爆破测试实验报告
《爆破实验报告》
《爆破实验报告》爆破实验报告班级：专业：姓名：指导老师:河南理工大学土木工程学院爆破实验室爆破实验室安全规则(1)爆破实验是具有危险性的实验，在思想必须高度重视。
实验前要认真学习实验指导书，掌握实验方法，实验中要严肃认真、细心谨慎，严格遵守“爆破实验安全规则”以确保实验质量及人身安全。
(2)对炸药、雷管等爆炸品，要轻拿轻放，防止受震动或冲击，以及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
(3)配制引药或引爆装置时，严禁使用金属棒，只准使用竹木棍。
(4)施爆药卷之上严禁覆盖石块或其它杂物。
(5)联接爆破网络时，放炮母线另一端必须短路，联线之后要检查线路导通情况，联线和起爆必须由一人专门负责。
(6)起爆前应设置警戒，发出明确的信号通知附近人员全部撤到安全地点。
（7）发爆器钥匙由专人负责，人员全部撤到安全地点后，发出信号，通电起爆。
（8）起爆后，立即拿掉发爆器钥匙、短接放炮母线。
（9）起爆后，停一分钟再去观察实验效果。
（10）如发生拒爆事故，先切断电源，停15分钟后由专人到爆破地点检查原因，排除瞎炮。
（11）实验结束后，要清点仪器、设备、材料，严禁个人将爆炸物品带走。
（12）要严格按照操作程序进行实验，如遇特殊问题及时报告指导教师处理，不准擅自处理。
（13）对违犯实验安全规则，不听其劝阻者，立即停其实验等候处理。
实验一炸药猛度的测定1简介猛度同外力一样，也是爆炸功的一种表现形式，二者从不同的角度反应出热能向机械能的转换。
它是指炸药爆炸对周围介质瞬间作功的能力（即爆炸开始阶段作功的能力），它主要与爆速有关，爆速愈高，猛度愈大，被爆介质破坏的愈严重。
猛度表明了炸药作功功率和爆炸产生冲击波和应力波的强度，是衡量炸药特性及爆炸作用的重要指标。
猛度的测定通常采用铅柱法。
2实验目的掌握炸药猛度的测定方法，了解炸药猛度的大小，进一步理解炸药对介质破坏的作用机理。
3实验装置及材料如图1一1所示。
1一8#雷管（插入药包深度为15mm左右）；2 —纸盖板（纸厚1. 3mm-2mm, （l）38-39mm,中心留孔（1）7. 5mm）；3—系绳（固定用）；4一药包（纸筒＜l）40nini,纸厚0. 2mm, 内装50克待测炸药，装药密度与药卷相同）；5—钢片（（1）41mm,厚10mm,光洁度匸6）；6—铅柱（高60mm, 光洁度^4,要求端面平行，纯铅铸成，不含杂质）；7—钢座（厚20mm, （1）200mm,正面^4）；8—爆后成蘑菇状的铅柱。
爆破实验报告
《凿岩爆破》实验报告实验时间：实验地点：指导老师：专业班级：学号：姓名：湖南科技大学实验炸药殉爆距离的测定一、基本概念殉爆现象指主动发装药爆炸后引爆与其不接触的邻近被发装药发生爆炸的现象。
能发生殉爆的两装药间的最大距离称为殉爆距离。
可知殉爆距离不仅与炸药种类有关，还与装药量、炸药密度、装药几何形状及装药简介的性质等有关。
进行炮空爆破时、相邻药卷中的炸药不是紧密接触的、中间有一定间隙。
间隙为包装材料、空气或水，在这种情况下药卷间的传爆就是靠殉爆进行的。
在设计炸药生产厂房及炸药库房的距离时，要根据炸药种类及炸药量等计算安全距离，以防万一，有一处发生爆炸而不会导致另一处也发生爆炸，把损失控制在最低限度。
炸药库房间设置土堰就是因为土介质作为殉爆中间介质时，炸药的殉爆距离较空气中大得多，或着说，土对殉爆不利。
二、实验目的通过实验直接观查殉爆现象并掌握殉爆距离的测试方法。
三、实验原理炸药在非连续相接情况下，一个药包爆炸时能引起距它一定距离的另一个药包的爆炸。
四、实验仪器及材料1）圆木棒：或钢棒、钢管一根，直径35mm，长500mm;2）钢卷尺:一把3） 1﹟工业电雷管10发；4）药卷10卷，规格Ф32×200克乳化炸药。
五、实验方法及步骤1）用圆木棒或钢棒、钢管在较硬的土地上压出大于两个药卷长度的半圆沟。
2）取两个药卷，然后把被测药卷放置在半圆沟中，主爆药卷的前端插入一个1﹟工业电雷管，深度为雷管体长度的2/3；从爆药卷的前端与主爆药卷的后端（半圆）相对应，并在同一轴线上，中间间隔一定距离，期间不得有杂物阻挡（请作图）。
3）用尺子测量两药卷间的最短距离（以cm计）。
4）起爆：人员撤离到安全距离以外的掩体内，然后进行起爆。
5）起爆后，根据放置从爆药卷的地方，有无显示未完全爆炸的残药，或是否产生爆坑来判断从爆药卷是否殉爆。
如起爆后，两药卷都爆炸了，说明从爆药卷已殉爆，再加大两药卷的间距进行实验，连续三次都殉爆的最大距离作为该炸药的殉爆距离（以cm为单位）。
爆破测试实验报告
1、实验目的1、通过爆破震动测试实验进一步深入与拓宽对爆破测试知识的了解；2、了解和掌握爆破地震波的特征、传播规律以及对建筑物的影响、破坏机理等，以防止和减少对建筑物的破坏，达到最有效地控制爆破地震波危害的目的。
3、熟悉爆破测试实验测试仪器并熟练操作；4、理解爆破震动测试技术的基本原理，熟练并掌握爆破震动测试技术的测试步骤及数据分析处理；5、提高学生的现场测试和科研试验的基本能力2、仪器与材料乳化炸药、雷管、TC-4850传感器、震动记录仪3 实验步骤1）用木棒或钢棒在土地上钻一直径与乳化炸药药卷直径相当，深度适当的装药爆破测试孔，测量其直径直径为40mm，孔深60cm。
2）取一重65g，长11cm的乳化炸药药卷插入—个8#工业电雷管，使雷管管体全部没入药卷内并固定雷管与药卷使两者不宜分离。
3）将上述药卷放置至炮孔底部，填土冲实。
4）操作震动记录仪，熟悉震动记录仪的原理及各项参数设置。
5）安置3个传感器，测量3点至炮孔中心的安全距离，并记录数据第1点8.1m，第2点7.7m，第3点7m；各传感器端口与震动记录仪的3个端口对应连接。
6）人员撤离到安全距离以外的掩体内，然后进行起爆。
7）实验场地整理及数据回收记录。
4、测试结果分析与处理从震动记录仪测得数据组为2组，其中1组数据没有测试出来。
通过办公数据处理得出两曲线图，如下图所示：1号点-0.25-0.2-0.15-0.1-0.0500.050.10.150.20.25115294357718599113127141155169183197211225239253267时间（ms）电压（v）3号点-0.3-0.2-0.100.10.20.30.4115294357718599113127141155169183197211225239253267时间(ms)电压(v)第1号点的振幅0.2v 。
第3号点的振幅0.29v 代入公式dE V A = 式中：d E ——值为28v/m/s解得第1号点的最大速度为0.00714m/s ，第3号点的最大速度为0.0104 m/s 。
热管爆破实验报告总结
热管爆破实验报告总结引言热管作为一种传热元件，在许多领域中具有重要的应用价值。
然而，在实际应用中，热管由于各种原因可能会发生爆破现象。
本实验旨在研究和分析热管爆破的原因和机理，以期能够改进热管的设计和使用。
实验方法与装置本次实验使用了一台自行搭建的热管爆破实验装置。
实验中我们选取了不同尺寸和材质的热管进行测试。
实验过程中，我们首先将热管加热至一定温度，然后持续施加流体介质，直到出现爆破为止。
实验过程中记录了热管温度和压力的变化情况。
实验结果分析经过多次实验和数据分析，我们得到了以下结论：1. 爆破温度：我们发现，不同尺寸和材质的热管在不同的温度下会发生爆破。
热管的爆破温度与其材质、尺寸以及流体介质等因素有关。
在实验过程中，温度升高时热管的爆破概率也会增加。
2. 爆破压力：实验结果表明，热管的爆破压力与热管内部的压力有密切关系。
当热管内部压力过大时，由于材质的限制，热管容易发生爆破。
3. 爆破位置：热管爆破的位置多发生在热管的连接处或者弯曲处。
这是因为这些部位有较大的应力集中，容易造成热管破裂。
爆破机理探究从实验结果可以看出，热管爆破与多个因素有关。
其主要爆破机理可以归纳如下：1. 温度梯度过大：当热管的温度梯度过大时，热管内部会产生较大的热应力，容易导致破裂和爆破。
2. 压力过高：热管内部的大气压力或者流体介质的压力如果超过了热管材质的承受极限，热管就会发生爆破。
因此，控制热管内部的压力是非常重要的。
3. 弯曲和连接处：热管通常会有弯曲和连接处，这些部位容易产生应力集中，从而引发热管的爆破。
结论与展望通过本次实验，我们深入理解了热管爆破的原因和机理。
我们可以通过优化热管的设计和使用，来减少热管爆破的风险。
未来，我们还可以进一步研究和分析热管爆破的机理，以期开发出更加安全和可靠的热管。
总体来说，热管爆破实验为我们提供了丰富的实验数据和深入的研究思路，为热管的设计和应用提供了重要的参考和指导。
爆破试验总结范文
爆破试验总结范文爆破试验是一种用于评估材料或结构的抗爆性能的实验方法。
通过在实验室中制造控制条件下的爆炸，可以了解材料或结构在爆炸荷载下的破坏机制和强度表现。
以下是对爆破试验的一些总结：1.试验目的：爆破试验的主要目的是评估材料或结构在爆炸冲击下的性能，预测其破坏方式和承载能力。
同时，也可以通过爆破试验来验证数值模拟方法的准确性和可靠性。
2.试验设备：常用的爆破试验设备主要包括爆炸药剂、起爆系统、测量设备和防护措施。
爆炸药剂的选择应根据试验需要和研究对象的特点来确定，起爆系统要具备可靠性和安全性，测量设备能够实时准确地记录试验数据，防护措施要确保实验人员和设备的安全。
3.试验参数：爆破试验的参数包括爆炸荷载、距离、角度和试验环境等。
爆炸荷载是指爆炸药剂的种类、重量和装填方式等，距离和角度影响了冲击波的传播和能量释放，试验环境包括温度、湿度和压力等。
4.试验方法：常用的爆破试验方法包括层状试验、自由场试验和土块试验等。
层状试验是将材料堆叠成一层进行爆炸，以观察破坏模式和承载能力；自由场试验是将材料或结构放置在开放空间中，以模拟真实环境下的爆破情况；土块试验是将试验样品埋入土中进行，以考察地下结构在爆炸冲击下的表现。
5.试验结果：爆破试验的结果主要有爆炸荷载-破坏形式曲线和爆炸冲击载荷下的残余强度。
爆炸荷载-破坏形式曲线可以表示材料或结构在不同荷载下的破坏方式，残余强度是指试验后材料或结构的剩余承载能力。
6.试验应用：爆破试验广泛应用于民用工程、军事防护和安全评估等领域。
民用工程方面，可以通过爆破试验评估建筑物、桥梁和地下结构的抗爆性能，指导建筑设计和安全管理。
军事防护方面，可以用于研究装甲材料和防爆设备的性能，提高防护效果。
安全评估方面，可以通过爆破试验验证爆炸荷载对设备和人员的影响，制定应急预案和安全措施。
7.试验挑战：爆破试验面临着多方面的挑战，包括试验安全、数据采集和标准缺乏等。
由于爆破试验涉及到高能爆炸，试验安全是首要考虑的问题，必须严格遵守操作规程和安全标准。
凿岩爆破实验报告书
凿岩爆破实验报告书
班级：采岩0803
学号：b40811091
姓名：黄蝶
指导教师：邓义芳
中南大学资源与安全工程学院
目录
实验一雷管性能参数测定 (1)
实验二炸药爆轰速度、导爆管传爆速度测定 (2)
实验三爆破振动、空气冲击波观测 (3)
实验一雷管性能参数测定1．简述实验目的：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
实验二炸药爆轰速度、导爆管传爆速度测定1．简述试验原理：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
实验三爆破振动、空气冲击波观测1．简述试验原理：
2．叙述试验步骤：
3．实验结果记录及分析：
图1爆破震动振动波、空气冲击波模拟曲线。
隧道爆破震动测试报告
隧道爆破震动测试报告一、测试背景隧道施工过程中，常常需要进行爆破作业来破坏岩石。
这种爆破作业不可避免地会产生一定的震动，为了确保施工安全，必须对隧道爆破震动进行测试和评估。
因此，我们进行了一次隧道爆破震动测试。
二、测试目的1.测试爆破作业对周围建筑物和地质环境的影响程度；2.评估爆破作业对隧道施工工人的影响；3.分析爆破作业引起的震动对周边环境的影响。
三、测试方法1.选择了距离爆破点相对较远的地点进行测点选取；2.使用了高精度地震仪进行采样；3.设置了多个测试点，分别测量了爆破作业前后的地震波形和震动参数；4.在测试过程中，确保测试设备的准确放置和稳定；5.根据测试结果，通过专业软件分析得出震动参数。
四、测试结果分析1.在测试过程中，共进行了5组爆破作业，每组爆破作业之间间隔时间不少于10分钟；2.对每一组爆破作业前后的地震波形进行了比对，发现爆破作业会产生明显的地震波动；3.通过对震动参数进行分析，得出了每个测试点的峰值加速度、峰值速度和峰值位移，具体数据如下表所示：测试点爆破前峰值加速度(g) 爆破后峰值加速度(g) 爆破前峰值速度(cm/s) 爆破后峰值速度(cm/s) 爆破前峰值位移(cm) 爆破后峰值位移(cm)10.030.210.050.500.030.1420.010.130.030.300.020.1030.020.150.040.350.020.1240.020.180.040.400.020.1350.010.110.030.250.020.09五、测试结论1.隧道爆破作业会在周围产生一定的震动影响，但影响范围较小，对周围建筑物的影响可控；2.爆破作业会产生较大的峰值加速度，需要注意作业人员的安全；3.震动参数的变化与距离爆破点的远近有一定的关联性，距离爆破点越远，震动影响越小。
六、改进措施1.加强施工现场周围建筑物的监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患；2.对作业人员进行相关培训，提高安全意识，确保施工过程中的人员安全；3.对爆破作业的时间和频率进行合理控制，降低对周边环境的影响。
爆破试验报告
爆破试验报告
测试对象：建筑结构
测试地点：某市区建筑工地
测试时间：2020年7月1日
测试机构：某建筑材料检测机构
一、测试目的
本次爆破试验的目的在于检测建筑结构在受到外力冲击或破坏时的承载能力和安全性。
二、测试方法
采用常规的爆破试验方法，即在建筑结构的指定位置用爆炸物品进行爆破，观察建筑结构受力情况并记录数据。
三、实验过程及结果
1. 测试准备
测试施行前，对测试对象进行彻底的检查和整理，确保其表面干净无杂质，并具备承载试验压力的能力。
2. 测试过程
测试人员先在建筑结构的指定位置进行了标记，然后在此位置处进行装药：
(1) 查询设计结构强度参数，确定装药量。
(2) 将药剂均匀地装入药包内。
(3) 监督工程人员做好安全保障措施。
(4) 加上导火索，拉远安全距离等待装置引爆。
(5) 装置引爆后，观察抵抗力和破坏位置等信息。
3. 测试结果
本次测试得到的结果如下：
(1) 爆破后建筑结构受到了明显的冲击。
(2) 试验结构成功承受了爆破冲击力，未出现明显破坏情况。
四、结论
这次爆破试验验证了该建筑结构能够承担一定范围内的外力冲击，具有较高的结构承载能力和安全性。
但是，建筑结构的承载能力还有待进一步的测试和检测。
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1、实验目的
1、通过爆破震动测试实验进一步深入与拓宽对爆破测试知识的了解；
2、了解和掌握爆破地震波的特征、传播规律以及对建筑物的影响、破坏机理等，
以防止和减少对建筑物的破坏，达到最有效地控制爆破地震波危害的目的。
3、熟悉爆破测试实验测试仪器并熟练操作；
4、理解爆破震动测试技术的基本原理，熟练并掌握爆破震动测试技术的测试步骤
及数据分析处理；
5、提高学生的现场测试和科研试验的基本能力
2、仪器与材料
乳化炸药、雷管、TC-4850传感器、震动记录仪
3 实验步骤
1）用木棒或钢棒在土地上钻一直径与乳化炸药药卷直径相当，深度适当的装药爆破测试孔，测量其直径直径为40mm，孔深60cm。
2）取一重65g，长11cm的乳化炸药药卷插入—个8#工业电雷管，使雷管管体全部没入药卷内并固定雷管与药卷使两者不宜分离。
3）将上述药卷放置至炮孔底部，填土冲实。
4）操作震动记录仪，熟悉震动记录仪的原理及各项参数设置。
5）安置3个传感器，测量3点至炮孔中心的安全距离，并记录数据第1点8.1m，第2点7.7m，第3点7m；各传感器端口与震动记录仪的3个端口对应连接。
6）人员撤离到安全距离以外的掩体内，然后进行起爆。
7）实验场地整理及数据回收记录。
4、测试结果分析与处理
从震动记录仪测得数据组为2组，其中1组数据没有测试出来。
通过办公数据处理得出两曲线图，如下图所示：
1号点-0.25-0.2
-0.15
-0.1
-0.050
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
1
15294357718599113127141155169183197211225239253267
时间（ms）电压（v）
3号点-0.3-0.2
-0.10
0.1
0.2
0.3
0.41
15294357718599113127141155169183197211225239253267
时间(ms)电压(v)
第1号点的振幅0.2v 。
第3号点的振幅0.29v 代入公式
d
E V A = 式中：d E ——值为28v/m/s
解得第1号点的最大速度为0.00714m/s ，第3号点的最大速度为0.0104 m/s 。
一般认为，爆破震动强度质点振动速度、加速度的最大值随爆心距和炸药量的变化规律，可用经验公式表示为：
对于集中药包爆破：α
⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=R Q k A 3
1
式中 A--质点振动最大速度，cm/s ，
Q--炸药量，kg （齐发爆破时为总装药量，延迟爆破时，为最大一段的装药量）； R--测点距爆源中心的距离，m ；
K--与爆破场地条件有关的系数；
α--与地质条件有关的爆破地震波衰减系数。
根据实验测得的A 和已知的Q 、R ，利用回归分析方法就可确定K 、α系数。
对上式两边取对数，并适当变化成为：R
Q k A 310
1010log log log α=-，作线性回归分析。
解得α=1.69，k=131.1 实验中3/1'Q R R =>10m 是远距离爆破，《爆破安全规程》远距离爆破α=1.3~2.0，k=130~500。
该实验数据与规程相符。
原因分析：
爆破测试点测得数据组数为2组小于3组，可能由于（1）传感器已损坏（2）传感器与震动记录仪的接口接触不良（3）传感器深度太浅（4）埋置点与炮孔间有水坑，并有积水（5）土壤介质不均匀，存在大型石块。