酚醛树脂的用途及价格
酚醛树脂
酚醛树脂1.摘要酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂的原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
2.引言酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。
也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂为热固性树脂，与其它热固性树脂相比，其优点有：(1)固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压，调整酚与醛的摩尔比与介质pH值，就可得到具有不同性能的产物。
(2)固化后密度小，机械强度、热强度高，变形倾向小，耐化学腐蚀及耐湿性高，是高绝缘材料。
3.1酚醛树脂的合成原理酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚而得。
它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
常见的高压电插座、家具塑料把手等等phenolic resin,简称PF，酚醛树脂.为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
3.2酚醛树脂的重要性能高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。
酚醛树脂牌号与用途
酚醛树脂牌号与用途
酚醛树脂是一种耐热耐腐蚀的合成树脂，常用于制作耐磨擦、绝缘和耐高温的制品。
以下是一些常见的酚醛树脂牌号及其用途：
1. PF131：用于制作耐高温的机械零件、电器配件和绝缘件。
2. PF823：用于制作耐磨擦的轴承套、齿轮、密封圈等。
3. PF135：用于制作电气绝缘件、绝缘子和绝缘板。
4. PF813：用于制作高硬度、高强度的机械零件和耐磨擦的配件。
5. PF205：用于制作磨料磨具、砂轮和抛光材料。
6. PF231：用于制作耐酸、耐碱的化工设备、管道和阀门。
需要根据具体的应用要求选择适合的酚醛树脂牌号，并且在使用过程中需要注意防火、保持通风和避免接触强酸、强碱等有害物质。
酚醛树脂用途
酚醛树脂用途
1酚醛树脂
酚醛树脂（Phenolic Resins）是一种有机合成树脂，它们的基础原料都是酚，并以甲醛或对苯二醛为固化剂，通过加热环境下板材加工及十分短的反应时间，而实现从液态基料转变为固体的的过程。
2特性
酚醛树脂一般是热固化的有机橡胶，它具有优良的机械性能和耐化学性，其物化性质非常稳定，具有防水、极高的热稳定性、耐汽油和施工方便等特点，具有很强的耐热性能，可以在国内和国外一些高温环境中应用，而且施工及固定时也比较方便。
3用途
1、电子行业：酚醛树脂用于电容、电感器和扬声器的制造；
2、汽车行业：用于燃油箱、变速器及零部件的制作；
3、冶金行业：用于电解槽及熔溶中心的制作，以及抗腐蚀的电器元件；
4、木材行业：用于浴池、门窗框架和框架类家具；
5、包装行业：用于水分传热装置门板及抗溶剂胶粘剂；
6、其他行业：用于放射性桥架、阻燃材料、电磁屏蔽、包覆件、铁路领域等的制作。
4对环境的影响
酚醛树脂的使用对空气并不会有什么影响，但製造过程中可能排放一些有毒物质，一定要做好各种控制，如排放的有毒气体，废水的处理等等，从而保证环境的清洁。
5结论
酚醛树脂是一种具有极高机械性能和耐化学性的有机橡胶，它在很多行业都有着广泛的应用，因此，对酚醛树脂的正确使用及其对环境的影响是需要重视和控制的。
酚醛树脂概述
酚醛树脂概述酚醛树脂（Phenol-Formaldehyde Resin，PF），也称为电木或电木粉。
酚醛树脂是由酚类化合物（如苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚、叔丁酚、双酚A等）与醛类化合物（如甲醛、乙醛、多聚甲醛、糠醛等）在碱性或酸性催化剂作用下，经加成缩聚反应制得的一类聚合物的统称。
它是合成树脂中发现最早、最先实现工业化生产的树脂品种，已有百年历史。
1872年，德国化学家Bayer首先发现酚和醛在酸的存在下可以缩合得到无定形棕红色的不可处理的树枝状产物，但未开展研究；1902年，布卢默（Blumer）用酒石酸作催化剂，得到了第一个商业化酚醛树脂，命名为Laccain，但没有形成工业化规模；1905—1907年，酚醛树脂创始人美国科学家贝克兰（Baekeland）对酚醛树脂进行了系统而广泛的研究，并于1909年提出了关于酚醛树脂“加压、加热”固化的专利，实现了酚醛树脂的实用化，解决了重大的关键问题。
1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。
1911年，艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得性能良好的塑料制品，获得广泛的应用。
1913年，德国科学家阿尔贝特（Albert）发明在苯酚-甲醛酸性缩合物中加松香，制得了油溶性酚醛树脂。
这一发明开辟了酚醛树脂在涂料工业中的应用。
1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一，其产量在合成高分子聚合物中居第五位，在热固性树脂中居第一位。
以选用催化剂的不同，酚醛树脂可分为热固性和热塑性两类。
以酚醛树脂为主要成分并添加大量其他助剂而制得的制品称为酚醛塑料，主要包括PF模塑料制品、PF层压制品、PF泡沫塑料制品、PF纤维制品、PF铸造制品、PF封装材料等。
1.酚醛树脂的生产酚醛树脂的生产可以按两条具有显著差异的工艺路线来生产，即通称为热塑性树脂（又称二步法树脂、线型树脂、Novolak树脂）路线和热固性树脂（又称一步法树脂、甲阶或A阶树脂、Resole树脂）路线，两条工艺路线示意图如图2-12所示。
酚醛树脂
氨水是最常用的一种较弱的无机碱性催化剂 缺点： ➢ 反应温度较高，导致树脂的反应不均匀、缩合程度较大、相对分子质量较高且容易
出现乳化分层等现象。 ➢ 除了具有催化作用外，本身还参与树脂的合成反应，形成的含氮化合物(如二、三羟
甲基胺等)极性较弱、难溶于水，更容易造成树脂的乳化分层，使PF的水溶性变差。 ➢ 体系中须加入大量的酒精作为溶剂来溶解树脂，不仅增加了生产成本，而且在树脂
水溶性酚醛树脂产品用途与特征： 1、用水替代有机溶剂(乙醇等)，可以消除或减少有机溶剂的污染、降低生产成本。 2、双酚酸水溶性树脂用于空气、机油、柴油滤纸的树脂涂布处理，还适用于其它工业
微孔滤纸。 3、水溶性酚醛树脂具有耐水性，耐油性、耐化学腐蚀性等特点。 4、水溶性酚醛树脂能与任意比例的水混合使用，能适应用户不同的需要。 5、水溶性酚醛树脂具有使用方便，安全可靠，性能稳定等特点。
的干燥固化过程中会产生污染环境的挥发物。
碱金属或碱土金属氢氧化物 优点：对苯酚的羟甲基化反应有很强的催化效果，可以得到羟甲基含量高、水溶性较好
的PF 缺点：a、金属离子残留在树脂产物中不易除去，从而对树脂的介电性能影响较大。
b、若使用氢氧化钠作为催化剂时，钠离子需采用沉淀法分离出去； 但是也有人认为即使钠离子残留在树脂体系中，它在PF中可以形成某种形式的配位体，
水溶性酚醛树脂
水溶液中的溶解度 1、水溶性酚醛树脂周围亲水基团与水形成水化膜的程度 2、水溶性酚醛树脂分子带有电荷的情况决定的。 例子：当用中性盐加入水溶性酚醛树脂溶液，中性盐对水分子的亲和力大于水溶性酚醛 树脂，于是水溶性酚醛树脂分子周围的水化膜层减弱乃至消失。同时，中性盐加入水溶 性酚醛树脂溶液后，由于离子强度发生改变，水溶性酚醛树脂表面电荷大量被中和，更 加导致水溶性酚醛树脂解度降低，使水溶性酚醛树脂分子之间聚集而沉淀。
酚醛树脂的合成、固化及其应用解析
酚醛树脂的合成、固化及其应用解析酚醛树脂，通常指的是由苯酚和甲醛在催化剂的作用下缩聚而成的高分子聚合物。
这类树脂是最早合成的一类热固性树脂。
依据其结构和性质，酚醛树脂可以分为不同类型，包含线性酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
酚醛树脂具有出色的耐酸性、力学性能、耐热性能等特点，因此在制造清漆、绝缘料子、耐腐蚀涂料等领域有着广泛的应用。
其中，酚醛树脂最显著的特点之一是其出色的耐高温性。
即使在极端高温条件下，酚醛树脂仍能保持其结构的完整性和尺寸的稳定性。
另外，酚醛树脂可以溶解于乙醇、丙酮等溶剂中，具有可溶可熔性。
只有在引入交联剂，如六亚甲基四胺或聚甲醛等时，酚醛树脂才会发生固化（加热时快速固化）。
经过交联后，酚醛树脂能够防范各种化学物质的侵蚀，包含汽油、石油、醇、乙二醇以及各种碳氢化合物。
酚醛树脂是一类紧要的高分子料子，其合成和应用领域广泛。
本文将深入探讨酚醛树脂的合成固化方法、性质特点以及不同类型的应用。
酚醛树脂的合成和固化酚醛树脂的合成和固化过程遵奉并听从着体型缩聚反应的规律。
通过掌控不同的合成条件，如酚和醛的比例、催化剂类型等，可以得到两类酚醛树脂：热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂。
热固性酚醛树脂热固性酚醛树脂包含了具有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂。
在合成过程中，假如不进行特殊的掌控，体型缩聚反应将进行到形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂。
热固性酚醛树脂的漆膜在烘烤后相当坚硬，具有出色的防潮性、绝缘性能，适用于多种应用，如胶合层压制品。
热塑性酚醛树脂与热固性酚醛树脂不同，热塑性酚醛树脂是线性树脂，不会在合成过程中形成三向网络结构，因此需要在进一步的固化过程中加入固化剂。
这两类树脂的合成和固化原理不同，因此其分子结构也不同。
依据反应程度的不同，酚醛树脂可以分为甲阶树脂、乙阶树脂和丙阶树脂三个阶段。
甲阶树脂是合成后的树脂初级产物，可以呈现液体、半固体或固体状态，受热后能快速熔化。
NR9400系列新型酚醛树脂
一、总述NR9400系列树脂通过手糊、缠绕、拉挤及SMC方法，可制作各种玻璃钢制品。
他们可替代传统的阻燃或耐腐蚀树脂，同时具有较好的机械性能，在阻燃、低发烟、低毒性能方面大为提高。
NR9400系列树脂属酚醛树脂，因此它比聚脂、乙烯基树脂、双酚A树脂更阻燃，同时产生极少的烟雾。
它们之间存在着的一些差异是：NR9400系列树脂在固化前是水溶性的；NR9400系列树脂有不同于不饱和树脂的酚醛树脂特殊气味；NR9400系列树脂比不饱和聚脂树脂增稠快但固化慢；NR9400系列树脂将会持续固化数个星期。
和NR树脂相配的固化剂Ｃ100是其专用固化剂，不可用于不饱和聚脂树脂，也不可将不饱和聚脂树脂用固化剂用于该树脂。
二、安全注意事项酚醛树脂在使用及固化过程中，会有少量甲醛逸出，对人的眼、呼吸道有刺激作用。
因此工作场所，包括所用的烘房，应有良好的通风设施。
个别人对甲醛有过敏反应。
避免酚醛树脂直接与手接触，一旦接触，可用酒精/水（50/50）的液体进行清洗。
三、耐腐蚀性由ＮＲ9400系列树脂制成的玻璃钢制品的腐蚀情况取决于许多因素，其中包括制品的表面质量、硬度、介质的成分、制造技术、温度及磨损等等。
当将由ＮＲ9400系列制成的玻璃钢作为耐腐蚀材料使用时，在首次生产前请与常熟东南塑料有限公司取得联系。
四、混合树脂、固化剂及其添加剂的计量必须正确，尽量用称量法进行。
在树脂中可加入一定量的填料（如高岭土、瓷土等）添加剂（如炭黑）。
对于ＮＲ9430和ＮＲ9430品种，石粉不适用。
由于ＮＲ9430和ＮＲ9430树脂的适用期（25℃）为20分钟左右，因此操作时每次配料量要加以控制，宁少勿多。
同时可以用在操作中经常搅动混合料，在混合前用水冷却树脂及固化剂或在混合后冷却混合料的方法来延长适用期。
具体操作通常是将各种添加剂加入到树脂中去，边加入边搅动，而固化剂最后加入。
各组份加入后要充分搅拌均匀。
为增加制品厚度，可在未固化或部分固化的制品表面上增加树脂及纤维层，但要赶尽气泡。
酚醛树脂的用途汇总.
• •
酚醛树脂涂料分为四类：
• • ① 水溶性酚醛树脂涂料 由改性酚醛树脂、干性油、顺丁烯二酸酐、氨水等制成的水溶性树脂，以 及颜料、助剂等组成，采用电沉积涂装，成膜性、耐腐蚀性、附着力较好，用 作底漆。 ② 醇溶性酚醛树脂涂料 分热塑性和热固性两种。前者由热塑性酚醛树脂、酒精组成，是虫胶漆 的代用品，耐油、耐酸和绝缘性较好，涂膜脆，应用较少。后者由热固性酚醛 树脂、酒精组成，耐油、耐水、耐热、绝缘性较好，不耐强碱。 ③ 油溶性酚酯树脂涂料 由油溶性酚（对叔丁酚或对苯基苯酚）醛（甲醛）树脂和干性油组成，涂 膜坚硬，干燥快，附着力好，耐水和耐腐蚀性优于醇酸树脂涂料，耐候性差， 用作罐头、船舶、绝缘材料工业。 ④ 改性酚醛树脂涂料 有松香改性和丁醇改性两种。前者由松香改性酚醛树脂和干性油、颜料、 溶剂、助剂等组成，干燥迅速，耐腐蚀及机械性能较好，用于家具、建筑、船 舶和绝缘材料等工业。后者由丁醇改性酚醛树脂和环氧树脂组成，涂膜较韧， 耐腐蚀，用于罐头和化学工业。 其中以松香改性酚醛树脂涂料的品种最多，产量最大，成为酚醛树脂涂料 的主体，而醇溶性酚醛树脂涂料已很少生产。松香改性酚醛树脂涂料的耗油率 高，其机械、防腐蚀和装饰等综合性能远不如其他新型合成树脂涂料，在世界 涂料生产中产量已不大。同时，因酚醛树脂的制造需用大量干性油，所以常将 它统计在油基涂料之中。在中国其产量一直居于涂料工业的首位（约占 25％）， 1984年开始略低于醇酸树脂涂料，占22.24％。
高残碳率
• 在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下， 酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维 持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这 种特性，也是它能用于耐火材料领域的一 个重要原因。
压塑粉
• 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出 法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得 压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母 粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法 制成各种塑料制品。 热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品 及其他工业制品。 热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛 树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料 是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。 以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩 擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工 业的重要耐烧蚀材料。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）酚醛树脂的用途及价格
变宝网7月19号讯
酚醛树脂在市场上是一种需求量非常大的产品，我们日常生活中有许多的用品都是通过它生产出来的，常见的插头、插座等，如果没有它，电器使用就是个大问题了。
今天小编就详细的介绍一下酚醛树脂的几个重要方面，增强大家对它的认识。
一、酚醛树脂是什么
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
二、酚醛树脂的特点
1.耐高温性：即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。
2.粘结强度：酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。
3.高残碳率：酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。
4.低烟低毒：酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势，分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。
5.发泡性：其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低。
三、酚醛树脂的用途
1.酚醛胶：固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。
单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。
以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。
2.酚醛纤维：主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。
3.防腐蚀材料：热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料;酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。
4.隔热保温材料：主要是酚醛树脂的发泡材料，酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻，作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料(尤其是深低温的保温)、车船等场所的保温领域。
5.压塑粉：生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一，压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。
热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。
热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。
四、酚醛树脂价格
酚醛树脂根据不同的种类有不同的价位，很多人都在问酚醛树脂多少钱一吨，小编特地从变宝网搜集了价格信息。
根据变宝网最新报价显示，2016年酚醛树脂价格在12000元/吨！18000元/吨之间，具体价格询问变宝网供应商为准。
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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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