海南国恒石化有限公司东方10万吨油库建设项目管理纲要框架
海南加油站装修工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于海南省某市某区，工程内容包括加油站整体装修、设备更新、安全设施整改等。
装修总面积约为500平方米，主要包括加油站便利店、休息区、卫生间、办公室等区域。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 组织准备：成立项目施工领导小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3. 材料准备：根据设计要求，采购各类装修材料，如瓷砖、油漆、木材、电线电缆等，确保材料质量。
4. 设备准备：租赁或购买必要的施工设备，如切割机、打磨机、电焊机、搅拌机等。
5. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
三、施工方案1. 施工顺序（1）拆除原有设施：先拆除加油站内原有设施，如货架、柜台、照明设备等。
（2）基础处理：对加油站地面进行平整，清除杂物，铺设防滑垫。
（3）墙面装修：墙面刮腻子、刷涂料，安装瓷砖。
（4）地面装修：铺设瓷砖，安装地漏、插座等。
（5）吊顶装修：安装吊顶龙骨，铺设吊顶板。
（6）门窗安装：安装门窗，做好密封处理。
（7）设备安装：安装便利店货架、柜台、照明设备等。
（8）安全设施整改：安装消防设施、监控系统等。
2. 施工工艺（1）墙面装修：采用刮腻子、刷涂料工艺，确保墙面平整、光滑。
（2）地面装修：采用瓷砖铺设工艺，确保地面平整、防滑。
（3）吊顶装修：采用轻钢龙骨吊顶工艺，确保吊顶平整、牢固。
（4）门窗安装：采用标准门窗安装工艺，确保门窗密封、牢固。
（5）设备安装：采用标准设备安装工艺，确保设备运行稳定、安全。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保装修质量。
2. 施工工艺：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
加油站工程施工方案
第一章工程概况1.1工程概述1.1.1建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房192.11m2)。
工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。
本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3，属国家三级加油站。
1.1.2加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。
1.1.3加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。
主体结构(加油区空间)净高5.5m，屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.3×9.3m。
1.1.4罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。
1.1.5地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。
加油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。
1.1.6安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。
1.2工程地质情况根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条件差，天然地基承载力不能满足要求，故本工程基础采用高强砼管桩。
1.3施工条件1、道路交通：本工程东临海达路交通便利。
2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。
10万立方油罐工程施工组织设计方案
10×104m3油罐及配套工程施工组织设计我们的工程您放心我们的服务您满意我们的合作铸辉煌中国石化集团第十建设公司二000年五月目录1．编制说明 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (2)4. 施工方法和施工机械选择 (5)5. 施工总进度计划 (24)6.劳动力需用量计划 (26)7. 临时设施规划 (27)8. 施工技术组织措施 (28)9. 各项需要量计划 (46)10. 施工准备工作计划 (53)11.工程所采用的主要标准、规程、规范编目……………55-571.主要编制依据由于在无设计资料，本施工组织设计依据大连西太平洋石油化工有限公司新增原油库工程一期工程中使用的施工工艺为编写参考。
2．工程概况2.1工程施工总工期：4台10×104m3双盘浮顶油罐6个月。
2.2主要工程量注：以上工程量为一台罐。
2.3工程特点主要工艺设备特点10*10m3双盘浮顶储罐的主要设计参数如下：储罐高度（H）21800mm 内径：80000mm有效容积：100536m3储物：原油设计压力：常压设计金属温度：—150C 使用储物温度：＋500C储罐由九带壁板组成，板厚由下至上分别为32.5mm, 24.5mm,21.5mm,18.0,mm15.0mm,12.0mm,12.0mm,12..0mm,12.0mm,其中下七带板的材质为SPV490Q,最上二带板的材质为SS400。
底板为T字型排板，对接而成。
罐底边缘板材质为SPV490Q，厚度为21mm,中幅板材质为SS400，厚度为10mm,浮顶为国内材料。
罐壁外设3道加强圈和3道抗风圈。
罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆，罐外壁防腐保温，外包镀锌瓦楞铁皮。
罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，船舱人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防装置，加热系统，刮蜡系统，密封和挡风系统，转动浮梯，踏步盘梯和测量储罐温度、液位的电器、仪表。
10万吨年催化干气芳构化生产混合芳烃项目建议书
§8.1.1建立项目实施管理机构错误！未定义书签。
§8.1.2资金筹集安排错误！未定义书签。
§8.1.3技术获得与转让错误！未定义书签。
§8.1.4勘察设计和设备订货错误！未定义书签。
§8.1.5施工准备错误！未定义书签。
§8.1.6施工和生产准备错误！未定义书签。
§5.3.3仓储方案错误！未定义书签。
§5.3.4占地面积及分析错误！未定义书签。
§5.4土建工程错误！未定义书签。
§5.4.1主要建、构筑物的建筑特征与结构设计错误！未定义书签。
§5.4.2特殊基础工程的设计错误！未定义书签。
§5.4.3建筑材料错误！未定义书签。
§5.4.4土建工程造价估算错误！未定义书签。
§3.3.1推销方式
§3.3.2推销措施
§3.3.3促销价格制度
§3.3.4产品销售费用预测
§3.4产品方案和建设规模
§3.4.1产品方案
§3.4.2建设规模
§3.5产品销售收入预测
§4.1资源和原材料错误！未定义书签。
§4.1.1资源评述错误！未定义书签。
§4.1.2原材料及主要辅助材料供应错误！未定义书签。
§5.2.3技术参数和工艺流程错误！未定义书签。
§5.2.4主要工艺设备选择错误！未定义书签。
§5.2.5主要原材料、燃料、动力消耗指标错误！未定义书签。
§5.2.6主要生产车间布置方案错误！未定义书签。
§5.3总平面布置和运输错误！未定义书签。
§5.3.1总平面布置原则错误！未定义书签。
§5.3.2厂内外运输方案错误！未定义书签。
催化干气芳构化生产混合芳烃
10万吨/年催化干气生产混合芳烃
海丰油库区油罐安装施工组织设计
目录第一章工程概况及编制依据 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 编制依据 (2)第二章施工现场总平面布臵 (2)2.1 施工现场总平面布臵原则 (2)2.2 施工现场总平面布臵图（见附图） (2)第三章施工部署 (3)3.1、施工部署的指导思想及管理目标 (3)3.2、施工准备和工程降本措施 (3)3.3、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (5)3.4、措施用料及主要施工机具投入计划 (6)第四章施工进度计划及其保证措施 (8)4.1、施工进度总体安排 (8)4.2、施工进度计划 (8)4.3、施工进度计划工期保证措施及责任承诺 (8)第五章主要施工方法 (9)施工工序 (9)5.1罐壁的预制 (10)5.2罐底的预制 (10)5.3罐顶的预制 (11)5.4 构件的预制 (11)5.5 安装 (11)5.6 焊接 (12)5.7. 充水试验 (15)5.8、基础沉降 (15)第六章质量目标及保证措施 (15)6.1、质量方针 (15)6.2 质量目标 (15)6.3项目质量管理组织机构 (16)6.4、质量要求 (16)6.5、注意事项 (17)第七章安全保证措施 (17)7.1、安全管理方针和目标 (17)7.2、安全管理保证体系： (17)7.3、安全管理工作制度 (18)7.4、安全用电措施： (19)7.5、现场卫生防疫措施 (20)7.6、消防管理措施 (20)第八章雨季施工措施 (21)8.1、雨季施工准备工作： (21)8.2、具体措施： (21)第九章施工记录表格 (22)第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况工程地点：河北省黄骅港开发区3000吨码头西侧。
建设单位：黄骅港海丰船舶燃料供应有限公司。
监理单位：天津市特种设备工程建设监理公司。
设计单位：天津辰鑫石化工程设计有限公司。
工程内容：油罐G204拱顶罐（3000m3）；油罐G404拱顶罐（8000m3）；油罐G406拱顶罐（8000m3）；油罐G502内浮顶（5000m3）；油罐G402内浮顶（8000m3）。
10万方储罐施工方案
10万方储罐施工方案中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10万m油罐施工方案3目录1工程概况 ...................................................... ..........................................................2 2编制依据 ...................................................... ..........................................................3 3主要施工方法及施工程序 ...................................................... .............................. 3 4施工进度计划 ...................................................... ................................................ 16 5劳动力计划 ...................................................... .................................................... 17 6施工手段用料 ...................................................................................................... 18 7主要施工机具 ...................................................... ................................................ 20 8质量保证措施 ...................................................... ................................................ 21 9安全保证措施 ...................................................... ................................................ 23 10附件 ...................................................... ......................................................... .. (26)中国石油天然气集团公司商业储备油分公司原油储备库工程10万m油罐施工方案31工程概况1.1工程简介中国石油大港石化公司100万立方原油储备库位于天津塘沽临港工业区，本原油罐区共有10台十万立浮顶油罐,我公司承担4台十万立罐本体、附属消防、喷淋管线的安装，十万立罐罐体结构形式为双盘浮顶结构，油罐内径80m，罐壁高度21.8m，单台罐体总重约2080吨。
10万立方油罐正装法施工方案
目录一、工程槪况二、编制依据三、工程特点四、施工流程框图五、施工方案2、储罐施1：：(1)•施工准备：(2)•材料检验(3) •基础验收(4) •储罐预制一般耍求•罐壁板预制(6)•罐顶板预制(7)-构件预制3、储罐主体安装工艺措施(1)•罐地板组装(2)•罐壁组装(3)•罐顶盖的组装(4)•附件安装；(5)•焊接施工(6)•焊接顺序充水试脸5、防腐工程6、绝热工程7.施1：机械及机具六. 安全管理与安全保障七：安全技术管理措施A.主耍施工用手段用料10万立方油*安装方案工程概况1. 简述本工程为新增2台100000A 3油罐，本工程在2009年月 日开工，计划T 2009年月 日竣工，单台罐重量约为2100吨。
本施工 方案针对承担两台罐施工的工况进行编制。
本次施工新建2台100000立方汽油罐制作安装：油罐顶板及底板（除边缘板〉均为搭接，罐底边缘板.罐壁立缝、环缝为对接。
其主体结构形式为立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大.焊接质量要求高、焊接变形控制耍求严，因此耍求施工人员严格 按照施工方案.施工技术交底卡进行施工。
确保油罐优质、高效、按期完成。
二、編制依据1设计施丄图； 2介同、招标文件：3 GBJ12&90 "立式圆筒钢制焊接油罐施1：及验收规范》：4 6B50235-97《工业金属管道工程质量验收规范》：5GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》： 6SH35O1-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》： 7 J84730-94《圧力容器无损检测》：8SH3046-923《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》： 9SH3048-1999《石油化匸钢制焊接储罐设备抗震设计规范》；10 Q/HD0026-1995《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》; 11 GB4053.2-1993《固定式钢斜梯》：12GB8923-88《涂装前钢材衣而锈蚀等级和除锈等级》； 13 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施匸工艺标准》： 14公司质量管理手册及程序文件 1516工程施工总工期：2台lOxlCTnr 双盘浮顶油罐个月・ 17主要工程量单台罐工程量见下衣:小计<T) : 784.787小计＜T）.转动淨梯平台、盘梯.抗风165,0 圈.加强圈浮敢台罐金属总垂S约T）: 1900.000三.工程特点L00000m A XSi盘浮顶储罐的主要设计参数如下：储罐高度（H〉21800mm 内径：80000mm有效容积：100536n?储物J原油设计压力：常压设计金属温度：一15叱使用储物温度：+500C储罐由九带壁板组成，板厚由下至上分别为32mm,27mm,21・5mm4&5mmJ5・OmmJ2・OmmJ2・OmmJ2・・OmmJ2 • Omm,其中下七带板的材质为SPV490d最上二带板的材质为Q235-A.底板为T字型扌#板，对接而成。
0140 xx二期10万立方米储罐工程施工组织设计
目录第一章工程概况 (3)l．l工程简介 (3)l．2工程特点 (4)l．3施工技术关键 (4)1．4 工期、质量目标 (5)第二章施工组织及劳动计划 (5)2．1施工组织机构设置 (5)2．2施工力量布署 (6)2．3施工配合 (7)第三章施工进度计划 (8)3．l施工进度总体安排 (8)3．2主要进度控制点 (8)3．3施工进度计划 (9)第四章技术方案 (9)4．1 储罐安装工程 (9)4．2定型设备安装 (31)4．3工艺管道安装工程 (33)4．4给排水安装工程 (36)4．6仪表安装工程 (38)4．7防腐保温工程 (39)第五章施工总平面规划 (42)5．1临时设施规划 (42)5．2临时用电 (42)5．3临时用水 (43)5．4施工总平面图 (43)第六章施工设备需用计划 (43)第七章现代化工程管理方法与新技术应用 (43)第八章施工技术组织措施 (44)第九章本工程所采用的标准、规范 (51)第十章交工验收和质量检验评定 (51)附录： (56)附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图 (57)附录六主要施工机具用量一览表 (58)附录七主要检验、测量和试验设备需要量一览表 (58)附录八新技术、新工艺推广应用计划表 (59)第一章工程概况l．l工程简介xxxxⅡ期10万m3储罐工程位于xxxx南侧市xxxx北岸，由海涂回填形成陆域的B块用地，属于xx镇xx化工区范围。
其西面为刚建成不久的xxxx石油化工仓储贸易有限公司9万m3罐区，东面为xx镇海港5万吨级的17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。
本工程由xx省石油化工设计院设计，建成后将主要用于海洋原油及柴油、汽油、溶剂油等成品油的储运。
本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。
储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为16MnR和Q235－A；20000m3储罐单台重量约为380T，10000m3储罐单台重量约为270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。