浅谈泵站自动化控制系统的应用
自动控制在水泵系统中的应用
自动控制在水泵系统中的应用自动控制系统在各个领域都有广泛的应用，其中在水泵系统中的应用尤为重要。
水泵是一种用于输送液体或压缩气体的设备，通过自动控制系统的应用，可以实现对水泵系统的准确控制，提高工作效率，降低能源消耗。
本文将从自动控制系统的基本原理、在水泵系统中的应用以及优势等方面进行探讨。
一、自动控制系统的基本原理自动控制系统是由传感器、执行器、控制器和反馈装置等组成的。
传感器用于采集系统内部和外部的信息，将其转化为电信号；执行器根据控制信号实施控制操作；控制器对传感器采集到的信息进行处理，并输出相应的控制信号；反馈装置用于检测执行器的动作，并将反馈信号发送至控制器。
通过这些组成部分的相互协作，实现对水泵系统的自动化控制。
二、1. 自动启动和停止自动控制系统可以根据设定的参数，实现水泵的自动启动和停止。
通过传感器对水位、温度或压力等参数进行监测，当参数达到设定值时，控制器将发送信号给执行器，启动或停止水泵的运行。
这种应用方式可以减少人工干预，提高系统的稳定性和工作效率。
2. 自动调节流量在一些需要稳定流量输出的应用场景中，自动控制系统可以根据需要自动调节水泵的输出流量。
通过反馈装置对输出流量进行实时监测，控制器可以根据设定的目标值，调节执行器的开度，从而实现对流量的精确控制。
3. 故障检测和报警自动控制系统还能够对水泵系统进行故障检测，并及时发出报警。
通过传感器对水泵各个部件的状态进行监测，如电流、电压、温度等参数，当检测到异常情况时，控制器将发送报警信号，以便进行及时维修和处理，避免进一步损坏。
三、自动控制在水泵系统中的优势1. 提高工作效率自动控制系统可以根据实时的工况参数，实现对水泵系统的精确控制。
相比传统的手动操作，自动控制可以更加快速、准确地调节水泵的运行状态，提高工作效率。
2. 节约能源通过自动控制系统对水泵的启停和流量进行调节，可以避免过度运转或不必要的能量损耗。
这样不仅可以降低能源的消耗，还能延长水泵的使用寿命。
泵站运行维护中的技术创新与应用
泵站运行维护中的技术创新与应用泵站作为水利工程的重要组成部分，承担着调水、排涝、供水等重要任务。
随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，泵站运行维护工作面临着越来越大的挑战。
在这种情况下，技术创新与应用成为泵站运行维护工作的关键所在。
本文将从泵站运行维护的角度，探讨技术创新与应用的重要性，以期为泵站运行维护工作提供一些有益的参考。
一、技术创新在泵站运行维护中的应用1.自动化控制系统自动化控制系统是泵站运行维护中的一项重要技术创新。
通过自动化控制系统，可以实现泵站设备的自动启动、停止、切换等功能，大大减轻了操作人员的工作负担。
同时，自动化控制系统还可以实时监测泵站设备的运行状态，及时发现并处理设备故障，确保泵站设备的正常运行。
2.远程监控与故障诊断技术远程监控与故障诊断技术是近年来兴起的一项技术创新。
通过该技术，泵站运行维护人员可以实时监控泵站设备的运行状态，远程调整设备参数，及时发现并处理设备故障。
故障诊断技术还可以通过对设备运行数据的分析，预测设备故障的发生，为泵站运行维护工作提供有力的支持。
3.高效节能泵技术高效节能泵技术是泵站运行维护领域的一项重要技术创新。
与传统泵技术相比，高效节能泵技术具有明显的水力学性能优势，能够在保证流量和扬程的前提下，降低泵的功率消耗。
应用高效节能泵技术，可以有效降低泵站的运行成本，提高泵站的运行效率。
4.泵站设备维护保养技术泵站设备维护保养技术是保证泵站设备正常运行的关键。
通过对泵站设备进行定期的检查、保养，可以发现并处理设备故障，延长设备的使用寿命。
目前，泵站设备维护保养技术主要包括润滑保养、冷却系统保养、电气系统保养等方面。
二、技术创新在泵站运行维护中的重要性1.提高泵站运行效率技术创新可以有效提高泵站的运行效率。
例如，自动化控制系统可以实现泵站设备的自动控制，减少人为操作失误；高效节能泵技术可以降低泵站的能源消耗，提高泵站的运行效益。
2.保障泵站设备安全运行技术创新可以及时发现并处理泵站设备故障，保障设备的安全运行。
浅谈大型泵站自动化系统的功能与应用
浅谈大型泵站自动化系统的功能与应用[摘要] 自上世纪90年代开始，随着计算机技术、通信技术和传感器技术的快速发展和在工控领域的广泛运用，全国各地大中型泵站相继进行了泵站自动化改造。
泵站自动化系统对于提高设备的运行效率，促进泵站现代化管理有着重要的意义。
本文就大型泵站自动化系统的功能与应用进行探讨分析。
一、自动化工程的概况茭陵第一抽水站是淮安市渠北运东地区的大型排涝泵站，建成于1979年，由于建站时间长，设备老化严重，自动化水平很低，为了更好的发挥泵站的排涝作用，提高泵站的管理水平，2009年对泵站进行了更新改造。
改造后的茭陵第一抽水站安装1600ZLB-4.9型立式轴流泵，配TL800-24/2150型800kW立式同步电动机12 台套，总装机容量9600kW，泵站设计排涝流量100ｍ3/s，设计排涝扬程5.7m。
泵站自动化改造是整个泵站更新改造的一部分，对整个泵站的运行起着至关重要作用。
自动化改造工程由自动化控制系统和视频监视系统组成。
自动化控制系统主要完成泵站所有主电机、配电装置、液压启闭机、清污机等设备的控制、闸门开度及状态测量、水位、压力信号测量及机组在线监测等。
视频监视系统完成对泵站泵房有关人员出入情况、现场作业情况、泵站重要设备运行情况、闸门开度及状态等进行远程监视。
二、自动化系统结构和工作原理自动化控制系统结构和工作原理泵站自动化控制系统采用分层分布结构，主要由监控计算机、PLC(可编程控制器)、现场测控设备以及网络通讯系统组成。
运行控制方式分为中心控制级、站区主控级、现地控制级三级。
网络结构监控系统网络结构采用工业以太网，拓扑结构为环网组网形式，传输速率为100Mbps，应用协议采用Ethernet Modbus TCP/IP，监控主机以及PLC均挂在总线上，PLC通过现场总线与各种传感器和自动化设备进行数据通信。
监控计算机监控计算机有两台组成，一主一从，安装有监控组态软件，提供给运行人员使用，可对泵站运行进行实时监控、发操作、作定值切换、设定变更工作方式等。
泵站机电自动化控制技术的有效应用
泵站机电自动化控制技术的有效应用关键字：泵站；机电自动化；控制技术；应用引言社会经济的发展离不开生产力，而提高生产力需要以提高科技水平为基础，使大量的科技人才参与到生产过程中。
但是在生产过程中由于人为因素会出现各种问题，而随着泵站机电自动化控制技术广泛应用，有效避免了人为因素发生运行故障问题，并凭借自身智能化技术优势使水运输管理体系不断完善，不仅给人们的生活带来了极大的便利，还优化了泵站机电运行水平。
1、泵站自动化的设计原则1.1从实际出发原则在对泵站自动化控制技术设计过程中，需要遵循实事求是原则，并以泵站的实际情况为依据进行设计，另外，还需要综合考虑泵站运行过程中资金、技术和人力等方面，并对其进行准确定位，切勿进行理想化设计，避免出现设计脱离实际情况。
根据自动化程度可以选择以下三种设计，即数据采集型、部分系统自动化型和综合自动化型。
1.2先进、可靠原则为了使泵站自动化控制技术有效应用，在设计过程中需要将可靠性作为核心设计原则，并将系统和设备的可靠性作为重点设计内容。
尤其是对传感器和执行元器件等设备进行设计时，尽量提高设计成功率，使之能够在运行过程中充分使用。
另外，还需要充分熟悉每个设备的功能，并对其自动化要求作出准确判断，根据设备的实际情况进行自动化设计，以此来保证自动化设计的可靠性。
除此之外，还需要使自动化设备技术具有一定的先进性和前瞻性。
1.3效益最大化原则在对泵站自动化进行设计时，不但需要将经济效益最大化作为主要原则，还需要将其作为最终设计目标。
在泵站实际运行过程中，由于一部分泵站运行时间较短，需要投入大量的成本对泵站进行自动化设计改造。
而由于自动化技术的广泛应用，传统的泵站设备还没有有效应用就进入淘汰行列，造成大量设备资金浪费。
2、泵站机电自动化控制技术的有效应用2.1完善自动化控制功能自动化控制技术能够将电机、泵和邮箱进行有效连接，并在运行过程中，利用电闸、阀门等装置实现泵站机电自动化控制。
自动控制系统在水利工程中的应用
自动控制系统在水利工程中的应用自动控制系统是一种能够根据预先设定的条件，自动进行测量、判断和控制的系统。
在水利工程中，自动控制系统的应用广泛且重要。
本文将探讨自动控制系统在水利工程中的应用，并对其优势和挑战进行分析。
一、自动控制系统在水泵站中的应用水泵站是水利工程中的重要组成部分，用于提供水源供应和排水系统。
自动控制系统在水泵站中的应用，可以实现对水位、压力和流量等参数的实时监测和自动调节。
通过传感器和执行器的配合，自动控制系统能够根据设定的目标值，自动调整水泵的启停和转速，保持水位或压力稳定。
这样不仅提高了水泵站的运行效率，减少了能耗，同时也提高了系统的可靠性和安全性。
二、自动控制系统在灌溉系统中的应用灌溉是水利工程中的重要环节，用于农田的水源供应。
自动控制系统在灌溉系统中的应用，可以实现对土壤湿度、气象条件等参数的实时监测和自动控制。
通过在土壤中安装湿度传感器，自动控制系统能够根据土壤湿度的变化，自动调节灌溉水量和灌溉时间，保持农田的适宜湿度。
这样不仅提高了灌溉的效率，还节约了水资源，减轻了农民的劳动强度。
三、自动控制系统在防洪系统中的应用防洪是水利工程中的重要任务，用于保护人民生命财产安全。
自动控制系统在防洪系统中的应用，可以实现对水位、流量和降雨等参数的实时监测和自动控制。
通过在河道和水库中安装水位传感器，自动控制系统能够根据水位的变化，自动控制水闸的开闭和泵站的运行，及时调整水位。
这样可以有效预防洪水灾害，保护人民的生命和财产安全。
四、自动控制系统的优势和挑战自动控制系统在水利工程中的应用具有许多优势。
首先，自动控制系统能够实现对多个参数的实时监测和控制，提高了系统的稳定性和精度。
其次，自动控制系统能够根据设定的目标值，自动调节执行器的行为，提高了工程的效率和可靠性。
此外，自动控制系统能够减少人力投入，降低了劳动成本。
然而，自动控制系统在水利工程中的应用也面临一些挑战。
首先，自动控制系统的设计和调试需要专业知识和经验，增加了工程的复杂度和难度。
给排水工程中的泵站自动化控制
给排水工程中的泵站自动化控制一、介绍随着城市化进程的不断推进，给排水工程的安全和高效运行变得愈发重要。
泵站作为给排水系统中的关键设施，其自动化控制越来越受到重视。
本文将探讨给排水工程中泵站自动化控制的技术、应用和优势。
二、泵站自动化控制的概念和原理泵站自动化控制是指通过自动化系统对泵站进行监测、控制和运行管理的过程。
在泵站自动化控制中，传感器和执行器起着重要的作用。
传感器用于感知泵站运行状态和环境变量，例如液位、流量、温度等；执行器则根据控制信号驱动泵机、阀门等设备的开关。
通过传感器和执行器的互联互通，自动化控制系统能够实现对泵站的实时监测和智能化操作。
三、泵站自动化控制的技术手段1. 远程监控与远程操作技术：通过互联网、无线通信等技术手段，实现对泵站的远程监测和操作。
这样不仅方便了运维人员的管理，而且可以及时响应泵站异常情况，提高运维效率。
2. 控制算法与策略：自动化控制系统依靠控制算法和策略实现对泵站的智能化管理。
通过优化控制算法，可以实现泵站运行的最优化，降低运行成本，提高能源利用效率。
3. 数据采集与处理：自动化控制系统通过传感器采集泵站的各种参数数据，并进行处理和分析。
这样可以实现对泵站运行状态的实时监测和故障诊断，及时采取措施进行维护和修复。
四、泵站自动化控制的应用案例1. 智能泵机控制系统：通过对泵机电机的变频调速，自动化控制系统可以根据实时需水量的变化来调整泵机的运行速度，以达到节能减排、降低泵机磨损的目的。
2. 液位监测与控制系统：液位是泵站管理的重要指标之一。
自动化控制系统可以通过液位传感器实时监测泵站池塘的液位情况，并根据设定的控制策略，自动调整泵机的开启与关闭，保持池塘液位在安全范围内。
3. 故障诊断与报警系统：自动化控制系统能够实时监测泵站设备的运行情况，并通过故障诊断算法判断设备是否存在异常。
一旦发现异常，系统会及时发出报警信号，提醒运维人员及时处理，防止事故的发生。
智能化技术在泵站电气自动化控制中的应用
智能化技术在泵站电气自动化控制中的应用摘要：随着社会经济水平不断的发展，科学技术不断创新，智能化技术应用越来越广泛。
泵站电气自动化控制技术应用范围不断扩大，促进泵站管理体制更新发展，使泵站发展突破人力限制，带给社会发展更大帮助，并且实现工程技术飞速发展。
关键词：智能化技术；泵站；电气；自动化引言泵站作为水利工程防洪防汛及资源调度的核心机构，其运行可靠性对于整个水利工程作用效果有着决定性影响。
在新时期背景下，水利泵站的建设向着自动化、智能化方向发展已经成为必然趋势，但是受到诸多方面因素的影响，目前中国水利泵站在运用智能化控制技术的过程中，还存在一定不足之处。
相关行业工作人员应对此形成全面而正确的认识，积极学习先进的技术理论知识，进一步完善技术应用策略，以实现对水利泵站的高效化、精细化和准确化管理。
1智能化技术应用优势1.1方便调整控制智能化控制器突破了时间与空间的限制，能够按照下降时间与鲁棒性所发生的变化对控制程度加以调节，进一步优化工作性能，为实现有效良好的自动化控制奠定坚实基础。
在任何情况下，相较于以往使用的控制器，智能化控制器都更加方便调节，可以更好地进行实际应用。
另外，在调节控制过程中，智能化控制器仅需按照所得相应数据发生的变化自行合理调节，不配备专业技术人员同样可以妥善调节，并且能够进行远程调控，由此可见电气自动化控制对无人操作的要求，与该行业今后发展息息相关。
1.2一致性很强智能化控制器具有较强的一致性，具体表现为对各类数据的处理，第一时间输入陌生数据同样可以获得较高估计，符合自动化控制要求。
各种控制对象会产生不同效果，当控制部分控制对象的时候，智能化控制器并未实施行动，而所产生的控制效果良好，但是该情况并非绝对，如果更换控制对象，也许不能达到预期效果。
因此，技术人员在开展设计工作时应认真负责，将具体化原则落到实处，换言之，当面对各种对象的时候，必须结合实际情况全面分析，切忌因松懈而降低控制要求。
自动化系统在泵站运行中的运用探讨
自动化系统在泵站运行中的运用探讨摘要：将自动化系统运用于泵站运行管理中是时代发展的必然趋势，是推动自身发展的唯一路径，是提高水资源利用的重要方法，是满足人类生产、生活需求的前提。
泵站运行中的自动化系统运用涉及较多内容，具有十分重要的作用。
所以，如何在泵站运行中应用自动化系统成为相关工作人员不得不深入思考的问题。
相关工作人员可从自动化监管系统、自动化控制系统、自动化保护系统、自动化通信系统这几个方面入手。
就自动化监管系统而言，其可实现泵站运行的有效监管；就自动化控制系统而言，其可实现远程控制、现场控制，为泵站设备正常运行提供保障；就自动化保护系统而言，可为系统运用奠定良好基础；就自动化通信系统而言，可实现数据的有效、实时传播。
关键词：自动化系统；泵站运行；运用引言伴随着时代的发展和科技的进步，尤其是计算机监控和网络技术的广泛应用，自动化控制方式与之前相比有了更多选择，以往都是用常规的继电器进行控制，现在可应用可编程控制器以及计算机技术等方式进行监控。
常规的继电器线路十分复杂，智能化程度不足，而应用可编程控制器以及计算机技术的自动化系统具有可靠性高、维护便捷以及可重复编程的特点，还可以利用计算机技术中独特的计算技术对管理的运算和调度进行优化，因此应用计算机技术对泵站进行综合管理，提高泵站的自动化运行管理水平，是目前水利工程泵站建设的当务之急，也是水利工程现代化发展的重要措施之一。
1我国泵站自动化发展历程我国泵站自动化发展经历了半自动化阶段、全自动化阶段、综合自动化阶段这3个阶段。
就半自动化阶段而言，就是以人为主、以控制系统及设备为辅完成泵站运行管理。
具体表现为：工作人员需对相关设备、系统进行操控；人工进行设备检修、运行维护。
就全自动化阶段而言，就是引入水位、压力继电器等自动化设备，实现闭环控制。
就综合自动化管理而言，就是融入先进技术，使其具备更多功能，且管理更加智能。
2自动化系统实现的功能2.1自动化控制系统的功能2.1.1数据采集及处理实现数据采集及处理是自动化控制系统的功能之一。
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浅谈泵站自动化控制系统的应用
摘要：泵站作为市政建设和水利工程的主要设施，担负着城市排水防涝的重要
任务。
泵站控制系统的自动化监控和管理具有重要意义，能达到减员增效和提高
管理水平的目的，泵站自动化监控系统实现了对雨水泵房和污水泵房的自动化监
测和控制。
关键词：泵站；自动化；应用
引言
泵站建立独立的功能完善的就地自动化控制系统，建立集中监测和控制室，
实现泵站的自动化运行控制。
泵站内各种设备的运行均由泵站就地控制系统直接
控制，泵站就地控制系统是根据液位计等泵站运行工况来进行控制的。
泵站接收
污水治理工程中央监控系统下载的全局性运行数据和调控指令，作为泵站自动控
制的条件参数，以配合实现污水治理工程中央监控系统规定的基于流量的控制。
1.系统构成
泵站系统采用分层控制结构，系统分为三层：
信息层：监控计算机
控制层：PLC与远程IO子站
设备层：阀门、水泵、流量计、水位计等现场设备
信息层位于中央控制室，利用CloudControl组态软件设计完成整个监控系统
的图形界面，以及监控数据报表等。
可对全泵站生产数据进行收集以及集中控制，设有上位机2台（工程师站、操作员站各一台）以及相关打印机与不间断电源UPS，上位机通过以太网与PLC分站连接；设有模拟屏，显示全泵站的电力监控
情况。
控制层负责对现场仪表数据的采集，以及对现场设备进行监控。
PLC主站通
过以太网与上位机进行连接，通过DeviceNet与远程IO子站进行连接。
设备层由现场仪表、电机、阀门及其他执行设备等组成。
这些仪表设备通过
24VDC开关量信号及4－20mA模拟信号与PLC远程IO站连接，把工艺参数、运
行状态送到PLC，而PLC则实现对设备的控制。
上位监控系统完成全站的自动化运行及其管理。
下位PLC采用GE公司的90-30系列PLC、远程I/O子站采用Beckhoff公司的BK5220系列I/O模块。
下位PLC
共有3台，分别负责水位测量、电力监控、水泵启停等工作。
下位PLC通过以太
网模块接入Hub与上位机进行通讯，下位PLC与远程IO子站通过Device net网络进行通讯。
PLC1共有5个远程IO子站，PLC3共有11个远程IO子站，PLC2没有
带子站。
泵站系统结构图如下：
泵站系统结构示意图
由于季节性变化，所有泵站在不同季节将采取不同的运行模式，该泵站全年
运行模式如下：
模式一：旱季无雨时或初雨且尚未超过截流水量时，仅有截流污水泵交替运
行或满负荷运行。
模式二：初雨且已超过截流水量时，截流污水泵满负荷运行，雨水调节池启用。
模式三：降雨继续，雨水调节池已储满时，截流污水泵满负荷运行，雨水泵
开始防汛排涝运行。
模式四：降雨结束，雨水泵停运，调节池开始放空时，仅有截流污水泵交替
运行。
模式五：泵站大修。
2.系统方案
污水泵房和雨水泵房的控制相对独立，分别设置各自的基于可编程序逻辑控
制器（PLC）所构成的污水泵房控制子系统和雨水泵房控制子系统。
变电所设置
独立的自动化控制系统，并和集控室的计算机系统连接。
在集控室设置两台监控
计算机（一用一备）用以管理、协调各子系统的工作，其显示屏和键盘构成泵站
就地控制系统的操作界面。
污水泵房和雨水泵房的PLC分别负责与污水治理工程
中央监控主站及市区排水信息系统的通信。
监控计算机、污水泵房控制PLC、雨水泵房控制PLC、变电所自动化系统的数
据集总器等设备采用工业以太网（Ethernet）相互连接。
PLC与水泵、闸门等机械
设备的控制箱之间采用DeviceNet总线相互连接。
仪表的模拟量和脉冲量信号则
通过远端I/O模块转接入DeviceNet。
泵站与污水治理工程中央监控主站的通信使用两个信道：常用信道采用市数
字数据网 (DDN)；备用信道为无线通信信道，经SA泵站转接至位于M2泵站的污
水治理工程中央监控主站。
通信规约采用IEC60870.5-101，非平衡传输模式，实
现轮询方式下的逢变则报。
污水泵房的控制分三层实现，即中央控制、就地控制和基本控制。
雨水泵房不设中央控制，仅有就地控制和基本控制。
1、中央控制层：中央控制层提供系统的宏观调度，维持系统的整体协调。
本工程污水泵房的（远程）中央控制室是位于M2泵站的中央监控主站。
中央控制
室能够对该泵站进行远程的数据采集和运行参数设定，但不直接控制该泵站的设备。
2、就地控制层：就地控制的优先级高于中央控制，利用PLC的逻辑控制功能，提供设备的自动控制及关联设备的联动、连锁控制。
本工程的就地控制操作界面
是集中控制室的监控计算机屏幕，PLC能根据监控计算机发出的指令及预先制定
的规则和调节方法自动控制现场设备。
3、基本控制层：基本控制具有最高的控制优先级，当设备操作箱的控制方式手柄处于“手动操作”时，监控计算机和PLC发出的控制命令被屏蔽，现场设备可
以在配电屏或控制柜上实现手动操作与检查。
这些配电屏或控制柜需提供基本的
控制连锁或联动。
3.软件应用
泵站自动化监控系统的上位监控由CloudControl组态软件开发实现，建立独
立的、功能完善的雨水泵房和污水泵房统一控制系统，具备集中监测、控制室，
实现泵站的自动化运行控制功能，其中监控系统的主要功能包括实时检测各项数据，定时打印数据报表，查询历史数据、报警信息、显示流量曲线等。
系统图形显示界面
泵站监控系统的地显示界面按功能分为主控平台，电站检测，报警查询，报
表浏览，系统维护，系统运行时，首先进入主控平台界面，该界面可以显示整个
泵站所有设备的信息，点击每个设备可以查看设备的详细信息，电站检测界面可
以显示系统电气连接网络图，报警查询和报表浏览界面可以查看报警情况和历史
数据实时数据的浏览曲线图。
在主控平台中包含泵站的所有污水泵、雨水泵及格栅等的各类参数信息以及
对各个泵、闸门及格栅等的操作。
1、泵的启停及主要参数：“机泵监测”窗口集中显示了该泵的当前运行状态、累积运行时间与次数、电流值、频率值、转速值、累积流量等参数信息；还能对
该泵进行远程启停控制。
2、闸门的启停及主要参数：“闸门监测”窗口集中显示了该闸门的当前状态、累积运行时间与次数等参数信息；还能对该闸门进行远程开关闸控制。
3、格栅的主要参数：“格栅监测”窗口集中显示了格栅的当前状态等参数信息。
4、“雨水排放操作”及“污水排放操作”窗口中包含了各种对雨水或污水排放的
操作模式。
电站监测界面示意图
数据采集
本系统对过程数据自动进行巡回采集和存储，数据采样周期小于100ms，其
中机组重要参数按性质分为两大类。
(1)开关类参数:这类参数来源是PLC，如：机组控制开机、停机，闸门开关等；
(2)流量类参数：测量污水和雨水流量，它们来自液位仪，流量计，雨量计。
如：机组各项绕组温度及轴承温度等。
上位机对于不同设备分别进行数据采集，
对于PLC设备，使用时只需添加设备并进行一些参数设置，便可实现信息传送;。
根据用户要求进行不同的数据处理，动态显示或者保存到数据库中。
（3）报表
报表是泵站管理的一项重要功能，系统要求上位机定时或召唤自动出报表，
设计的报表包括：泵站所有机组的运行日志；污水和雨水流量统计报表(分为年、月、日统计报表)；故障报警报表等。
4.结束语
该系统具有完善的泵站监测和控制功能，满足安全监视、控制调节及生产管
理等多方面的要求，现场运行稳定可靠、经济节能，大大减轻了泵站运行人员的
劳动强度。
参考文献:
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