浅谈弹簧管式一般压力表选用、安装及注意事项
压力表弹簧压力表安全操作及保养规程
压力表弹簧压力表安全操作及保养规程压力表弹簧压力表简介压力表弹簧压力表是一种广泛应用于工业现场的压力检测设备，其采用钢质外壳，内部装有弹簧，测量被测压力的大小。
它主要应用于蒸汽、液体、气体等压力的测量。
安全操作规程安装压力表弹簧压力表的安装要求必须在符合国家规定的工作范围内，以免瞬间超负荷或造成气泡、爆炸等危险情况。
在安装过程中，应严格遵守以下要求：1.在安装过程中，要注意压力表弹簧压力表的指针方向和工作压力范围是否一致。
2.在安装过程中，要确保被测介质与压力表弹簧压力表的材料相兼容，并且不能对压力表弹簧压力表的正常使用造成影响。
3.在安装过程中，要注意安装位置的选取，尽量避免安装在震动、潮湿或高温、高压等环境下。
4.在安装过程中，要确保与介质接触的管件和接头无泄漏，确保精度和可靠性。
工作操作1.在使用过程中，应该尽量避免压力表弹簧压力表接受过大的冲击或振动，保证压力表弹簧压力表工作的稳定性。
2.在使用过程中，不得随意调整压力表弹簧压力表指针或修改其他参数，以免影响其正常使用。
3.在使用过程中，定期检查压力表弹簧压力表的工作状态，确保精度和可靠性。
4.在使用过程中，必要时需要进行清洗和维护，保证正常使用。
废弃处理压力表弹簧压力表属于特殊设备，不能直接进行废弃处理。
安全、环保、合规的废弃处理方法是将设备交由专业废弃处理机构进行处理。
保养规程1.压力表弹簧压力表在使用过程中需要定期检查，并应定期清洗并检查仪器零部件的损坏情况。
2.每一次清洗后都要进行测试，以验证测量范围和相对误差是否在规定范围内。
3.检测测量范围时，采用跨度检测或率定方法，测量误差应符合安全标准。
4.检测完毕后，应考虑对压力表弹簧压力表的承受量进行适当的调整，以保证正常使用。
总结压力表弹簧压力表是一种广泛应用于工业现场的压力检测设备，其重要性不言而喻。
在使用过程中，要严格遵守操作规程和保养规程，确保设备的精度和可靠性，以保障工业现场的安全生产。
浅谈弹簧管式一般压力表选用、安装及注意事项
２ ） 为方便观 测 ， 根据 压力表所处 位 置 设 置 气 液 分 离 器 ；（ ７ ） 测 量 含 粉 尘 的 气 体 和 照明情 况 选 用 外 形尺寸不 等 的 压 力表 。 在 时 选 用除 尘 器 ；（ ８ ） 测 量 脉 动压 力， 或 为 避
的质 量 。 二 是安 装 配 置 不规 范 。 现 行 规 程 规 管 道 和 设 备 上 安 装 的 压 力表 ， 表 盘 直 径 一 免 受 被 测 介 质 急 剧 变 化 的 影 响 ， 选用 阻 尼
次要 部 位 或 双 （ 多） 表 监 控 处 的 设 置数 量 ， ６ ０ ｍｍ； 在 照 明度 较 低 、 位 置 较 高或 不 易 ５ ） 根 据被 测介质的物理化 学性能 ， 选 用专用 压 力表 。 气氯、 液 氨 用氯气压 力表 ； 氧
力表 ， 在 无 压 力或 真 空时 指 针 应 紧靠 止 销 ，
“ 缩 格”不得 超 过 规 定的 允许 误 差 。 六是 压 减 振 装 置 及 固 定 装 置 ；（ ５ ） 测 量高压 （ 大
１ 当前 压力 表存 在 的主 要问题
一
力表 表 壳 应 能 保 护 内 部 机 件 不 受 污 染 ， 应 于 １ ０ ＭＰ ａ ） 时， 安 装 泄 压 安 全 设 施 ；（ ６ ）
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创 新 技 术
浅谈弹簧管式一般压力表选用 ◆安装 及注意事项
付丽荣
（ 鹤壁市质量技术监督检验测试 中心 河南鹤壁 ４ ５ ８ ０ ０ ０ ）
摘 要： 该文就弹簧管式一觳 压力 表 （ 以下简 称压 力 表） 在选 用． 安装 ． 使用和维护保养等方面应注意的问题 进行探 讨， 以 期 为使用单位和个人 选
压力表的选用、安装及使用注意事项
压力表的选用、安装及使用注意事项压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大同意误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特别介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
如锅炉及一些反应釜等一些特别工作场所一般会选用200mm表径或更大。
5．适于工作人员的安装。
根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。
如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的操纵板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
G18-009,弹簧管压力表选型、安装和使用、维护规程
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5.5
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取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求完全与同一介质的工艺管道焊接要求一样（包括焊接材料、无损检测及焊工资格）。
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应仔细检查核对型号、规格、等级是否是理想需用的要求。而后检查封印是否完好，指针是否靠在限止钉；接头螺纹有无磨损滑牙；进气孔是否堵塞等。在一切处于完好、正常情况下可以进行安装。
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在水平或倾斜管道上取压口安装要求如下：流体为液体时，在管道的下半步，与管道水平中心成
5.3
导压管管径的选择就地压力表一般选用Φ
必要时，管内介质为液体时，在管路的最高点设排气装置；管内介质为气体时，在管路的最低点设排液装置。
5.4
压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫片。对于邮品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片。蒸气、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板。
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弹簧管式压力表使用方法及注意事项
弹簧管式压力表使用方法及注意事项1. 弹簧管式压力表的概述弹簧管式压力表是一种常用的测量和监测压力的工具，它由弹簧、管道和指针组成。
它的工作原理是通过弹簧的伸缩变化来反映被测介质的压力，并通过指针指示器显示出来。
2. 使用方法以下是使用弹簧管式压力表的步骤：步骤1：选择合适的弹簧管式压力表根据被测介质的性质、工作温度和压力范围来选择合适的弹簧管式压力表。
确保所选压力表能够满足实际需求。
步骤2：安装弹簧管式压力表将弹簧管式压力表与被测介质连接起来，确保连接处密封可靠。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 确保连接处无泄漏，可以使用密封胶或垫片来增加密封效果。
- 确保连接处无杂质，避免对弹簧管式压力表造成损坏或误差。
步骤3：调整零点在使用弹簧管式压力表之前，需要进行零点调整。
具体操作方法如下： 1. 将弹簧管式压力表放置在无压状态下，确保指针指向刻度零点。
2. 如果指针未指向零点，则可以通过调节调零螺钉来进行微调，直到指针准确指向零点为止。
步骤4：读取压力数值当被测介质施加压力时，弹簧会发生伸缩变化，指针也会相应移动。
通过读取指针所指位置的刻度值，即可得到被测介质的压力数值。
步骤5：记录和维护使用弹簧管式压力表后，需要及时记录测量结果，并进行维护保养。
以下是一些注意事项： - 定期检查和校准弹簧管式压力表，确保其准确性和可靠性。
- 避免过高或过低的压力对弹簧管式压力表造成损坏。
- 避免强烈震动和冲击，以免影响弹簧管式压力表的测量精度。
- 避免弹簧管式压力表长时间暴露在高温或腐蚀性介质中，以免影响其使用寿命。
3. 注意事项在使用弹簧管式压力表时，需要注意以下事项：注意事项1：安全操作•在使用过程中，应遵循相关安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
•在测量高压介质时，需要采取相应的防护措施，避免意外发生。
注意事项2：正确存放和携带•弹簧管式压力表在存放和携带时，应保持干燥清洁，并避免受到外界冲击和挤压。
浅谈弹簧管式压力表的使用与检修
浅谈弹簧管式压力表的使用与检修北安市质量技术监督检验检测中心 164000【摘要】压力表为一种压力测量的仪器，在工业领域等有着非常广泛的使用。
弹簧管式压力表为压力表中比较常用的一种类型，本文对该类型的压力表进行具体的分析研究。
弹簧管式的压力表在实际的使用过程中，由于外界因素的影响，会出现各种各样的故障问题，影响压力表的正常使用，本文对主要的几种故障类型进行总结，希望可以为弹簧管式压力表今后的使用提供参考。
【关键词】弹簧管式压力表；使用；检修压力参数是评定工业生产运行情况的重要参数，通过对压力大小的了解，可以了解工业生产的实际情况。
为了保证工业生产的正常进行，首先需要对压力进行合理的检测和控制工作，可以保证工业生产的安全性能。
我们在使用弹簧管压力表时，需要严格按照使用规范进行操作，才能保证压力表的正常工作。
在压力表出现故障问题时，需要我们根据故障情况，选择适合的检修方法。
1压力计量仪器的分类压力测量仪器在工业领域已经有了较长时间的应用，形成成熟的应用体系，我们可以根据实际的测量需求选择适合的压力测量仪器。
我们可以按照检测对象进行压力计量和仪器的分类，不同检测对象对于测量的需求差异较大。
本文研究的弹簧管式压力表是一种比较常用的压力表，在工业生产中有着广泛的应用。
2弹簧管式压力表的构造和原理弹簧管式压力表是用弹性敏感元件来测量压力，其构造包括：敏感元件与机座、机械传动放大机构、指示装置以及外壳包装部件。
当测量压力时，被测压力的介质进入弹簧管内、管壁承受被测压力，弹簧管横截面发生变形，其截面有变圆的趋势，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3弹簧管式压力表的安装与使用安装和维护工作是保证压力表正常使用的关键，通过合理的安装和维护工作，可以延长压力表的使用寿命。
压力表的使用受到环境的影响比较大，为了保证压力表的正常安装使用，需要我们对光照、温度、湿度等进行合理关注，为压力表提供最合适的工作环境。
压力表安装注意事项
压力表安装注意事项一、引言压力表是一种常见的测量仪表，广泛应用于工业生产和科学研究中。
在安装压力表时，我们需要注意一些细节，以确保其准确可靠地工作。
本文将重点介绍压力表安装的注意事项。
二、选择合适的位置在安装压力表之前，首先需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离被测压力源较近的地方，以便减小压力传递过程中的压力损失。
此外，还需要确保该位置的环境条件稳定，避免温度、湿度等因素对压力表的影响。
三、检查安装环境在安装压力表之前，还需要检查安装环境是否符合要求。
首先，要确保安装环境的温度范围在压力表的使用范围之内，避免温度过高或过低对压力表的影响。
其次，要检查安装环境是否存在振动或冲击，如果存在，则需要采取相应的防护措施，以防止这些外界因素对压力表的干扰。
四、选择合适的安装方法压力表的安装方法有多种，根据实际情况选择合适的安装方法非常重要。
一般来说，常见的安装方法有直接安装和隔离安装两种。
直接安装是将压力表直接连接到被测压力源上，适用于被测压力源的压力较小且稳定的情况；隔离安装是将压力表与被测压力源隔离开来，通过隔离元件传递压力，适用于被测压力源的压力较大或波动较大的情况。
五、注意安装方向在安装压力表时，还需要注意安装方向。
一般来说，压力表应该垂直安装，即指针轴线与水平面垂直。
如果压力表的安装方向不正确，将会对测量结果产生一定的误差。
因此，在安装时要仔细调整安装方向，确保其垂直安装。
六、保护压力表连接口压力表的连接口是其与被测压力源连接的关键部位，需要进行有效的保护。
在安装压力表时，应该确保连接口的密封性，避免压力泄漏。
此外，还要注意避免连接口受到外界力的作用，以免造成连接松动或损坏。
七、校准和调试安装完压力表后，还需要进行校准和调试。
校准是指通过与已知压力源对比来确认压力表的准确性；调试是指根据实际需要对压力表进行调整，以满足测量要求。
在进行校准和调试时，需要使用专业的校准仪器和工具，并按照相应的操作规程进行操作，以确保校准和调试的准确性和可靠性。
压力表测压点如何选择和安装说明
压力表怎么选择安装位置?压力表如何进行正确安装?压力表安装有哪些要求?压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。
压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。
其工作原理是通过弹簧管变形，机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
压力表测压点如何选择：所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
(1)要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(2)测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。
(3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
压力表导压管铺设：(1)导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～5m。
(2)当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
(3)取压口到压力表之间应装切断阀，应靠近取压口。
压力表安装说明：(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。
(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。
(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之，针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等)，采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。
另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验，在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
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浅谈弹簧管式一般压力表选用、安装及注意事项摘要：该文就弹簧管式一般压力表（以下简称压力表）在选用、安装、使用和维护保养等方面应注意的问题进行探讨，以期为使用单位和个人选用、安装和使用压力表提供帮助。
关键词：压力表选用安装维护保养压力表结构简单、成本低廉，能比较简单快速地显示出各个工序环节的压力变化，反映产品或介质流程中的条件形成，监测工业生产过程中的安全状态，因而广泛应用于工业生产、科研和日常生活的各个领域。
然而，在实际生产中，压力表普遍存在着不受重视甚至被忽视的现象，使用频繁、维护不当、应用环境条件差，因此使用中损坏相当严重。
正确选用、合理安装与并在使用中适当维护保养（包括改善压力表使用环境），不仅能延长压力表的使用寿命，确保压力示值准确，可以提前预防灾难性事故发生。
1 当前压力表存在的主要问题一是国有大型压力表厂纷纷破产或重组，目前大多为联营小厂，部分厂家盲目地想办法提高自己经济利益，从而降低了压力表的质量。
二是安装配置不规范。
现行规程规范对压力表的配置、安装、使用、维护、检定等均有明确要求，而实际装配时随意减少次要部位或双（多）表监控处的设置数量，外形尺寸、量程不符合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊环境没有采用特殊压力表。
三是使用维护不重视。
没有定期进行检查、清洗，无使用记录；压力表存在指针不回零位或波动严重，防爆孔保护膜脱落，表盘腐蚀、脏污或玻璃破碎等现象。
四是使用频繁，应用环境条件差。
例如弹簧管因长期处于高温和高压环境导致变形，这些变形在一次工作中是可以恢复的，但随着工作时间的增加就会产生永久变形；压力表长期处于内部较高压力和温度，而外界则是低温甚至遭到冰冻的状态，严重影响其灵敏度；生产过程中的震动亦会影响弹簧管和指针的灵敏度和准确度。
五是弹簧管和游丝这两个灵敏度较高的部件，长期处于极限或接近极限工作的状态，超负荷工作导致弹性减弱或丧失，甚至产生永久变形。
六是压力表超检定周期使用现象严重，新购压力表首检率低。
2 压力表的正确选用根据工业生产中产品工艺要求，压力表的正确选用包括确定压力表的质量、外形尺寸、测量范围、现场环境、被测介质情况和准确度等方面。
1)确定压力表的质量。
一是选择口碑较好、市场占有率较高的品牌的压力表。
二是通过比较压力表重量的方法判断机芯质量的优劣，即同型号的压力表，较重的质量较好。
三是有条件的可以打开表盘直接看机芯等零部件的质量，弹簧管应具有一定横截面形状，弯曲成“C”形且能满足弹性要求；应带有示值调节螺钉。
四是压力表表盘分度线应均匀，指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
五是带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差。
六是压力表表壳应能保护内部机件不受污染，应装有带防尘装置的安全孔。
2)为方便观测，根据压力表所处位置和照明情况选用外形尺寸不等的压力表。
在管道和设备上安装的压力表，表盘直径一般为l00mm 或150mm；在气动管路及辅助设备上安装的压力表，表盘直径一般为60mm；在照明度较低、位置较高或不易观测的场合，表盘直径一般为150mm或200mm；表盘上应有指示最高工作压力的红线刻度。
3)压力表测量范围的选择。
压力表测量范围的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的。
为确保压力表示值准确，维持其使用寿命且安全可靠，避免弹性元件因长期受力过大而产生永久变形，压力表测量范围的选择应经济合理并遵循以下规律。
一是测量稳定压力时，正常测量压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3处；二是测量脉动压力(如泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常测量压力值应在压力表测量范围的1/3～1/2处；三是侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常测量压力值不应超过压力表测量范围的1/2；四是最小压力测量值应高于压力表测量范围的1/3；五是压力测量值最高不得超过压力表测量范围的3/4。
4)根据现场测量环境，如高温、电磁场、潮湿程度、腐蚀情况、振动及现场安装条件等，选择合适的压力表。
一是在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境，选择外壳材料及防护等级合适的压力表。
二是在机械振动较强的场合，选用耐震压力表或船用压力表。
三是在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
四是安装附加装置，以缓解使用环境。
（1）测量蒸汽压力或温度大于60℃的介质时，安装冷凝管、虹吸器，或者充满液体的弯管；（2）使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，采取绝热或伴热措施；（3）为避免受被测介质侵蚀（腐蚀）或黏度太大及结晶的影响，安装有中性介质的隔离装置；（4）为避免受振动影响，安装减振装置及固定装置；（5）测量高压（大于10MPa）时，安装泄压安全设施；（6）测量易液化的气体时，因测压点高于仪表，设置气液分离器；（7)测量含粉尘的气体时选用除尘器；（8)测量脉动压力，或为避免受被测介质急剧变化的影响，选用阻尼器或缓冲器。
5)根据被测介质的物理化学性能，选用专用压力表。
气氨、液氨用氨气压力表；氧气用带有红色“禁油”标志的氧气压力表；氢气用氢气压力表；氯气用耐氯压力表；乙炔气用乙炔压力表；硫化氢用耐硫压力表；碱液用耐碱压力表；稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表；稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质的，用膜片压力表或隔膜压力表，其膜片及隔膜的材质须根据测量介质的特性选择；测量差压时用差压压力表。
专用的特殊压力表，严禁他用，不能在没有特殊可靠的装置上进行测量。
6)压力表准确度等级的选择。
常用压力表的准确度等级有1级、1.6级、2.5级、4级。
压力表的准确度等级是根据工艺生产的允许误差来确定的，即压力表的允许误差绝对值与压力表测量上限比值的百分数。
所以压力表不是准确度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用准确度较低、价廉耐用的压力表。
7)压力表使用法定计量单位，即：帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
特殊的涉外设计项目，可以采用国际通用的计量单位。
3 压力表的正确安装及注意事项压力表的安装正确与否，直接影响测量结果的准确和压力表的使用寿命。
压力表的正确安装包括测压点的位置选择、连接导管的合理铺设和压力表安装注意事项等。
3.1 测压点的位置选择（1）测压点选在被测介质直线流动的管段部分，不能选在管路拐弯、分叉、流束形成涡流的区域或死角。
（2）测量流体压力时，使测压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。
（3）测量液体压力时，测压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，测压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
（4）管路中有突出物体（如测温元件）时，测压点应在其前面。
（5）测压点在调节阀门前面，其与调节阀门距离应不小于2倍管径；在调节阀门后面，其与调节阀门的距离应不小于3倍管径。
（6）对于宽广容器，测压点应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
3.2 连接导管的合理铺设连接导管的内径一般为（6～10）mm；长度应尽可能短，一般为（3～50）m，以减小压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用远传压力表。
为方便排除冷凝液体或气体，连接导管的水平段应有一定的斜度。
当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；要是液体，导管应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。
如果连接导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，并定期排放冷凝液体或气体。
3.3 压力表安装注意事项（1）安装处应便于观察、检修和清理；与测压点之间的距离应尽量短，避免指示迟缓；保证密封性，避免泄漏；避免受到热辐射（高温）、冻结或振动等不利因素的影响。
（2）压力表应垂直于水平面安装，安装位置较高时，可略向前倾，但倾斜角度不得超过30°；测压点与安装处应在同一水平位置，要及时更正所存在的误差。
（3）压力表前安装缓冲弯管；测压点到压力表（或压力表和缓冲弯管）之间应装切断阀、三通旋塞或针型阀，以方便更换、维修或检定；安装附加装置，如产生附加误差应修正。
（4）压力表的连接处加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片；温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。
（5）根据压力表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的压力表。
4 压力表的使用和维护保养1)定期清洗，保持导压管和压力表的清洁。
表盘上的玻璃应干净，使指针指示的压力值清晰可见，表盘玻璃破碎或刻度模糊不清应停止使用。
压力表的连接管要定期吹洗以免堵塞。
2)定期检修。
（1）经常检查指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。
（2）运行三个月，压力表进行一级保养。
检查指针能否回零，查看三通旋塞及存水弯管接头是否泄漏，检查并冲洗存水弯管。
（3）运行一年，压力表进行二级保养。
压力表送计量部门检定；拆卸检查存水弯管，丝扣应完好；拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，连接丝扣应完好；存水弯管和三通旋塞除锈、涂刷油漆。
（4）运行中发现压力表失准，必须及时更换。
新更换的压力表须检定合格且在有效期内。
换表时，三通旋塞旋至冲洗位置，冲洗干净存水弯管内的污物；三通旋塞旋至存水位置，取下旧表，换上新表；三通旋塞旋至正常工作位置，新表投入运行。
3)定期检定，要确保半年一检测。
测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，安全因素要求较严的，可适当缩短检定周期；新购置的压力表在安装使用之前必须检定。
4)压力表应存放在干燥、防尘、无腐蚀的环境中；应妥善保管，使用完应缓慢降压，切忌碰撞和强烈震动。
5)压力表使用环境温度如果偏离过大，须进行温度附加误差修正。