拌合站缆风绳拉力计算

缆风绳受力计算设及聚酯绳索参数

缆风绳受力计算设及聚酯绳索参数
引言
本文档旨在介绍缆风绳受力计算设及聚酯绳索参数的相关内容。

在风力发电等应用中，缆风绳是承受巨大拉力的重要组成部分。

通
过正确计算缆风绳的受力和选择适当的聚酯绳索参数，可以确保安
全可靠的运行。

缆风绳受力计算设
缆风绳的受力计算是在设计和安装过程中至关重要的一步。

下
面简要介绍缆风绳受力计算设的主要步骤：
1.确定风力发电机的额定功率和设计风速范围。

2.根据风力发电机的参数和风速范围，计算缆风绳所承受的最
大拉力。

3.考虑到设计寿命和安全系数，确定缆风绳的额定承载能力。

4.根据缆风绳的额定承载能力和设计拉力，选择适当的聚酯绳
索参数。

聚酯绳索参数选择
聚酯绳索是用于缆风绳的常见材料之一。

在选择聚酯绳索参数时，应考虑以下因素：
1.强度：聚酯绳索的强度应能够满足缆风绳承受的最大拉力要求。

2.耐久性：聚酯绳索应具有良好的耐久性和抗风化能力，在长期使用中能够保持稳定的性能。

3.防腐性：聚酯绳索应具有较好的防腐性能，耐受日晒、雨淋和海水等恶劣环境条件。

4.轻质：聚酯绳索应具有较轻的重量，在缆风绳运输和安装过程中减轻负担。

根据以上要求，可以进行聚酯绳索的选择和参数设计，以满足缆风绳的需求。

结论
通过正确计算缆风绳的受力和选择合适的聚酯绳索参数，可以确保缆风绳在风力发电等应用中的安全可靠运行。

设计和安装人员应遵循相关规范和标准，确保设备的有效性和持久性。

请注意，文档中提供的内容仅供参考，具体的受力计算设和聚酯绳索参数的选择应根据实际情况和相关标准进行确定。

缆风绳计算.doc

缆风绳拉力计算：T=(kp+Q)c/(asinα)T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°）=9.79KNk—动载系数，取2p—动载重量，取5KN（0.5吨）Q—支架自重，取80KN（8吨）C—倾斜距，取1m（倾斜度5°）a—支架到锚锭的距离，取14.3m(支架高12m)α—缆风绳与地面的夹角，取40°缆风绳选择：F=(TK1)/δ=(9.79×3.5) /0.85=40.3KNT—缆风绳拉力，9.79KNK1—安全系数，取3.5δ—不均匀系数，取0.85F—钢丝绳拉力查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,6×19直径11mm钢丝绳[F]=61.3KN>40.3KN 满足条件锚锭计算：K2T1≤G+g+fK2—安全系数，取2T1—锚锭受拉力T后的垂直分力，T1= T×sin40°=6.29KNT—缆风绳拉力，9.79KNα—缆风绳与地面的夹角，取40°G—锚锭重力g—土重力f—土摩擦力土的重力g=Hblγ=1×0.6×0.6×17=6.12KNH—锚锭埋深，取1mb—锚锭宽度，取0.6ml—锚锭长度，取0.6mγ—土的重度，取17KN/m3土的摩擦力f=μT2=0.5×7.5=3.75KNμ—摩擦系数,取0.5mT2—锚锭受拉力T后的水平分力，T2= T×cos40°=7.5KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×6.29-6.12-3.75=2.71KN选用混凝土块做锚锭，混凝土重度λ取22 KN/m3混凝土块方量A=G/λ=2.71/22=0.12 m3锚锭厚度h=A/bl=0.12/(0.6×0.6)=0.3m。

缆风绳受力计算设及尼龙绳索参数

缆风绳受力计算设及尼龙绳索参数引言本文档旨在介绍缆风绳受力计算设及尼龙绳索参数。

缆风绳承受风力、重力等不同受力情况，因此正确计算受力及选择合适的绳索参数至关重要。

缆风绳受力计算设1. 确定受力情况：首先需要确定缆风绳所承受的受力情况，包括风力、重力、悬挂物的重量等。

2. 风力计算：根据风力的大小和方向，可以使用相关的风力计算公式进行计算。

考虑风向性及地理条件，例如建筑物的阻挡情况等。

3. 重力计算：确定悬挂物的重量和绳索的水平长度等参数，结合重力计算公式计算绳索受力情况。

4. 综合受力计算：将风力和重力的受力情况综合计算，得出缆风绳的总受力情况。

尼龙绳索参数选择选择合适的尼龙绳索参数对于缆风绳的安全性和可靠性至关重要。

以下是一些常见的尼龙绳索参数选择考虑因素：1. 抗拉强度：尼龙绳索的抗拉强度是衡量其承受力的重要指标。

根据缆风绳的预计受力情况，选择足够承受该受力的尼龙绳索抗拉强度。

2. 直径：绳索的直径也会影响其承受力。

根据绳索的直径和材质等参数，结合受力计算结果，选择适当的绳索直径。

3. 长度：根据缆风绳的需要，选择合适的尼龙绳索长度。

4. 耐久性：考虑到缆风绳的使用环境，尼龙绳索的耐久性也是一个重要的选取因素。

选择具有较长使用寿命和耐候性的尼龙绳索。

总结本文档介绍了缆风绳受力计算设及尼龙绳索参数。

正确计算受力和选择合适的绳索参数能够确保缆风绳的安全性和可靠性。

在实际应用中，建议根据具体情况与专业人士进一步交流和咨询，以确保最佳的受力设和绳索参数选择。

缆风绳计算

现场采用3根12缆风绳成三角形对拉锚锭桥墩模板，缆风绳锚锭于钢平台上或者已经施工完成的系梁上。

缆风绳拉力计算：T=(kp+Q)c/(asinα)T=(2×5+80) ×1/(31×sin40°）=11.66KNk—动载系数，取2p—动载重量，取5KN（0.5吨）Q—模板自重，取80KN（8吨）C—倾斜距，取1m（倾斜度5°）a—桥墩模板到锚锭的距离，取31m(支架高27m)α—缆风绳与地面的夹角，取40°缆风绳选择：F=(TK1)/δ=(11.66×3.5) /0.85=48KNT—缆风绳拉力，11.66KNK1—安全系数，取3.5δ—不均匀系数，取0.85F—钢丝绳拉力查表选用钢丝绳极限强调为1470N/mm2,6×19直径12mm钢丝绳[F]=70.2KN>48KN 满足条件锚锭计算：K2T1≤G+g+fK2—安全系数，取2T1—锚锭受拉力T后的垂直分力，T1= T×sin40°=7.49KNT—缆风绳拉力，11.66KNα—缆风绳与地面的夹角，取40°G—锚锭重力g—钢平台拉力f—钢平台摩擦力钢平台拉力g=Hblγ=0.3×0.6×0.6×80=8.64KNH—锚锭深度，取0.3mb—锚锭宽度，取0.6ml—锚锭长度，取0.6mγ—钢平台重度，取80KN/m3钢平台摩擦力f=μT2=0.4×8.9=3.56KNμ—摩擦系数,取0.4mT2—锚锭受拉力T后的水平分力，T2= T×cos40°=8.9KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×7.49-8.64-3.56=1.89KN选用混凝土块做锚锭，混凝土重度λ取24 KN/m3混凝土块方量A=G/λ=2.78/24=0.11 m3锚锭厚度h=A/bl=0.11/(0.6×0.6)=0.3m钢丝绳结构6×19+FC 6×19+IWS力学性能。

水泥仓抗风验算

拌合站水泥仓缆风绳验算
水泥仓高21m ，外径3.0m ，支腿长8.5m 。

空罐自重10t ，满罐重210t ，基础为钢筋砼自重25t 。

水泥仓采用重力式锚垫：
1、倾覆稳定性验算：K M =M 稳/M 倾≥1.4
Wx =1.835（KN/m 2）
M 倾=12.5×3×1.835×(8.5+12.5/2)
=1015KN.m
最不利的空罐情况下自身稳定力矩为：
（100+300）×2=800(KM.m)
远远小于风荷载所产生的倾覆力矩。

需加设缆风绳加固。

2、缆风绳所产生的稳定力矩应为：
M 稳≥1.4 M 倾=1.4×（1015-800）=301(KM.m)
缆风绳需产生的最小水平力为：
T 水=301/（12.5+8.5）=14.33KN ≈14.5（KN ）
因缆风绳与地面夹角为45度，同时产生的垂直力为：T
垂=T 水≥
14.5KN 缆风绳产生的最小拉力为：T= T 水×√2=58×1.414=20.5（KN ）
3、因采用重力式锚垫，锚垫的重量不得小于缆风绳产生的上拔力即20.5KN ，考虑一定的安全系数，取锚垫的重量取1.3倍上拔力，即：
1.3×20.5=26.7（KN ），采用砼锚垫，砼体积为：26.7/25=1.11m 3。

取为1.2m 3。

每个罐采用1根直径12.5mm 的普通钢丝绳（许用拉力为2.288t ）作为缆风绳，砼锚垫的砼方量不少于1.2m 3，锚垫采用地面挖坑，埋于地面下，用砼一次性浇筑完成。

拌合站缆风绳拉力计算

拌合站风缆安全计算缆风绳拉力计算：T=(kp+Q)c/(asinα)T=(2×5+500) ×1/(20×sin40°）=39.67KNk—动载系数，取2p—动载重量，取5KN（0.5吨）Q—罐自重，取500KN（50吨含水泥）C—倾斜距，取1m（倾斜度5°）a—罐到锚锭的距离，取20m(罐高15m)α—缆风绳与地面的夹角，取40°缆风绳选择：F=(TK1)/δ=(39.67×3.5)/0.85=163.35KNT—缆风绳拉力，39.67KNK1—安全系数，取3.5δ—不均匀系数，取0.85F—钢丝绳拉力查表选用钢丝绳极限强调为1670N/mm2,6×19直径18mm钢丝绳[F]=168KN>163.35KN 满足条件锚锭计算：K2T1≤G+g+fK2—安全系数，取2T1—锚锭受拉力T后的垂直分力，T1= T×sin40°=25.5KN T—缆风绳拉力，39.67KNα—缆风绳与地面的夹角，取40°G—锚锭重力g—土重力f—土摩擦力土的重力g=Hblγ=1×1×1.5×17=25.5KNH—锚锭埋深，取1mb—锚锭宽度，取1ml—锚锭长度，取1.5mγ—土的重度，取17KN/m3土的摩擦力f=μT2 =0.5×30.39=15.195KNμ—摩擦系数,取0.5mT2—锚锭受拉力T后的水平分力，T2=T×cos40°=30.39KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×25.5-25.5-15.195=10.305KN选用混凝土块做锚锭，混凝土重度λ取22KN/m3混凝土块方量A=G/λ=10.305/22=0.47m3锚锭厚度h=A/bl=0.47/(1×1.5)=0.313m。

临时拌合站水泥罐地基承载力计算书

水泥罐基础承载力及抗倾覆验算书水泥罐基础承载力及抗倾覆验算书一、编制说明本方案编制是根据施工现场土质情况及水泥罐特点而进行的，为确保有足够的水泥贮藏量，保证工程顺利进行，本工程计划投入5座120T水泥罐。

二、编制范围XX标项目经理部水泥混凝土拌和站。

三、编制依据1、施工现场总平面布置图；2、水泥罐总示意图及基础图参数；3、《高耸结构设计标准》GB50135－2019；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；四、水泥罐基础设计1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用扩大基础，根据现场需要，一台HZS120拌和站配置5座120T水泥罐，故5座水泥罐扩大基础连成一个环形基础，基础尺寸为 4.5m×17.86m×2m。

基础采用C30钢筋砼，钢筋为双层配筋，钢筋为φ18。

2、每个水泥罐下设计四个支座，支座设计为C30砼，550×550×550mm立方体。

每个支座对应水泥罐罐脚处预埋4根φ18钢筋，以加强承台和基础的连接；3、水泥罐预埋板采用δ16mm Q235钢板，再焊接4根φ20锚固钢筋，锚固筋穿过支座与扩大基础钢筋网相焊接。

预埋板安装时每个预埋板四个角高程误差在1mm内，每个水泥罐4个预埋板高程误差在2mm以内。

预埋时采用水准仪实时量测。

五、水泥罐基础计算1、计算公式①地基承载力计算公式P1/A=σP1—水泥罐重量与基础本身重量 KNA—基础作用于地基上有效面积mm²σ—土基受到的压应力 MPa通过动力触探计算得出土基容许的应力②风荷载强度计算公式根据《高耸结构设计标准》GB50135－2019，垂直作用于高耸结构表面单位计算面积上的风荷载标准值应按下式计算:W k=βz×μs×μz×W0；W k —作用在高耸结构z高度处单位投影面积，上的风荷载标准值（kN/m²）；W0 —基本风压值（kN/m²），查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012得W k=0.40；μz—高度z处的风压高度变化系数，查规范μz=1.23；μs—风何在体形系数，查规范计算得μs=0.8；βz—高度z处的风振系数βz=2.19；③基础抗倾覆计算公式Kc=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/W k×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距 KN•MM2—抵抗弯距 KN•MP1—储料罐与基础自重 KNW k —作用在高耸结构z高度处单位投影面积，上的风荷载标准值kN/m²④基础抗滑稳定性验算计算公式K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储料罐与基础自重 KNW k —作用在高耸结构z高度处单位投影面积，上的风荷载标准值kN/m²f—基底摩擦系数，查表得0.25；⑤基础承载力计算公式P/A=σ≤σ0P—储料罐单腿重量 KNA—储料罐单腿有效面积mm²σ—基础受到的压应力 MPaσ0—砼容许的应力 MPa(2)水泥罐基础验算①水泥罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌合站安装施工图，现场平面尺寸如“图1拌合站安装施工图”所示。

缆风绳计算

缆风绳拉力计算：T=(kp+Q)c/(asinα)T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°）=9.79KNk—动载系数，取2p—动载重量，取5KN（0.5吨）Q—支架自重，取80KN（8吨）C—倾斜距，取1m（倾斜度5°）a—支架到锚锭的距离，取14.3m(支架高12m)α—缆风绳与地面的夹角，取40°缆风绳选择：F=(TK1)/δ=(9.79×3.5) /0.85=40.3KNT—缆风绳拉力，9.79KNK1—安全系数，取3.5δ—不均匀系数，取0.85F—钢丝绳拉力查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,6×19直径11mm钢丝绳[F]=61.3KN>40.3KN 满足条件锚锭计算：K2T1≤G+g+fK2—安全系数，取2T1—锚锭受拉力T后的垂直分力，T1= T×sin40°=6.29KNT—缆风绳拉力，9.79KNα—缆风绳与地面的夹角，取40°G—锚锭重力g—土重力f—土摩擦力土的重力g=Hblγ=1×0.6×0.6×17=6.12KNH—锚锭埋深，取1mb—锚锭宽度，取0.6ml—锚锭长度，取0.6mγ—土的重度，取17KN/m3土的摩擦力f=μT2=0.5×7.5=3.75KNμ—摩擦系数,取0.5mT2—锚锭受拉力T后的水平分力，T2= T×cos40°=7.5KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×6.29-6.12-3.75=2.71KN选用混凝土块做锚锭，混凝土重度λ取22 KN/m3混凝土块方量A=G/λ=2.71/22=0.12 m3锚锭厚度h=A/bl=0.12/(0.6×0.6)=0.3m。