沉降后浇带预封闭施工工法
地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法(2)

地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法一、前言地下室施工中,提前覆土沉降是一种常见的施工方法。
在这个过程中,需要采取合适的工法来确保地下室的施工顺利进行。
本文将介绍一种地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及有关的工程实例。
二、工法特点地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法具有以下几个特点:1. 采用该工法可以有效减少地下室顶板提前沉降对地表造成的影响。
2. 施工过程分为多个阶段,每个阶段都有明确定义的任务和施工方法。
3. 该工法适用于一些地下室顶板提前沉降较大的工程,可以减少地下水压力对顶板的影响。
三、适应范围地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法适用于以下情况:1. 地下室顶板提前沉降较大的工程,需要采取适当的措施来保证地下室施工的安全和稳定。
2. 地下室位于地下水位较高的地区,需要通过降低周围土体的地下水压力来减少顶板沉降的影响。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括与施工工法和实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
施工工法通过提前覆土沉降来减少地下室顶板的沉降量,通过浇筑封闭浇带来保证顶板的稳定。
具体的技术措施包括:施工前的勘察分析、地下室的防水处理、提前覆土沉降的实施、封闭浇带的浇筑等。
五、施工工艺1. 施工前的勘察分析:对地下室的具体情况进行勘察和分析,包括地下水位、土体物理性质、地下室结构等。
2. 地下室的防水处理:采取适当的防水措施,以防止地下水泄漏引起土体松动和顶板沉降。
3. 提前覆土沉降的实施:根据设计要求,逐步添加覆土,并采取相应的措施来控制覆土沉降的速度和幅度。
4. 封闭浇带的浇筑:在地下室顶板沉降至设计要求后,进行封闭浇带的浇筑,以增强顶板的稳定性。
六、劳动组织在该工法的施工中,需要组织合理的劳动力分配和施工人员的安排,确保施工进程的顺利进行。
沉降后浇带预封闭施工工艺

沉降后浇带预封闭施工工艺沉降后浇带预封闭施工工艺对传统的后浇带预封闭方式进行了改进,具有施工速度快、节省施工场地、基层无需处理可直接施工防水层、成型效果好等特点,并且大大加快了后浇带预封闭的施工进度。
既不影响主体结构沉降,又能解决地下室防渗漏和室外工程的正常插入,可以保证地下室装修与主体同步、室外工程与外墙、装修同步,确保工程进度的同时保证工程质量。
实现配套先行,地库提前回填,同时保证后浇带在主体结构封顶14天后浇筑。
地库顶板后浇带预封闭示意图一、预制盖板模具制作模具采用木方进行制作,预制盖板规格1.2m*1.2m*0.15m(长*宽*高),模具总宽度尺寸比后浇带宽度宽40cm,长度为1.2m。
模具高度15cm。
模具制作完成后可周转使用,在使用过程中需注意对模具的成品保护。
预制盖板模具二、预制盖板钢筋绑扎钢筋工根据模具尺寸进行钢筋下料,采用三级钢直径16@200双层双向,并进行钢筋的绑扎。
钢筋绑扎完毕后需预埋吊钩,便于后续的吊运。
预制盖板需间隔3米留置一个ф300的孔(板钢筋不断开)。
预制盖板钢筋绑扎三、盖板混凝土浇筑盖板钢筋绑扎完毕后,浇筑混凝土,混凝土采用主体结构浇筑时的余料进行浇筑,节约材料,浇筑完毕后及时进行覆膜养护,养护时间不得少于7天。
成型后效果四、预制混凝土盖板现场安装4.1 安装前准备工作对后浇带内已经硬化的混凝土施工缝表面进行凿毛处理,剔除松散的石子,用高压水枪冲以露出坚硬的水泥及石子为宜。
后浇带内的钢筋应按施工图纸中钢筋的间距进行调整,安排专人对钢筋进行恢复,对脱绑的钢筋进行满绑。
后浇带内钢筋有油污、浮锈等现象安排专人进行清理干净。
后浇带的模板及其支模架体系进行检查,支撑系统采用独立支撑体系,大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固,有足够的刚度和强度。
模板与已浇筑混凝土面搭接不少于100mm,接缝严密,板底平整度≤2mm,与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
支模架及模板应有足够的强度、刚度及稳定性。
沉降后浇带预封闭施工工法

沉降后浇带预封闭施工工法沉降后浇带预封闭施工工法一、前言沉降后浇带预封闭施工工法是一种应用于地基沉降较大的工程中的地基处理方法。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施的具体分析和解释,本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点沉降后浇带预封闭施工工法的主要特点有:减小地基沉降造成的不均匀沉降;提高地基的稳定性和承载力;预防地基沉降引起的建筑物变形和破坏;简化地基处理方案,减少施工时间和成本。
三、适应范围沉降后浇带预封闭施工工法适用于地基沉降较大、且需要保证建筑物稳定性的工程,如大型桥梁、高层建筑等。
该工法可以有效地减小地基沉降造成的影响,提供了一种较为可行的解决方案。
四、工艺原理沉降后浇带预封闭施工工法通过在地基沉降后,在地基表面上设置预封闭浇筑带,再进行建筑物的浇筑施工。
这种工艺原理主要是通过在地基沉降过程中,预先设置带有一定强度和稳定性的浇筑带,在地基沉降完成后,再进行建筑物的浇筑,从而有效地减小地基沉降对建筑物的影响。
五、施工工艺沉降后浇带预封闭施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:地基处理、预封闭浇筑带的设置、建筑物的浇筑施工。
在地基处理阶段,需要对地基进行处理,确保地基的稳定性和承载力。
在预封闭浇筑带的设置阶段,需要在地基沉降完成后,设置具有一定强度和稳定性的浇筑带。
最后,在建筑物的浇筑施工中,需要进行建筑物的浇筑工作。
六、劳动组织沉降后浇带预封闭施工工法的劳动组织包括:地基处理人员、浇筑带设置人员、建筑物浇筑人员等。
这些劳动组织需要按照施工工艺进行协调和合理安排,确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备沉降后浇带预封闭施工工法所需的机具设备包括:地基处理机械、预封闭浇筑带设置机具、建筑物浇筑设备等。
这些机具设备需要具备一定的性能和功能,以保证施工过程的顺利进行。
八、质量控制沉降后浇带预封闭施工工法的质量控制需要采取一系列的方法和措施。
例如,对地基处理过程中地基的稳定性和承载力进行测试和监测;对预封闭浇筑带的材料和强度进行检验和控制;对建筑物浇筑过程中的质量进行监测和控制等。
后浇带预封闭施工工法

后浇带预封闭施工工法1.前言后浇带的留置是在建筑施工过程中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁、板相应位置留设的临时施工缝。
近些年来,对于工期要求紧张、施工场地狭小且地库上方园建需提前开放穿插施工的项目,若后浇带按照设计要求时间进行浇筑。
会对后续施工造成影响,导致施工场地布置困难,现场费用增加及工期延误。
河北建设商务中心项目商务办公楼附属地下车库为框架结构形式,地下3层,建筑面积19734㎡,由于工期及场地限制,需要在地库主体结构封顶后立即进行顶板覆土作业,为解决此难题,我项目部与建设、设计单位沟通,将顶板3道沉降后浇带以及2道温度后浇带进行预先封闭并留置浇筑口,即可进行后续防水和回填土施工,待后浇带浇筑时间满足要求,采取用自密实混凝土浇筑。
该工法在河北建设商务中心项目的成功应用,可以有效的解决场地狭小、工期紧张的问题,取得了有效的经济和社会效益,具有良好的推广价值。
2.工法特点2.1地库顶板后浇带预先封闭,提前进行防水及回填土施工,满足后续施工要求。
2.2采用自密实混凝土对后浇带进行浇筑,满足设计要求,可保证混凝土成品质量。
2.3与传统做法相比,应用此工法可以解决场地布置困难,工期紧张的问题。
达到绿色施工,增加经济收益的目标。
3.适用范围本工法适用于需要对后浇带提前进行封闭的工程。
在国家大力提倡节约土地资源的政策引导下,建设工程需要在有限的施工场地内进行作业,若按照传统作法沉降后浇带需要等待主体封顶后一段时间才能浇筑;温度后浇带需要在两侧混凝土浇筑完成60天后才可以浇筑。
时间上会导致工期上的增加而造成后续防水作业及回填土作业无法立即进行。
所以本工法的应用,对于场地狭小,需要提前进行回填土作业,工期要求紧,考虑穿插施工的工程有着显著的效果。
4.工艺原理4.1根据设计图纸要求,河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区项目,车库每层设置沉降后浇带3道,温度后浇带4道,通过分段施工以及施工顺序优化,车库顶板后浇带5、6、7在车库回填土作业前已完成浇筑,后浇带1、2、3、4需要进行预封闭作业。
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术

地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术一、引言地下室在现代城市建设中扮演着重要的角色,可以用于停车、储物或者商业等多种用途。
然而,地下室建设中存在的沉降问题一直是工程界关注的焦点。
地下室顶板沉降不仅会影响建筑结构的安全性,还会对地下室使用功能造成不利影响。
如何在地下室顶板沉降后进行浇带预封闭施工技术,成为了当前工程建设中亟需解决的问题。
二、浇带预封闭施工技术的定义和意义1. 浇带预封闭施工技术的定义浇带预封闭施工技术是指在地下室顶板发生沉降后,通过在浇筑混凝土之前,在预浇带上进行密封,以实现对沉降后的顶板进行支撑和保护的施工技术。
2. 浇带预封闭施工技术的意义地下室顶板沉降后,使用浇带预封闭施工技术可以有效地解决沉降引起的顶板裂缝和变形问题,保证地下室结构的安全性和稳定性;还可以在地下室使用功能不受影响的情况下进行修复施工,避免对地下室的正常使用产生不利影响。
三、浇带预封闭施工技术的具体操作步骤1. 检查和评估地下室顶板沉降情况在进行浇带预封闭施工前,需要对地下室顶板的沉降情况进行全面检查和评估。
通过对沉降的深度、范围和原因进行分析,为后续的施工提供依据和指导。
2. 设计和制作预浇带模板根据地下室顶板的具体情况,设计和制作预浇带模板。
预浇带模板的选材和加固应根据地下室顶板的承载能力和使用要求进行合理选择,保证预浇带的稳定性和耐久性。
3. 进行预浇带预封闭施工在进行混凝土浇筑之前,先对预浇带进行密封施工。
通过材料的填充、固化和封闭,保证预浇带的完整性和密实性,为后续的浇筑工作打下基础。
4. 浇筑地下室顶板混凝土经过预浇带的预封闭施工后,即可进行地下室顶板的混凝土浇筑。
在浇筑过程中,需要根据现场情况,合理控制浇筑速度和压实程度,保证混凝土的质量和稳定性。
四、浇带预封闭施工技术的应用案例分析以某地下室结构沉降为例,我们进行了浇带预封闭施工技术的实际应用。
通过对地下室顶板沉降情况的仔细评估,我们确定了施工方案并进行了预浇带的制作和预封闭施工。
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术

地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术1. 引言地下室作为现代建筑中重要的组成部分,承担着诸多功能,在城市建设中发挥着重要的作用。
然而,地下室施工过程中常常会遇到一些问题,例如地下室顶板沉降。
为了解决这个问题,浇带预封闭施工技术应运而生。
本文将深入探讨地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术的意义、方法和优势。
2. 地下室顶板沉降的问题地下室施工中,由于地下水位及地基情况等因素的影响,地下室顶板常常会发生沉降现象。
这种沉降现象不仅对地下室的安全性造成威胁,还会对地上建筑物造成不利影响。
如何提前预防和解决地下室顶板沉降问题,是一个亟待解决的课题。
3. 浇带预封闭施工技术的意义浇带预封闭施工技术是一种旨在解决地下室顶板沉降问题的创新技术。
它通过提前施工混凝土浇筑带,预防并减轻地下室顶板的沉降。
这种技术的意义在于保证地下室的安全性、延长地下室的使用寿命,并在一定程度上提高了地下室的抗震性能。
4. 浇带预封闭施工技术的具体做法浇带预封闭施工技术的具体做法包括以下几个步骤:(1)确定浇带设计参数:根据地下室的结构和荷载情况,确定合适的浇带宽度、厚度和材料等设计参数。
(2)施工浇筑浇带:在地下室施工过程中,提前安排浇筑浇带的工序,选用合适的混凝土材料进行浇筑。
(3)预封闭浇带:在地下室顶板沉降前,使用密封材料将浇带预封闭,以防止浇筑后的混凝土被外界环境侵蚀。
(4)地下室施工:在地下室顶板沉降后,进行地下室其他部分的施工工作,如墙体、地板等。
5. 浇带预封闭施工技术的优势浇带预封闭施工技术相比传统的地下室施工方法具有以下几个优势:(1)保证地下室的安全性:通过预防和减轻地下室顶板沉降,保证地下室的结构安全,提高地下室的抗震能力。
(2)延长地下室的使用寿命:减少地下室顶板沉降带来的损坏,延长地下室的使用寿命。
(3)提高施工效率:浇带预封闭施工技术能够提前完成地下室顶板的施工,在地下室沉降后直接进行其他部分的施工,从而提高了施工效率。
沉降后浇带预封闭施工工法

沉降后浇带预封闭施工工法沉降后浇带预封闭施工工法一、前言沉降后浇带预封闭施工工法是一种在地基沉降后进行预封闭的施工方法,通过提前在地基表面搭设起预封闭大模板,然后再进行混凝土浇筑,以减少地基沉降对建筑物的影响。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 减少地基沉降对建筑物的影响,提高施工效率。
2. 预封闭大模板采用可调节的结构设计,适应性强。
3. 施工过程中可对预封闭区域进行监测,及时了解地基变形情况。
4. 施工过程中无需对地基进行大面积回填,减少地基加固工作量。
5. 施工工艺简单,对施工人员技术要求较低。
三、适应范围1. 适用于一定沉降要求的建筑工程,如高速公路、铁路等。
2. 适用于基础要求苛刻、地基沉降较大的地区。
四、工艺原理沉降后浇带预封闭施工工法的原理是在地基沉降后,通过搭设预封闭大模板进行浇筑混凝土。
这样做可以在一定程度上减少地基沉降对建筑物的影响,保证施工质量和安全性。
预封闭大模板可根据地基沉降情况进行调整,以适应变形要求。
同时,预封闭施工还可以持续对地基变形进行监测,确保施工过程中的变形控制在合理范围内。
五、施工工艺1. 地基准备:清理地表,平整地基。
2. 预封闭模板搭设:根据地基沉降情况,搭设预封闭大模板,确保其稳定性和可调节性。
3. 浇筑混凝土:使用泵车将混凝土从预留洞口注入预封闭模板内,待混凝土凝固后,拆除模板。
六、劳动组织根据施工规模、施工周期和工人数量合理安排劳动组织,确保施工工期按计划进行,人力资源得到充分利用。
七、机具设备1. 大型起重机:用于搭设和拆除预封闭模板。
2. 泵车:用于将混凝土从预留洞口注入模板内。
3. 振动器:用于混凝土的均匀浇筑和振实。
八、质量控制1. 对预封闭大模板的设计和制作进行质量控制,确保其稳定性和可调节性。
2. 对混凝土的配合比和浇筑质量进行控制,包括坍落度、抗渗性、强度等指标的监测和检测。
地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法

地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法一、前言地下室顶板沉降是在地下室施工过程中常见的一种施工难题,它会导致地下室结构的不稳定和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降问题,地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法应运而生。
该工法通过超前封闭施工,能够在地下室顶板沉降后迅速进行浇筑,减少沉降对地下室结构的影响,保证施工质量和安全。
二、工法特点1. 高效快速:该工法能够迅速进行施工,减少了施工周期,提高了施工效率。
2. 灵活性强:适应不同地质和地下室结构的施工要求,可根据具体情况进行调整。
3. 节约成本:减少了地下室顶板沉降后的修复工作量,降低了施工成本。
4. 保证质量:有效控制了地下室结构施工过程中的沉降问题,确保地下室结构的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板沉降较小且具备一定承重能力的情况。
对于地下室顶板沉降较严重的情况,需要结合其他施工工法进行处理。
四、工艺原理1. 工法与实际工程的联系:该工法通过预留超前封闭空间,在地下室顶板沉降后快速进行浇筑,减少了沉降带来的影响。
2. 采取的技术措施:在施工过程中,采用了高强度支撑和支撑梁的设备,确保地下室结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 地下室顶板沉降后,通过支撑结构将浇筑区域封闭。
2. 在封闭区域内进行支撑梁安装,确保地下室结构的稳定。
3. 在封闭区域内进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 待混凝土养护完毕后,拆除支撑结构。
六、劳动组织该工法需要配备有经验丰富的工程师和技术人员,负责施工流程的组织和协调。
七、机具设备1. 高强度支撑设备:用于支撑施工区域,确保地下室结构的稳定。
如液压支架等。
2. 其他施工设备:包括起重机械、钢筋加工设备和混凝土搅拌设备等。
八、质量控制1. 针对混凝土浇筑质量进行检查,确保混凝土的浇筑工艺和质量符合设计要求。
2. 对钢筋的绑扎进行检验,确保钢筋的连接牢固。
九、安全措施1. 对施工现场进行安全隐患排查,确保施工过程的安全。
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沉降后浇带预封闭施工工法执笔:杨发兵鞠大全沉降后浇带的设置,是为了防止高层建筑的主楼与群房或地下室之间因沉降的差异不同,致使造成结构裂缝。
按结构设计规范和建筑施工规范的要求,沉降后浇带的混凝土浇注,必须待主楼(高层)的结构全部施工完(即结构封顶)以后,方可进行施工。
但在建筑施工中,尤其是近十年的工程建设中,大部分高层建筑工程需提前插入室内装修和室外管网及市政、道路、绿化工程等等,但应现场无法及时封闭,地下室装修及机电安装会由于后浇带渗漏水带来影响,而室外工程几乎无法施工,所以合理安排后浇带的施工时间就是工程控制的关键,常规方法是根据工程实际沉降经设计计算后提前封闭,此做法一般设计不容易接受。
基于现场存在这样的具体问题,特设计沉降后浇带预封闭施工工艺保证工程质量的同时实现工序穿插。
一、工法特点采用本施工工艺,既不影响主体结构沉降,又能解决地下室防渗漏和室外工程的正常插入,可以保证地下室装修与主体同步、室外工程与外墙装修同步,确保工程进度的同时保证工程质量。
二、适用范围1、本工法适用于12层以上的高层建筑物的施工。
2、本工法适用于主体结构施工采用挂架、挑架、爬架的结构施工;对于外架采用落地式的高层结构施工,由于外架座落在裙房或地下室顶板之上,无法进行防水和回填土作业,故不能采用此工法。
三、工艺原理1、在结构施工时,将后浇带模板设计成独立体系与其它模板分开,便于后浇带区域外的模板拆除2、首层楼板结构施工完毕,即在楼板上采用预制盖板覆盖,并与整体结构同步施工防水层及回填土,施工时按照4m间距留设3m高、直径Ф300钢筋混凝土管作为混凝土的浇筑孔。
3、待结构沉降稳定后再通过混凝土浇筑孔向后浇带内浇筑自密实膨胀混凝土。
四、施工工艺后浇带支模→后浇带钢筋绑扎→钢筋混凝土预制板安装→挤塑板安装→SBS卷材防水→100厚C25混凝土保护层→回填土→后浇带自密实混凝土浇灌→混凝土养护→后浇带拆模→后浇带混凝土质量验收五、施工要点1 后浇带支模此后浇带支模与常规施工后浇带的支模方法完全一样,只是要求支设模板时,后浇带模板必须与大面积的模板及支撑断开,支撑要设相对独立的横撑、立撑及剪刀撑;在大面积的拆模时,必须保留后浇带的模板及支撑不动,在后浇带上预封闭施工前,必须重新检查,加固后浇带的模板及支撑,保证上部回填土施工时,模板及支撑不会有松动和变形,浇灌后浇带时,模板不得有跑浆、漏浆。
模板支设见下图:15mm厚(覆膜)木胶和板2 后浇带钢筋绑扎(1)后浇带绑扎钢筋前必须将混凝土施工缝的混凝土断面彻底清理,砸去松软混凝土,冲刷干净。
(2)后浇带墙、梁钢筋,在大面积施工时已经绑扎完毕,只是在此次支模前必须将钢筋彻底检查、调整,垫好垫块。
(3)后浇带楼板钢筋,要将按设计应有的钢筋补齐,垫好钢筋保护层垫块,做好钢筋分项的检查和验收,达到待浇混凝土的条件。
3 钢筋混凝土预制板安装钢筋混凝土预制板安装前,认真对后浇带的钢筋、模板及支撑进行验收,确认无误后,开始钢筋混凝土预制板安装。
(1)弹线:安装混凝土预制板前,先按设计位置放1米远的板端线和一端的500mm远控制线,使钢筋混凝土板搁置在后浇带的正中,每端搁置长度为100mm,安预制板采取座浆法。
(2)铺砂浆:按弹线位置逐块铺20厚1:2水泥砂浆于板端的楼板上,彻底抹平后,立即安装钢筋混凝土预制板,第二块板未准备好之前,不得提前铺砂浆。
(3)钢筋混凝土预制板安装:钢筋混凝土预制板为120×490×1000,每块重量:147kg。
安装时采取跨后浇带铺木跳板,用小车将钢筋混凝土预制板推至安装位置,待检查无误后用1:2水泥砂浆勾缝,两端用C25细石混凝土找三角并与相邻楼板顺平,以便做卷材防水。
(4)浇灌孔钢筋混凝土预制管安装:每隔4m,(在预制钢筋混凝土板中央留一个Φ300的孔,板钢筋不断),将3m长Φ300长的钢筋混凝土预制管立于孔上,用钢管斜撑临时固定,调整垂直,并在管周浇500mm高的Φ1500圆锥体C25混凝土墩,待3天后,拆去临时斜撑。
管顶用玻璃纤维袋等作封堵,临时包塑料布封闭,以免孔内进入雨水和垃圾等。
浇灌孔4m间距布置,两端头必须布置一个孔,且在后浇带拐弯处必须增加一根(即将间距缩为2~3m)以防自密实混凝土在拐弯处因增大阻力,难以继续向前流动。
4 挤塑板安装为防止防水卷材受回填土挤压而将防水层拉断(或拉裂),在钢筋混凝土预制板上面的中央,沿后浇带长方向铺50×500的挤塑板(两边用1:2水泥砂浆找坡顺平,以便做卷材防水层)。
5 SBS卷材防水此工序是关系防水的重要环节,防水施工前,必须对前道工序的质量进行检查,对各阴阳角是否抹成八字角,混凝土顶板、钢筋混凝土盖板上的砂浆疙瘩等是否进行清磨顺平,对出顶板面的管根、竖井墙根等检查抹八字角或圆弧是否达到要求,必须严格逐项检查验收。
(1)干铺3mm厚SBS:为防止卷材在受回填土压缩时局部产生拉力而破坏防水层,使其防水层在跨过后浇带处能自动滑动,在作大面积防水层前,沿后浇带在挤塑板中央干铺一条1m宽的3厚SBS附加层,此干铺带为了定位,可用喷灯作单面点粘。
(2)(3+4)SBS卷材施工:①此两层卷材防水施工完全按SBS卷材热熔法施工的标准工艺。
②对Φ300钢筋混凝土浇灌孔,2层SBS必须随顶板做至管顶端部,待今后浇注完后浇带混凝土后,从上部向下同样做2层(3+4)的SBS热熔搭接封闭,每层的搭接长度不小于250mm。
6 C25混凝土保护层施工施工此道工序前,必须等待防水层隐蔽验收检查完毕方可施工。
此保护层一般设计为100mm厚C15混凝土,但若等混凝土达到设计强度,要等20~28天,故可将混凝土防水保护层提高到C25混凝土,只要3~7天(以同条件混凝土试块检验达到C15即可),即可施工回填土。
7 回填土此工序为常规施工工艺。
本工程施工中应注意:在浇灌孔混凝土管四周1m远以内,不得用推土机、铲运机填土,不得用压路机压实;只能用人工铲土回填,用人工分层夯实。
以免将预制钢筋混凝土挤偏,造成防水层破坏。
8 后浇带自密实(免振捣)混凝土浇灌后浇带混凝土采用提高一级的自密实膨胀混凝土,采用混凝土地泵,通过混凝土泵管,直接灌入浇灌孔内。
(1)自密实膨胀混凝土配合比自密实混凝土配合比表项目名称水泥砂子石子水粉煤灰 JYD-3 UEA 备注325 775 914 185137 19.1 43用量(kg/m3)附注:① 水泥:P.042.5普通水泥;② ②砂子:中砂(细度模数2.4);③石子:卵石,粒径5~16mm;④粉煤灰(一级);⑤JYD-3泵送剂(氯离子含量0.5‰);⑥UEA:微膨胀剂(氯离子含量为0);⑦初凝:4.5小时,终凝9.5小时;⑧塌落度:240~270mm;扩展度550~650mm。
(2)混凝土浇灌前的准备工作:①搅拌站:查配合比落实情况,各种原材料的材质检验是否合格(要有检验报告),原材料备料是否充足,搅拌设备是否完好,操作人员是否充足,计划浇注时间是否能充足保证工程的需要。
②混凝土运输车辆:根据搅拌站至工地的距离和现场浇注速度,计算出需用车辆数。
要保证每小时混凝土供应量为10~15m3/h。
③查现场准备:混凝土地泵的停放位置:进场道路是否畅通;等候罐车停放场地;混凝土泵管架设是否合理、可靠;后浇带支模是否牢固严密,插入式振捣器;其他木工支模的正常工具和备用抢修胀模漏浆的少量模板支撑、木枋和堵漏浆材料。
浇灌过程中,后浇带下必须安排4~5人看模,并要携带全部支模工具及对讲机,及时与地上指挥人员联系。
(3)自密实混凝土浇灌应注意以下问题:①浇灌必须从一端的浇灌孔开始,混凝土靠3m高自重压力和混凝土自己的扩展度逐渐向另一端慢慢挤动,直至挤到另一端,从端孔冒起混凝土为止,混凝土浇灌结束。
②混凝土的浇灌速度不得过快(保持10~15m3/h的速度即可),也不得长时间的中断浇注(中断时间不得超过30min),保持混凝土有φ50~6 0mm的混凝土流体向孔内不断流入。
③混凝土浇注过程中,必须有人在前一个孔打开顶上的临时封堵进行观察(此孔有三个作用,既是浇灌孔,又是观察孔,还是排气孔),如在5~8分钟内未见到混凝土从模板上流过来,或因瞬间混凝土浇注过快,浇注孔上的混凝土向上堆积,说明混凝土自己未流动。
如遇上述现象,停止输入混凝土,可用插入式振动棒从孔内振捣混凝土,快插慢拔;若振捣3分钟后不见混凝土继续流走,可放弃此浇注孔,从前一个浇注孔浇混凝土,使混凝土从反方向回流。
④若在浇注过程中后浇带底板下模板出现漏浆、严重胀模等现象,看模人员必须通过对讲机及时与地上指挥人员联系,停止混凝土浇注,立即抢修加固,堵住漏浆处,要在30分钟之内处理完,通知地上指挥人员恢复混凝土浇注。
9 后浇带自密实混凝土养护因后浇带上面已经盖钢筋混凝土板,做防水卷材并回填土,下部有底模,地下室始终处于潮湿而不通风的湿热环境中,故此后浇带混凝土不必也无法采取任何方式养护,任其自然封密、湿热养护即可。
同条件的混凝土试块,放入地下二层并覆盖一层草袋养护。
10 后浇带自密实混凝土验收此后浇带混凝土的检验在楼板表面是无法观察与测量的,只有拆模后从楼板底观察混凝土的外观质量缺陷和检查平整度等,其检查标准与普通楼板完全相同(按GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范),对此后浇带混凝土质量还可以从以下几方面来判定:(1)各种原材料的质量检验项目及标准,按普通混凝土的要求即可。
混凝土的强度等级按28天标准养护试件的抗压值来判定。
(2)混凝土的实际强度等级,可利用结构实体检验的同条件养护试件抗压值来判定。
10六、劳动力组织此工艺涉及的相关施工工序很多,实际最关键的工序是最后的自密实膨胀混凝土的浇注,其他工序都是此工序的辅助工序。
为此,本节只介绍混凝土浇注工序所需要的现场劳动力组织。
序号工种数量岗位职责1 现场总指挥 1 负责与搅拌站联络混凝土车调度、各工种劳力总协调2 现场技术负责人 1 负责混凝土浇注中的技术问题3 现场工长 1 负责对队、组质量、安全交底,施工过程中工序质量旁站4 现场质检员 1 负责现场质量过程控制,督促按规范操作5 现场安全员 1 负责现场安全督促地下4人,负责看模,准备应急抢修6 木工 47 混凝土工 2 负责控制混凝土浇注速度,准备应急振捣,指挥接拆泵管地下2人配合木工,地上6人配合混凝土工,接拆8 力工 8泵管9 试验检测员 1 做好开盘间定资料收集、测混凝土塌落度检测、做好混凝土试压块负责现场用电保证10 电工 1七、机具设备本工法所列为混凝土浇注工序所需的机具设备(其余工序所需的机具设备均在此列)如下表:序号名称数量规格备注1 混凝土输送泵1台 HBT802 搅拌运输车3台 8m33 泵管Ф125 60m 无缝钢管4 插入式振捣器2台 ZL-505 对讲机3个 MOTOROLA6 木工榔头4个7 手提园锯2台Ф3008 木工刀锯4把9 油压千斤顶2个 1t10 小撬棍4把Ф22X600八、质量保证措施1、浇筑前要与商品混凝土搅拌站配合,作好混凝土试配,正确地选定符合规范要求的混凝土所需的砂、石、泵送剂、膨胀剂、减水剂等。