给水管道工程方案
管道给水工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区管道给水工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程新建管道长度XX公里，新建水厂一座，新增供水能力XX万吨/日。
4. 工程内容：包括给水管道铺设、水厂建设、水源地改造、配套设备安装等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理。
（2）工程技术部：负责工程图纸会审、技术交底、施工方案编制、施工质量、安全、进度管理等。
（3）物资设备部：负责工程所需材料、设备的采购、供应、验收、保管等工作。
（4）质量安全部：负责工程安全、质量、文明施工、环境保护等工作。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）管道铺设阶段：3个月（3）水厂建设阶段：4个月（4）配套设备安装阶段：2个月（5）工程验收阶段：1个月总计：11个月三、施工方案1. 施工工艺（1）给水管道铺设：采用开槽埋管法，采用HDPE双壁波纹管、钢管等材料。
（2）水厂建设：采用装配式钢筋混凝土结构，主体结构为现浇混凝土，屋面采用钢屋架。
（3）水源地改造：采用地下水源井改造，新建水源井，采用潜水泵取水。
2. 施工方法（1）给水管道铺设1）开挖沟槽：根据设计图纸要求，确定沟槽尺寸、深度，采用机械开挖，人工辅助。
2）管道铺设：管道铺设前，先进行管道下沟，然后进行管道连接、回填、压实。
3）管道试压：管道铺设完成后，进行管道试压，确保管道质量。
（2）水厂建设1）主体结构施工：根据设计图纸要求，进行主体结构施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2）屋面施工：屋面采用钢屋架，进行屋面檩条、屋面板安装。
（3）配套设备安装1）水泵机组安装：根据设计图纸要求，进行水泵机组安装，确保安装质量。
2）电气设备安装：根据设计图纸要求，进行电气设备安装，确保电气设备正常运行。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
管道给水工程施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某给水管道工程，主要目的是为XX地区提供安全、稳定、充足的供水。
工程包括管道铺设、阀门安装、水表安装、试压、冲洗、通水等环节。
施工期间，要确保工程质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习施工技术规范，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度安排和质量保证措施。
2. 材料准备（1）按照设计要求，采购合格的给水管道、阀门、水表等材料。
（2）检查材料质量，确保符合国家标准。
（3）做好材料验收、存储和保管工作。
3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、吊车、卷扬机、切割机等施工设备。
（2）检查设备性能，确保正常使用。
（3）做好设备保养和维护工作。
4. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）确保施工人员具备相应的资质证书。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）按照设计要求，确定管道走向和埋设深度。
（2）开挖沟槽，确保沟槽尺寸满足施工要求。
（3）铺设管道，注意管道接口严密，防止漏水。
（4）回填沟槽，确保回填土密实。
2. 阀门安装（1）按照设计要求，选择合适的阀门。
（2）安装阀门，确保阀门启闭灵活。
（3）检查阀门密封性能，防止漏水。
3. 水表安装（1）按照设计要求，选择合适的水表。
（2）安装水表，确保水表安装位置合理。
（3）检查水表读数准确性，确保计量准确。
4. 试压、冲洗、通水（1）对管道进行试压，确保管道承受压力。
（2）冲洗管道，清除管道内的杂质。
（3）通水试验，检查管道运行情况。
四、质量保证措施1. 严格执行国家有关施工规范和标准。
2. 加强施工过程管理，确保工程质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
给水pe管道工程施工方案
给水pe管道工程施工方案1. 项目概述本项目为某市区域给水PE管道改造工程，管道总长度约100公里，主要包括管道材料采购、施工工艺、施工方案、安全措施、质量保障、环保措施等内容。
施工单位需按照相关规定和标准进行设计施工，确保给水PE管道工程施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 管道材料采购根据设计要求和实际需要，施工单位应提前进行PE管道及相关材料的采购工作。
管材材质应符合国家标准，质量合格证明齐全，并进行相关验收。
同时需要对管材进行储存，保证施工时的供应。
2.2 施工工艺在进行给水PE管道施工前，施工单位应完善工程施工图，进行相关测量和标定，明确施工范围和施工工艺。
同时，施工单位应根据现场情况，制定施工方案和施工组织设计。
3. 施工技术方案3.1 施工组织为保证施工过程中的安全和质量，施工单位应合理组织工程施工，明确施工责任、任务分工、施工流程和施工周期。
同时，做好现场管理和协调工作，确保施工进度和质量。
3.2 施工工艺施工单位应根据管道材质特点和实际情况，合理选择施工工艺，并严格执行施工规程和标准，确保施工质量合格。
施工工艺中需注意管道的连接、支架的安装、防腐处理等技术要点。
3.3 施工设备施工单位需根据实际情况，选择适合的施工设备和工具，确保施工进度和质量。
同时，要做好设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
4. 安全措施4.1 安全责任制施工单位应建立健全安全责任制度，明确相关人员的安全责任，并进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
4.2 施工现场在施工现场，施工单位应设置明显的安全警示标志，并保持现场整洁，消除安全隐患。
同时，施工单位应定期进行现场安全检查，及时发现和处理安全问题。
4.3 安全防护在施工过程中，施工单位应做好相关安全防护措施，如设置防护栏杆、穿戴安全防护用品等，确保施工人员的安全。
5. 质量保障5.1 施工质量检验在施工过程中，施工单位应根据相关标准和规范，对管道材质和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
给水管线工程施工方案与技术措施
给水管线工程施工方案与技术措施一、项目概况本工程是地区城市给水管线新建项目，总长度为XX公里。
目前该地区供水紧张，为解决供水问题，该项目将新建一条主干管道以便提供稳定的供水。
二、施工方案1.前期准备在施工前，必须进行工程测量、规划及设计，明确工程起、止点和管道走向，并制定详细的施工方案，确保施工工艺合理。
同时，配备必要的施工设备和人员，确保施工过程的顺利进行。
2.土方工程首先，根据设计图纸和路线，进行挖掘土方工程，开挖所需管道的沟槽。
挖掘过程中要注意保证沟槽的纵向和横向坡度符合设计要求，保证沟槽的整齐和稳定。
对于软土层和薄弱地质区段，要采取加固措施。
3.管道安装根据设计要求和订立的标准进行施工，先进行管道的布置和连接。
在进行焊接时，必须使用合格的焊材和合理的焊接工艺，保证焊缝的牢固和密封。
同时，要对管道进行必要的防腐措施，以提高管道的耐腐蚀性能。
4.管道测试与调试在管道安装完成后，必须进行必要的试压和水密性测试，以确保管道的质量符合要求。
测试过程中要使用专用的试压设备，并遵循相关的测试标准和程序。
对于试验中发现的问题或漏水情况，要及时予以修复和处理。
5.管道保护在管道安装完成后，要进行必要的管道保护工作，包括管道的埋设和覆土。
埋设时要保证管道的纵向和横向坡度，避免出现过大或过小的坡度。
同时，要注意管道与周围环境的接触，防止损坏。
埋设完毕后，要对管道进行复查，并进行必要的调整和修复。
三、技术措施1.施工人员需经过相应的培训和资格认证，具备相关的水利工程施工经验。
同时，要严格遵守工艺规范和安全操作规程，保证施工过程的安全性和质量。
2.严格遵守相关法律法规，尤其是环境保护和安全生产的规定，加强现场管理和监督。
对可能存在的安全风险和环境污染进行风险评估，并采取相应的措施进行控制和防范。
3.配备必要的工程设备和工具，确保施工的效率和质量。
对于设备的操作和维护，要进行相应的培训和指导，确保设备的正常运行。
4.定期进行施工现场检查和验收，确保施工的规范和质量。
给水管道工程施工方案
给水管道工程施工方案一、沟槽开挖1、施工中若遇地下水位较高,施工时必须组织好施工排水工作。
地下水位一下开挖时应妥善排水，不得造成泡槽、冻槽。
2、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点一下0.3-0.5m°管道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
3、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处处理等技术要求，应按现行国家《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268有关规定执行。
4、管道沟槽的开挖做法必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》。
二、管道基础1.依照图纸施工，不得私自变更。
2、基础处理(1)管道铺设采用开槽施工，要求基础为砂垫层，且在施工排水中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，一般要求人工清底，基础的地基土壤如受扰动，或遇软弱地基，处理如下：无地下水时，基础下素土夯实,压实系数不小于0.95。
(2府地下水时基础下先铺卵石或碎石层,厚度不小于IOCm,遇淤泥杂草填土等软弱地基，应按管道处理要求进行处理，可碾、可夯、可换等。
(3)遇湿陷性黄土，基础下做厚30cm的灰土层，并超出基础四周3、基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：(1)胸腔填土：95%o(2)管顶以上50cm85%,要求用木夯夯实。
(3)管顶以上50cm以上至地面：填土上方不够修筑道路者为90%,修筑道路者为95%o三.回填土1、管道胸腔两侧和管顶以上50cm的回填土必须分层填充密实,回填土宜选用级配良好的砂性、粘性土壤，其内不得有粒径大于5cm的碎石和尺寸大于IOCm的坚硬土块，胸腔两侧必须及时对称回填。
2、沟槽内必须回填质地良好含水量适宜的原土严禁回填垃圾、烂泥、冻土、砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的砂筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实或灌水捣实等方法达到设计规定的密实度要求。
四、水压试验：1.管道全部回填土前应进行强度、严密性试验，管道强度及米实行试验采用水压实验法。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案一、施工准备1.1 工程概况室外给水管道工程旨在建立起室外用水系统，为周边建筑提供稳定的供水。
该工程涉及到水源、水管、接头等方面的建设。
施工前需要对工程的整体概况进行全面了解。
1.2 施工人员组织安排合适的人员组织及协调工作是保证施工进展的重要保障。
根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工效率和安全。
1.3 材料准备在施工前，需要准备合适的材料，包括但不限于：水管、接头、阀门、密封胶等。
确保材料质量可靠，并按需准备足够的数量。
1.4 设备准备施工中需要使用到各类设备，如挖掘机、起重机、水泵等。
在施工前需要对设备进行检查，确保其良好运行状态，以提高工作效率并确保施工质量。
二、施工流程2.1 管道布置设计根据工程要求和实际需求，对室外给水管道进行布置设计。
设计过程中要考虑施工难度、管道走向、深埋深度、分水点等因素，并经过相关部门的审批。
2.2 水源准备在施工前需要为室外给水管道工程确定合适的水源。
水源可以是地下水井、水库或水源管道等，根据实际情况进行选择，并确保水源的可靠稳定。
2.3 开挖工程根据管道布置设计，确定开挖的位置和深度。
采用适当的挖掘机进行开挖，并及时清理挖出的土方。
在开挖过程中要注意安全，防止管道破损和坍塌事故的发生。
2.4 管道安装将准备好的水管沿着设计好的走向进行安装。
在安装过程中要保持管道的水平和垂直度，并采取适当的固定措施，防止管道位移和断裂。
2.5 接头连接根据设计要求，对水管的接头进行连接。
保证接头的紧密性和可靠性，避免漏水和泄露问题的发生。
接头连接完成后，进行压力测试，确保管道系统的正常运行。
2.6 阀门安装在管道系统中安装阀门，包括进水阀门、分水阀门和出水阀门等。
阀门的安装位置要合理，并确保阀门的灵活性和可控性，以便日后维护使用。
2.7 施工总结在施工结束后，对整个施工过程进行总结。
对施工过程中的问题和不足进行分析，并提出改进意见，为今后类似工程的施工积累经验。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给水管道施工方案
给水管道施工方案篇一：供水管道工程施工方案施工组织设计（方案）报审表工程名称：华润电力首阳山（2×600MW）工程编号：CSCEC—TM0401—SZ001河南华润电力首阳山电厂供水管道工程施审批：复核：编制：工方案二00四年三月中建二局土木公司首阳山电厂工程项目经理部名目1、编制依据2、工程概况3、施工预备4、施工部署及施工挨次5、主要施工工艺6、施工进度方案及工期保证措施7、平安施工措施8、质量保证措施9、组织机构体系10、雨期施工技术措施附表1：主要劳动力需求方案表附表2：施工机械设备配备表附表3：初步的工程进度网络方案图附表4：施工总平面布置图一、编制依据1．1业主单位供应的报价参考的图纸：《施工水源总布置图》(F3171E1S-S0404-01)，《潜水泵房布置安装图》(F3171E1S-S0301-01)等4份1．2工程测量规范1．3地基与基础工程施工及验收规范1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编1．5火电施工质量检验及评定标准1．6电力建设平安工作规程1．7全国现行建筑施工规范大全1．8施工现场的详细状况及我单位长期施工类似工程阅历二、工程概述河南华润电力首阳山开发有限公司2×600MW机组工程厂址位于偃师首阳山镇西，距洛阳首阳山电厂西约5.5公里处，陇海铁路北侧。
本次施工的是电厂厂区内施工水源供水管道的安装。
供水系统是在位于电厂南部打6口深井，地下水由潜水泵汇至集水管道输送到蓄水池。
供水管道由φ219×6焊接钢管与φ273×6焊接钢管组成。
本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。
本工程的质量目标是：各质量标准必需全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。
本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多简单，施工战线长，施工过程中担心全因素多，雨季季节施工困难等特点。
给水pe管道工程施工方案
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程，采用高密度聚乙烯（PE）管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下：2.1 环境准备在施工前，需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件，并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求，进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数，以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果，进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内，进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求，连接管道和配件，确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后，进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备，确保管道稳定，并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后，对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象，并进行水压测试，以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后，进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求，并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺：3.1 管道切割根据需要的长度，使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式，如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等，连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要，在管道上安装固定夹和支架，以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后，进行密封检查。
如有泄漏现象，及时进行修复，确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后，进行水压测试。
逐段增加水压，观察是否有漏水现象，并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：•必须配备个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
给水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市供水管网改造项目，主要内容包括给水管道铺设、水表安装、阀门井建设、用户接入等。
工程总长度约为30公里，涉及用户约5万户。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织机构1. 成立项目指挥部，负责工程的整体规划、协调和指挥。
2. 设立工程技术部，负责施工图纸的审核、技术指导、质量监督等工作。
3. 设立物资保障部，负责施工材料的采购、运输、保管等工作。
4. 设立施工管理部，负责施工现场的管理、安全监督、文明施工等工作。
5. 设立财务部，负责工程资金的管理、结算等工作。
三、施工进度安排1. 工程准备阶段：2个月- 完成施工图纸的审核和审批。
- 组织施工队伍进场，进行施工前的培训和动员。
- 完成施工材料的采购和验收。
- 完成施工现场的平整和临时设施的搭建。
2. 施工阶段：10个月- 给水管道铺设：4个月- 根据施工图纸，进行管道铺设施工，包括管道的测量、放线、开挖、管道安装、回填等。
- 水表安装：2个月- 安装水表，包括水表的选购、安装、调试、验收等。
- 阀门井建设：2个月- 建设阀门井，包括井室、阀门、管道的安装等。
- 用户接入：2个月- 完成用户的接入工作，包括管道连接、水表安装、调试、验收等。
3. 工程验收阶段：2个月- 完成工程验收，包括质量验收、安全验收、环保验收等。
- 完成工程结算和财务审计。
- 完成工程移交。
四、施工工艺及质量保证措施1. 给水管道铺设- 采用埋地敷设方式，管道材质为PE给水管，公称压力为1.0MPa。
- 管道铺设前，对施工现场进行测量，确保管道走向符合设计要求。
- 管道开挖采用人工开挖，深度根据管道埋深确定。
- 管道安装前，对管道进行检查，确保管道无破损、变形等质量问题。
- 管道回填采用分层回填，每层回填厚度不超过30cm，回填材料为砂石。
2. 水表安装- 采用智能水表，公称压力为1.6MPa。
- 水表安装前，对水表进行检查，确保水表无破损、变形等质量问题。
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给水管道工程施工方案一、工程概况本工程位于青岛崂山区崂山路，东西走向，西起崂山支路，东至沙子口桥。
本标段给水管道总长4246.36米，给水管道沿道路双侧布置，为便于管道分段检修，管道在主路口相接处及一定距离设阀门井和消防栓。
在管道高点处设排气阀，低处设泄水阀。
管材及其接口形式、配件：采用承压承插球墨铸铁管，公称压力为1.0MPa，标准厚度采用K9级，接口形式为滑入式柔性连接，T型接口，耐久橡胶圈密封。
阀门与短管处接口采用法兰式接口，法兰间垫3-5mm的橡胶垫片。
其管配件除注明外，其余均为标准铸件配件，标准厚度采用K9级。
管道基础：采用为20cm砂垫层基础。
如遇淤泥或土壤承载力小于150Kpa的基础上时，需要采取换土措施进行软土基础处理。
管道防腐：一般宜考虑水泥砂浆衬里防腐，或采用其它更有效的防腐措施，但不得采用有毒材料，并严格执行消防给水管道对内用防腐材料的卫生要求；外表面采用石油沥青涂料防腐。
防腐层结构：底漆一道，面漆二道，涂层间缠绕玻璃布二层，总厚度为4～5mm。
阀门井：DN200管道对应选用地面操作砖砌圆形立式闸门井，详图见国集07MS101-2-14；DN300管道对应选用地面操作砖砌圆形立式闸门井，详图见国集05S5021-16；DN400管道对应选用地面操作砖砌圆形立式闸门井，详图见国集05S5021-26。
消火栓：采用SS100/65-1.0型地上式消火栓，安装图详见国际01S201-8。
消防栓敷设于人行道内，距车行道缘石0.5m。
排气阀：DN300管道选用DN80单口排气阀，DN400管道选用DN80双口排气阀，安装图详见国标05S502-54。
泄水阀：N300给水管道选用DN75泄水阀，DN400管道选用DN150泄水阀，详见国标07MS101-2-58,湿井安装图详见国标07MS101-2-59。
支墩：管道所采用的水平弯头、竖直弯头、三通及弯道外侧均需砌筑支墩，管道各阀门处必须设支墩，支墩与阀门底部采用7.5号砂浆抹八字填实,支墩做法参见《柔性接口管道支墩》03SS505。
二、施工准备1、技术准备组织工程技术人员熟悉研究图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
2、人员准备选派具有丰富施工经验的施工队，人员配置：球墨铸铁管安装技术工人15人；辅助工人20人；机械操作人员18人、试验工6人、测量工6人。
并根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。
3、工程材料、机械准备主要原材料均应办理准入手续，在使用前按相应技术规范进行相关试验；施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。
现场原材料准备充足，并码放整齐、设置显示规格、产地、数量和检验状态等的标示牌，原材料的质量证明资料必须齐全。
施工机械根据工程的工艺特点及进度安排要求，CAT-320型挖掘机1台，PC-200型挖掘机2台，ZL50型装载机3台，,自卸车12台，压路机2台，8000L洒水车2台,小型打夯机6台。
全站仪1台，水准仪3台，50m钢尺1把，3m直尺1把，灌沙筒2套。
4、现场准备(1)搞好施工现场三通一平、临时设施及现场安保设施等工作。
(2)现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。
(3)安装调试所有施工机具。
三、工期安排：本分项工程计划9月15日开工，11月15日完工。
1、施工准备：2012年9月15日-2012年9月19日；2、沟槽开挖：2012年9月20日-2012年10月20日；3、基础：2012年9月23日-2012年10月22日；4、管道安装：2012年9月25日-2012年10月31日；5、检查井及附属工程：2012年9月28日-2012年10月25日；6、沟槽回填：2012年10月5日-2012年11月15日。
四、施工工艺及技术措施过路管、用户支管、消火栓支管均采用钢管。
钢管材质为Q235-B级钢板。
钢管采用焊接，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接，除上述输水管外，其余采用球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈接口。
DN300以下的管道控制阀门采用弹性座封闸阀，DN300以上的控制阀门口采用软密封偏心式方头法兰蝶阀。
1、测量放样施工前严格按图纸进行放样，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
2、沟槽开挖沟槽采用人工配合挖掘机开挖的方法，出土外运。
沟槽开挖测量人员应向挖槽人员进行技术交底并认真负责的控制沟槽质量。
沟底顶留10-20cm土层，待下管前用人工进行清底至设计标高。
沟槽要求平直，不能超挖，严禁扰动槽底原装土。
施工以现场实际情况做变动。
3、基础施工管道采用20cm厚砂基础。
给水管道埋深按净复土0.7m控制。
管沟槽底不得超挖，遇有松软地基应会同设计及监理部门共同确定处理措施；遇有地下水位较高时做好施工降水，保证干槽施工。
过河路段及管道覆土小于0.7时，采用20cm 厚C20混凝土360度包封。
4、球墨铸铁管制作管材采用球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈柔性接口。
5、安管阀门与短管处采用法兰连接。
室外消火栓安装在人行道内，距车行道边0. 5米。
在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。
搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。
管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
6、管道防腐管道及管件内壁做水泥砂浆衬里，球墨管外壁做石油沥青防腐，防腐层结构按照：底漆一道，面漆二道，涂层间缠绕玻璃布二层，总厚度4～5mm。
下管时采用软带吊装，以免破坏管道防腐层。
7、安装施工措施（1）安装前应检查的项目：管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；接口用的粘接剂，必须与管材规格配套，并有产品合格证；（2）接口检查，应沿管检查，应规定的安装位置与接合严密。
（3）下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
（4）管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差±10mm。
（5）管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。
（6）管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。
（7）管材如长时间保存，宜放置在棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源（热源），存放温度，应不超过60℃。
（8）开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。
（9）对开挖的沟稽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。
8、阀门井施工（1）阀门井开挖：在阀门井定位处，根据阀门井类型划线开挖，要放坡挖坑，应留有一定的余度，以利墙壁内外粉刷。
（2）阀门井施工按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每5米设置高程控制桩，按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料（C20混凝土120mm厚），检平垫层面，人工夯实或用机械夯密实，并做好垫层验收记录。
垫层完成后如面上有水时，不得浇筑基础混凝土，必须采取措施排除垫层面上的水后方可进行基础混凝土浇筑施工。
垫层验收合格后，即开始安装素混凝土基础模板及混凝土施工。
混凝土按设计标号、集中搅拌后，用专用车辆运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，混凝土密实的标准是混凝土混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。
送至现场的混凝土进行质量检验，控制混凝土的坍落度在9-12cm，如发现混凝土混合料有离析现象，应禁止使用。
素混凝土基础浇筑完成后，抹平混凝土面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待混凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆模。
（3）回填：为了防止因回填土压实不够，引起恢复后的路面下沉，回填细砂并冲水密实。
回填土前应检查管道安装的竖向变形，或椭圆度是否符合要求，不合格者要支顶合格，方可回填。
两侧回填时必须同时进行，高度不要相差一层。
回填到支撑高度时后，才能拆除支撑。
（4）质量保证项目基础的混凝土标号应符合设计规定，浇基础前应清理孔内杂物，挖好积水缸安装坑，基础表面应从四方向积水缸泛水。
阀门井净高应符合设计要求，墙体与基础应结合严密、不漏水。
墙体应垂直，管道进入阀门井位置应符合设计规定，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口。
阀门井内预埋铁件：穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上下穿钉应在同一垂直线上，穿钉露出墙面50～70mm，安装牢固。
拉力环的位置应符合设计规定，应与管道底保持200mm以上的间距，露出墙面80～100mm，安装牢固。
阀门井砂浆抹面：使用的水泥砂浆标号不低于75号，抹墙体应严密、贴实、光滑、不空鼓、无飞刺、无断裂。
阀门井上复安装：阀门井上复的配筋、绑扎、混凝土的标号应符合设计规定，上复底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝，上复与墙体搭接应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。
阀门井口圈安装：阀门井口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不大于20mm，阀门井口圈与上复之间宜砌不小于200mm的口腔，口腔与上复搭接处应抹八字，阀门井口圈应完整无损。
阀门井回填土：靠近阀门井壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石、碎砖等坚硬物，阀门井坑每回土300mm，应严格夯实，阀门井坑的回填土严禁高出阀门井口圈的高程。
9、试通试验（GB 50268-2008）在管道安装结束后应按照《给排水管道工程施工及验收规范》进行试压；消毒清洗后，出水水质应达到国家饮用水卫生标准；给水管道工作压力小于等于0.5Mpa，试验压力为1.0Mpa。
10、回填土方（1）试通试验（本工程管道水压试验压力为 1.0MPa，要求管道浸泡时间不小于48小时）合格后，进行石粉回填。
（2）回填石粉前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填石粉时，不得回填积泥、有机物。
回填石粉中杜绝石块及其它杂硬物体。
（3）回填石粉过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨天施工排水困难时，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶上一倍径以上的高度。