计量泵结构原理
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理一、概述计量泵是一种用于输送精确流量液体的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它能够实现高精度的流量控制，并具有稳定性好、可靠性高等优点。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
二、工作原理计量泵的工作原理基于容积变化的原理，通过泵腔的容积变化来实现流体的输送。
下面将分别介绍计量泵的两种常见类型：柱塞计量泵和齿轮计量泵。
1. 柱塞计量泵柱塞计量泵主要由泵体、柱塞、驱动机构和控制系统等组成。
其工作原理如下：（1）泵体内部有一个或多个容积可变的泵腔，泵腔的容积由柱塞的运动来改变。
（2）柱塞通过驱动机构（如电机）的转动来实现往复运动，从而改变泵腔的容积。
（3）泵腔容积增大时，吸入液体；泵腔容积减小时，排出液体。
通过控制柱塞的运动速度和行程，可以精确地控制流量。
2. 齿轮计量泵齿轮计量泵主要由泵体、齿轮、驱动机构和控制系统等组成。
其工作原理如下：（1）泵体内部有两个或多个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮作为驱动轮，另一个齿轮作为从动轮。
（2）驱动轮通过驱动机构的转动来带动从动轮旋转，从而改变泵腔的容积。
（3）泵腔容积增大时，吸入液体；泵腔容积减小时，排出液体。
通过控制驱动轮的转速和齿轮的尺寸，可以实现精确的流量控制。
三、优点和应用计量泵具有以下优点：1. 高精度：计量泵能够实现高精度的流量控制，误差通常在1%以内。
2. 稳定性好：计量泵的工作稳定性高，不受输送介质的变化影响。
3. 可靠性高：计量泵采用机械结构，无需外部能源，可靠性较高。
4. 适应性强：计量泵适用于各种液体介质的输送，包括高粘度液体和腐蚀性液体。
计量泵广泛应用于以下领域：1. 化工行业：用于输送各种化工原料和产品。
2. 石油行业：用于油田注水、油品输送等。
3. 食品行业：用于食品添加剂的精确配料。
4. 制药行业：用于药品的输送和配料。
四、总结计量泵是一种能够实现高精度流量控制的设备，其工作原理基于容积变化的原理。
柱塞计量泵和齿轮计量泵是常见的两种类型，它们通过改变泵腔容积来实现流体的输送。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其工作原理是通过机械或者电动力将流体从低压区域推送到高压区域。
它主要由泵体、驱动装置、阀门和控制系统组成。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
1. 泵体结构计量泵的泵体通常由一个或者多个泵腔组成，每一个泵腔内部有一个活塞或者螺杆。
泵腔的容积是固定的，当活塞或者螺杆运动时，泵腔内的流体被推送出去。
2. 驱动装置计量泵的驱动装置可以是电动机、气动机、液压机或者手动装置。
驱动装置通过机械力或者电动力使活塞或者螺杆运动，从而推动流体的输送。
3. 阀门计量泵通常配备有进口阀门和出口阀门。
进口阀门用于控制流体的进入，出口阀门用于控制流体的流出。
阀门的开关状态可以通过控制系统进行控制。
4. 控制系统计量泵的控制系统用于控制泵的工作状态和流量。
控制系统可以根据需要调整泵的运行速度和输出流量。
控制系统可以是手动操作的，也可以是自动化的，根据不同的应用场景选择不同的控制方式。
5. 工作原理计量泵的工作原理是通过泵体内的活塞或者螺杆运动，使流体被推送到出口。
在泵体的工作过程中，进口阀门打开，流体进入泵体，然后活塞或者螺杆运动，将流体推送到出口，出口阀门打开，流体流出。
当活塞或者螺杆运动到一定位置时，进口阀门关闭，出口阀门打开，流体被推送出去。
当活塞或者螺杆再次运动到另一位置时，出口阀门关闭，进口阀门打开，流体再次进入泵体，循环往复。
6. 应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域。
它可以用于输送各种液体，如水、油、酸碱溶液等。
计量泵的输出流量和压力可以根据需要进行调整，适合于不同的工艺需求。
总结：计量泵是一种用于输送流体的设备，通过泵体内的活塞或者螺杆运动，将流体从低压区域推送到高压区域。
它由泵体、驱动装置、阀门和控制系统组成。
计量泵的工作原理是通过活塞或者螺杆的运动，使流体被推送到出口。
计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域，适合于不同的工艺需求。
计量泵结构原理
油田采油
用于注水、注聚合物 等作业，实现精准的 液体输送和计量。
食品饮料
在饮料、乳制品等生 产过程中，计量泵用 于配料和添加。
其他领域
如环保、科研、电子 等，根据具体需求进 行应用。
02
计量泵的结构
驱动系统
驱动系统是计量泵的核心部分， 负责提供动力，使泵能够按照设
定的流量和压力进行工作。
常见的驱动系统包括电动机、气 动马达和液压马达等，根据不同 的应用场景选择合适的驱动方式。
驱动系统通过联轴器或传动轴将 动力传递给传动系统。
传动系统
传动系统是计量泵的重要部分， 负责将驱动系统的动力传递给 泵头，使泵头能够按照设定的 参数进行工作。
常见的传动系统包括齿轮传动、 链条传动和皮带传动等，根据 不同的应用场景选择合适的传 动方式。
传动系统通过调节系统的调节， 可以实现对计量泵流量的控制。
控制系统
控制系统是计量泵的辅助部分，负责 控制整个计量泵的工作过程。
控制系统通常由控制柜、控制面板和 电缆等组成，通过控制面板可以设定 和控制计量泵的工作参数，同时还可 以对计量泵进行远程控制和监控。
03
计量泵的工作原理
工作流程
吸液流程
计量泵吸入阀打开，排出 阀关闭，液体被吸入泵腔。
排液流程
吸入阀关闭，排出阀打开， 液体从泵腔排出。
THANKS
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密封件更换
根据需要定期更换密封件，以防止泄漏。
检查和更换磨损部件
定期检查泵内部零件的磨损情况，如有需要，及时更换。
常见故障及排除方法
压力不足或无压力
检查泵的密封件是否损坏或泄漏，泵的驱动部分是否正常工作。
流量不足或无流量
检查泵的入口和出口是否堵塞，泵的内部零件是否磨损或堵塞。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。
一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。
泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。
2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。
驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。
3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。
计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。
控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。
1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。
此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。
2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。
此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。
3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。
计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。
4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。
三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。
1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。
2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。
它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用于工业生产中的设备，用于精确地输送和计量液体或者气体。
它基于一系列的工作原理，包括容积式、离心式和蠕动式等。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、容积式计量泵的工作原理容积式计量泵通过改变容积来输送液体或者气体。
它通常由一个容积腔和一个活塞组成。
当活塞向后挪移时，容积腔内的体积增大，形成负压，液体或者气体通过进口进入容积腔。
当活塞向前挪移时，容积腔内的体积减小，形成正压，液体或者气体通过出口被排出。
通过控制活塞的运动，可以精确地控制液体或者气体的输送量。
二、离心式计量泵的工作原理离心式计量泵利用离心力将液体或者气体推送到出口。
它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当泵的驱动装置启动时，叶轮开始旋转，液体或者气体被吸入并被离心力推到出口。
通过调整叶轮的转速和叶片的形状，可以控制液体或者气体的输送量。
三、蠕动式计量泵的工作原理蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或者气体。
它通常由一个蠕动泵头和一个输送管道组成。
蠕动泵头内部有一个或者多个压缩元件，当压缩元件收缩时，液体或者气体被吸入；当压缩元件松弛时，液体或者气体被推送到输送管道。
通过调整压缩元件的运动频率和幅度，可以控制液体或者气体的输送量。
四、其他类型计量泵的工作原理除了容积式、离心式和蠕动式计量泵，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。
这些计量泵的工作原理各不相同，但都旨在实现精确的液体或者气体输送和计量。
总结：计量泵是一种用于精确输送和计量液体或者气体的设备。
它可以基于容积、离心、蠕动等原理来工作。
容积式计量泵通过改变容积来输送液体或者气体，离心式计量泵利用离心力推送液体或者气体，蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或者气体。
除此之外，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。
不同类型的计量泵适合于不同的应用场景，但它们都具有精确计量的特点，广泛应用于工业生产中。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它通过一系列的机械运动和流体力学原理，实现液体的精确计量和输送。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
1. 工作原理概述计量泵主要由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
液体通过泵体进入计量腔，然后被驱动装置推动，通过计量装置进行精确测量，最后通过出口排出。
控制系统可以根据需要调整泵的工作参数，以实现不同的计量要求。
2. 泵体结构计量泵的泵体通常采用铸造或机械加工而成，具有较高的密封性和耐腐蚀性。
泵体内部包含进口、出口和计量腔。
进口和出口通过阀门进行控制，以控制液体的进出。
计量腔是液体计量的关键部分，其容积可以根据需要进行调整。
3. 驱动装置计量泵的驱动装置通常采用电机或气动装置。
电机通过传动装置将转动力传递给泵体，驱动液体进行计量和输送。
气动装置通过气压控制驱动装置的运动，实现液体的计量和输送。
4. 计量装置计量装置是计量泵的核心部件，用于精确测量液体的体积或质量。
常见的计量装置有齿轮计量装置、螺杆计量装置和柱塞计量装置。
其中，齿轮计量装置通过齿轮的转动来计量液体，螺杆计量装置通过螺杆的旋转来计量液体，柱塞计量装置通过柱塞的往复运动来计量液体。
5. 控制系统计量泵的控制系统用于调整泵的工作参数，以满足不同的计量要求。
控制系统通常包括控制面板、传感器和执行器。
通过控制面板可以设置计量泵的流量、压力、速度等参数。
传感器用于监测液体的流量、压力等参数，并将数据反馈给控制系统。
执行器根据控制系统的指令，调整泵的工作状态。
6. 工作过程计量泵的工作过程通常分为进料、计量和排出三个阶段。
首先，液体通过进口进入计量腔，然后驱动装置开始工作，推动液体进行计量。
计量装置根据液体的体积或质量进行精确测量。
最后，计量泵通过出口将计量好的液体排出。
7. 应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
在化工行业，计量泵常用于精确计量和输送各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用的工业设备，用于精确测量和输送液体或气体。
它在许多领域中都有广泛的应用，如化工、石油、食品加工等。
计量泵的基本工作原理是通过旋转或往复运动的机械装置，将液体或气体从一个容器或管道中抽取出来，然后以预定的流量和压力输送到另一个容器或管道中。
以下是计量泵的基本工作原理的详细描述：1. 泵的结构和组成部分计量泵通常由以下几个主要部分组成：- 泵体：通常由金属或塑料制成，用于容纳和传递液体或气体。
- 泵头：包含进出口阀门和泵腔，用于控制液体或气体的流动方向和流量。
- 驱动装置：通常是电机或发动机，通过转动或往复运动驱动泵的工作。
- 传动装置：将驱动装置的运动传递给泵头，使其产生工作动作。
- 流量计：用于测量液体或气体的流量，以确保精确的计量。
2. 工作原理计量泵的工作原理可以分为两种类型：容积式和动能式。
- 容积式计量泵：容积式计量泵通过改变泵腔的容积来实现计量和输送液体或气体。
它包括一个或多个泵腔，泵腔内有活塞或齿轮等装置，通过驱动装置的运动，改变泵腔的容积，从而实现液体或气体的吸入和排出。
泵腔的容积变化可以通过旋转运动或往复运动来实现。
当泵腔容积增大时，液体或气体被吸入泵腔；当泵腔容积减小时，液体或气体被排出泵腔。
通过控制泵腔容积的变化速度和频率，可以实现精确的计量和输送。
- 动能式计量泵：动能式计量泵利用液体或气体的动能来实现计量和输送。
它包括一个或多个旋转或往复运动的叶轮或螺杆，通过驱动装置的运动，液体或气体被吸入，然后在叶轮或螺杆的作用下，产生高速旋转或往复运动，从而将液体或气体推送到出口。
通过控制驱动装置的运动速度和频率，可以实现精确的计量和输送。
3. 精确计量和控制计量泵通常配备有流量计和压力传感器等装置，以确保精确的计量和控制。
流量计用于测量液体或气体的流量，可以根据需要进行调整。
压力传感器用于监测泵的出口压力，并根据需要进行调整。
这些装置可以与控制系统连接，实现自动化的计量和控制。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用于工业生产中的流体输送设备，它能够精确地控制流体的流量和压力，并广泛应用于化工、石油、冶金、能源等领域。
计量泵的基本工作原理是通过机械或者电动装置驱动柱塞或者齿轮等工作部件，使流体在泵内形成压力差，从而实现流体的输送。
一、计量泵的结构组成计量泵主要由泵体、驱动装置、工作部件和控制系统等组成。
1. 泵体：泵体是计量泵的主要承载部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。
泵体内部包含进、出口管道和流体腔室等结构，用于实现流体的进出和储存。
2. 驱动装置：驱动装置是计量泵的动力来源，常见的有机电、柴油机等。
驱动装置通过传动装置将动力传递给工作部件，驱动流体的输送。
3. 工作部件：工作部件是计量泵的核心组成部份，常见的有柱塞、齿轮等。
工作部件通过驱动装置的作用，产生压力差，将流体从低压区域输送到高压区域。
4. 控制系统：控制系统用于监测和调节计量泵的工作状态，通常包括传感器、控制器和执行机构等。
控制系统能够实时监测流体的流量、压力等参数，并根据设定值进行调节，以确保计量泵的稳定运行。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理可以分为柱塞式和齿轮式两种。
1. 柱塞式计量泵工作原理柱塞式计量泵是通过柱塞在泵腔内往复运动来实现流体的输送。
其工作原理如下：（1）吸入阶段：当柱塞向后运动时，泵腔内形成负压，使进口阀门打开，流体被吸入泵腔。
（2）排出阶段：当柱塞向前运动时，泵腔内形成正压，使出口阀门打开，流体被排出泵腔。
通过不断地往复运动，柱塞式计量泵能够稳定地将流体输送到需要的位置。
2. 齿轮式计量泵工作原理齿轮式计量泵是通过齿轮的旋转来实现流体的输送。
其工作原理如下：（1）吸入阶段：当齿轮旋转时，泵腔内形成负压，使进口阀门打开，流体被吸入泵腔。
（2）排出阶段：当齿轮继续旋转时，泵腔内形成正压，使出口阀门打开，流体被排出泵腔。
通过齿轮的连续旋转，齿轮式计量泵能够稳定地将流体输送到需要的位置。
计量泵的工作原理、结构特点及常见故障处理方法
计量泵的工作原理、结构特点及常见故障处理方法一、计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。
使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。
使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。
由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
二、计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4. 根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等5.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
6.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
7. 流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵（Metering Pump）是一种能够精确控制流量和压力的设备，常用于工业生产过程中的液体计量和输送。
它通过柱塞、膜片、滚轮等机械装置，将液体从储液罐中吸入，再通过压力传递系统将液体推送至需要的位置。
计量泵的基本工作原理如下：1. 泵体结构：计量泵通常由泵头、驱动装置、控制系统和液体储罐组成。
泵头是计量泵的核心部件，包括进液口、出液口、柱塞或者膜片等。
驱动装置可以是机电、气动系统或者液压系统，用于提供动力。
控制系统用于调节泵的流量和压力。
液体储罐用于存放待输送的液体。
2. 进液和出液过程：计量泵的进液过程通常是通过负压作用将液体吸入泵体。
当泵体内部形成负压时，进液口打开，液体通过进液管道进入泵体。
进液口关闭后，泵体内部的压力增加，将液体推送至出液口。
出液口的开启和关闭通常由柱塞或者膜片的运动控制。
3. 流量和压力控制：计量泵的流量和压力可以通过调节泵头的工作参数来控制。
例如，改变柱塞或者膜片的运动速度、调整柱塞或者膜片的行程长度等。
控制系统可以根据需要设定所需的流量和压力数值，通过调节驱动装置的工作状态来实现精确控制。
4. 精确计量：计量泵的设计目标是实现精确计量。
为了提高计量的准确性，计量泵通常采用高精度的传感器来监测液体的流量和压力，并通过反馈控制系统来调整泵头的工作状态。
这样可以保证输出液体的流量和压力与设定值相匹配。
5. 应用领域：计量泵广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的液体计量和输送过程。
例如，在化工领域，计量泵常用于添加药剂、调节pH值、控制反应速率等；在医药领域，计量泵用于输送药液、制备药剂等。
总结：计量泵是一种能够精确控制流量和压力的设备，通过泵头的工作原理实现液体的计量和输送。
它具有精确计量、流量和压力可调、适合于多种行业等特点。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的计量泵，并通过调节泵头的工作参数和控制系统来实现精确控制。
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柱塞
入口单向止回阀
填料
排放口
柱塞泵头
• • • • • • 柱塞与工艺物料直接接触 物料不同, 柱塞材质要求不同 适合高温应用，可高达10000C 适合高出／入口压力应用 较好的 NPSH性能，能适用于高粘度物料 存在微量泄漏
机械隔膜泵头
出口单向止回阀 隔膜
工艺物料
•螺杆调节弹簧返回式（电磁泵）
计量泵流量调节方式
•冲程速度调节 变频/脉冲控制器，调节柱塞往复频率
•冲程长度调节
手动、电/气动冲程控制器， 调节柱塞有效行程
冲程速度/长度调节可组合使用，满足复杂工艺的控制 要求
MILROYAL系列计量泵
PRIMEROYAL系列计量泵
WILLIAMS气动计量泵
柱塞 入口单向止回阀
机械隔膜泵头
• • • • • •
柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用
液压隔膜泵头
出口单向止回阀 隔膜
工艺物料
柱塞 入口单向止回阀
液压油
液压隔膜泵头
• • • • • •
柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率
•压缩空气或天然气驱动,无需电源 •流量 : 0.27-336 l/h •最高压力 : 900 bar •柱塞式/双重密封 •隔膜式/PTFE 隔膜 •密封材质适合大量不同的化工应用
主要应用： • 海洋平台、石油天然气、石化化工 • 防爆应用场合
两种泵头隔膜受力比较
机械隔膜泵头
工艺物料侧
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
常压
10 BAR 柱塞 100 BAR 100 BAR
隔膜
隔膜
计量泵驱动形式
三种基本形式： • 电机驱动 • 电磁驱动 • 空气或天然气驱动
冲程长度调节
调节机构形式: •球头曲柄机构 工作寿命长 •偏心轮机构
结构紧凑，往复运动具有很高的推进力
计 量 泵
原 理 简 介
泵
的
类
型
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵，屏蔽泵、机械密封泵 高速泵
单级泵、多级泵 离心旋涡泵
离心泵
叶片式泵
旋涡泵
混流泵
轴流泵 泵
往复泵 容积式泵 计量泵
马达驱动计量泵 电磁驱动计量泵 气动驱动计量泵
活塞泵、隔膜泵 转子泵 —— 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵
工艺管路
离心泵 (L/min) 计量泵 (L/hr)
计量泵的基本结构
出口单向止回阀
工艺物料
柱塞 入口单向止回阀
计量泵吸入冲程
出口单向阀关闭
入口单向阀打开 介质吸入液力腔内
计量泵排出冲程
介质从液力腔排出 出口单向阀打开
入口单向阀关闭
计量泵液力端类型
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
柱塞泵 机械隔膜泵
液压隔膜泵
柱塞泵头
其它类型泵 —— 喷射泵、空气升液泵、真空泵
何为计量泵？
属于往复型容积泵 流量几乎不随压力增减而变化 进出口均有单向止回阀 停/开车均可全量程精确调节流量 通常采用耐腐材料制造 适合长期连续使用
流量与压力关系
低衰减 计量泵
离心泵 流量 (L/hr) 0 Bar
7 Bar
典型运用过程