井下工具原理
井下工具介绍
各位学员早上好，今天我受公司顾经理的委托，在我们钻井石油工具基地三楼召开井下工具及弃井作业的研讨会。
由于我本人对技术方面也谈不上是专家，所以今天我们主要是以与每个学员一起来探讨，沟通，互相学习。
如果在某方面讲的不好或有不对的地方，还请大家理解，提出指教。
下面我们大家一起来讨论一下井下工具。
A震击器震击器主要是与挠性接头，钻铤，加重钻杆等连接下井。
一旦钻具被卡，首先是下放钻具，然后上提钻具，通过几次或几十次的上提下放震击，使被卡钻具得到自由，也就是说解卡。
震击器的工作原理：通过拉伸后释放的能量，给予被卡钻具的冲击。
震击器的组成：（外部）由顶部接头，上部套筒，中间套筒，下部套筒，花键轴及花键套筒。
（内部）由芯轴，延长芯轴，上下弹簧管，扶正瓦，运行套，间隔衬套，磨擦衬套，上下调节套，活塞，被帽，防松螺母，防落弹簧挡圈，等组成。
检修过程：1)放油，解体，拆卸，检查，更换密封圈，清洗，探伤等。
2)组装：按标准要求对震击器进行组装，上扣，调试，试压，上堵，刷漆，出检修报告。
B打捞杯通常是连接在钻头上，它的主要功能是，打捞钻头齿及一些碎片。
具体在井下操作是将钻具放到井底，开泵，停泵等待2至3分钟，缓慢上提钻具5至10米，再下放钻具到井底，开泵2至3分钟，停泵，缓慢上提钻具，反复几次即可。
C反循环磁铁打捞篮反循环打捞篮在中软地层中可进行打捞取芯0.3~0.5M。
使井底牙轮或碎片随岩芯一起捞上来。
但打捞取芯进尺以不超过反循环打捞篮内的篮爪至钢球阀座底部之间距离为宜。
（先正循环，投球后改为反循环）。
工作原理：反循环打捞篮和组合式强磁打捞篮的钻井液循环路线相同，下钻到底正循环冲洗井底以后投入一钢球，待球落座后，钻井液则由双层筒体之间的下水眼射到井底，然后从井底通过铣鞋或一把抓进入捞筒的内部，最后由上水眼返环形空间，在钻井液反循环作用的冲击和携带下，被铣鞋拨松的井底碎物随钻井液一起进入篮筐，或被磁芯吸住捞获。
D磨鞋磨鞋分为a平底鞋b凹底鞋c锥体型d导向邻眼磨鞋。
井下常用工具简介——滑套
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滑套开关示意图
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滑套的开关
开滑套：
1) 将工具键块的90 度台肩朝下并接与基本工具串之下下井。
2) 下到关闭的滑套处，其90 度的台肩就会被滑套内套筒下端90 度台肩挡 住。 3) 向下震击可向下移动内套筒。 4) 如果滑套内外压差很大，快速打开滑套可能会损坏滑套内盘根，因此， 内套筒设有平衡位置。在这种井开关滑套时，要观察井口油压变化；当 震击到压力变化时，要等到压力平衡后，在继续向下震击打开滑套。 5) 当滑套完全打开后，工具会顺利通过滑套。滑套键块的头部有突出的部 位，当内套筒向下移到最下端的打开位置后，其突出的部位就进入滑套 下部密封段，内径较小的密封段使键块向里缩就可使工具脱离内套筒的 90 度台肩而可顺利通过滑套。 6) 工具震击通过滑套后起出开关工具。检查工具内的锁钉，如果没有断就 说明滑套已经打开。键块的根部是斜面，该斜面保证开关工具顺利通过 内套筒的任何90 度台肩。工具内剪切销钉被切断时，键块会缩入工具套 里也可使工具通过滑套。 要关闭滑套，可将开关工具调头，90 度台肩向上接于基本工具串之下进行 操作
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二、构造
构造：
上、下短节、流动口、关闭套、 密封件等组成
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二、构造
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三、滑套开关
滑套开关方式： 1、CMD--滑套开关工具向下运行开 滑套，向上运行关滑套（LD10-1为此种 开关方式) 2、CMU--滑套开关工具向上运行开
滑套，ng tool)
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三滑套开关及原理
OTIS BO 2.813"滑套开关工具
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滑套开关及原理 ：
滑套通过移动内套筒用于关闭或连通油管与环行空间之间的通道： 当内套筒的孔道对着滑套本体的通道时，滑套处于打开状态；当两者错 开时，则关闭。 以向下移动内套筒打开滑套通道的滑套为例来说，从关闭状态打开滑套 开始，其步骤如下( 滑套开关示意图)
井下作业知识详述
4、脱节器
脱节器是有杆大泵抽油杆和活塞的专用对接工具。具有结构简单， 并且在抽油泵的上下冲程中都产生自锁，工作性能比较可靠。它解 脱灵活，承载力较大，能适应深抽、大排量抽油。全套工具由上下 两部分构成。 上部分：即随抽油杆下入部分。包括上接头和锁爪。上接头和锁爪 以螺纹连接并用销顶防松。 下部分：即随泵下入部分。包括中心杆、弹簧，锁紧滑套和下接头 等，中心杆与下接头以螺纹连接并用销钉防松，弹簧套在中心杆上， 滑套套住中心杆和下接头，并可上下滑动。 此外泵上还需配装一个 释放接头。 工作原理：下井前将锁爪拔出，其余部分接于柱塞上端随泵筒下井， 锁爪随抽油杆下井。当锁爪随抽油杆下至泵内时，锁爪套住中心杆 向下滑动（中心杆不下移）锁爪与中心杆对接为一体从而实现抽油 杆与活塞的对接。 脱开：检泵作业，只需将抽油杆上提，当脱节器上行至释放接头处 滑套受阻，压缩弹簧，锁爪与中心杆自动脱开，达到抽油杆与柱塞 脱节分离的目的。
常用的井下工具
常用的井下工具
2、铅模：
铅模是井下作业常用辅助工具之一。用于检 查套管的完好程度及变形情势：用于打捞作 业，了解井内鱼顶状况。 结构：平底铅模结构 主要由油管短节、钢筋 和铅构成 工作原理： 以了解鱼顶状况为例：当铅模下
入井内接近鱼顶时，正循环冲洗后，慢放管
柱使铅模接触并施加一定的压缩载荷，由于 铅为软质金属，鱼顶即使铅模地面产生痕迹， 由印迹分析井下鱼顶状况。
弹簧式套管刮削器
注意事项： 工具与管柱的连接丝扣必须拧紧， 防止接头松扣；
刮削器公接头可朝上，也可朝下。
刮削器下井过程中如遇阻，可缓慢 旋转几周再下放。 刮削过程中，自始至终必须保持循 环畅通。
常用的井下工具
7、封隔器 是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。 它通过外力作用，使胶皮筒长度缩短和直径变大密封油、 套环形空间，分隔封隔器上下的油(气、水)层，从而实 现油、水井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造 和封堵水层。 在众多的井下工具中，封隔器的种类最多， 应用最广泛。每一种井况对封隔器都有不同的要求，从而 产生了多种类型的封隔器。尽管封隔器的花样繁多，但基 本结构相差无几。主要包括密封、锚定、座封、解封、扶
石油工程技术 井下作业 倒扣类工具
倒扣类工具1倒扣器1.1用途倒扣器是一种变向传动装置,由于这种变向装置没有专门的抓捞机构,必须同特殊型式的打捞筒、打捞矛、公锥或母锥等工具联合使用,以便倒扣和打捞。
1.2基本结构倒扣器主要由接头总成、变向机构、锚定机构、锁定机构等组成,如图1所示。
图1倒扣器1—接头总成；2—锚定机构；3—换向机构；4—锁定机构1.3工作原理当倒扣器下部的抓捞工具抓获落物并上提一定负荷确定已抓牢时,正旋转管柱,倒扣器的锚定板张开,与套管壁咬合,此时继续旋转管柱,倒扣器中的一组行星齿轮工作,除自转（随钻柱）外,还带动支承套公转。
由于外筒上有内齿,将钻杆的转向变为左旋,倒扣开始发生,随着钻柱的不断转动,倒扣则不断进行,直至将螺纹倒开。
此时旋转扭矩消失,钻柱悬重有所增加,倒扣完成之后,左旋钻柱2～3圈,锚定板收拢,可以起出倒扣管柱及倒开捞获的管柱。
1.4技术规范倒扣器技术规范见表1。
表1倒扣器技术规范项目DKQ95DKQ103DKQ148DKQ196外径，mm95103148196内径，mm16252929长度，mm1829264230733073锚定套管尺寸（内径），mm99.6～127108.6～150.4152.5～205216.8～228.7216～258抗拉极限负荷，KN4006608908901780扭矩值N.m 输出542313558189821898229828输入965324133337873378753093井内锁定工具压力，Mpa 1.1 3.4 3.4 3.4 3.41.5操作方法及注意事项1.5.1操作方法1.5.1.1倒扣器与打捞工具的组接顺序（自下向上）为：倒扣捞筒（倒扣捞矛）+倒扣安全接头+倒扣下击器+倒扣器+正扣钻杆（油管）。
上述组接形式中，倒扣捞筒或倒扣捞矛用于抓捞落鱼，下击器用于补偿连接螺纹松扣时的上移量，安全接头用于落物无法释放时退出安全接头以上管柱。
1.5.1.2按使用说明书检查钢球尺寸。
常用修井井下工具的工作原理及使用要求
一、生产管柱中的井下工具
一、生产管柱中的井下工具
（三）滑套
1．结构和用途 结构如图所示，由上、下短节、流动口、关闭套、密封件等组成，其 中上短节有锁定槽，以坐挂井下工具。下图为CMD滑套关闭、平衡、打开 状态。 2.滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道，有下列用途。 1）完井后诱喷。 2）循环压井 3）气举。 4）挂射流泵。 5）多油层井内，选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措施。 6）多层混采。 7）下入堵塞器关井或油管试压。 8）循环化学剂防腐等。
一、生产管柱中的井下工具
一、带水力锚结构的单卡瓦液压坐封式单管封隔器。 l）结构及坐封原理 以“FH”型液压坐封单管封隔器为例说明这类封 隔器在下井、坐封和释放解封三种状态。 在封隔器以下的球座上投入密封钢球或在工作筒 内坐人堵塞器，从油管内加压，当油管压力与环空压 力达到一定差值（剪切销钉材料、数量不同，则坐封 压力不同。各产品都有坐封压力规定，也可按用户要 求设计）时，剪断坐封销钉，活塞向下（有些产品向 上）移，拉（或推）锥形体、密封件、内卡瓦等部件 ，使卡瓦张开咬住套管壁、密封件受压缩径向膨胀， 密封环形空间，内卡瓦与心轴棘齿锁住，使活塞在油 管压力释放时不能复位，保持坐封状态。图b水力锚1 的内腔有一液压孔与密封胶筒下部的环行空间连通， 当环空压力升高时，水力锚向外扩张，咬住套管壁， 防止封隔器上移解封。
封隔器是生产管柱中最主要的井下工具之一，其主要功能如下： 1）分隔生产层段，防止层间流体和压力的串通、干扰； 2）分隔压井液和生产液； 3）满足采油（气）生产和修井作业的各种要求； 4）保留住套管环空中的封隔液，起到保护套管和安全生产的作用。 用于海上油（气）田完井的封隔器可分为可回收式和永久式两大类型 ，而按坐封方式，可分为液压坐封、机械坐封和电缆坐封。
常用井下工具原理与用途
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4、卡瓦式封隔器 5）Y453永久式封隔器
用途：用于高压注水、堵水采气、封堵底层等施工作业 。 工作原理：坐封时，向油管内投钢球，打压推动三级坐封活塞下移， 剪断坐封销钉，继续提高压力，坐封工具推动上卡瓦、上锥体下行， 同时压缩胶筒，到额定坐封压力时实现封隔器的坐封坐卡。解封： 下入平底磨鞋进行钻铣，即可实现封隔器解封。 主要技术参数： 工作压差：50MPa； 工作温度：150℃
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4、卡瓦式封隔器 1）Y211封隔器
用途：用于采油、卡堵、找水、分层试油、酸化压裂。 工作原理：按所需高度上提管柱后下放管柱，由扶正器沿中心管轨 迹槽运动，使轨迹销钉从原来短槽到坐封位置时的长槽上死点，从 卡瓦被锥体撑开卡在套管壁上。同时在一定管柱重量作用下压缩胶 筒密封油套环形空间。上提管柱解封。 主要技术参数
用途：用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。不仅可单独使用， 还可与卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。 工作原理：坐封：按所需坐封高度下放管柱。下接头与尾管连接， 以井底或下部支撑卡瓦为支点，管柱重量下压，剪断坐封销钉，压 缩胶筒下行，使胶筒膨胀坐封，密封油套环形空间。解封：上提管 柱解封。 主要技术参数
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4）油管锚
1、锚类
工作原理： 油管锚主要用于深抽管柱的锚定，对管柱施加预拉张力，以消除其 纵向伸缩及弯曲，平均提高泵效可以达到10%以上，降低抽油机能 耗，减轻抽油杆与油管之间的摩擦，减少杆管断脱和漏失，延长检 泵周期，增产降耗显著。
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1、锚类 5）螺杆泵油管锚
工作原理： 螺杆泵油管锚主要用于锚定螺杆泵生产管柱，以消除管柱的径向旋 转，防止油管脱扣。
工作压差：35MPa 工作温度：120℃
常用井下工具介绍.
钻杆,配水器等
外壁进行打捞 落物并进行倒 扣的可退式工 具，依靠两个 锥面或斜面上 的相对运动 夹紧或松开落 鱼，靠键和键 槽传递扭矩。
一.打捞工具
杆管类打捞工具 提 放 式 倒 扣 捞 矛
用于从油 管,钻杆,配 水器等有内 腔类落物内 部进行打捞 并进行倒扣 的可退式工 具，利用长 短轨迹槽的 换向和锥面 胀紧的原理 来实现打捞 释放
一.打捞工具
落物打捞方法、步骤应遵循以下原则：
① 搞清基本情况，• 包括井身结构、造成落物的原因、落物在井下的深度位置及有无变形、 沙埋等，必要时可打铅模或测井探试，综合分析井下落物的位置和形态; ②选择合适的打捞工具或根据落物情况自行设计制作工具，要考虑落物遇卡问题，计算好 打捞可能遇到的最大负荷，选择足够强度的工具设备。 ③杆管类落物要考虑使用拨勾、引鞋等工具，以便于落鱼进入工具内。 ④绳索类落物不会象杆管类落物那样坠落井底，而是在中途散落，形态不固定，深度及鱼 顶形态不易掌握，打捞时很容易越过工具造成卡钻，所以选择工具时，应考虑带有大头压盘 （亦称限位板），压盘的直径应大于套管内径与落物直径之差。 ⑤可根据悬重变化判断是否捞住落物，轻重量落物要根据工具特性或打捞深度变化判断是 否捞住落物; ⑥必要时,可考虑套铣方法进行辅助打捞处理。
切割类工具主要有：震击器、机械式内割刀、机械式外割刀、水力 式内割刀、水力式外割刀、化学割刀、聚能割刀 震击类工具主要有：液压上击器、机械上击器、开式下击器、闭式 下击器、液体加速器、气体加速器、双向震击器、超级震击器。 鱼顶整形类工具主要有：鱼顶修整器、冲击整形器、滚球整形器。 倒扣类工具主要有：倒扣器、倒扣捞筒、倒扣捞矛、倒扣安全接头、提 放式倒扣捞矛、提放式倒扣捞筒。
一.打捞工具
杆管类打捞工具 三 球 式 打 捞 器
井下作业打捞工具简明工作原理
公锥工作原理：当公锥进入打捞落物内孔后，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣。
当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时，可以采用上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。
母锥工作原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻具压力与扭矩作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。
就造扣机理而言，属挤压吃入，不产生切屑。
滑块卡瓦打捞矛工作原理：当矛杆与卡瓦进入鱼腔之后，卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生相对位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐加大，直至与鱼腔内壁接触为止。
上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向分力，迫使卡瓦咬入落物内壁，抓住了落物。
接箍捞矛工作原理：接箍捞矛实质上是一种内外螺纹的对扣打捞。
为了能使接箍捞矛进入接箍，卡瓦沿纵向开了若干个槽，每个槽间便是一个卡瓦片，依其弹性变形进入接箍母扣中。
又靠芯轴和卡瓦内外锥面贴合后的径向胀力，保持对扣后的连接性能，从而抓住落鱼。
可退式打捞矛工作原理：1、打捞自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。
当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴紧落物内壁。
随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、卡瓦上的锯齿形螺纹相互吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。
2、退出一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯齿形螺纹脱开，再正转钻具2～3圈，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放环上端面接触为止，上提钻具，即可退出落鱼。
卡瓦打捞筒工作原理：当工具的引鞋引入落鱼之后，下放钻具，落鱼将卡瓦上推，压缩弹簧，使卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时卡瓦在弹簧力作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力。
上提钻具，在初夹紧力作用下，筒体上行，卡瓦、筒体内外锥面贴合，产生径向夹紧力，将落鱼卡住，提钻即可捞出。
对于不同直径的落鱼，只要在筒体许可的情况下更换不同的卡瓦，即可打捞不同尺寸的落鱼。
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一、公锥1名称型号：GZ105-1公锥2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。
主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。
3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。
接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。
4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。
当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。
5、技术规范：（1）规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：Ø105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa. ㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。
6、操作方法：当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。
如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。
如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。
打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。
7、注意事项：打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。
尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。
二、母锥1、名称型号：MZ/NC31-1母锥2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。
可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。
3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。
上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。
两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。
4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。
造扣机理为挤压吃入，不产生切削。
5、技术规范⑴规格型号：MZ/NC31-1、⑵接头螺纹：NC31(210)。
⑶外型尺寸ø114mmX350mm。
⑷使用规范及主要参数：打捞φ73mm油管、φ73mm钻杆、2¨油管接箍。
5、操作方法：当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环冲洗，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。
如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明鱼顶进入母锥内，可以进行造扣打捞。
如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明鱼顶未进入母锥内部，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（鱼顶入腔），才能加压造扣进行打捞。
打捞鱼顶外径较小，泵压无明显变化的落鱼时，应采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。
6注意事项：打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。
尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，以避免造成严重后果。
母锥三、抽油杆打捞筒1、名称型号：CLT03抽油杆打捞筒2、用途：抽油杆打捞筒是专门用来打捞断脱在油管或套管内的抽油杆的一种工具。
3、结构：由上接头、筒体、内套、弹簧、卡瓦等组成。
4、工作原理：抽油杆进入工具后，推动两瓣卡瓦沿筒体内锥面上行，卡瓦内孔逐渐增大，弹簧被压缩。
当内孔达到一定值后，在弹簧的作用下将卡瓦下推，使筒体、卡瓦内外锥面贴合，卡瓦内孔帖紧抽油杆。
此时，上提工具，由于卡瓦锯齿形牙齿与抽油杆的摩擦力，卡瓦不动，筒体随之上升，内外锥面贴合得更紧。
在上提负荷的作用下，内外面间产生径向加紧力，使两块卡瓦内缩，咬住抽油杆。
随着上提负荷的增加夹紧力也越大，从而实现打捞。
5、技术规范：（1）规格型号：CLT03 (2)外形尺寸：φ55×346（3）接头螺纹：7/8¨抽油杆公扣（4）打捞尺寸：21-22.7 （5）许用提拉负荷：392KN （6）工作井眼规格：73mm油管6、操作方法：1)按井底的抽油杆尺寸选定卡瓦，按井口的抽油杆尺寸选定上接头。
2)拧紧各部螺纹，下入井内。
3)当指重表悬重下降时，停止下放工具管柱。
4)上提工具管柱。
5)出井后，卸去上接头、弹簧，取出卡瓦，即可提出抽油杆。
7、注意事项：如果井下抽油杆鱼顶进工具筒体困难时，可慢慢右旋使抽油杆进入筒体。
抽油杆打捞筒四、活页式捞筒1、名称型号：HYLT22活页式捞筒2、用途：活页式捞筒是用来在大的环行空间里打捞鱼顶为带台阶或接箍的小直径杆类落物，如完整的抽油杆、带台阶和带凸缘的井下仪器、小直径油管等。
3、结构：由上接头、活页总承、筒体组成。
4、工作原理：鱼顶为接箍的落鱼引入筒体后，顶开活页卡板，活页卡板绕销轴转动。
当接箍通过卡板后，在扭力弹簧的作用下卡板自动复位，接箍以下杆柱正好进入活页卡板的开口里，上提工具，接箍卡在活页卡板上，实现打捞。
5、技术规范：1）规格型号：HYLT22 (2)外形尺寸：φ114×500mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①接箍：46mm、②抽油杆：22mm、③工作井眼规格：140mm、（5）备注：可换筒体6、操作方法：①地面全面检查各处螺纹，逐一连接上紧。
检查活页卡板灵活好用，弹簧能否使活页卡板自动复位，卡板开口尺寸与落鱼尺寸相同。
最好能用与落物相同的试件进行试验。
②下钻至鱼顶以上1-2m，开泵洗井，慢转慢放使引鞋拨正鱼顶进入捞筒，下放时注意观察指重表变化。
如有轻微变化，应立即停止下放，上提钻具，若悬重增加，证明捞获，可以提钻。
如无显示，可重复打捞，直至捞获。
7、注意事项：用此工具打捞各类抽油杆时，由于抽油杆直径较细，套管直径相对较大，极易受压弯曲变形，甚至被压弯，使打捞失败，增加二次打捞难度。
故在打捞操作中，不可猛放重压，必须按照轻压慢放、旋转入鱼、逐级加深、多次打捞的操作方法。
五、外钩1、名称型号：Ø 139.7mm套管外钩2、用途：是用于从套管内打捞各种绳类、提环、空心短圆柱体、短绳套等落物的工具。
如钢丝绳、录井钢丝、电缆、深井泵衬套、刮腊片、无绳的提捞筒、射孔枪身。
3、结构：主要由上接头、挡环、钩身、钩尖等组成。
4、工作原理：当钩身插入绳类或其它落物内，边正转管柱边缓慢上提管柱，使钩齿钩住落物带出地面。
5、技术规范：（1）规格型号：Ø 139.7mm套管外钩、(2)外形尺寸：Ø124mmx1250mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）适用套管：Ø139.7mm6、操作方法和注意事项1)地面上紧螺纹，检查有无弯曲剪切现象，如不合格更换后方可是用。
2)工具下至鱼顶后，只要有遇阻显示，应立即上提钻柱1-2m，提完后转动管柱90-120度，再行下放-上提-转动-下放，如此多次反复进行。
在打捞中，如多次下放方入有所增加，说明已捞获落鱼，提钻之后即可将落物取出。
外钩六、局部反循环打捞篮1、名称型号：DL03-00局部反循环打捞篮2、用途：是用于打捞井底重量较轻、碎散落物的工具。
如螺母、钳牙、钢球、凡尔座等，也可抓柔性落物，如钢丝绳等。
3、结构：由上接头、筒体总成、篮框总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成等主要部件组成。
4、工作原理：下至鱼顶洗井投球后，钢球入座堵死正循环通道迫使液流改变流向，经环形空间穿过20个向下倾斜的小孔进入工具与环行空间向下喷射。
液流经过井底折回篮筐，再从筒体上部的四个连同孔返回，形成工具与套管的环行空间的局部反循环水流通道。
5、技术规范：(1）规格型号：DL03-00、(2)外形尺寸：110×1153（3）接头螺纹：NC31（210）（4）打捞落物的最大直径，74mm、（5）适用套管：139.7mm6、操作方法：①地面检查工具螺纹是否完好，大小水眼是否通畅，篮爪是否转动灵活。
②测量钢球直径合格，并将球投入，检查钢球入座情况是否正常可靠。
③将工具下至预定深度以上一单根后，开泵正洗井，正常，停泵投球。
④开泵洗井送球入座，观察泵压变化，当泵压略有升高说明球已入座。
⑤形成局部反循环之后，慢下放钻具至预定井深，上提钻柱1-2m之后，用较快的速度下放至井底0.2-0.3m。
如此反复进行几次，形成工具底部洗井液的紊流并增加流速，可提高打捞效果。
若工具为带有铣鞋的常用型，可边冲边转动管柱，用铣齿拨动落物或少量钻进，使其随洗井液冲入篮筐。
⑥提钻。
7、注意事项①使用一把抓型捞蓝总成时，只能投球打捞不能钻进。
②使用常用型捞蓝总成时，只能投球打捞不能钻进③洗井液必须过滤使用，以防止堵塞小水眼使打捞失败。
局部反循环打捞篮七、三牙轮钻头1、名称：120.9Y4三牙轮钻头2、结构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件等组成。
3、用途：用于修井作业中钻水泥塞、树脂、砂塞、堵塞井筒的砂桥及各种矿物结晶，便于下一步施工。
4、工作原理：当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转带动三只牙轮绕自身锥体母线相对井底作滚动运动，锥体上的牙轮依次对井底进行碾压破碎。
当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，每只牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，这时牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。
5、技术规范：(1)钻头直径：120.9、（2）直径公差：+0.800mm、（3）接头螺纹：27/8REG(231)6、操作方法：1)用钻头测量钻头尺寸并配好连接接头；2)下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。
用手转动牙轮，并在巴掌与牙轮结合缝隙处注机油，然后在接头丝扣处涂丝扣密封脂，接上钻具下井；3)下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘盘运转平稳后，再缓慢下放、冲净井内沉砂；4)逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压为钻头尺寸(in) ×(0.5-0.8)KN，不宜太大，否则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落；5)选用适当的转速，钻水泥塞时一般用50-70r/min较为合适。
7、注意事项：1)钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应严格注意井口返出的洗井液；2)若钻进中途泥浆泵出现故障时，应立即将钻具提升至少一个单根，以防止沉砂卡钻；3)钻头水眼较小，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。
八、平底磨鞋1、名称型号：PMB140平底磨鞋（φ118mm）2、用途：平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆钻具等落物。
3、结构：平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。
磨鞋本体由两段圆柱体组成。
小圆柱上部是钻杆扣，同钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YD合金或其它耐磨材料。
磨鞋体从上至下有水眼。
水眼可做成直通式和旁通式两种。
4、工作原理：平底磨鞋依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。