生物反应器的操作
mbr膜生物反应器操作规程
mbr膜生物反应器操作规程摘要：I.简介A.定义B.作用C.应用范围II.操作规程A.准备工作1.检查设备2.准备工具3.检查材料B.操作流程1.开启设备2.调整参数3.处理污水4.关闭设备C.维护与保养1.日常维护2.定期检查3.故障处理III.注意事项A.安全措施B.操作禁忌C.环保要求IV.结语正文：I.简介膜生物反应器（MBR）是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺。
它用具有独特结构的MBR 平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
II.操作规程A.准备工作1.检查设备：在操作MBR 膜生物反应器前，应检查设备是否正常，包括曝气设备、膜组件、泵等。
2.准备工具：准备清洁和维护所需的工具，如刷子、抹布等。
3.检查材料：检查膜组件、曝气设备等是否安装正确。
B.操作流程1.开启设备：按照正确的顺序开启曝气设备、泵等。
2.调整参数：根据处理污水的实际情况，调整相关参数，如曝气量、污泥浓度等。
3.处理污水：开始处理污水，监控各项指标，确保处理效果达到预期。
4.关闭设备：在处理完毕后，按照顺序关闭设备。
C.维护与保养1.日常维护：定期清洁设备，检查各部件的运行状况，发现问题及时处理。
2.定期检查：定期对设备进行详细检查，包括曝气设备、膜组件等，确保其正常运行。
3.故障处理：在设备出现故障时，及时进行处理，防止故障扩大。
III.注意事项A.安全措施：在操作过程中，应遵循安全规程，防止事故发生。
B.操作禁忌：禁止在设备运行过程中进行无关操作，以免影响设备运行。
C.环保要求：在操作过程中，应遵循环保要求，确保不污染环境。
IV.结语MBR 膜生物反应器的操作规程是保证设备正常运行和污水处理效果的关键。
生物反应器操作规程
生物反应器操作规程第一章总则生物反应器是生物工程中常用的设备，用于培养和控制微生物、细胞或酶等生物体系进行生物转化或生物合成反应。
为了保证生物反应器的正常运行，提高生产效率，特制定此操作规程。
第二章设备准备1. 检查生物反应器设备的完好性，确保各个部件没有损坏或异物；2. 检查反应釜、搅拌器、温控系统等部件是否正常运转；3. 准备所需的培养基、生物体系、调理液等实验物品。
第三章操作流程1. 打开生物反应器的电源开关，启动设备；2. 设置所需的温度、压力、搅拌速度等操作参数；3. 向反应釜中加入适量的培养基，等待培养基温度升至设定温度；4. 加入生物体系或细胞，注意避免空气接触；5. 启动搅拌器进行充分混合；6. 在反应过程中根据需要逐步加入调理液或其他试剂；7. 定时监测反应器内参数，并做好记录。
第四章清洗消毒1. 反应结束后，关闭生物反应器的电源开关；2. 停止搅拌器和冷却系统，排空反应釜中的废液；3. 用适量的清洗液对反应器进行彻底清洗，确保没有残留；4. 使用消毒液进行消毒处理，保证反应器内无细菌残留；5. 反应器彻底干燥后，进行下一批实验前的准备工作。
第五章注意事项1. 操作过程中要注意安全，避免发生事故；2. 必须按照操作规程正确操作，不能私自更改参数；3. 反应器设备要定期保养和检修，确保设备正常运行；4. 反应器内部应保持清洁，避免影响后续实验。
第六章结语生物反应器操作规程的制定是为了保障实验的准确性和安全性，本规程适用于各类生物反应器的操作，并应严格执行。
希望大家能够熟练掌握操作技巧，规范操作流程，提高实验效率和成果质量。
搅拌式生物反应器(bilfinger型)标准操作规程
搅拌式生物反应器(bilfinger型)标准操作规程搅拌式生物反应器（bilfinger型）标准操作规程搅拌式生物反应器（bilfinger型）是一种常用于生物工程领域的设备，用于培养微生物、细胞和酶等生物体的生长和代谢过程。
为了确保反应器的正常运行和实验的准确性，制定一套标准的操作规程是非常重要的。
下面是搅拌式生物反应器（bilfinger型）的标准操作规程。
1. 准备工作a. 检查反应器的设备和配件是否完好无损，确保所有连接口和阀门处于关闭状态。
b. 清洗反应器和配件，使用适当的清洗剂和工具，彻底清除残留物和污垢。
c. 检查反应器的传感器和控制系统是否正常工作，确保温度、压力和pH等参数的准确测量和控制。
2. 培养基的制备a. 根据实验需求，准备适当的培养基，确保培养基的成分和浓度符合实验要求。
b. 使用无菌技术，将培养基倒入反应器中，确保反应器内部的环境无菌。
3. 微生物或细胞的接种a. 根据实验需求，选择适当的微生物或细胞进行接种。
b. 使用无菌技术，将微生物或细胞接种到反应器中，确保接种过程无菌。
4. 反应器的运行a. 启动搅拌器和加热系统，确保培养基的均匀搅拌和恒定温度。
b. 根据实验需求，调节搅拌速度和温度，确保反应器内的环境适合微生物或细胞的生长和代谢。
c. 定期监测和记录反应器内的温度、pH、溶氧度和压力等参数，确保实验的准确性和稳定性。
d. 根据实验需求，添加适量的营养物质和辅助剂，促进微生物或细胞的生长和代谢。
5. 反应结束和清洗a. 根据实验需求，确定反应的结束时间。
b. 关闭搅拌器和加热系统，停止培养基的搅拌和加热。
c. 使用无菌技术，将反应器内的培养基和微生物或细胞转移到适当的容器中，进行后续处理。
d. 清洗反应器和配件，使用适当的清洗剂和工具，彻底清除残留物和污垢。
e. 检查反应器的设备和配件是否完好无损，确保所有连接口和阀门处于关闭状态。
搅拌式生物反应器（bilfinger型）的标准操作规程对于实验的准确性和稳定性至关重要。
生物反应器的设计和操作
生物反应器的设计和操作生物反应器是一种能用于培养和生长生物体的设备，其主要作用是提供良好的物理和化学环境，以便支持生物体的生长和代谢过程。
该设备广泛应用于生物技术、制药、食品、环境保护等领域。
本文将讨论生物反应器的设计和操作，以及其在不同领域的应用。
一、生物反应器的设计生物反应器的设计是关键，因为不同的生物反应器设计可以影响反应器中生物体的生长和代谢过程。
生物反应器的设计主要包括反应器的形状、大小、材料、通气设计、搅拌方式、控制系统等。
以下是几种不同类型的反应器设计。
1.批式反应器批式反应器是一种简单的设备，其主要特点是在生物体培养的过程中，将其置于一定的体积容器中，并在反应器中输入所需的营养物质，然后等待生物体代谢反应结束，最后通过输送系统将反应物和产物分离。
该设备主要用于研究生物体在不同环境中的生长和代谢过程，并可进行小规模的实验研究。
2.连续式反应器连续式反应器是一种连续操作的设备，其主要特点是在反应器内循环送入新的营养物质，同时排出产物，以维持特定的反应条件并支持生物体的生长和代谢。
该设备主要用于大规模生产特定生物产品，并可用于生产食品添加剂、药品等产物。
3.滑动床反应器滑动床反应器是一种床式反应器，其主要特点是选择性的材料在床层之间“滑动”，其生物催化效益优于床式反应器。
该设备主要用于分离和提纯生物产品，以及在环境保护中用于污水处理等应用。
二、生物反应器的操作为了确保反应器的正常运行，需要进行反应器操作的一些重要参数控制。
生物反应器的操作主要包括控制反应器的温度、PH值、氧气浓度、搅拌速度等，以维持反应器中生物体的最佳生长和代谢状态。
1.温度控制温度是影响生物体生长和代谢过程的关键因素之一。
保持温度在特定范围内，有助于减少生物体在不适宜温度下的死亡和繁殖，提高生物反应器的效率。
2.PH值控制PH值是反应器中酸碱度的测量单位，其值变化可能会导致生物体死亡或生存能力下降。
因此，在生物反应器中，需要通过添加PH调节液，以保持反应器中恰当的PH值范围。
艾本德生物反应器操作规程
艾本德生物反应器操作规程
艾本德生物反应器是一种用于细胞培养和发酵的设备，以下是一
般的操作规程：
1. 准备工作：在使用前，需要对生物反应器进行清洁和消毒，并
检查所有的管道和连接是否牢固。
2. 安装：将生物反应器安装在合适的位置，并连接好所有的管道
和电源。
3. 培养基制备：根据需要制备适当的培养基，并将其加入生物反
应器中。
4. 细胞接种：将需要培养的细胞接种到生物反应器中，并调整好
培养条件，如温度、pH 值、氧气含量等。
5. 培养：启动生物反应器，让其开始培养细胞。
在培养过程中，
需要定期监测细胞的生长情况和培养基的状态，并根据需要进行调整。
6. 收获：当细胞生长到合适的密度时，可以进行收获。
收获的方
法取决于培养的细胞类型和培养目的。
7. 清洁和消毒：在使用后，需要对生物反应器进行清洁和消毒，
以防止污染和细菌滋生。
以上是一般的艾本德生物反应器操作规程，具体的操作步骤可能会因设备型号和培养的细胞类型而有所不同。
在使用前，需要仔细阅读设备的操作手册，并按照说明进行操作。
mbr膜生物反应器操作规程
mbr膜生物反应器操作规程MBR膜生物反应器是一种有效的废水处理设备，通过生物反应和膜分离技术，能够高效地去除废水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物。
为了保证MBR膜生物反应器的正常运行和良好的处理效果，需要严格遵守以下操作规程：1. 操作前的准备：a. 确保反应器周围的环境整洁，无杂物和异味。
b. 检查设备各部位的接口和密封性，确保没有泄漏。
c. 检查进水、出水和气体管道是否畅通。
d. 检查电源是否正常，并确保设备接地良好。
2. 启动系统：a. 打开进水阀门，使废水缓慢进入反应器，并逐渐增加流量至正常工作流量。
b. 打开空气供应系统，提供足够的曝气以维持生物反应器内的氧气供应。
c. 启动膜组件和搅拌器，确保膜组件正常工作。
3. 监测操作：a. 定期检测进水和出水的COD、BOD、总悬浮固体等指标，确保处理效果符合要求。
b. 定期检查膜组件的通透率和污染程度，如有需要，进行清洗或更换膜组件。
c. 监测温度、pH值和溶解氧等参数，保持反应器内的环境稳定。
4. 维护清洁：a. 定期清洗反应器内部，去除废水中的沉淀物和污泥。
b. 定期检查反应器内部的搅拌器、气体供应系统和膜组件，确保其无损坏和漏水现象。
c. 定期对膜组件进行清洗，去除附着在膜面上的污染物。
5. 故障处理：a. 发现设备故障时，应立即停止废水的进水和继续操作，并通知维修人员进行维修。
b. 在维修期间，应关闭废水的进水阀门，以防止故障扩大和影响其他设备的正常工作。
6. 定期维护：a. 每年对MBR膜生物反应器进行全面维护和检修，包括更换损坏或寿命到期的设备和部件。
b. 定期对设备进行润滑和保养，保证其正常运行并延长使用寿命。
7. 安全操作：a. 操作人员应经过专业培训，了解设备的操作规程和安全事项。
b. 操作人员应佩戴防护装备，如手套、防护面罩等，以防止接触有害物质和化学品。
c. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和乱扔垃圾，保持操作区域的整洁和安全。
生物反应器的设计与操作
生物反应器的设计与操作生物反应器作为生化工程领域的重要组成部分，在制药、食品和生物制品等行业中发挥着不可替代的作用。
生物反应器的设计和操作是影响其性能和效率的关键因素。
本文旨在介绍生物反应器的设计原理和操作技术，以便更好地理解和掌握这一领域的知识。
一、生物反应器的设计原理生物反应器是一种可以维持生物物质生长和代谢的设备，其原理是通过提供合适的营养物质和生长环境，使微生物或其他生物物质在一定的温度、pH值、氧气气体、搅拌强度等条件下进行生长和代谢反应。
其主要构成部分有反应釜、控制系统、传感器和数据监测系统等。
在反应器的设计中，需要考虑以下几个方面：1. 反应釜的选材和结构设计反应釜的选材和结构设计是影响反应器性能和使用寿命的关键因素。
一般来说，反应釜的材质应该具有耐腐蚀性、耐高温、强度高等特点。
常见的反应釜材料有玻璃钢、不锈钢、陶瓷等。
反应釜的结构设计也应注意到避免盲区、防止污染等因素。
2. 生物体系的选取生物体系的选取是根据反应器的实际应用需求而进行的。
比如，烟酰胺生产线中使用的Pseudomonas fluorescens ATCC 13525就是通过筛选获得并通过后续的培养优化而得到的。
又比如，垃圾处理时常用的是团藻类等微生物等进行处理，其在反应器中的栽培需求是苛刻的，比如对氧气和二氧化碳的摄取、对温度、搅拌和水平等因素的适应性要求都较高。
3. 控制系统的设计反应器的控制系统用于实时监测和调整反应器中的各项参数，如温度、酸碱度、氧气气体、搅拌强度等。
一般来说，反应器控制系统的设计应遵守以下原则：稳定性、速度、准确度和可靠性。
否则，会有较大的影响到成品或应用。
二、生物反应器的操作技术生物反应器的操作技术包括灭菌、采样、培养和清洗等步骤。
下面介绍一下这几个步骤的具体操作：1. 灭菌灭菌是在反应器使用前进行的步骤，主要是为了杀死可能存在于反应器中的微生物，防止其污染反应器和反应物质。
灭菌方法包括高压氧气灭菌、干热灭菌和紫外线灭菌等。
mbr膜生物反应器操作规程
mbr膜生物反应器操作规程（原创实用版）目录一、MBR 膜生物反应器简介二、MBR 膜生物反应器的操作规程三、MBR 膜生物反应器的优点与不足四、MBR 膜生物反应器的应用范围及前景正文一、MBR 膜生物反应器简介MBR（Membrane Bioreactor）膜生物反应器是一种将膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截留，替代二沉池，使生化反应池中的活性污泥浓度（生物量）大大提高，实现水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的分别控制，将难降解的大分子有机物质截留在反应器中不断反应和降解。
因此，MBR 膜生物反应器通过膜分离技术大大提高了生物反应器的处理效率。
与传统的生物处理工艺相比，具有生化效率高、抗冲击负荷能力强、出水水质好且稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点。
它是目前在高浓度有机废水处理、生活污水处理、中水回用处理等领域有前途的废水生物处理技术之一。
二、MBR 膜生物反应器的操作规程1.启动前的准备：检查膜生物反应器设备及附件的完好情况，确保所有设备正常运行。
同时，需要对反应器进行清洗，以去除设备内的杂质和污垢。
2.启动 MBR 膜生物反应器：在启动前，应先将污水注入反应器，然后开启气泵，使污水在反应器内形成流动状态。
接着，开启膜分离设备，使污水在膜内进行分离和浓缩。
3.调试与运行：在膜生物反应器运行过程中，需要对气泵、搅拌器、曝气器等设备进行适时调整，以保证反应器内污水的良好流动状态和膜分离效果。
同时，要定期对膜进行清洗，以防止膜污染影响处理效果。
4.停机操作：当需要停机时，应先关闭气泵和搅拌器，然后关闭膜分离设备，最后将反应器内的污水排放干净。
三、MBR 膜生物反应器的优点与不足1.优点：（1）高效的固液分离，取代了传统工艺中的沉淀和过滤技术；（2）占地面积小，节省空间，便于集成；（3）出水水质好，可直接作为非饮用市政杂用水回用；（4）抗冲击负荷能力强，适应范围广泛；（5）自动化程度高，便于操作和管理。
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综合实训一生物反应器的操作
一、目的要求：
1.掌握机械搅拌通风发酵罐的基本结构
(1)发酵罐主体
(2)蒸汽灭菌系统：正确把握各阀门的操作
(3)通气系统
(4)加热冷却循环系统：各管道联络关系
(5)搅拌动力系统
(6)智能控制系统
2.掌握发酵罐小试的基本操作，包括：培养基配制，灭菌，接种，参数设定
3.掌握发酵过程中的参数测定和在线控制，包括：pH，DO，温度，搅拌速度，
生物量，残糖含量，产物生成量，消泡，CO2。
4.运用所学知识分析发酵过程中的实验数据，讨论某一特定菌株的发酵规律。
二、实验试剂和仪器
1、解脂假丝酵母AS2.1379培养基的配制
培养温度：30℃
培养时间：2天
（1）种子培养基(100ml)：蔗糖2.0g, 蛋白胨0.5g,NaCl 0.2g, K
2HPO
4
0.2g,
酵母浸膏0.5g；
(2)发酵培养基：(%,W/V):
豆油4.0,
全脂豆粉4.0,
K2HPO4 0.1,
KH2PO4 0.1.
2、主要试剂和原料
菜籽油、橄榄油、玉米油、叔丁醇、甲醇、NaOH、CuSO4
3、仪器
分光光度计、CRYOBANK TM菌种保存管、摇床、电子天平、恒温培养箱、超净
实验台、离心机、50ml锥形瓶、培养皿、离心管、移液管、滴管、烧杯等
三、实验步骤
1、发酵罐操作步骤：
（一）了解机械搅拌通分发酵罐的基本结构
（1）．罐体
（2）．发酵罐的搅拌系统
（3）．空气供给系统
（4）．温度控制系统
（5）．pH控制系统
（6）．过程变量的测量
（7）．灭菌系统
（二）生物过程灭菌与发酵过程的操作
1、灭菌操作过程
2、发酵过程操作
（三）测量与控制系统
2、具体操作过程
1）. 了解机械搅拌通分发酵罐的基本结构
2）. 培养基的配制
3）. 装料、灭菌
4）. 溶氧电极“0”的标定
灭菌完毕，此时发酵罐中为100％水蒸气分压，标定溶氧为“0”
5）. 降温冷却
6）. 取样操作
旋松放料口螺旋阀门（开启方向与正常螺旋相反），打开取样阀，先弃掉约20-30mL样液（为什么？），再收集30-50mL灭菌培养基液体，关闭放料阀、取样阀、样液用已灭菌的4层纱布过滤样液（4℃冰箱保存），样液作用测定用。
7）. 接种
当罐温降低至40℃以下时，采用火圈法接种摇瓶种子100mL。
火圈法接种：当各测量参数显示正常稳定时，就可进行接种（接种时应确保
实验室空气相对静止，如关掉电扇等。
）·准备好合格的摇床菌种。
·酒精盘内放入无水酒精或酒精棉，点燃后安放于接种口，适当加大通气量或减小尾气流量。
·打开接种盖，将其放入干净器皿中。
·将菌种瓶口放在火焰上烧一下，并在火焰上拔下瓶塞将菌种倒入发酵罐。
将接种盖放在火焰上烧一下，盖上接种盖。
·按工艺要求恢复罐压和通气量。
8）. 溶氧电极“100”的标定
搅拌速度开至最大，通气量升至最大，标定溶氧为“100”
9）.设定发酵参数，运行发酵指令
参数:
温度：30-35℃通气量：10－14L/min
维持正压： 0.02-0.03MPa
搅拌速度 100-250rpm
pH自然
3、发酵过程中相关参数的测定
需要记录的过程参数为：
1）. pH值的测定
（1）直接读取发酵罐中pH电极显示值
（2）用pH计测定待测液的pH值
2). 温度的测定
直接读取发酵罐中温度电极显示值
3). 通气量的测定
直接读取发酵罐中溶氧电极显示值
4). 搅拌速度
直接读取发酵罐中电机转速显示值。