竹重组板材(福建省标准 )
热压工艺对竹重组板材性能的影响
ＤＡＩＮｉ ｎ
（ ｕｉ ｏｇａ ｏｅｔ ｃ ｎｅａｄＴ ｃｎｌ ｙＥ ｔ ｓ ｎＳｒ ｃ ｅｔ ， ｏｇａ ｕｉ ６０ ０ Ｃ ｉａ Ｆ ｊ ｎＹ ｎ ’ｎＦｒｓｙＳ ｉ ｃ ｎ ｅｈｏ ｇ ｘｅ ｉ ｅ ｉｅＣ ｎ ｒＹ ｎ ’ｎＦ ｊ ｎ３６ ０ ， ｈ ） ａ ｒ ｅ ｏ ｎｏ ｖ ｅ ａ ｎ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｐ ｉ ｚ ｔ ｎｏ ｅｈ ｔ ｐ ｅ ｓｎｇｐ ｏ ｅ ｓｏ ｅ ｏ ｉｅ ａ ｏ ｏ ｒ ｓｗｉ ａ ｏ ｓｔ ｅｍａｎｒ ｗ ｔｒａｓ ｓ ｒ ｃ ： ｅｏ ｔｍｉａｉ ｆ ｈ ｏ － ｒ ｓｉ ｒ ｃ ｓ ｆ ｃ ｍｂｎ ｄｂ ｍｂ ｏｂ ａ ｄ ｔ ｂ ｍｂ ｏ ａ ｈ ｉ ａ ｍａｅ ｉｌ ｏ ｔ ｒ ｈ
第４卷 ０
第５ 期
林 业 机 械 与 木 工 设 备 Ｆ Ｒ Ｓ Ｒ Ｃ Ｉ Ｅ Ｙ＆ＷＯ Ｄ Ｒ Ｉ ＧＥ Ｕ Ｐ Ｎ Ｏ Ｅ Ｔ Ｙ ＭＡ Ｈ Ｎ Ｒ Ｏ ＷＯ Ｋ Ｎ Ｑ ＩＭＥ Ｔ
ｖ１０Ｎ． 。 ４ 。５ Ｍ ｙ ０２ ａ ２１
２１年 ５ ０２ 月
热压工艺对竹重组板材性能的影响
戴 恁 （ 建省永安 市林业科 学技 术推 广服务 中心 ， 福 福建 永安 ３ ６ ０ ） ６ ００ 摘 要： 探讨 了以竹材 为主要 原料 的竹重组板材 热压工 艺的优化 ， 究 了热压工 艺对竹重组板材 力学性能的 研
影响 ， 讨论分析 了热压压力、 热压时间、 热压温度对竹重组板材吸水厚度膨胀 率、 耐沸水性 、 曲强度 、 静 弹性模量 、 耐 磨性 、 耐化 学腐蚀性 、 浸渍剥 离率和甲醛释放量等性能的影响。通过 正交试验 ， 出的优化热压 工艺为 ： 得 ①热压 压力
地方标准对经济发展的影响
地方标准对经济发展的影响作者：叶志敏来源：《品牌与标准化》2015年第09期【摘要】本文主要对地方标准存在的问题进行了描述和分析，探讨了它对地方经济发展的影响，加强对地方标准的管理有助于产业集聚形成规模，促进区域经济快速发展。
【关键词】地方标准经济影响【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.09.002随着社会经济发展，越来越多的企业重视标准制修订，尤其是高新技术企业，如国内人造板的龙头企业福建福人木业有限公司就主导制定了国家标准《中密度纤维板》。
目前，国内的市场竞争在很大程度上就是标准之争。
三流的企业做产品，二流的企业创品牌，而一流的企业是制定标准。
因此，提高产品质量，打造品牌，标准必须要先行。
根据《标准化法》第二章第六条规定：在省、自治区、直辖市范围内缺少国家标准和行业标准而又需要统一的工业产品的安全、卫生需要，企业可以制定地方标准[1]。
本文将重点探讨地方标准发布实施对当地的产业发展的影响，1 地方标准在当地经济发展的主要作用1.1 地方标准是规范市场秩序的工具任何产品在进入市场后都需要各种指标来对它进行评价，而在这个过程中，就是用标准来进行衡量，因此，企业在生产该产品并流通之前，必须要制定该产品的企业标准。
而企业标准的指标一般会高于国家标准和行业标准，1.2 地方标准推动产业结构优化有积极作用地方标准适用于特殊的地域性，引领当地的产业发展和科技创新。
一项新标准的发布实施，是科技创新成果的缩影，同时也是转化生产力的纽带。
“技术标准化、专利标准化、标准产业化”是当前科技发展的一个主要发展模式[2]。
在特定的区域内，可根据当地的特色产业进行科技创新转化成产品，这势必推动地方经济结构优化和繁荣发展。
以福建省三明永安市为例，该地区毛竹产业加工产品集聚，由于大部分企业为中小型加工企业，在市场竞争中，各个企业都制定了几乎类似的企业标准，而客户的购销合同上面并未按企业标准来实施。
重组竹地板标准
重组竹地板标准
重组竹地板，作为一种创新的绿色环保建材产品，其制作标准主要包括以下几点：
1. 原料与工艺：采用优质竹材为原料，通过高科技手段将竹片分离、蒸煮、干燥后，再经重组压制而成。
要求竹材无虫蛀、霉变现象，且加工过程中不添加有害物质。
2. 物理性能：重组竹地板应具有较高的硬度和耐磨性，满足国家规定的力学强度和稳定性指标，包括抗弯强度、静曲强度、弹性模量等。
同时，具备良好的耐水性和防潮性。
3. 环保等级：甲醛释放量需符合国家强制性标准，如E1级或更高级别的环保标准，确保室内空气质量安全。
4. 尺寸规格：常规尺寸稳定，接缝紧密，表面平整度高，无明显色差及瑕疵，边缘切割整齐，无毛刺。
5. 防火性能：根据相关防火标准，重组竹地板需达到一定的阻燃等级，以提高建筑物的安全系数。
6. 使用寿命：经过特殊处理和表面涂饰，保证在正常使用条件下，
具有较长的使用寿命和良好的耐用性。
重组竹地板标准旨在确保产品的高质量、环保性和安全性，使之成为现代家居和公共空间的理想装饰材料。
重组竹作为建筑结构用材的可行性研究
重组竹作为建筑结构用材的可行性研究发布时间：2021-08-06T16:06:53.263Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：梁志强[导读] 摘要：文章对我国重组竹应用于结构工程的优点、不足与常见结构形式进行了细致梳理与分析，总结了重组竹轻质高强、抗震性能好、可再生、可预制等特点，浅析了当前重组竹在建筑结构应用过程中存在的工艺设备、耐久性和规范标准等主要问题，介绍了重组竹结构、钢竹组合结构和竹木组合结构三种结构形式。
广州大学广东广州 510006摘要：文章对我国重组竹应用于结构工程的优点、不足与常见结构形式进行了细致梳理与分析，总结了重组竹轻质高强、抗震性能好、可再生、可预制等特点，浅析了当前重组竹在建筑结构应用过程中存在的工艺设备、耐久性和规范标准等主要问题，介绍了重组竹结构、钢竹组合结构和竹木组合结构三种结构形式。
关键词：重组竹；绿色建筑；工程材料引言木材的应用在我国已有几千年历史，作为四大基础材料的木材，环保低碳，为宜居环境的首选建筑材料，而木材供应紧张，需运用价值工程探索出替代品。
重组竹的出现有望缓解我国目前木材资源短缺的问题。
目前重组竹材大量应用于室内家具、室外装饰、室内地板和栈道铺装等方面，也有少量优质重组材料用于建筑结构；但因其相关研究较木材滞后，加之我国木结构规范的限制，使其未见在结构工程中大量应用。
近年来，通过我国科研人员的不断努力，重组竹建筑得以问世，位于安吉县递铺镇竹园区的科技竹楼，从地板家具至屋顶瓦片均采用重组竹材料，为绿色建筑的典型代表。
1.重组竹作为结构用材的优势重组竹是典型的绿色低碳环保建筑材料，易降解且可循环利用。
重组竹自身拥有良好的物理力学性能，在设计与建筑中有较好的灵活性、抗震性能，其性能甚至超过木结构；竹质工程材料不仅符合当代建筑工程需求，还适宜规模化推广发展。
重组竹作为结构用材的优势可总结为以下几点：（1）轻质高强，力学性能优良。
研究表明以毛竹为原料的重组竹材的顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、顺纹剪切强度、横纹局部和横纹全部抗压强度等物理力学性能均一稳定且远高于普通木材，完全满足建筑结构用材的力学强度要求。
科技成果——高性能竹基纤维复合材料(重组竹)制造技术
科技成果——高性能竹基纤维复合材料（重组竹）制造技术技术类别减碳技术适用范围建筑、建材行业低层木（竹）结构建筑以及建筑室内/外装潢装饰材料和园林、湿地等景观工程材料领域行业现状据统计，我国建筑行业耗能约占全社会终端总能耗的30%左右，其中主要耗能原料为钢筋和水泥。
在低层建筑中采用木质结构不仅绿色环保，而且可以减少钢筋混凝土的消耗。
然而我国木材资源短缺，对外依存度超过50%，因此推广木质结构建筑难度较大。
我国拥有丰富竹子资源，竹材年产量约5000万t，但由于竹材径级小，中空、易开裂等缺陷，难以在现代木结构建筑中应用。
通过对竹材进行定向重组生产的竹基纤维复合材料，具有性能可控、规格可调、结构可设计等特点，可替代木质材料，用于木结构建筑。
目前该技术已经在全国11个竹产区推广，年产能达到100万m3，产品已经广泛地应用于建筑结构材、户外材、园林景观材等领域。
成果简介1、技术原理重组竹是以竹子为基材，利用疏解设备将毛竹纤维排列进行定向分离，形成纵向不断裂、横向相互交错的竹束（纤维化竹单板），并以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合压制而成的板方材。
该板材具有强度高、密度大、耐侯性强，可广泛用于工程建筑用结构材、梁柱、墙板、楼面板、室内外装饰装潢材料等。
竹子属再生资源，竹基纤维复合材料在建材领域可有效替代木材，大幅减少大径木材的使用量；在建筑领域可部分替代钢筋水泥、石料砖瓦、玻璃纤维等，大幅减少高能耗物资生产过程中的二氧化碳排放。
同时，竹基纤维复合材料生产过程中主要是物理压制，能耗及CO2排放明显低于钢筋水泥等传统建材，并具有储碳的功能，节能减碳效果显著。
2、关键技术（1）竹材纤维定向可控分离技术通过机械点裂、疏解辊异步差速摩擦和表面微创技术的联合实施，解决了竹材不去竹青竹黄的胶合问题；采用机械非连续分离方法，将竹材分离成1-5个维管束并形成连续的纤维化竹单板，实现了精细疏解，竹材一次利用率从20-50%提高到90%以上。
重组木（竹）材制造技术探讨
重组木（竹）材制造技术探讨发布时间：2021-05-19T11:48:58.060Z 来源：《基层建设》2020年第35期作者：郭加福[导读] 摘要：重组木（竹）的诞生，是因为成簇的中小直径竹、次小薪材、沙生灌木、速生林木（杨木，桉木）等的自然资源非常丰富，但是现实的工业化利用却处于非常低的状态，所以，开发了新型的以速生林木、竹子代替木材的具有较高性能的重组木（竹）材。
山东京博木基材料有限公司山东京博 256500摘要：重组木（竹）的诞生，是因为成簇的中小直径竹、次小薪材、沙生灌木、速生林木（杨木，桉木）等的自然资源非常丰富，但是现实的工业化利用却处于非常低的状态，所以，开发了新型的以速生林木、竹子代替木材的具有较高性能的重组木（竹）材。
重组木（竹）材能够替代木材，从而大大降低了木材资源量的开发，构成新型的、环保的新资源产业链。
同时，重组木（竹）材的出现，还有效解决了“三农”问题带来的困扰，推动了市场和环境以及经济三者之间的平衡发展。
关键词：重组木（竹）材；制造；技术前言：以速生林木、竹材代替木材的研究已经进行了很多年，但由于技术能力的限制以及相对较为狭小的应用范围，导致工业化强度一直不高，更无法达到产业化。
重组木（竹）核心技术与设备的研制开发，为速生林木、丛生竹的新型工业化运用开拓了新的思路，为木材的可节约替代提供了较好的方式。
一、开发重组木（竹）的意义所在从二十世纪八十年代开始，我国速生林木、竹加工业获得了迅速的进步，不管在产品的品质或者企业的规模化和工艺的现代化水平等各方面均具全球前沿水平。
对于速生木材、竹材的生产加工运用，已从早期的大力推广各种各样速生木材、竹材人造板材进步到现阶段的开发深加工产品；从简单强调大径级的速生木材、竹材的运用到强调运用各种中小径级的木制工艺品生产加工。
不过，总体来说，速生木材、竹材的使用率依然是比较较低下的，据相关统计表明，我国目前对于竹材的使用率不足25％，对速生木材的高效使用少之又少。
重组竹抗拉强度设计值
重组竹抗拉强度设计值引言重组竹是一种由竹材经过加工处理后重新组合而成的新型建筑材料。
它具有轻质、高强度、环保等优点，在建筑和家具制造等领域有广泛的应用。
本文将介绍重组竹抗拉强度设计值的相关内容，包括定义、计算方法、影响因素等。
定义重组竹抗拉强度设计值是指在给定条件下，重组竹材料能够承受的最大拉力。
它是设计师在进行结构计算和材料选择时必须考虑的重要参数之一。
通常以标准单位MPa（兆帕）表示。
计算方法重组竹抗拉强度设计值的计算需要考虑多个因素，包括材料本身的性质、结构形式以及使用条件等。
以下是常用的计算方法：1.标准值法：根据国家相关标准规定，通过对大量试样进行实验测试，得到平均值和标准偏差，然后根据统计学原理确定合适的设计值。
2.经验公式法：根据历史数据和经验公式，通过简化计算得到近似的设计值。
这种方法适用于一些常见的结构和使用条件。
3.数值模拟法：利用计算机软件进行有限元分析，模拟重组竹材料在拉伸过程中的应力分布和变形情况，通过对模拟结果进行处理得到设计值。
影响因素重组竹抗拉强度设计值受多个因素的影响，下面列举了一些重要的影响因素：1.竹材种类：不同种类的竹材具有不同的力学性质，抗拉强度也会有所差异。
2.竹材处理方式：经过不同的加工处理，竹材的力学性质会发生变化，从而影响抗拉强度。
3.结构形式：重组竹可以采用不同的结构形式，如板材、梁柱等，在不同结构形式下抗拉强度也会有所差异。
4.使用条件：使用环境和条件对重组竹抗拉强度设计值也有一定影响。
例如，在高温、潮湿或震动等特殊环境下，重组竹的抗拉性能可能会发生变化。
提高重组竹抗拉强度设计值的方法为了提高重组竹抗拉强度设计值，可以采取以下方法：1.优化材料选择：选择具有较高抗拉强度的竹材种类，如毛竹、绿竹等。
2.合理处理加工：通过科学合理的加工处理，如热压、化学处理等，改善竹材的力学性质。
3.设计合理的结构形式：根据具体应用需求和使用条件，设计出合适的结构形式，以提高抗拉强度。
重组竹地板
备案号：安吉雅风竹业有限公司企业标准重竹地板发布实施安吉雅风竹业有限公司发行前言本标准是在参照安吉雅风竹业有限公司企业备案标准、安吉重组竹地板企业联盟标准以及安吉雅风竹业有限公司成品检验标准与企业自身因素条件的基础上制定的。
本标准中规定的产品尺寸偏差、外观质量和主要理化性能指标采用了以上标准的条款。
本标准由安吉雅风竹业有限公司品保部负责起草。
本标准规定了重竹地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于3.1中所定义的重竹地板。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1941-1991 木材硬度试验方法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（通过连续批的检查）GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法LY/T 1573-2000 竹地板3 定义本标准采用下列定义。
3.1 重组竹地板用重组竹材加工而成的地板3.2 重组竹材由竹束为构成单元按顺纹理方向经组合胶压而成的板、方材3.3 腐朽由于长时期的风吹、雨打或微生物的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致竹材组织结构松散，强度和密度下降，竹材组织颜色变化的现象。
3.4 色差不同板坯或同一板坯之间颜色不一致。
3.5 板面裂隙竹纤维沿竹材纹理方向分离。
蛀虫或其幼虫在竹材中蛀成的孔和虫道。
3.7 缺棱因板坯宽度不够，空隙、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损。
3.8 拼接离缝由地板直线度等原因而引起的在拼接时产生的相邻地板之间拼接缝隙。
3.9 波纹滚涂油漆时在板面留下的形状，大小相近且有规律的波状痕迹。
3.10 侧边黑皮企口侧边留有未切除的原始黑皮层。
3.11 板面气泡板面涂层呈现点状或块状未破裂脱离层。
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4
⑤
水平剪切强度
—
6H×H
4
⑥
甲醛释放量
150×50
样板中除图 1 试件位置的离板边 100mm
10
—
的任意位置
注: 1、 H—为样品的公称厚度，mm。
2、 试件边、角应平直，长度、宽度允许偏差±0.5mm。 3、 甲醛释放量试件在锯完后立即用聚乙烯塑料袋密封包装，放置在 20℃条件下至少 24h 后进行
测的方法逐张检验，按表1规定判定其等级。 6.2 规格尺寸和允许偏差 6.2.1 厚度
按GB/T 19367-2009中8.1规定进行。 6.2.2 长度、宽度
按GB/T 19367-2009中8.2规定进行。 6.2.3 垂直度
按GB/T 19367-2009中8.3规定进行。 6.2.4 边缘直度
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检 验抽样计划（ISO 2859-1:1999，IDT）
GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定
虫孔
不允许
不明显
腐朽
不允许
不允许
刨痕
不允许
不明显
污染
不允许
不允许
跳丝
不允许
不允许
水渍（占板面积，%）
不允许
≤5
炭化过度
不允许
不明显分层Fra bibliotek不允许
不允许
其他缺陷
/
按最类似缺陷考虑
——凡在外观质量检验环境条件下，不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。
5.2 规格尺寸及允许偏差 5.2.1 规格尺寸
竹重组板材规格尺寸见表2。
79.060.01 B70
DB35
福建省地方标准
DB35/T 1145—2011
竹重组板材
Bamboo scrimber board
2011 - 04 - 10 发布
2011 - 07 - 10 实施
福建省质量技术监督局
发布
DB35/T 1145—2011
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写。 本标准由福建省林业厅提出并归口。 本标准由福建省质量技术监督局批准。 本标准负责起草单位：永安市林业科技推广服务中心。 本标准参加起草单位：国家人造板及林化工产品质量监督检验中心、福建省永林竹业有限公司、福 建省林业科学技术推广总站、福建农林大学材料工程学院。 本标准主要起草人：丁沪闽、涂年旺、许国强、李权、陈金明、杨明杰、戴恁、陈祖贵、林金国、 杨越飞、司琳琳。
检测。
6.3.1.4 试件尺寸的测量
按GB/T 17657-1999中4.1的规定进行。
6.3.2 含水率测定
按GB/T 17657-1999中4.3的规定进行。
6.3.3 密度测定
按GB/T 17657-1999中4.2的规定进行。
6.3.4 吸水厚度膨胀率测定
6.3.4.1 室内用竹重组板材的吸水厚度膨胀率测定
按GB/T 17657-1999中4.5的规定进行，试件浸泡时间为24h±5min，浸泡水温度为 （63±3）℃，取出后擦去试件表面附着的水，测量工作必须在10min内完成。
6.3.4.2 室外用竹重组板材的吸水厚度膨胀率测定
按GB/T 17657-1999中4.5的规定进行，将试件浸入沸水中煮4h，取出后直接将试件分开 平放在（63±3）℃的鼓风干燥箱中干燥20h，再浸入沸水中煮4h，取出后擦去试件表面附着 的水，在室温下冷却10min进行测量。测量工作必须在10min内完成。
按GB/T 19367-2009中8.4规定进行。 6.2.5 翘曲度
将试样凹面向上，在无任何外力作用下放置在水平台面上，分别沿两对角线方向绷紧线 绳于板面，用分度值为0.5mm钢板尺测量线绳到板面间的最大弦高，精确到1mm。
最大弦高与其对应的对角线长度比值的百分率为板的翘曲度，精确至0.1%。分别计算两
3 术语和定义
3.1 竹重组板材 bamboo scrimber board 由竹束为构成单元，按顺纹组坯、经胶合而成的板材。
3.2 竹束 bamboo bundle 竹材经过加工成一定宽度竹条，去青去黄、碾压疏解等工艺形成的相互交联并保持纤维
原有排列方式的疏松束状单元。 3.3
裂纹 fissure 竹纤维沿竹重组板材纹理方向分离。 3.4 刨痕 planed trace 竹重组板材在刨切加工时形成的凹凸不平的波纹。 3.5
1
DB35/T 1145—2011
跳丝 broken thorn 由于胶合不牢或竹重组板材纵向分离而形成的裸露竹刺。 3.6 炭化过度 excessive charring 竹束炭化过程由于工艺不当引起的材质脆化。 3.7 室内用竹重组板材 indoor bamboo scrimber board 用于干燥环境下的竹重组板材，可用于室内地板、室内家具和室内装饰装修，如门、门 框室内隔板、工艺品等。 3.8 室外用竹重组板材 outdoor bamboo scrimber board 用于潮湿环境，可用于室外家具制作和室外装饰装修，如公园护栏、庭院护栏，具有较 好的耐水性，耐候性。 3.9 分层 delamination 板材内部出现分离的现象。
4 产品分类
按使用场所分为：室内用竹重组板材和室外用竹重组板材。
5 技术要求
5.1 外观质量 产品外观质量分为优等品、合格品，并应符合表1的要求。
缺陷名称 裂纹 色差
表 1 产品外观质量
优等品
要求
不允许
不明显
合格品 不允许 不明显
2
DB35/T 1145—2011
表1（续）
缺陷名称
优等品
要求
合格品
水平剪切强度，MPa
甲醛释放量，mg/L
垂直加载 平行加载
E0 级 E1 级
指标 ≥0.85 6～14 ≤9.0 ≤5.0 ≥100.0 ≥9000
≥9.0
≤0.5 ≤1.5
表 4 室外用竹重组板材理化性能
项目 密度，g/cm3
含水率，%
吸水厚度膨胀率，%
吸水宽度膨胀率，%
静曲强度，MPa
弹性模量，MPa
6.3.5.5 结果表示
6.3.5.5.1 试件的吸水宽度膨胀率 Ta 按式（2）计算，精确至 0.1%。
Ta
=
B2 − B1 B1
×100 ……………………………….（2）
式中：
Ta − 试件的吸水宽度膨胀率，%； B1 − 浸水前试件的宽度，mm； B2 − 浸水后试件的宽度，mm。
6.3.5.5.2 竹重组板材的吸水宽度膨胀率取所测 6 个试件的吸水宽度膨胀率的算术平均值 为结果，精确至 0.1%。
L－支座跨距，mm 图 3 竹重组板材水平剪切强度（垂直加载） 6.3.8.1.2 平行加载水平剪切强度 两个平行加载试件（加载方向与压缩面平行，见图4），宽度等于试样的厚度，长为试 样厚度的6倍。
6.3.5.4 室外用竹重组板材吸水宽度膨胀率测定
6.3.5.4.1 试件平衡处理，将试件置于温度（20±2）℃、相对湿度（65±5）%环境中至质 量恒定。相隔 24h 两次称重结果之差不大于试件质量的 0.1%即视为质量恒定。
6.3.5.4.2 试件的宽度 B1 在试件边长的中部测量，按 GB/T 17657-1999 中有关试件尺寸测 量中宽度的规定进行，精确至 0.01mm。
6.3.5.3.3 将试件浸于 pH 值为 7±1、温度为（63±3）℃的恒温水槽中。试件表面垂直于 水平面。试件之间以及试件与水槽底部和槽壁之间至少相距 15cm，试件上端低于水平面 （25±5）mm，使其可自由膨胀。试件浸泡 24h±15min，从水中取出试件，擦去试件表面附 着的水，在原测量点测其宽度 B2，精确至 0.01mm。测量工作必须在 10min 内完成。
3
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5.2.2.4 垂直度 相邻边垂直度不得超过1mm/m。
5.2.2.5 边缘直度 边缘直度不得超过1mm/m。
5.3 理化性能 理化性能应符合表3和表4的规定。 表 3 室内用竹重组板材理化性能
项目
密度，g/cm3 含水率，% 吸水厚度膨胀率，% 吸水宽度膨胀率，% 静曲强度，MPa 弹性模量，MPa
6.3.6 静曲强度、弹性模量测定
8
DB35/T 1145—2011 按GB/T 17657-1999中4.9的规定进行。 6.3.7 湿状静曲强度、湿状弹性模量测定 将试件放入沸水中，使水面高于试件10mm～20mm，水煮6h，取出试件，擦去表面水分， 在室温下放置10min后，按GB/T 17657-1999中4.9的规定进行。 6.3.8 水平剪切强度测定 6.3.8.1 原理 在短跨距条件下的最大破坏载荷与横切面面积之比。 6.3.8.1.1 垂直加载水平剪切强度 两个垂直加载试件（加载方向与压缩面垂直，见图3），宽40mm，长为试样厚度的6倍。
6.3.5.4.3 将试件浸入沸水中煮 4h，取出后直接将试件分开平放在（63±3）℃的鼓风干 燥箱中干燥 20h，再浸入沸水中煮 4h，取出后擦去试件表面附着的水，在室温下冷却 10min 进行测量。在原测量点测其宽度 B2，精确至 0.01mm。测量工作必须在 10min 内完成。煮试 件时应将试件全部浸入沸水中。
5
DB35/T 1145—2011
图 1 试样制作图
图 2 试件制作图 6.3.1.3 试件的尺寸规格、数量和编号见表 5。
表 5 试件尺寸规格、数量和编号
检测项目 含水率 密度
试件尺寸规格，mm 数量
100×100