
目测 2 印刷 图案文字清晰正确，颜色与样品或者PANTONE 一
致，无露点，无色差
目测 3 黏贴 均匀，胶水无外溢，里面无遗留胶水，不会假性粘
合，接头对齐 目测 4 材料 按照样品或者其他另外规定
目测 5 成型后 每个角不可有包角漏洞 双正摇盖之间距离不能大
于2mm
直尺 6 尺寸偏差 单瓦楞：±3mm 双瓦楞：±3mm 直尺 7 摇盖内折度 内折90゜在往外开合180゜，往返大于5次
目测 8 包装 干净整齐
目测
9 报告
该批产品应有对应的检测报告
验证供应商出厂检验
报告（签字）。
纸箱过程控制及成品检验标准
5.2.2 纸板抗压强度5.2.3 纸板水份5.2.4 纸板耐折度5.2.5 纸箱感观指标5.3 制程管制标准5.3.1 纸板生产线5.3.1.1 制糊水温A.规格:冬春 32±1℃夏秋 30±1℃B. 检验方法:目视温度表或用温度计检测.C. 检验频率:每釜一次.5.3.1.2 制糊粘度A. 规格:17±2″B. 检验方法:观察浓度,待桶内泡末基本消失,用浓度杯及秒表连续进行测试2~3次,取平均值.C. 检验频率:每釜一次.D. 异常处理:调整5.3.1.3 纸板尺寸、压痕线、裁切、外观、翘曲、方正度.A. 规格a. 尺寸:纸板长、宽符合订单要求, 方正度≤2mm;b. 压痕线:单瓦楞纸箱压痕线宽度不大于12mm,双瓦楞纸箱压痕或宽度不大于17mm,压线居中、轻重适当,不得有破裂断线;箱壁不允许有多余压痕线.c. 裁切:刀口光洁、无毛刺;d. 外观:平整,无斑点、无污迹.e. 翘曲:单张瓦楞纸板上翘曲度≤15mm/m。
B. 检验方法:尺量、目视5.6.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进,直至所试纸箱全部合格为止.6. 相关文件/资料6.1《CY-7006微电脑包装容器压缩试验机操作规程》6.2《纸和纸板水分测定》6.3《CY-6103A1破裂试验机操作规程》6.4《瓦楞纸板戳穿强度测定》7. 使用表单7.1《包装厂一工程质检表》HW-Q-3-135-01A7.2《包装厂二工程质检表》HW-Q-3-135-02A7.3《纸箱成品检验报告单》HW-Q-3-135-03A8. 附件8.1 附件一:内销产品耐破强度及戳穿强度标准(无特殊规定)8.2 瓦楞纸箱抗压强度的测定方法8.3 瓦楞纸板耐破强度的测定方法8.4 瓦楞纸板厚度的测定方法8.5 戳穿强度的测定方法包装厂一工程质检表班别:□早□中□晚日期: 年月日水温HW-Q-3-135-01A包装厂二工程质检表班别: 早班中班晚班日期: 年月管制标准1. 图案文字依样箱或样稿:图字位置正确,斜度不偏离水平线5mm. 2.套色:准确,正负偏差≤1mm 3.油墨:涂料均匀,不露底,不粘连.4. 色泽:依标准样箱,鲜艳,清晰,深浅一致.5. 压线:压线适中,易折,不龟裂,不断裂.6. 开槽:位置正确,槽位不偏离压痕线上下5mm,不残留纸屑,不毛边.7. 内尺寸(允许偏差: 一类箱:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm ;二三类:①综合尺寸≤1000mm:单瓦楞±3mm双瓦楞±5mm②综合尺寸＞1000mm:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm8. 钉合:搭接舌边宽度35~50mm,钉距:均匀,单钉40~55mm,双钉60~75mm,头尾钉距底面压痕边线6~20mm.9. 粘合:搭接舌边宽度≥30mm,粘合牢固,粘合剂不溢出纸面.设备名称品名规格(mm) 抽查时间图案文字套色油墨色泽压线开槽内尺寸钉合粘合备注部门主管: 主管: 填表人:HW-Q-3-135-02A纸箱成品检验报告单部门主管: 主管: 填表人:HW-Q-3-135-03A 文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品名称 纯山泉包装盒
规格尺寸mm
数量 3000
机长签字
按样盒尺寸 技术要求
序号
检验项 目
印刷
检验结果
1
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
√
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽 ﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重 线及多余压线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤ 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤ 5mm
√
6
箱体
纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于 7mm，中型箱不大于6mm，小型箱不大于 4mm，箱体方正（剪刀差：量取结合部位上 下端压痕线处两刀距离之差）
√
7
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复5 次，面纸、里纸无裂缝
√
8 9
尺Байду номын сангаас 耐破强度
规格准确，偏差：±5mm kgf/cm2
√ √
结论： 备注：
货物合格出货
检验员：
审核员： 汤要男
检验日期：2016-12-01
填表要求：符合技术要求的划“√”，不符合技术要求的要注明原因，无此项的 “ ”。
√
3
刀口
4
钉箱
应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑 、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。间距均 匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于 75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。 钉合搭接舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍 中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm
√
5
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶 、污迹，脱胶面积每平方﹤20cm2