Flexsim软件介绍与实验
物流系统仿真flexsim仿真实验手册解析
实验一flexsim基本操作和简单模拟仿真（4学时）一、实验目的1.了解什么是flexsim及其主要应用2.学习flexsim软件主窗口3.学习flexsim基本概念和专有名词4.了解flexsim建模步骤5.学会把现实系统中的不同环节抽象成仿真模型中的对应实体6.初步认知flexsim模型的建立和运行7.体会发生器、暂存区、传送带、吸收器的使用8.体会A连接和S链接的作用9.学会根据现实情况对相应的实体进行参数设定二、实验内容（一）仔细阅读教材第一部分（二）按以下步骤建立第一个flexsim模型1. 模型基本描述在这个模型中，我们来看看某工厂生产三类产品的过程。
在仿真模型中，我们将为这三类产品设置itemtype值。
这三种类型的产品随机的来自于工厂的其它部门。
模型中还有三台机器，每台机器加工一种特定类型的产品。
加工完成后，在同一台检验设备中对它们进行检验。
如果没有问题，就送到工厂的另一部门，离开仿真模型。
如果发现有缺陷，则必须送回到仿真模型的起始点，被各自的机器重新处理一遍。
仿真目的是找到瓶颈。
该检验设备是否导致三台加工机器出现产品堆积，或者是否会因为三台加工机器不能跟上它的节奏而使它空闲等待？是否需要在检验站前面添加一个缓冲区域?虽然我们以制造业为例，但同类的仿真模型也可应用于其它行业。
以一个复印中心为例。
一个复印中心主要有三种服务：黑白复印、彩色复印和装订。
在工作时间内有3个雇员工作，一个负责黑白复印工作，另一个处理彩色复印，第三个负责装订。
另有一个出纳员对完成的工作进行收款。
每个进入复印中心的顾客把一项工作交给专门负责该工作的雇员。
当各自工作完成后，出纳员拿到完成的产品或服务，把它交给顾客并收取相应的费用。
但有时候顾客对完成的工作并不满意。
在这种情况下，此项工作必须被返回相应的员工进行返工。
此场景与上面描述的制造业仿真模型相同。
但是，在此例中，你可能更多关注在复印中心等待的人数，因为服务速度慢，所以复印中心的业务成本高昂。
实验二 Flexsim仿真建模步骤
实验二Flexsim仿真建模步骤一．实验目的1．了解Flexsim仿真软件的建模步骤；2．熟悉Flexsim的实体库。
3、进行简单模型的仿真。
二.实验内容：（1）如何访问和修改实体参数和属性；（2）如何向模型中加入一组操作员；（3）如何向模型中加入叉车运输机；（4）如何选择一个实体进行图标数据统计；（5）如何打开统计数据收集；（6）如何在模型运行中观察实体统计数据；三.理论知识实体属性：每个Flexsim 实体都有自己的参数窗口。
你可以通过双击实体或者右键单击，点击属性选型进入参数窗口。
根据不同实体的不同类型，你可以通过属性窗口来进行不同的属性配置。
四、实验步骤（一）预备内容（1）选择实体进行统计：需在模型视窗中选定想要进行统计记录的实体。
按住键盘“Shift”键，拖动鼠标选定要进行统计的所有实体；一旦实体被选定，将会在它周围出现红色框。
（2）开始统计：要收集所选实体的历史统计记录，点击统计> 实体图形数据>打开选中实体一旦点击后，将有绿色方框框住正在被记录历史统计的实体。
可以选择“统计>统计收集>隐藏绿色指示框”来关闭绿色方框的显示。
（二）主要内容第一步：装载模型1第二步：创建1个任务分配器和2个操作员：分配器用来为一组操作员或运输机进行任务序列排队。
在该例中，它将与两个操作员同时使用，这两个操作员负责将临时实体从暂存区搬运到检测器。
从库中点击相应图标并拖放到模型中，即可添加分配器和两个操作（1）从库中拖动一个分配器到视图中，命名为分配器。
（2）从库中拖动2 个操作员，命名为操作员1 和操作员2。
第三步：连接分配器与操作员暂存区将要求一个操作员来拣取临时实体并送至某个检测器。
临时实体的流动逻辑已经在第1课中的暂存区设置好了，无需改变。
只需请求一个操作员来完成该任务。
由于我们使用两个操作员，我们将采用一个分配器对请求进行排队，然后选择一个空闲的操作员来进行这项工作。
如果我们只有一个操作员，就不需要分配器了，可以直接将操作员和暂存区连接在一起。
flexsim实验报告
flexsim实验报告FlexSim实验报告引言：FlexSim是一款强大的仿真软件，被广泛应用于工业、物流、医疗等领域。
本实验报告将介绍我们在使用FlexSim进行仿真实验的过程和结果，并探讨其在实际应用中的潜力。
一、实验目的我们的实验目的是通过使用FlexSim来模拟和优化一个工厂的生产流程，以提高生产效率和减少资源浪费。
通过这个实验，我们希望了解FlexSim的功能和应用，以及如何将其应用于实际生产环境中。
二、实验过程1. 建模和参数设定我们首先使用FlexSim进行建模，根据实际工厂的生产流程和设备情况，将其转化为一个三维模型。
然后，我们设置了各个设备的参数，包括生产速度、故障率、维修时间等，以便更真实地模拟生产环境。
2. 数据采集和分析在模拟运行过程中，我们收集了大量的数据，包括设备利用率、生产周期、等待时间等。
通过对这些数据的分析，我们可以评估当前生产流程的效率，并找出潜在的瓶颈和改进点。
3. 优化策略设计基于数据分析的结果，我们设计了一系列的优化策略，包括设备调度、工艺改进、资源配置等。
通过在FlexSim中实施这些策略，并进行多次仿真实验，我们可以评估其效果，并选择最佳的方案。
三、实验结果通过多次实验和优化，我们成功地提高了工厂的生产效率和资源利用率。
具体来说，我们减少了设备的闲置时间，提高了生产速度，降低了生产周期。
同时，我们还通过合理配置资源，减少了生产过程中的等待时间和浪费。
四、讨论与展望FlexSim作为一款强大的仿真软件，为我们提供了一个优化生产流程的有力工具。
通过灵活的建模和参数设定，我们可以准确地模拟和分析现实生产环境中的各种情况。
通过多次实验和优化，我们可以找到最佳的生产方案，并提高生产效率。
然而，值得注意的是，FlexSim只是一个工具，其应用结果还需要结合实际情况进行综合评估。
在实际应用中，我们还需要考虑人力资源、成本、市场需求等因素。
因此，将FlexSim与其他管理工具和方法相结合，才能更好地实现生产优化的目标。
flexsim仿真实验报告
flexsim仿真实验报告FlexSim仿真实验报告一、引言FlexSim是一种基于离散事件仿真（DES）的软件工具，广泛应用于各个领域的仿真实验中。
本文将以FlexSim为工具，通过一个具体的实验案例，探讨仿真在生产流程优化中的应用。
二、实验背景某电子产品制造公司为了提高生产效率和减少生产成本，决定对其生产流程进行优化。
在优化前，该公司的生产流程存在一些问题，如生产线上的瓶颈、物料运输不畅等。
为了解决这些问题，该公司决定采用FlexSim进行仿真实验。
三、实验目标本次实验的目标是通过对生产流程的仿真模拟，找出瓶颈环节，并提出相应的优化方案。
通过优化，提高生产效率，减少生产成本。
四、实验步骤1. 数据收集：收集相关的生产数据，包括生产线上的各个环节的生产速度、运输时间、物料需求量等。
2. 建立模型：根据收集到的数据，利用FlexSim建立生产流程的仿真模型。
模型中包括各个生产环节、物料运输通道等。
3. 参数设置：根据实际情况，对模型中的各个参数进行设置，如生产速度、运输时间等。
4. 运行仿真：运行模型，观察生产流程的运行情况，并记录相关数据。
5. 数据分析：根据仿真结果，分析生产流程中的瓶颈环节，并找出问题所在。
6. 优化方案提出：根据瓶颈环节的分析结果，提出相应的优化方案，如增加设备数量、调整生产速度等。
7. 优化效果验证：对提出的优化方案进行仿真验证，观察优化后的生产流程运行情况，并比较优化前后的数据。
五、实验结果与分析通过对实验数据的分析，发现生产流程中存在一个瓶颈环节，即某一设备的生产速度过慢，导致整个生产线的运行效率下降。
通过调整该设备的生产速度，可以显著提高生产效率。
同时，通过增加运输通道的数量，减少物料运输时间，也可以进一步优化生产流程。
六、优化方案与实施基于实验结果的分析，提出以下优化方案：1. 增加设备数量：通过增加设备数量，可以提高生产线的生产速度，减少生产时间。
2. 调整生产速度：根据实际情况，对各个设备的生产速度进行调整，使其能够更好地适应整个生产流程的需求。
基于Flexsim的仿真实验报告.
基于Flexsim的仿真实验报告专业班级：工业工程一班姓名：石洋洋学号：201007702234 基于Flexsim的仿真实验1.实验报告2.提交Flexsim的仿真图基于Flexsim的仿真实验报告一、实验目的与要求1.1实验目的Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程。
Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工具。
Flexsim 能一次进行多套方案的仿真实验。
这些方案能自动进行，其结果存放在报告、图表里，这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义和自定义的行为指示器，像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每一个情节。
同时很容易的把结果输出到象微软的Word、Excel等大众应用软件里。
另外，Flexsim具有强力的商务图表功能，海图(Charts)、饼图、直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息，需要的结果可以随时取得。
本实验的目的是学习flexsim软件的以下相关内容：●如何建立一个简单布局●如何连接端口来安排临时实体的路径●如何在Flexsim实体中输入数据和细节●如何编译模型●如何操纵动画演示●如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据我们通过学习了解flexsim软件，并使用flexsim软件对实际的生产物流建立模型进行仿真运行。
从而对其物流过程，加工工序流程进行分析，改进，从而得出合理的运营管理生产。
1.2实验要求（1）认识Flexsim 仿真软件的基本概念； （2）根据示例建立简单的物流系统的仿真模型；（3）通过Flexsim 仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义 1.2.1实验2．多产品单阶段制造系统仿真与分析某工厂加工三种类型产品的过程。
这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。
这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。
一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。
FLEXSIM软件在生产物流系统仿真实验报告
FLEXSIM软件在生产物流系统仿真实验报告专业：学号：姓名：1.FLEXSIM软件简介Flexsim是一个强有力的分析工具，可帮助工程师和设计人员在系统设计和运作中做出智能决策。
采用Flexsim，可以建立一个真实系统的3D计算机模型，然后用比在真实系统上更短的时间或者更低的成本来研究系统。
Flexsim是一个通用工具，已被用来对若干不同行业中的不同系统进行建模。
Flexsim已被大小不同的企业成功地运用。
使用Flexsim可解决的3个基本问题1）服务问题 - 要求以最高满意度和最低可能成本来处理用户及其需求。
2）制造问题- 要求以最低可能成本在适当的时间制造适当产品。
3）物流问题- 要求以最低可能成本在适当的时间，适当的地点，获得适当的产品。
2.实验内容及目的在这一个实验中，我们将研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程。
有三种不同类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。
临时实体的类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布。
当临时实体到达时，它们将进入暂存区并等待检验。
有三个检验台用来检验。
一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3。
检验后的临时实体放到输送机上。
在输送机终端再被送到吸收器中，从而退出模型。
图1-1是流程的框图。
本实验的目的是学习以下内容：•如何建立一个简单布局•如何连接端口来安排临时实体的路径•如何在Flexsim实体中输入数据和细节•如何编译模型•如何操纵动画演示•如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据3.实验过程为了检验Flexsim软件安装是否正确，在计算机桌面上双击Flexsim3.0图标打开应用程序。
软件装载后，将看到Flexsim菜单和工具按钮、库、以及正投影视图的视窗。
步骤1：从库里拖出所有实体拖到正投影视图视窗中，如图1-3所示：图1-3 完成后，将看到这样的一个模型。
模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机和1个吸收器。
步骤2：连接端口下一步是根据临时实体的路径连接端口。
flexsim实验报告
实验题目：了解Flexsim软件的运用目的：主要针对于理解、学习利用Flexsim软件基本概念，基本方法，用途及其使用步骤。
理解如何通过Flexsim软件来研究系统结构、功能和行为之间的动态关系。
编写相关实践报告。
实验内容：运用Flexsim软件，了解其模拟仿真软件的操作步骤及用途。
原理：1．系统仿真的基本概念系统、模型和系统仿真系统式相互联系、相互作用、的对象的组合。
可以分为工程系统和非工程系统。
系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔日方面本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。
模型主要分为两大类：一类是形象模型，二类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等。
通过Flexsim可成功解决：提高设备的利用率，减少等候时间和排队长度，有效分配资源，消除缺货问题，把故障的负面影响减至最低，把废弃物的负面影响减至最低，研究可替换的投资概念，决定零件经过的时间，研究降低成本计划，建立最优批量和工件排序，解决物料发送问题，研究设备预置时间和改换工具的影响。
Flexsim软件的基本术语：Flexsim实体，临时实体，临时实体类型，端口，模型视图。
步骤：1.建立模型双击Flexsim图标打开应用程序，此时可看到Flexsim菜单、工具条、实体库和正投影模型视窗。
2.在模型中生成一个实体从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。
点击并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要的位置，放开鼠标键。
这将在模型中建立一个发生器实体，创建实体后，将会给它赋予了一个默认的名称，在定义的编辑过程中，对模型肿的实体重新命名。
3.在模型中生成更多的实体在实体库中拖动一个暂存区实体放在发生器实体的右侧，再从库中拖动3个处理器实体放在暂存区实体的右侧。
4.移动实体用鼠标左键点住该实体，并拖动至需要的位子。
可右键点击并拖动鼠标来旋转此实体。
若要沿z轴方向上下移动该实体，使用鼠标滚轮或同时按住鼠标左右键点住该实体并拖动鼠标。
flexsim仿真案例
flexsim仿真案例FlexSim仿真案例。
在当今复杂多变的生产和物流环境中，灵活的仿真工具成为了不可或缺的利器。
FlexSim仿真软件作为一款功能强大的仿真工具，被广泛应用于工业制造、物流仓储、医疗卫生、交通运输等领域。
本文将以一个实际案例为例，介绍FlexSim在物流仓储领域的应用。
1. 案例背景。
某电子产品仓库在日常运营中遇到了一些问题，如货物拣选效率低下、货物堆积严重、仓库内部布局不合理等。
为了解决这些问题，仓库管理团队决定引入FlexSim仿真软件，对仓库的运营流程进行仿真模拟，找出问题所在并提出改进建议。
2. 模型建立。
首先，我们在FlexSim软件中建立了该电子产品仓库的仿真模型。
模型包括仓库布局、货物存放区域、拣选区域、运输设备等。
通过对实际仓库的测量和数据采集，我们将这些信息输入到模型中，确保仿真模型与实际情况尽可能接近。
3. 数据采集。
接下来，我们对仓库的运营数据进行了采集和整理，包括货物到达时间、存放位置、拣选时间、运输时间等。
这些数据将作为仿真模型的输入，用于模拟仓库的运营流程。
4. 仿真模拟。
在数据准备完成后，我们开始对仓库的运营流程进行仿真模拟。
通过设定不同的参数和场景，我们可以模拟出不同的运营情况，如高峰时段的货物拣选、不同拣选策略的比较、仓库布局的优化等。
5. 问题分析。
通过对仿真模拟结果的分析，我们发现了一些问题，如拣选区域的瓶颈、货物存放位置的不合理、拣选人员的工作效率等。
这些问题导致了仓库运营效率的低下和成本的增加。
6. 改进建议。
基于仿真模拟结果的分析，我们提出了一些改进建议，如优化拣选区域的布局、调整货物存放策略、改进拣选流程、提高人员培训等。
这些改进建议将有助于提高仓库的运营效率，降低成本，提升客户满意度。
7. 结论。
通过FlexSim仿真软件的应用，我们成功地发现了仓库运营中存在的问题，并提出了有效的改进建议。
这些改进建议得到了仓库管理团队的认可，并已经开始逐步实施。
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– Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模
（2）连接（Connections）
– Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程
（3）方法（Methods）
– 对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作 业
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（1）对象与继承
• Flexsim采用面向对象的技术 • 大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象
– VisualTool, Recorder
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资源类对象
• Fixed Resource 类对象一般是仿 真模型中的主干 对象 • 此类对象决定了 模型的流程
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执行类对象
• Task Executer对象可从Fixed Resource 对象中获取并执行任务，如物料搬运或 生产操作等。 • 一个Task Executer对象可以向其他Task Executor对象指派任务，或者管理模型 中所有的Task Executers对象。 • Task Executers对象不参与模型中的流 程指派。
• 双击对象可以打开对象的参数对话框
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步骤3. 编辑对象参数 （续）
• 点击对象窗口左下角 “Properties”按钮可调 出对象属性对话框 • 对象属性对话框中包括
– – – – 图形（Visual） 常规（General） 标签（Labels） 统计（Statistics）
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步骤4. 编译运行仿真
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4、Flexsim的应用
1、使用Flexsim可解决的3个基本问题
（1）服务问题 - 要求以最高满意度和最低可能成本来处 理用户及其需求。 （2）制造问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间制造 适当产品。 （3）物流问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间，适 当的地点，获得适当的产品。
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2、主要的应用领域
5
3、Flexsim特点
Flexsim具有离散型和连续型的混合建模功能。 Flexsim提供平面与三维建模窗口，可以直接将 AutoCAD的平面布置图导入建模窗口。 Flexsim提供的部件具有相当的柔韧性。 Flexsim用拖放图形方法建立模型，Flexsim提供有 固定类部件库，执行类部件库，流体类部件库， 以及用户部件库。 Flexsim具有完全的C++面向对象(object-oriented) 性。 Flexsim所有模型均建立和运行于耀眼的彩色3D中 ，采用了与先进的视频游戏相同的虚拟现实技。
• 编译模型 • 重置模型 • 控制动画速度
• 运行仿真
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步骤5. 分析仿真结果
• 仿真之前通过菜单Stats / Stats Collecting选择统 计对象 • 仿真时在对象属性对话 框Statistics选项卡中可 实时察看相应对象的统 计数据和图表 • 点击Stats下的Standard Report或State Report可 生成标准统计报告和状 态统计报告
– 菜单 – 工具栏 – 对象库 – 模型视图 – 仿真控制栏
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工具栏
• 工具栏中常用到的按钮包括
– ToolBox：编辑全局表格/变量 – Commands：Flexsim命令帮助 – Tree：打开模型树 – Ortho：打开模型正投影视图 – Persp：打开模型透视图
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2、Flexsim仿真模型的基本组成
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网络类对象
• NetworkNode对象一般用来设定Task Executor对象的行动路线
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图示类对象
• 图示类对象可用在仿真模型中显示各种 信息、标识、图片或图表等 • VisualTool和Recorder对象可用来提高仿 真模型的直观感，同时可用来实时显示 和搜集模型的输出数据
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– 子对象拥有其父对象所有的接口和相应的功 能 – 用户相对比较容易很快掌握子对象的使用
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Flexsim家族树
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Flexsim的对象库
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对象分类
• 资源类（Fixed Resources）
– Source, Queue, Processor, Sink, Combiner, Separator, MultiProcessor, Conveyor, MergeSort, FlowNode, Rack, and Reservoir
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三、开发实例训练
实例1 • 简单仿真模型的建立 实例2 • 统计信息的查看与显示
实例3 • TaskExecuter的应用 实例4 • NetworkNode的应用 实例5 • 美化与演示
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实例1：简单仿真模型的建立
• 生产线同时生产三种产品，然后被送到监测车间的缓 存区。检测车间有三台监测系统分别对这三种产品进 行检测后，通过各自的传送带将产品运输出去
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步骤2. 定义物流流程 （续1）
• 连接两个对象端口所需按键
– “a”键
• 用来将对象1的输出端口连接到对象2的输入端口上
– “q”键
• 用来取消对象1的输出端口与对象2的输入端口之间的连接
– “s”键
• 用来连接对象1与对象2的中心端口
– “w”键
• 用来取消对象1与对象2的中心端口的连接
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（4）其他：矿石开采和加工、参观者在娱乐场所的活动、喷气式飞机引擎的拆卸、
翻新和更换、医院中病人和食物的处理、银行处理中心中支票的处理。
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二、Flexsim建模的基本概念
1、Flexsim软件主窗口布局 2、Flexsim仿真模型的基本组成
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1、Flexsim软件主窗口布局
• Flexsim软件主窗口由下面五部分构成
• Flow Method
– Determines how, where, and when to move FlowItems through the model
• Navigation Method
– Model navigation, and fly through
• FlowItem Bin Method
步骤2. 定义物流流程 （续2）
• 各类端口连接的显示位置
– 输出端口显示在对象的右上角 – 输入端口显示在对象的左上角 – 中心端口显示在对象底部中心
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步骤2. 定义物流流程 （续3）
• 察看对象的端口连接
– 对象属性窗口 General选项卡 – 可调整端口的编号顺 序
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步骤3. 编辑对象参数
迁移实体（Flowitem）
• 迁移实体指模型中存在迁移的对象 • 迁移实体可用来表示生产或服务中的原 料、产品或产品集，如零件、部件、托 盘、容器等；也可以是任务执行者 • 迁移实体可点击工具栏按钮Flowitem定 义 • 可对每个迁移实体定义对象类别（ Itemtype）
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（2）连接与端口
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Flexsim建模方法集
• Arrival Method
– Determines how and when FlowItems Enter the model
• Trigger Method
– Determines what, where, and when to assign information to FlowItems
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模型描述
• 产品到达检测车间的时间服从均值为 20，方差为2的正态分布 • 到达检测车间的产品类别（1, 2, 3）服 从均匀分布 • 缓存区容量为25件产品 • 传送带传输速度为1m/s
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步骤1：构建模型布局
• 从对象库中拖放所需的对象到建模视图中
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步骤2. 定义物流流程
• 按住A键，同时用鼠标左键点击 Source对象并且按住鼠标左键不放 ，然后拖动鼠标至Queue对象。此 时会出现一条黄线连接Source 和 Queue对象。然后松开鼠标左键， 黄线将变成一条黑线，表示Source 对象和Queue对象的端口已经连接 上。 • 如上所述，分别连接Queue到 Processor，Processor到Conveyor ，以及Conveyor到Sink的连线。
“a”连接
• 按下 “a”键的同时用鼠标从一个对象拖 拉到另一个对象上以连接二者 • “a”连接用于除中心端口之外的所有其他 的连接 • “a”连接用“q”取消
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（3）方法（Method）
• 方法是用来完成一项任务的一系列规则 集 • 好的方法应是可以重复使用的 • Flexsim采用一系列方法集来完成所建模 型的作业
• 执行类（TaskExecuter）
– Dispatcher, Operator, Transporter, Elevator, Robot, Crane, ASRSvehicle
• 网络类（Node）
– NetworkNode, TrafficControl
• 图示类（Visual Object）
（1）制造业：半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成
品的罐装、标签、包装、发货、电子器件制造；
（2）仓储和配送：港口集装箱船只的装卸、配送中心操作、订单取货、传输带系
统和布局、物流货架、传送带和堆垛机。
（3）运输：高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、 国际边防路口的
交通堵塞。
– Defines the FlowItem Characteristics
• TaskExecuter Move Method
– Dertermins who, and how FlowItems move from one FixedResource to another
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三、 Flexsim建模的基本步骤