反渗透混床培训
反渗透培训资料
反渗透培训资料反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种常见的水处理技术，通过对水进行压力处理，将溶质从水中分离出来。
在反渗透水处理过程中，我们需要掌握相关的知识和技能，以确保水处理的有效性和安全性。
本篇资料将介绍反渗透培训的关键内容，并提供相关的技术指导。
1. 反渗透原理反渗透技术基于溶液中溶质的浓度差异，通过半透膜将溶质从高浓度溶液（浓水）转移到低浓度溶液（纯水）。
半透膜具有选择性通过溶质而阻挡水分子的特性。
利用外加压力作用在溶液一侧，使水分子逆向渗透，形成高纯度的纯水，而溶质则被拦截在膜外。
这样，我们就能够获得经过反渗透处理的高纯度水。
2. 反渗透系统组成一个标准的反渗透系统主要由以下几个组成部分构成：(1) 粗过滤器：用于过滤水中的悬浮物和微生物，保护后续的反渗透膜。
(2) 高压泵：提供反渗透过程所需的压力。
(3) 半透膜：选择性通过水分子，阻挡溶质。
(4) 储水罐：存放反渗透后的纯水。
(5) 控制系统：用于监测和控制反渗透系统的运行。
3. 反渗透培训内容在进行反渗透培训时，以下几个方面是需要重点关注的：(1) 反渗透原理和技术：学员需要了解反渗透的基本原理，掌握反渗透系统的工作过程，以及如何选择合适的膜材料和操作条件。
(2) 反渗透系统的运行维护：学员需要学习反渗透系统的组件安装和连接，了解系统的正常运行参数，以及如何进行系统的日常维护和保养。
(3) 故障排除与维修：学员需要学习常见故障的诊断和排除方法，了解维修时的安全操作注意事项，以及维修后的测试和验证。
(4) 水质监测和控制：学员需要了解水质监测的方法和工具，学习如何调整反渗透系统的运行参数以获得所需的水质。
(5) 应急处理和安全措施：学员需要学习如何应对紧急情况，掌握急救知识，了解反渗透系统的安全操作规程。
4. 技术指导以下是一些关键的技术指导，供反渗透培训时参考：(1) 安全操作：反渗透系统需要注重安全操作，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备正常运行前进行安全检查。
反渗透系统工艺流程培训资料
反渗透系统工艺流程培训资料反渗透系统是一种用于水处理的技术，能够有效地去除水中的溶解物、悬浮物、细菌等杂质。
在进行反渗透工艺时，有一些流程是需要被遵循的。
以下是一个反渗透系统工艺流程的培训资料，详细介绍了每个步骤的目的和操作方法。
1.前处理（预处理）前处理是指在反渗透系统之前对水进行处理，以确保反渗透系统能够正常运行和高效工作。
主要包括以下步骤：-水源选择：选择一种适合反渗透处理的水源，通常是自来水或者井水。
-调整水质：通过添加药剂（如软化剂、氧化剂等）来改善水质。
-过滤：通过过滤器去除水中的悬浮物和颗粒物，以防堵塞反渗透膜。
-除氯：使用活性炭或其他方法去除水中的氯，以防止氯破坏反渗透膜。
2.反渗透处理反渗透处理是指通过一个半透膜，将水中的溶解物和杂质分离出去，得到纯净水的过程。
主要包括以下步骤：-进水：将经过预处理的水送入反渗透系统。
-压力增加：通过加压泵增加水的压力，使其能够通过半透膜并分离出纯净水。
-反渗透膜：水通过半透膜时，大分子、溶质和异性离子无法通过，而水分子则可以通过。
-浓水排放：通过浓水阀控制，将无法通过半透膜的浓水排放出去。
-纯净水收集：通过纯水阀控制，将通过半透膜的纯净水收集起来。
-清洗：定期进行系统清洗，以去除半透膜上的污垢和颗粒物，并保持系统的效率和寿命。
3.二次处理二次处理是指对通过反渗透系统处理后的水进行进一步处理，以满足特定需求。
主要包括以下步骤：-储存：将处理后的水存储在储水罐或其他容器中，以备后续使用。
-加药：根据需要，在储存的水中加入适当的药剂，如消毒剂、缓冲剂等。
-微生物监测：定期对已处理的水进行微生物监测，以确保水的安全性。
-供水：通过管道系统将处理后的水供应给需要的地方，如家庭、工厂、医疗机构等。
以上是一个反渗透系统工艺流程的基本介绍，每个步骤都有其特定的目的和操作方法。
反渗透系统的工艺流程十分重要，它能够使水处理更加高效、可靠，并提供高质量的纯净水。
RO反渗透系统技术培训
容器 VESSEL
元件 ELEMENTS
RO 设备 Typical RO Machine
膜对比 Membrane Comparisons
醋酸纤维素
Cellulose acetate
PH范围Typical pH range
5.0-6.5
平均未渗透率Average % rejection 95%
微生物病体 Microbio susceptibility 温度限制Temperature limit
抗盐率(计算的) Percent salt rejection (calculated) 进水(膜)压力 Feed (membrane) pressure 渗透水压力 Permeate pressure 未渗透水压力 Reject pressure 净压差(计算的)
Net differential pressure (calculated)
Yes 35 °C
氯承受力Chlorine tolerance Excellent
操作压Typical operating pressure
400 psig
薄膜合成
Thin film composite
2.0-11.0 99% No 45 °C Poor
200 psig
离子通过 Typical Passage of Ions
➢ 25%的进水未被渗透 25% of feed stream is rejected
➢ 渗透的5%TDS 对HP锅炉不足 5% TDS in permeate inadequate for HP boilers ➢ 最终过滤器易被堵塞 Ultimate filter which is easily fouled :
反渗透系统操作说明书培训课件教材1
反渗透系统操作说明书培训课件教材1反渗透系统操作说明书培训课件教材1一、引言反渗透系统是一种应用于水处理领域的膜分离技术，通过高压作用下，将水中溶质和溶解离子与水分离，从而使得水被净化。
反渗透系统在工业、农业和家庭中均有广泛应用，因此对于操作人员来说，了解反渗透系统的操作是非常重要的。
二、操作前的准备工作1.确认系统的工作原理和操作流程。
2.确保系统的设备和部件完好无损，无漏水现象。
3.确认系统的运行参数，如水量、压力等。
三、系统的启动与停止1.启动：a.打开系统进水阀，使得进水进入系统。
b.打开循环泵，使得水在系统内循环。
c.将系统的压力调整到设定值。
d.正常工作后，逐步增加产水量，直到达到设定值。
2.停止：a.关闭系统进水阀，停止供水。
b.关闭循环泵，停止水循环。
c.降低系统压力至零。
d.关闭系统排水阀，排尽系统内的水。
四、常见故障及解决方法1.滤芯堵塞：a.检查滤芯是否需要更换或清洗。
b.清洗滤芯，移除堵塞物。
c.更换滤芯，确保系统正常运行。
2.压力过高：a.检查进水阀门是否完全打开。
b.检查滤芯是否堵塞。
c.检查泵的运行状态，是否正常工作。
d.检查管道是否漏水或堵塞。
3.产水量不稳定：a.检查进水阀门的开启程度。
b.检查泵的运行状态，是否正常工作。
c.检查系统内部的漏水情况，并及时修复。
五、注意事项1.定期维护系统，进行滤芯的更换和清洗。
2.注意检查系统的运行参数，如压力、温度等。
3.如需停机维护时，请提前通知相关人员，并采取相应的安全措施。
4.不得擅自改变系统的工作参数，以免影响系统的正常运行。
5.对于有故障的系统，及时报告并采取措施进行修理。
六、总结反渗透系统的操作是一项重要的任务，正确地操作系统能够确保系统的高效运行并保证水处理的质量。
通过对系统的准备、启动、停止和常见故障的解决方法的了解，能够更好地应对各种情况，并及时修复系统故障，保证系统的稳定运行。
操作人员应根据该操作说明书进行培训，通过实践操作加深对系统操作的理解和熟悉度。
培训课件---反渗透
一、设备简介（系统流程）
二、编写依据
电站化学设备性能试验规程 电力建设施工及验收技术规范----化学机组篇
火力发电企业设备点检定修管理导-热力和机械部分 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则
四、设备的组成及工作原理
如果膜的除盐率低，而水的渗透性又高时，采用两步法 比较经济，同时在低压低浓度下运行时，可提高膜的使 用寿命。
九、设备大、小修标准 十、设备设计、选型、验收、安装及调试等全过程管理
一、设备简介
一、设备简介
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力， 从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的 料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂 会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的 低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到 浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水， 在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
火电机组启动验收性能试验导则
三、编写目的
通过本次理论培训，使学员初步掌握设备的结构、 工作原理、系统流程、系统的控制逻辑与保护、故障处 理以及设备检修中的安全注意事项等，最终使学员具有 一定的分析问题和处理问题的能力。 同时让学员掌握设备点检定修管理的方法和内容， 规范点检定修管理体制，加强点检定修管理，提高设备 维护和检修管理水平，确保新建机组设备的安全、可靠、 经济、环保运行，促进企业技术和管理进步。
培训课件
——凝结水高速混床
设备管理部 张涛
目录
一、设备简介（系统流程） 二、编写依据 三、编写目的 四、设备的组成及工作原理 五、设备点检定修（技术标准、点检标准、作业标准、 维护保养标准、作业指导书）
六、设备检修安全注意事项（安全措施、文明施工、危 险源辨识及风险预控）
2套60T反渗透系统培训及操作规程
第一章名詞定义1、悬浮物：凡颗粒粒径在10-6以上的杂质称为悬浮物。
天然水泥沙、粘土是主要成份，其次，还有动植物及其遗骸、微生物和有机物等。
2、胶体：凡颗粒粒径在10-6~20-4㎜范围内的杂质称为胶体，胶体颗粒是许多分子或离子的集合体，这种细小颗粒具有较大的比表面积，从而使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物质往往是水中的离子，因此，胶体微粒就带有一定的电荷。
同种胶体带有相同的电荷，从而使它们之间产生了电斥力，这就使胶体微粒在水中不易聚沉。
此外，带电的胶体微粒还会吸引极性水分子使其周围形成一层水化层，进一步阻止胶体微粒相互接触，使胶体在水中维持分散运动的稳定状态。
天然水中的胶体主要为硅酸及铁、铝化合物，一些高分子化合物，如腐殖质等，也有一些在此粒径范围内的细菌、病毒等。
天然水中的胶体一般均带负电荷。
悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。
3、溶解物：溶解物的粒径在10-6㎜以下，它是以分子或离子状态存在的。
又可分为盐类、气体和有机物三类。
4、悬浮固体：它是水中那些不溶于水的细微悬浮物质烘干后的重量。
水的总固体与溶解固体之差也等于悬浮固体。
5、淤积密度指数值(Silt density index. SDI)或污染指数值(Foulingindes.FI)：FI或SDI是用“膜滤法”测定水中极细小微粒的方法，它是反渗透法处理水时，对进水水质要求的一项重要的水质控制指标。
6、离子：带电荷的原子、原子团和分子。
7、阴离子：带负电荷的离子。
如CO32-、SO42-、HCO3-、NO3-等。
8、阳离子：带正电荷的离子。
如Ca2+、Mg2+、Fe2+、Na+、K+等。
9、电导率：靠测量离解离子导电能力来测量盐水浓度的方法，称之为电导率，通常用μs/cm来表示。
10、碱度：碱度是指水中含有能与强酸起中和反应的物质的含量，即是能与氢离子相化合的物质的含量。
主要有重碳酸盐碱度(HCO3-)、碳酸盐碱度(CO32-)和氢氧化物碱度(HO-)。
反渗透培训教材
概述
典型反渗透装置流程图
典型反渗透流程
第一节
■ 反渗透预处理装置类别、作用及相关参数
反渗透预处理类别
■ 多介质过滤器 ■ 就是将含有浊度的原水通过一定厚度的多层多孔滤料，有效的去除水中的泥沙、胶体及悬浮
物，主要可脱除大于20um的微粒，获得低浊度的水。 ■ 除铁锰过滤器 ■ 通过除铁锰滤料的催化氧化作用将二价的铁、锰氧化为三价离子，三价离子以氢氧化物由水
进水要求:
污染指数（sdi＜4） 余氯: ＜0.1mg/L PH: 5-8 水温: 4--35℃
典型RO系统流程图
相关名词解释--1
回收率—指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分率 。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的, 设置在 浓水管道上的浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常 常希望最大化以便获得最大的产水量, 但是应该以膜系 统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值 。
通量—单位膜面积上透过液的流率, 通常以每小时每平方米升 数(L/m2h)或每天每平方英尺加仑数表示(gfd)。
浓水—未透过膜的那部分溶液, 如反渗透系统的浓缩水。
中析出，再经滤层吸附过滤，从而脱出水中游离性的铁、锰。 ■ 活性炭过滤器 ■ 活性炭的孔隙结构和大的比表面积，通过吸≤附（主要是物理吸附，其次也有化学吸附）脱
除难溶解性有机物和游离氯，有效去除水中色、嗅、异味，还能广泛去除多种多样的有毒有 害物质，如: 杀虫剂、除草剂、脂肪胺类、有毒的重金属汞、铬等。 ■ 软化器 ■ 就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的 主要成分)，降低源水的硬度。 ■ 精密保安过滤器 ■ 用于去除大于5um的悬浮固体。一般用于反渗透的进水前，防止预处理泄漏杂质对反渗透造 成损伤。所以一般也可称为保安过滤器。 ■ 超滤（UF）装置 ■ 可用来去除水中的胶体、微粒、细菌 、病毒 、热源及大分子有机物。
《反渗透系统培训》课件
综合考虑。
03
提高产水量的方法
为了提高反渗透系统的产水量，可以采取多种措施，如优化膜组件的排
列方式、增加系统运行压力、降低进水浊度和悬浮物含量等。
脱盐率
脱盐率
反渗透系统的脱盐率是指反渗透膜对盐分的去除率，通常 以百分比表示。脱盐率的高低直接反映了反渗透系统对盐 分去除的效果。
影响因素
脱盐率受到多种因素的影响，如进水盐分、系统运行压力 、反渗透膜的材质和性能等。在选择反渗透膜时，需要根 据实际需求和进水条件进行综合考虑。
提高回收率的方法
为了提高反渗透系统的回收率，可以采取多种措施，如优化膜组件的排列方式、降低系统 运行压力、提高进水水质等。
能耗与水耗
能耗与水耗
反渗透系统的能耗与水耗是指系统运行过程中所消耗的能源和水 资源。能耗通常以千瓦时/吨或千瓦时/立方米为单位，水耗通常以
吨/吨或立方米/立方米为单位。
影响因素
02
反渗透膜的种类和性能对产水质 量和系统的运行效率有重要影响 ，需根据实际需求选择合适的反 渗透膜。
后处理
后处理是对反渗透产水的进一步处理 ，以满足不同应用的需求。常见的后 处理工艺包括消毒、除盐、去离子和 除气等。
后处理能够提高产水的品质，满足工 业用水、饮用水和超纯水等不同领域 的要求。
反渗透系统的运行与维护
消毒方法
定期对反渗透系统进行消毒，以防止微生物滋生，消毒时应选用适当的消毒剂 ，避免对系统造成损坏。
PART 05
反渗透系统的应用案例分 析
工业用水处理案例
工业用水处理案例
反渗透技术广泛应用于工业用水处理，如电子、电力、化工 、制药等领域。通过反渗透系统，可以去除水中的离子、有 机物、微生物等杂质，提供高质量的工业用水，提高生产效 率和产品质量。
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五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
六．分析与检验
1. 2.
取样 分析项目
① ② ③ ④ ⑤
温度 浊度 余氯 电导率 PH
⑥ ⑦ ⑧
⑨
⑩
二氧化硅 钠 硬度 碱度 SDI
明显上升 下降
措施 清洗、更换 清洗、更换 更换O型圈 更换密封圈 更换膜元件 更换膜元件 化学清洗 化学清洗 化学清洗
明显下降
膜衰减 泄漏 O型圈泄漏 膜 浓水密封圈 元 中心管泄漏 件 元件变形 颗粒污染 结垢 有机物污染
上升
三．反渗透系统
5.
反渗透故障处理
原因 现象 产水量 脱盐率 压差 核查点 季节变化、泵效率 季节变化、加热器 泵、阀门 泵、阀门、过滤器 原水流速、阀门 原水流速、阀门、压差 pH控制 水质分析 水质分析 水质分析、pH、回收率 原水水质分析、加药泵 措施 压力调整、冷却 压力调整、加热 压力调整 压力调整 压力调整 压力调整 pH调整 压力调整 压力调整 操作参数及预处理调整 化学加药
六．分析与检验
3.
SDI的分析
①
②
仪器使用 要点：压力0.21 MPa 分析计算
③
数据处理
七．主控室及监控系统
1.
2.
控制系统：PLC 仪器仪表：
①
②
③ ④
⑤
⑥
温度表 压力表 流量表：瞬时流量、累积流量 电导率表 PH表 液位计
七．主控室及监控系统
2.
仪器仪表：
②
压力表 压力报警监测 当高压泵入口压力低于0.05MPa时，低压报警，持续 20秒后停高压泵。 当高压泵入口压力高于1.6MPa时，低压报警，持续20 秒后停高压泵。
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
现象 导致膜压差升高 减少膜进水侧隔网间隙
并使得胶体物质滞留 附着力强, 难以去除
产生原因 进水中生物活性高 前处理不充分 系统间断操作 清洗的不彻底
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
MICRO BIO881：黄琥珀色液体 非氧化性杀菌剂 位置：多介质过滤器、保安过滤器
三．反渗透系统
1.
反渗透原理
三．反渗透系统
2.
反渗透装置 单套135 t/h、26×4套、一段18支膜+二段8支膜
反渗透膜 反渗透膜 反渗透膜
③ 控制化合物形成，防治膜堵塞。
二．化水预处理系统
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ① 多介质过滤器 胶体：负电
溶解物 粒径 外观 0.1 nm~1 nm 透明 胶 体 1nm~100 nm 光照下浑浊 悬浮物 1μ m~1 mm 浑浊或肉眼可见
滤料：石英砂1.2~2.5mm、无烟煤0.5~1.2mm。 压差≤0.1 Mpa、浊度≤1 NTU 20μ m
二．化水预处理系统
图：多介质过滤器布水器
二．化水预处理系统
图：石英砂与无烟煤
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器 5μm、MF6040-5 压差≤0.1 MPa
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
① 影响因素 水处理工艺系统设计及制造缺陷
反渗透添加剂及其它耗材选用不当
运行条件突变问题 系统操作运行管理问题
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
系统操作运行管理问题 • 不按操作规程操作 • 设备状态参数调整不及时 • 运行参数的调整不当 • 添加药剂的计量未作优化 • 系统达到清洗条件时不及时清洗系统 • 系统表计不按时调校 • 缺乏运行管理总结
Made By Riyuefeng
目录
一．化水简介
二．化水预处理系统 三．反渗透系统
四．混床及再生系统
五．加药及反渗透清洗系统 六．分析与检验 七．监控报警系统
一．化水简介
1.
项目建设背景 生物质资源综合利用热电站工程配套锅炉补给水处 理系统。产量540 t/h，其中250t/h进老电厂的中温 中压锅炉，290 t/h进新电厂的高温高压锅炉。
一．化水简介
2.
工艺流程 化学水处理工艺流程
一．化水简介
3. 新老系统对比
项目 老系统 新系统
生产工艺
阴阳床
反渗透+混床
产 水 量
200 t/h
540 t/h
产水水质
≤5 μs/cm
≤0.2 μs/cm
二．化水预处理系统
1.
预处理的目的
① 降低浊度、去除悬浮物及胶体物质以降低SDI。 ② 调节PH、温度等。
进水
反渗透膜 反渗透膜 反渗透膜
浓水
淡水
三．反渗透系统
3.
反渗透元件——海德能CPA3-LD
ATD 中心管 进水
产水
膜片
淡水
浓水 纯水收集流道 膜片
进水流道 外殼材料 膜外壳
三．反渗透系统
3.
反渗透元件 海德能CPA3-LD、8英寸
三．反渗透系统
3.
反渗透元件 海德能CPA3-LD、8英寸
还原剂
亚硫酸氢钠 投加量：余氯量3倍
五．加药及反渗透清洗系统
3.
阻垢剂
SpectraGuard_SC150_11倍浓缩液 清澈的琥珀色或棕黄色 密度1.38~1.43、PH1~3(1%水溶液) 投加量：3 ppm
五．加药及反渗透清洗系统
4.
PH调节——氨水
规格：浓度25% 投加量：控制除盐水PH8.8~9.4
60% 90%
酸/碱罐
40% 90%
浓水池
20% 90%
RO清洗箱
加药罐
20% 90%
低液位 报警 高液位 报警
40% 90%
20% 90%
Made By Riyuefeng riyuefeng@ 2011年3月25日
三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
进水 流量 1:00 3:00 5:00 7:00 产水 流量 进水 压力 一段 压力 二段 压力 产水 电导率 温度
三．反渗透系统
5.
反渗透故障处理
原因 现象 产水量 脱盐率 压差 核查点 使用时间、温度、水质 背压、水锤 背压、水锤、材料老化 材料老化及磨损 高压差、高进水温渡 高压差、高进水温渡 预处理情况与原水水质 预处理情况与原水水质 预处理情况与原水水质
三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
①
基本参数
浓水 产品水 水通量 回收率 脱盐率 浓差极化
三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
②
影响因素
操作压力、浓度、温度、流量、PH、回收率
③
温度的影响
反渗透膜运行温度: 5 - 40ºC. 若操作温度降低, 渗透通量也将 减少.若操作温度升高, 渗透通量也将增加。 一般可粗略认为: 以25ºC为基准,操作温度上升/下降1 ºC, 相应 膜元件渗透通量上升/下降3% 。
原 水 及 预 处 理
高 低 高 压力变化 低 太多 浓水流量 太少 pH过高及过低 高 浓度 低 过量难溶盐 余氯等 温度变化
上升
明显上升
下降
明显下降
不变
四．混床及生系统
一．混床 阳树脂001×7MB、500mm 阴树脂201×7MB、1000mm
四．混床及再生系统
一．混床
四．混床及再生系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗剂
①
MICRO CLEAN103 白色粉末状固体。 pH (2%) ：2 – 3 主要成分：有机酸， 螯合剂、膜保护剂、 PH值缓冲剂等。 具微腐蚀性。
② MICRO CLEAN511
白色粉末状固体。 pH (2%) ：10-12 主要成分：表面活性剂， 分散剂，螯合剂、膜保 护剂、生物活性酶等。 具微腐蚀性。
1.
混床
四．混床及再生系统
1.
混床
四．混床及再生系统
2.
酸碱再生
药剂：盐酸、氢氧化钠 浓度：4%~5%
四．混床及再生系统
2.
酸碱再生
时间控制 流量控制
五．加药及反渗透清洗系统
1.
絮凝剂
无机絮凝剂：PAC 有机絮凝剂：FilteRX 5120 投加量：0.5 ppm
2.
七．主控室及监控系统
2.
仪器仪表：
④
电导率表 完全不含离子的超纯水在25oC时电导率为0.055μS/cm。 电阻率是电导率的倒数约为 18.2M Ω/cm。 因水中氢离子解离，电导率测量低于0.04μS/cm时结 果是不正确的。
七．主控室及监控系统
2.
仪器仪表：
⑥
液位计 液位报警监测
中间水池 除盐水箱