气流温度的测定(精)
大气测温
6:00 12:00 18:00
部位： 温度测定（℃） 天气
0:00 最高 最低 日平均温度 日累计温度
备注
2012-7-30 2012-7-31 2012-8-1 2012-8-2 2012-8-3 2012-8-4 2012-8-5 2012-8-6 2012-8-7 2012-8-8 2012-8-9 2012-8-10 2012-8-11 2012-8-12 2012-8-13
20.5 20.5 20.0 20.0 24.5 24.3 25.3 24.0 25.0 25.8 22.3 24.0 22.8 21.0 20.8 27.3 26.8 26.5 25.0 26.5 28.3 28.5 27.5 26.0 23.5 25.5 26.0 24.5 21.5 24.0
82 82 80 80 98 97 101 96 100 103 89 96 91 84 83
27 28 28 26 27 28 27 28 27 28 28 30 30 28 30 29 30 28 29 28 30 29 29 28 30 26 25 27 25 25
21 22 22 22 23 23 22 23 22 23 24 22 24 22 22 22 27 26 27 26 28 27 24 23 24 24 24 24 23 23
19.3 19.8 20.5 22.3 21.5 20.8 21.3 19.8 18.8 20.0 20.0 20.0 21.3 20.3 20.3 20.8 21.5 23.0 22.0 21.0 22.3 22.8 21.0 21.3 21.3 19.8 20.0 20.0 19.5 20.8
77 79 82 89 86 83 85 79 75 80 80 80 85 81 81 83 86 92 88 84 89 91 84 85 85 79 80 80 78 83 594.75
空气温度测量实验报告
空气温度测量实验报告实验目的：本实验旨在通过测量空气温度的方法，掌握温度测量的基本原理和方法，以及熟悉温度计的使用。
实验仪器和材料：1. 温度计2. 清洁布3. 记录表格4. 计算器实验步骤：1. 将温度计放置于实验室环境中，等待温度计指针或显示屏上的数值稳定。
确保温度计处于与周围环境相平衡的状态。
2. 用清洁布擦拭温度计，以确保测量的准确性。
3. 读取温度计上的刻度或数字，并记录在记录表格中。
4. 重复步骤2和步骤3，以获得更多的温度测量值。
5. 将记录表格中的数据进行整理，计算平均值。
6. 比较不同时间点或不同地点的温度测量值，分析差异和变化的原因。
7. 清理实验仪器和归还实验材料。
实验结果和数据处理：根据实验步骤中所述方法，记录的温度测量值如下：测量时间温度（℃）-----------------------------08:00 21.510:00 22.012:00 23.514:00 24.016:00 22.5通过将上述测量值进行平均，计算得到平均温度值为 22.7℃。
讨论和分析：从上述实验结果可以看出，在一天的时间内，环境温度有所变化。
可能的原因包括太阳辐射、季节变化、恒温设备等因素的影响。
结论：通过本实验，我们成功地测量了环境中的空气温度，并获得了平均温度值为 22.7℃。
实验中可能存在的误差：1. 温度计不够精确或校准不准确，导致测量值的误差。
2. 温度计读数时出现视觉误差，例如读错刻度或数字。
3. 不同位置或不同时间点的温度测量值存在微小差异，可能受到局部环境影响。
建议改进实验：1. 使用具有更高精度的温度计进行测量，以提高测量精确度。
2. 在测量过程中保持环境稳定，减少外部因素对温度测量的影响。
3. 增加多组实验数据，以提高统计分析的可靠性。
实验总结：本实验通过测量空气温度的方法，掌握了温度测量的基本原理和方法，并熟悉了温度计的使用。
同时，我们了解了温度在不同时间和地点的变化情况，以及可能导致这些变化的原因。
风道温度湿度压力及流速测定
风道温度、湿度、压力及流速测定一、实验目的(一)掌握使用测压管、微压计和流量计测量风道压力和流量的方法，了解使用仪表的工作原理、基本构造和正确的使用方法。
(二)对用不同方法测出的流量进行比较，试说明其差异的原因。
二、测量方法(一)压力测量风道压力测量一般是采用接触方法进行，这种方法是由测压孔、测压管和测压仪表组成。
被测点的压力经过测压孔、测压管传到测压仪表上，由测压仪表指示或记录压力值。
1．为了测量风道的静压，可在风道壁上垂直开设测压孔，如图1—1所示。
测压孔的轴线应和壁面垂直，为防止被气流中杂物堵塞，测压孔径可取1—3mm，孔的周边要平滑无毛刺，导压管内径约为(2-2.5)d。
为了提高测试准确度，风道同一裁面壁上的静压油孔要均匀分布，通常取3—4个，并互相接通。
2．测压管皮托管是测量风道压力最常用的一种测压管，它是由总压管和静压管组合而成。
管头部通孔测全压，管外周小孔测静压，两者之差为动压。
因此，皮托管也称为风速管。
3．测压仪表通风系统测量压力常用的仪表有(1)U型管压力计、单管压力计；(2)倾斜式压力计；(3)补偿式压力计。
补偿式压力计测量准确度较高，也可用来校验上述两种压力计。
(二)流量测量风道中流量的测量，目前常用的方法有流速法和节流压差法。
1．流速法这种方法只需测出风道截面流体的平均速度v，就可以计算流量Q，它等于Q＝F v； m3／s (1—1)式中F——风道截面积，m2。
(1)平均动压法这种方法用皮托管测量风道截面各点的动压，其测点可按下述方法布置，测定静压时，测量截面壁上分布四点静压孔接头连接到一个共同的环中并与压力计相连，所测得的静压为该截面上静压的平均值（环的有效截面应不小于任一静压控截面积的四倍）；测定动压时，动压管的直管必须垂直管壁，动压管的弯管嘴应面对气流方向且与风管轴线平行，其平行度偏差不大于5°，采用等面积分环法布置测点，如表1和图1 所示。
表1 圆形管道等面积环数及测点的确定参数量值 管径D(m) D<1.0 圆环数 1~2 测点数4~8 测点编号1/5# 2/6# 3/7# 4/8# r （以D 计） 0.0670.250 0.7500.933则平均动压221⎪⎪⎭⎫⎝⎛+++=n P P P P n d ααα Pa (1—2) 平均流速等于dP v ρ2=m/s (1—3)式中 ρ—空气密度，kg ／m 3。
层流炉气流温度的检测与控制
温度测点 气流温度 4
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当实验系统达到稳定状态时 ! 可以认为系统 处于管壁等热流加热状态 " 这时 是说 ! 这时候层流炉内各个横截面上的温度分布 是相似的 !并且各点温度随着流动方向逐渐升高 ! 这已经从上述的测量结果中显示了出来 " 定解条件为
"
气流温度控制结果 以控制气流温度为 $&) * 为例 & 重新布置温
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度测控点 &如图 & 所示 ’
公式 %$ $&%%$ 就是层流炉内部气流温度与加 热保温热流密度的关系 ’ 我们用它们分析气流温 度的控制原则 ’ 这 & 个公式表明 & 气流温度的改变是和壁面 热流密度 !" 紧密相关的 ’ 也就是对于保温措施而 言 & 只要存在保温温度和气流温度的温度差 & 就 存 在 !"& 就 会 造 成 温 度 沿 着 流 动 方 向 改 变 & 沿 着 截面改变 ’ 由 此 可 见 &在 温 度 测 量 工 作 中 &采 取 的 测 温 点和温度测控点存在问题 ’ 由于温度测控点取得的是气流温度 & 没有注 意层流炉管壁面温度 & 因此造成保温部分的温度 大大超过了层流炉管壁面温度 & 进而使得存在较 大的 !"’ 所以 & 为了防止产生因采取保温措施造 成气流温度的变化 & 必须控制保温部分温度与设 定 气 流 温 度 一 致 & 理 论 上 可 以 使 得 !"’(& 从 而 获 得均匀稳定的气流温度 ’ 实际上 & 考虑到热量的 损失和因为冷指的存在而造成气流温度的下降 等 因 素 & 如 果 真 地 使 !"’( & 反 而 会 造 成 气 流 温 度 低于设定值 ’ 因此 & 在实际控制中要适当保持保 温温度与层流炉管壁面温度的差别 & 以达到理想 的控制效果 ’
浅谈流动气体的温度测量
（ ２ ）管道 中的流体 与管道 外介质 的温差 ｔ ｏ — ｔ 。 越大， 即公式 （ １ ）中的分 子越 大 ，导热误 差也越 大 。为 了减 少此项误差 ，可将热 电偶露在 管道外的部分用保 温材料
气体温度 时 ，由于热 电偶对气 流的制动作用 。将 气流的 动能转化成热 能 ，致使热 电偶所测 温度高于气流 的真实 温度 。当气流 流速高于 ０ ． ２马赫数 （ Ｍａ ）时 ，由此引起
《 轻 工 标准 与 质 量》 ２ ０ １ ７ 车 第 ５期
・３ ５・
的误 差 是 不 容 忽 略 的 。
１ ５℃ 。
（ ４ ）铂 铑热 电偶对流动气体温度测量也有一定 的影 等 的气体时 ，铂等贵金属对上述 气体 的燃烧 反应起催 化 的温度偏高 ，从而引起测量误差 。
关 键 在 于 提 高 气 流 与 热 电 偶 之 间 的 对 流 换 热 能 力 ，并 设 法 减 少 热 电偶 对 其周 围较 冷物 体 的 热辐 射 及 热传 导 损失 。
浅谈流 动气体 的温度测量
高福 生
（ 辽 宁省计 量科 学研 究 院 ，辽 宁沈 阳 １ １ ０ ０ ０ ４ ）
摘 要 ：主 要 介 绍 了气 流 温度 测 量 的 特 点 、 高速 气 流 的 温 度 测 量 方 法 ， 对 测 量 实验 所 得 到 的 数 据 进 行 了 比 较
分析 ，希望能够对计量 工作者有一 定的帮助和启发 。
温度 为 ３ ８ ６℃ 、流 速 ３ ０ ～ ３ ５ ｍ ／ ｓ的条 件 下 ，采 用 热 电 偶 量 高速流动气体温度时 ，为了保测 量元件不断裂 ，同
关 键 词 ： 高速 流 动 ； 气流 温 度 ；测 量 方 法 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｂ ９ ４ ２ 文献标识码 ｉ Ａ Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． １ ９ ５ ４ １ ／ ｊ ． ｅ ｎ ｋ ｉ ． ｉ ｓ ａ ｎ １ ０ ０ ４ — ４ １ ０ ８ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ５ ． ０ １ １
《空气温度的测定实验报告》
空气温度的测定实验报告
实验名称：玻璃液体温度计法
实验时间：2023年11月2日
一、实验原理
玻璃液体温度计由温度感应部和温度指示部组成，感应部为容纳温度计液体的薄壁玻璃球泡，指示部为一根与球泡相接的密封的玻璃细管，其上部充有足够压力的干燥惰性气体，玻璃细管上标以刻度，以管内的柱高度指示感应部温度。
液体温度计的工作取决于液体的膨胀系数（因为液体的膨胀系数大于玻璃的膨胀系数）。
当感应部温度增加就引起内部液体膨胀，液柱上升，感应部内的液体体积的变化可在细管上映示出液柱高度变化。
常用的温度计液体为水银或酒精，故有水银温度计或酒精温度计之称。
二、实验材料
①玻璃液体温度计：温度计的刻度最小分值不大于0.2℃，测量精度±0.5℃。
②悬挂温度计支架。
三、实验内容与方法
①防止日光等热源辐射的影响，感应部需遮蔽。
②经5~10min后读数，读数时视线应与温度计标尺垂直，水银温度计按凸出弯月面最高点读数，酒精温度计按凹月面的最低点读数。
③读数应快速准确，以免人的呼吸气和人体热辐射影响读数的准确性。
先读小数值，后读整数值。
④零点位移误差的订正。
由于玻璃热后效应，玻璃液体温度计零点位置应经常用标准温度计校正，如零点有位移时，应把位移值加到读数上。
四、实验结果与分析
T实＝ T测十 d
式中 T实——实际温度（℃）；
T测——测得温度（℃）；
d——零点位移（℃）。
d ＝ a 一b
式中 a——温度计所示零点（℃）；
b——标准温度计校准的零点位置（℃）。
指导教师签字：
年月日。
高温气流温度测量与校准技术
高温气流温度测量与校准技术
赵俭
【期刊名称】《计测技术》
【年(卷),期】2018(38)6
【摘要】高温气流温度是国防武器装备研制生产试验中需要准确测量的重要参数,为武器装备的性能评价、状态监控等提供数据支撑.本文介绍了国内外在高温气流温度测量与校准技术方面的研究进展,分析了各技术分支的优缺点,希望能够为国防科技领域的高温气流温度测量提供参考,解决高温测量的难题.
【总页数】7页(P41-47)
【作者】赵俭
【作者单位】航空工业北京长城计量测试技术研究所,北京 100095
【正文语种】中文
【中图分类】TB9
【相关文献】
1.高温气流温度测量与校准技术 [J], 杨永军;赵俭;王毅
2.瞬态超高温气流温度测量技术初探 [J], 赵俭;杨永军;秦存民;荆卓寅
3.瞬态超高温气流温度测量技术初探 [J], 赵俭;杨永军;秦存民;荆卓寅
4.小空间高温透明气流温度测量研究 [J], 曹家枞
5.高温高速气流温度测量方法的研究 [J], 陈明通;翟秀云
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通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235)（熟悉）一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2。
8－1.当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面.如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面（检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管，使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值.1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,同心环的划分环数按（236)表2.8－1确定。
对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2。
8—2。
测点越多，测量精度越高。
图2。
8－2是划分为三个同心环的风管的测点布置图,其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm左右,如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示.圆风管测点与管壁距离系数（以管径为基数表2.8－2二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行.测试中需测定气体的静压、动压和全压。
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项目名称
气流温度的测定
面向专业
材料科学与工程
课程名称
无机材料热工基础
教材、实习指导名称
无机材料热工基础实验
所属院系
材料科学与工程学院
所属实验室
工程与功能材料实验室
实验类别
专业课
实验类型
其它
实验要求
必做
难易程度
一般
计划学时
4
学分
0.2
实验套数
10
每组人数
5
最多容纳人数
工业上，对气流温度的监测，目前多根据气流温度的不同采用不同的热电偶测温系统实现。概括而言，各种型号热电偶的测温原理均是利用导体两端温度不同时产生热电势的性质进行工作的。其测温范围较宽，为-269～2800℃。
实验表明，在两种金属A和B组成的闭合回路中，当两个接触点维持在不同的温度t1和t2时，该闭合回路中就会有温差电动势E = Eab (t1, t2)存在。这个回路称为温差电偶或热电偶．金属A和B称为热电极。显然，当组成热电偶的材料A和B给定时，温差电动势E由温度t1和t2决定。如果让t1固定在已知温度t0，原则上就可以由t2决定E的大小；反之，可以由E的大小来确定t2。当然，为了测量被测点的热电势，还必须在回路中接人测量仪器和连接导线等。
一般地，把热电偶中温度已知的一端称为参考端或冷端，温度未知的一端称为测量端或热端。当要测定某处的温度t时，可按图3－2的方法连接。其中t0为参考端温度，此时的热电偶输出电势为E (t, t0)。若参考端温度t0＝0，则输出热电势为E (t, 0)。由E (t, 0)即可直接从分度表上查出被测温度t（见附录）。若t0≠0，则输出电势为E (t, t0)，此时不能由E (t, t0)直接从分度表上查出温度，应先计算出E (t, 0)后再由E (t, 0)查表。计算式为：
3．补偿导线法
当热电偶冷端所处的环境温度较高或者经常变化时，可采用补偿导线将冷端移至温度较低且变化不大的地点。应注意的是热电偶所用的补偿导线的热电性质应与所接热电偶相近并且价格较便宜，同时应掌握正确的使用方法，否则不仅不能起到补偿作用，反而会增加测量误差。
4．补偿电桥法
热电偶的热电势随着冷端温度的升高而变小，如果有一个输出电压的装置正好反过来，即输出的电压随着温度的升高而升高。用这个装置与热电偶配合后，热电偶冷端温度因高于0℃而使热电势减小的数值，正好从这个装置的输出电压由于温度升高而增大得到补偿。这个装置叫做补偿电桥，又称冷端温度补偿器。
E (t, t0) = E (t, t0’)±E (t0’, t0)
上式中t0’＞t0（0℃）时取“＋”号；t0’＜t0（0℃）时取“－”号。
2．冷端冰点法
将热电偶的冷端放在盛满冰水混合物的冰点槽内，使其维持0℃。图3—3为冰点槽的示意图，它是在一个保温大口瓶内装满清洁的冰、水混合物（冰要砸成小块），在盖子上插进两个盛油的试管（试管内的油是为了保证传热性能良好），把热电偶的冷端插入试管中。
对操作技能与仪器设备的要求：
实验设备主要有：
1．马弗炉；
2．热电偶；
3．电位差计；
4．补偿导线等。
对实验报告的要求：
要求用正规实验纸，书写清晰，详细叙述试样名称、外观及尺寸、实验步骤，阐明实验中出现的现象，明确试验目的，记录原始数据，注明实验日期。
其他特殊要求：
无
E (t, 0) = E (t, t0)＋E (t0, 0)
由于热电偶的分度表给出的通常是在其冷接点温度t0保持在0℃时的分度值，但在实际使用时，经常不能保持这个条件，因此便引起了测量的误差。若冷接点高于0℃，会使测量值偏低，为了消除测量误差须进行冷端补偿，常用的方法有如下几种：
1．计算修正法
当热电偶的冷接点温度增加（或降低）为t0’时，其热电势降低（或增加）的数值等于该热电偶在热接点为t0’、冷接点为t0（0℃）时所产生的热电势，即E (t0’, t0)。所以热电势的真实数值E (t, t0)应等于热电势读数E (t, t0’)加上（或减去）E (t0’, t0)。即：
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实验项目简介：
利用热电偶的测温原理测定气流温度
实验目的：
1．学习热电偶的测温原理。
2．了解常用的标准化热电偶的测温范围及使用条件。
3．认识热电偶的冷端补偿方法。
4．认识气流温度测量在硅酸盐工业生产中的重要性。
对实验原理与方法的要求：
在硅酸盐工业生产中，气流温度是判断热工设备工作正常与否及换热状态好坏的一个重要指标，因而常被作为稳定热工制度的重要参数而加以监控。