技术规范
技术规范范本
技术规范范本1. 引言本文档旨在规范化技术规范的编写过程，以确保技术规范的一致性和准确性。
技术规范是在开展技术项目或产品开发过程中，所需的具体技术要求和规定的详细描述。
本文档包括了技术规范的结构、内容要求和编写步骤等。
2. 技术规范结构技术规范应包含以下几个基本部分：- 标题：清晰明确地描述技术规范的内容；- 引言：简要介绍技术规范的目的和背景；- 术语和定义：定义技术规范中使用的关键术语和定义；- 技术要求：具体列出技术项目或产品的必要要求和规定；- 测试方法：详细描述技术要求的测试方法和步骤；- 结论：总结技术规范并提供适当的建议和结论。
3. 技术规范内容要求为了确保技术规范的有效性和可操作性，以下是技术规范的内容要求：- 准确性：技术规范应基于可靠的数据和事实，并避免主观性的描述；- 清晰简明：技术规范应使用简明易懂的语言，避免使用复杂或模糊的术语；- 具体明确：技术规范应具体列出每个技术要求，并提供清晰的测量指标或标准；- 实用性：技术规范应可操作且易于实施，可以为技术项目或产品的开发提供明确的指导。
4. 技术规范编写步骤编写技术规范时，建议按照以下步骤进行：1. 确定技术规范的目的和背景；2. 收集必要的技术要求和规定；3. 组织技术要求和规定，确保逻辑性和结构性；4. 编写清晰简明的技术规范内容；5. 核对技术规范的准确性和可操作性；6. 定期进行技术规范的审查和更新。
5. 结论本文档提供了一份技术规范范本，旨在规范化技术规范的编写过程，以确保技术要求和规定的一致性和准确性。
技术规范的有效编写对于技术项目或产品的开发过程具有重要意义。
通过遵循本文档的指导，可以编写出规范清晰的技术规范，为项目的顺利进行提供有力支持。
技术规范要求
技术规范要求技术规范是指在技术开发和应用过程中，为了保障产品质量、工作效率和安全性等方面的要求，所制定的一系列具体规定。
以下是对技术规范的一些要求的介绍。
第一，技术规范要求具有可操作性和可验证性。
技术规范应当具有明确、具体、可操作的内容，以便技术人员能够根据规范进行工作，并且可以通过一定的方法进行验证，以确保规范的实施情况符合要求。
第二，技术规范要求要与技术发展和应用的最新趋势相适应。
随着科技的不断发展，技术的应用也在不断更新和变化。
因此，技术规范要求需要及时跟进技术的最新发展和应用趋势，确保规范的内容与实际要求相符。
第三，技术规范要求要具备一定的综合性和全面性。
技术规范需要考虑到各个方面的因素，如安全性、可靠性、环保性、操作性、维护性等，从整体上保证产品和工作的质量和效率。
第四，技术规范要求要有明确的责任划分和执行机制。
技术规范的制定过程中，应当明确各个部门和个人的责任，并建立相应的执行机制。
只有在责任明确、执行到位的情况下，技术规范才能得到有效的贯彻和执行。
第五，技术规范要求要有一定的灵活性和适应性。
技术规范在制定的过程中，应当考虑到不同场景下的具体情况，并具备一定的灵活性和适应性。
这样才能在实际应用中更好地满足不同需求和解决不同问题。
第六，技术规范要求要有一定的可更新性。
技术规范的内容需要根据技术的发展和应用的需要进行定期的更新和修订。
只有保持规范的时效性和有效性，才能更好地促进技术的发展和应用的进步。
总之，技术规范要求具有可操作性、与最新趋势相适应、综合全面、明确责任、灵活适应和可更新等特点。
这些要求的落实，能够更好地保障技术的质量和工作的效率，从而推动科技进步和实现可持续发展的目标。
技术规范简介
技术规范简介技术规范是指对于某种技术或产品所制定的标准和要求，旨在确保技术实施的合规性和质量。
它是技术发展和应用的重要指导文件，对于保障产品质量、提高生产效率、推动技术创新具有重要意义。
本文将介绍技术规范的定义、作用以及如何制定技术规范。
一、技术规范的定义技术规范是通过对技术、产品或系统的性能、功能、设计、制造、测试、使用等方面进行详细描述和要求的文件。
它是对技术发展水平的总结和规范，旨在推动技术进步和应用。
技术规范通常包含以下几个重要要素：1. 技术指标：描述技术要求、性能参数、测试方法等。
2. 设计规定：包括设计方法、构思要点、设计流程等。
3. 制造要求：规定了产品制造的工艺、材料、设备等。
4. 测试评价：确定了产品测试和评估的方法和标准。
5. 使用说明：提供了产品的安装、操作、维护、保养等指南。
二、技术规范的作用技术规范对于保障技术实施的标准化、规范化具有重要作用。
1. 提高产品质量：技术规范明确了产品质量要求和测试方法，可以帮助制造商提高产品设计和制造的准确性，确保产品质量达到或超过用户期望。
2. 促进技术创新：技术规范不仅规定了已有技术的要求，还提供了对新技术的推广和应用的指导，促进技术创新和进步。
3. 保障产品安全性：技术规范还关注产品使用的安全性，包括对材料的防火、防爆、防腐、防静电等安全要求的制定。
4. 提高生产效率：技术规范可以规范生产流程和操作要求，提高生产效率，降低生产成本。
5. 保护用户权益：技术规范明确了产品功能和性能，消费者可以根据技术规范选择合适的产品，并保障自己的权益。
三、技术规范的制定过程技术规范的制定是一个系统工程，包括以下几个关键步骤。
1. 需求分析：明确制定技术规范的目的，确定技术规范所涉及的对象和领域。
2. 资料搜集：收集相关的技术文献、标准、法规以及类似产品的技术要求和应用经验。
3. 制定草案：根据需求分析和资料搜集，起草技术规范的初稿，包括技术指标、测试方法、设计要求等。
什么是技术规范
什么是技术规范技术规范是指对技术或工程领域的具体要求和规定的文件或指导原则。
它提供了一套统一的准则，用于指导和规范技术工作和操作。
技术规范在各个行业和领域中起到了重要的作用，确保了技术产品和工程项目的质量和安全性。
技术规范包括了各种方面的要求，如设计、材料选择、操作步骤、测试标准等。
它们通常由相关行业的专家和组织制定，并经过一系列的研究和审查，以确保其准确性和可行性。
技术规范具有如下的特点：1. 统一标准：技术规范旨在建立统一的标准和规则，以确保不同系统、产品或项目之间的一致性和互通性。
这有助于提高工作效率和协调合作。
2. 提高质量：技术规范要求高质量的设计、制造和施工过程，以确保最终的产品或工程项目具备所需的功能和性能。
通过遵守技术规范，可以减少缺陷和故障，提高产品可靠性和耐久性。
3. 保障安全：技术规范对安全性能有明确的要求，包括设计安全系数、材料选择、操作规程等。
通过遵守规范，可以预防事故和灾难的发生，确保人员和设备的安全。
4. 降低成本：技术规范可以帮助优化设计和施工流程，减少资源的浪费，从而降低成本。
规范还可以指导选取成本效益较高的材料和设备，提高经济效益。
5. 提升竞争力：遵守技术规范可以增强企业或个人的竞争力。
符合规范的产品和项目可以提高客户的满意度，树立良好的企业形象，从而获得更多的合作机会。
技术规范具体的内容和要求因行业和领域而异。
例如，在建筑工程领域，技术规范包含了建筑设计标准、施工规范、质量检测方法等；在电子设备制造领域，技术规范包括了电路设计规范、产品测试方法等。
然而，技术规范并非一成不变的。
随着科技的发展和社会的进步，技术规范也在不断更新和完善。
新的技术标准会随着新的发展，而变得更加严格和规范化，以适应新的需求和挑战。
总之，技术规范是一种对技术工作和操作的约束和指导，它确保了项目和产品的质量、安全和优化。
遵守技术规范有助于提高竞争力，降低成本，增强企业信誉和形象。
技术规范的主要组成部分
技术规范的主要组成部分技术规范是指在特定领域内，为了确保产品、服务或工程质量、安全、可靠性等方面的要求得到满足而制定的一系列标准和规定。
一份完整的技术规范通常由以下几个主要组成部分构成：一、前言前言部分是技术规范的开头，它用来对技术规范的制定目的进行说明，并提供一些背景信息、引言以及该技术规范的适用范围。
前言部分可以在正文之前，起到引导阅读的作用，让读者对整个技术规范有一个初步的了解。
二、术语和定义术语和定义部分用于对技术规范中出现的专业术语进行解释和界定，以确保读者对术语的理解一致性。
这一部分通常包括术语的定义、缩写词的解释、符号的表示以及其他与术语和符号有关的信息，以便读者在阅读过程中能够准确理解和使用这些术语。
三、标准引用标准引用部分列出了与该技术规范相关的其他标准或规范文件。
这些标准或规范文件可能是必须要遵循的，也可能是可选的，但无论如何，标准引用都为读者提供了进一步深入了解相关技术要求的资源。
四、符号和单位符号和单位部分用于规定在技术规范中使用的特定符号和计量单位。
在技术规范中，使用统一的符号和计量单位可以避免使用不一致的标识和计量方式，提高了规范的准确性和可读性。
五、技术要求技术要求是技术规范的核心内容，也是最关键的部分。
它包括了对产品、服务或工程的性能、外观、操作、可靠性、安全性等方面的具体要求。
技术要求通常会根据实际需求而有所差异，对于不同的技术规范，其技术要求部分会有相应的调整和补充。
六、检验与测试方法检验与测试方法部分描述了对技术要求进行验证和测试的具体方法和步骤。
该部分提供了一些标准测试方法、仪器设备要求、测试步骤和评定标准等，以确保技术要求的实施和达到预期目标。
七、质量控制与管理质量控制与管理部分规定了在项目实施过程中需要遵循的质量控制流程、质量管理要求以及监督和评估机制等。
通过制定一系列质量控制与管理措施，可以有效提高项目的质量和管理水平，确保技术规范得到有效实施。
八、附录附录部分可以用来提供一些与技术规范相关的辅助信息，包括一些补充的技术细节、实例、数据表格等内容。
技术规范书范本3篇
技术规范书范本技术规范书范本一、XX系统设计规范一、需求分析1、概述：xx系统是一款B2B平台，其主要功能在于为不同行业的企业提供服务，包括采购、销售、供应链管理、支付等方面。
本次需求分析旨在从用户角度出发，完整地描述xx系统所需的功能和性能要求，为系统后续的设计、开发和测试提供指导。
2、用户场景：xx系统的主要用户群体包括企业、供应商、采购商，其所处的行业非常广泛，包括但不限于服装、数码产品、建材、化妆品、食品等领域。
这些用户的需求各有所不同，但由于平台的设计目标，他们使用系统时有一些共性：例如，需要便捷地找到所需的商品，进行预算和交易，及时了解物流信息等。
3、需求分析：综上所述，xx系统的需求分析应围绕以下几个方面展开：（1）登录和注册：用户需要有账号才能使用平台，账号的注册和登录应该是便捷、安全可靠的。
（2）商品浏览和搜索：用户可通过平台浏览各类商品，还可以进行关键词搜索。
应该提供多种筛选条件，帮助用户快速找到想要的商品。
（3）商家报价：卖家可以在平台上发布商品的报价，买家可以选择报价最优的商家。
平台应该提供一个便捷的系统，方便商家报价并对报价进行审核。
（4）供应链管理：平台应该能够管理物流、支付和订单等方面的信息。
物品的配送等流程应该尽可能自动化，以提高效率。
（5）数据分析：平台应该能够提供数据分析功能，帮助用户评估自己业务的情况和趋势，为业务决策提供参考。
（6）安全性和稳定性：平台应该具有较高的可靠性和稳定性，并能保证用户数据安全。
二、系统架构设计1、总体架构：xx系统采用B/S架构，使用Java编程语言，基于Spring框架和Maven构建。
在前端方面使用了AngularJS等开源框架，以提高用户体验，并提供了丰富的API接口，方便集成第三方服务。
2、模块划分：系统可以分成以下几个模块：（1）用户模块：主要负责用户的注册、登录以及个人信息管理等。
（2）商品模块：主要负责商品的展示、发布和检索等功能。
技术规范书(工程类)
技术规范书(工程类)标题：技术规范书(工程类)引言概述：技术规范书是工程类领域中非常重要的文档，它包含了工程项目的设计、施工、验收等各个阶段的技术规范和要求。
一份好的技术规范书能够确保工程项目的顺利进行，保证工程质量和安全。
本文将从技术规范书的定义、编写原则、内容要点、更新维护以及应用实例等方面展开详细阐述。
一、技术规范书的定义1.1 技术规范书是指规范和约束工程项目设计、施工、验收等各个环节的技术文件。
1.2 技术规范书通常由相关专业人员编写，具有权威性和可操作性。
1.3 技术规范书是工程项目管理的重要依据，是确保工程质量和安全的重要手段。
二、技术规范书的编写原则2.1 严格遵守国家相关标准和法规，确保技术规范书的合法性和规范性。
2.2 结合工程项目的实际情况，量身定制适合的技术规范书。
2.3 考虑技术规范书的可操作性和实用性，避免过于理论化和繁琐。
三、技术规范书的内容要点3.1 工程项目的基本情况介绍，包括项目名称、位置、规模等。
3.2 工程项目的设计要求，包括结构设计、材料选择、施工工艺等。
3.3 工程项目的验收标准，包括质量验收、安全验收、环保验收等。
四、技术规范书的更新维护4.1 技术规范书应随着工程项目的发展和实际情况进行及时更新和修订。
4.2 更新维护技术规范书需要相关专业人员参预，确保规范性和权威性。
4.3 定期对技术规范书进行审核和评估，保证其与国家标准和法规的一致性。
五、技术规范书的应用实例5.1 在工程项目的设计阶段，技术规范书可以作为设计依据，指导设计人员进行设计工作。
5.2 在工程项目的施工阶段，技术规范书可以作为施工依据，指导施工人员进行施工作业。
5.3 在工程项目的验收阶段，技术规范书可以作为验收依据，评估工程项目的质量和安全性。
总结：技术规范书在工程类领域中具有非常重要的作用，它是工程项目管理的重要依据，能够确保工程项目的顺利进行和质量安全。
编写技术规范书需要遵循相关原则和要求，内容要点清晰明了，更新维护及时有效，应用实例丰富多样。
技术规范的作用
技术规范的作用技术规范是一种明确和约束组织和个人行为的规则和准则，它在各个领域和行业都具有重要的作用。
它通过规范化的要求和标准，确保产品和服务的质量，促进技术创新和进步，提高工作效率，保障公共安全。
本文将探讨技术规范的作用，并分析其在不同领域的应用。
1. 增强产品和服务质量技术规范对产品和服务的质量起到重要的保障作用。
它定义了产品和服务的技术要求、性能指标、安全标准等方面的要求，确保产品和服务在设计、生产和交付过程中符合规范。
通过遵循技术规范，企业可以提升产品和服务的质量水平，满足客户的需求，增强市场竞争力。
2. 促进技术创新和进步技术规范为技术创新和进步提供了指导和支持。
它通过对技术研发和应用的规范，推动技术的不断革新和提高。
技术规范可以规定新技术的开发和推广要求，促进新技术的产业化和应用，推动技术进步和社会发展。
3. 提高工作效率技术规范可以规范和优化工作流程，提高工作效率。
它明确了任务分工、工作标准、操作规程等方面的要求，帮助组织和个人规范工作行为，提高工作效率和绩效。
通过遵循技术规范，可以减少重复劳动、提升工作质量、降低工作风险，实现工作的高效完成。
4. 保障公共安全技术规范在保障公共安全方面起到重要的作用。
它规定了各行各业的安全标准、操作规程和应急措施，保障了公众的生命财产安全。
例如，在建筑行业，技术规范规定了建筑物的设计、施工、使用等方面的要求，确保建筑物的结构安全可靠；在食品行业，技术规范规定了食品加工和储存的要求，保障食品的安全和卫生。
5. 促进国际贸易和合作技术规范在国际贸易和合作中具有重要的作用。
通过制定和遵守技术规范，不仅可以提高产品和服务的质量竞争力，还能够降低贸易壁垒，促进国际贸易和合作。
技术规范作为一种国际通行的准则，有助于不同国家和地区之间的技术交流、标准协调和合作发展。
综上所述，技术规范在各个领域都具有重要的作用。
它通过增强产品和服务质量、促进技术创新和进步、提高工作效率、保障公共安全和促进国际贸易和合作等方面的作用，推动了经济社会的发展和进步。
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2013年天元五公司土建技术题库1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。
2、焊工考试应由经市或市以上建设行政主管部门审查批准的单位负责进行。
持有合格证的焊工，每两年应复试一次；当脱离焊接生产岗位半年以上，在生产操作前应首先进行复试，复试可只进行操作技能考试。
3、钢筋电弧焊包括焊条电弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊二种工艺方法。
4、钢筋电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
5、钢筋延性断裂伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。
6、预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，一般可采用低碳钢和低合金钢。
7、在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用HJ431焊剂。
8、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。
9、闪光对焊适用于HRB400钢筋型号8～32。
10、电渣压力焊适用于HRB400钢筋型号12～32。
11、电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。
12、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
13、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
14、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
15、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～350度烘焙2h。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
16、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。
焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。
对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。
17、进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。
18、当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。
19、钢筋闪光对焊有3 种工艺方法：连续闪光焊；预热闪光焊；闪光一预热闪光焊。
20、闪光对焊时，应选择合适的调伸长度当焊接HRB400、HRB500 等级别钢筋时，调伸长度宜在40mm~60mm内选用。
21、HRB500 钢筋焊接时，应采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。
当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。
22、搭接焊时单面搭接焊搭接长度10d，双满焊接5d。
23、预埋件钢筋电弧焊T 形接头可分为角焊和穿孔塞焊两种。
24、预埋件钢筋电弧焊当采用HBB235、HPB300 钢筋时，角焊缝焊脚尺寸不得小于钢筋直径的0.5倍；采用其他牌号钢筋时，焊脚尺寸不得小于钢筋直径的0.6倍；25、电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接。
26、电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm 及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm 及以上时不得小于6mm。
27、纵向受力钢筋焊接接头验收中，接头的连接方式检查和接头力学性能检验应为主控项目，焊接接头的外观质量检查应为一般项目。
28、纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头；29、施工单位专业检查员应检查焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。
30、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T 形接头的拉伸试验结果应符合3 个试件均断于钢筋母材，延性断裂、抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
31、钢筋焊接接头检测不合格时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值；或有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，均应判定该批接头为不合格品。
32、闪光对焊接头的质量检验，在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；33、闪光对焊接头力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3 个做弯曲试验；34、闪光对焊接头外观检查结果，接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角度不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2 ㎜。
35、以混凝土为主制成的结构，可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。
36、在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构，简称现浇结构。
37、在一定施工条件下，便于施工操作且能保证获得均匀密实的混凝土，混凝土拌合物应具备的性能，主要包括流动性、粘聚性和保水性。
38、后浇带考虑环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素，将梁、板（包括基础底板）、墙划分为若干部分，经过一定时间后再浇筑的具有一定宽度的混凝土带。
39、在混凝土结构施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对重要工序和关键部位应加强质量检查或进行测试，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。
40、对模板及支架，应进行设计。
模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
41、模板支架的高宽比不宜大于3；当高宽比大于3 时，应增设稳定性措施，并应进行支架的抗倾覆验算。
模板及支架的抗倾覆安全系数，不应小于1.4；42、对跨度不小于4m 的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。
43、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；立杆底部应设置垫板。
44、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。
可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm；45、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；46、承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N²m，且不应大于65N²m。
47、模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
48、现浇结构模板允许偏差底模上表面标高为±5mm。
全高不大于5m，层高垂直度规范要求为6mm。
49、对扣件式钢管支架，混凝土梁下支架立杆间距的偏差不应大于50mm，混凝土板下支架立杆间距的偏差不应大于100mm；水平杆间距的偏差不应大于50mm；50、对扣件式钢管支架，采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其上下顶紧程度应全数检查，扣件间隙不应大于2mm。
51、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。
52、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9 %。
53、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。
调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
54、光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；55、对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm的较大值；56、。
机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于15mm；接头之间的横向净距不宜小于25mm。
57、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
58、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。
59、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合在受拉区不宜超过50%。
60、纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合梁、板类构件不宜超过25%，基础筏板不宜超过50%；柱类构件，不宜超过50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；61、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内受拉搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；62在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内受拉搭接区段，受压搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；63、钢筋进场时应按规定检查性能及重量钢筋单位长度重量偏差14～20钢筋重量偏差为±5%，≥22钢筋重量偏差为±4%。
64、成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明书及成型钢筋所用材料的检验合格报告，并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率。
65、砼粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超过40mm；66、混凝土细骨料中氯离子含量对钢筋混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%；对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.02%；67、未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土拌制和养护。