建平5井井眼轨迹控制技术
钻井工程：第五章 井眼轨道设计与轨迹控制说课讲解
钻井工程：第五章井眼轨道设计与轨迹控制第五章井眼轨道设计与轨迹控制1．井眼轨迹的基本参数有哪些？为什么将它们称为基本参数？08答：井眼轨迹基本参数包括：井深、井斜角、井斜方位角。
这三个参数足够表明井眼中一个测点的具体位置，所以将他们称为基本参数。
2．方位与方向的区别何在？请举例说明。
井斜方位角有哪两种表示方法？二者之间如何换算？答：方位都在某个水平面上，而方向则是在三维空间内（当然也可能在水平面上）。
方位角表示方法：真方位角、象限角。
3．水平投影长度与水平位移有何区别？视平移与水平位移有何区别?答：水平投影长度是指井眼轨迹上某点至井口的长度在水平面上的投影，即井深在水平面上的投影长度。
水平位移是指轨迹上某点至井口所在铅垂线的距离，或指轨迹上某点至井口的距离在水平面上的投影。
在实钻井眼轨迹上，二者有明显区别，水平长度一般为曲线段，而水平位移为直线段。
视平移是水平位移在设计方位上的投影长度。
4．狗腿角、狗腿度、狗腿严重度三者的概念有何不同？答：狗腿角是指测段上、下二测点处的井眼方向线之间的夹角（注意是在空间的夹角）。
狗腿严重度是指井眼曲率，是井眼轨迹曲线的曲率。
5．垂直投影图与垂直剖面图有何区别？答：垂直投影图相当于机械制造图中的侧视图，即将井眼轨迹投影到铅垂平面上；垂直剖面图是经过井眼轨迹上的每一点做铅垂线所组成的曲面，将此曲面展开就是垂直剖面图。
6．为什么要规定一个测段内方位角变化的绝对值不得超过180 ？实际资料中如果超过了怎么办？答：7．测斜计算，对一个测段来说，要计算那些参数？对一个测点来说，需要计算哪些参数？测段计算与测点计算有什么关系？答：测斜时，对一个测段来说，需要计算的参数有五个：垂增、平增、N坐标增量、E坐标增量和井眼曲率；对一个测点来说，需要计算的参数有七个：五个直角坐标值（垂深、水平长度、N坐标、E坐标、视平移）和两个极坐标（水平位移、平移方位角）。
轨迹计算时，必须首先算出每个测段的坐标增量，然后才能求得测点的坐标值。
水平井井眼轨迹
水平井井眼轨迹控制技术水平井井眼轨迹控制工艺技术是水平井钻井中的关键，是将水平井钻井理论、钻井工具仪器和施工作业紧密结合在一起的综合技术，是水平井钻井技术中的难点，原因是影响井眼轨迹因素很多，水平井井眼轨迹的主要难点是：1．工具造斜能力的不确定性，不同的区块、不同的地层，工具造斜能力相差较大2．江苏油田为小断块油藏，油层薄，区块小，一方面对靶区要求高，另一方面增加了目的层垂深的不确定性。
3．测量系统信息滞后，井底预测困难。
根据以上技术难点，需要解决三个技术关键：1、提高工具造斜率的预测精度。
2、必须准确探明油层顶层深度，为入窗和轨迹控制提供可靠依据。
3、做好已钻井眼和待钻井眼的预测，提高井眼轨迹预测精度。
动力钻具选择一、影响弯壳体动力钻具造斜能力的主要因素影响弯壳体动力钻具的造斜能力的主要因素有造斜能力钻具结构因素和地层因素及操作因素三大类。
其中主要的是结构因素，其次是地层因素。
（一）动力钻具结构因素影响1．弯壳体角度对工具造斜率的影响单双弯体弯角是影响造斜工具造斜能力的主要因素。
在井径一定情况下，弯壳体的弯角对造斜率的影响很大，随着弯壳体角度的增大，造斜率呈非线性急剧增大。
2．弯壳体近钻头稳定器对工具造斜率的影响。
弯壳体近钻头稳定器的有无，对工具造斜率影响很大。
如Φ165mm1°15′有近钻头稳定器平均造斜率达到30°/100米，无近钻头稳定器平均造斜率仅为20°/100米左右，相差近50%。
如陈3平3井使1°30′Φ172mm不带稳定器单弯螺杆平均造斜率为25°/100米，井身轨迹控制要求，复合钻进后，滑动钻进，造斜率仅为16-20°/100米。
3．改变近钻头稳定器到下弯肘点之距离对工具造斜率的影响通过移动下稳定器位置可以改变近钻头稳定器至下肘点之距离。
上移近钻头稳定器可大大提高工具的造斜能力，并且在井径扩大程度较大的情况下，造斜能力的上升幅度比井径扩大较小时要大。
水平井井眼轨迹控制技术
水平井井眼轨迹控制技术（作者:___________单位: ___________邮编: ___________）无论是定向井，还是水平井，控制井眼轨迹的最终目的都是要按设计要求中靶。
但因水平井的井身剖面特点、目的层靶区的要求等与普通定向井和多目标井不同，在井眼轨迹控制方面具有许多与定向井、多目标井不同的新概念，需要建立一套新的概念和理论体系来作为水平井井眼轨迹控制的理论依据和指导思想。
在长、中半径水平井的井眼轨迹控制模式的形成和验证过程中，针对不断出现的轨迹控制问题，建立了适应于水平井轨迹控制特点的几个新概念。
一、水平井的中靶概念地质给出的水平井靶区通常是一个在目的层内以设计的水平井眼轨道为轴线的柱状靶，其横截面多为矩形或圆。
可以把这个柱状靶看成是由无数个相互平行的法面平面组成，因此，控制水平井井眼轨迹中靶，与普通定向井、多目标井是个截然不同的新概念，主要体现是:井眼轨迹中靶时进入的平面是一个法平面（也称目标窗口），但中靶的靶区不是一个平面，而是一个柱状体，因此，不仅要求实钻轨迹点在窗口平面的设计范围内，而且要求点的矢量方向符合设计，使实钻轨迹点在进入目标窗口平面后的每一个点都处于靶柱所限制的范围内。
也就是说，控制水平井井眼轨迹中靶的要素是实钻轨迹在靶柱内的每一点的位置要到位（即入靶点的井斜角、方位角、垂深和位移在设计要求的范围内），也就是我们所讲的矢量中靶。
二、水平井增斜井段井眼轨迹控制的特点及影响因素对一口实钻水平井，从造斜点到目的层入靶点的设计垂深增量和水平位移增量是一定的，如果实钻轨迹点的位置和矢量方向偏离设计轨道，势必改变待钻井眼的垂深增量和位移增量的关系，也直接影响到待钻井眼轨迹的中靶精度。
水平井钻井工程设计中所给定的钻具组合是在一定的理论计算和实践经验的基础上得出的，随着理性认识的深化和实践经验总结，设计的钻具组合钻出实际井眼轨迹与设计轨道曲线的符合程度会不断提高。
但是，由于井下条件的复杂性和多变性，这个符合程度总是相对的。
井眼轨迹控制技术
2、井眼轨迹控制技术随着水平井在不同区块的施工，不同区块每口井的地质情况不同，井眼轨迹控制过程中遇到的问题也不一样。
突出表现在以下几个方面：(1)、实钻地质情况复杂多变，油层深度与设计变化较大，井眼轨迹需要随地质情况变化进行调整。
(2)、水平段油层深度在横向上变化不一，有从低部位到高部位的，也有从高部位到低部位的，还有先从低部位到高部位再下降的。
(3)、不同区块工具造斜能力和地层对井眼轨迹的影响不同。
(4)、测量数据的相对滞后对地质导向和井眼轨迹的预测和调整带来困难。
(5)、老平台钻井的防碰问题在水平井钻井中更为突出，水平井的直井段、造斜段及水平段都存在防碰问题。
为了有效地进行井眼轨迹的控制，掌握井眼轨迹状况和发展趋势，及时发现油顶、准确入靶和沿油层钻进，水平井施工中在造斜点以下所有井段全部应用了MWD+导向钻具进行井眼轨迹监测与控制，从探油顶段开始应用LWD进行地质导向，并与地质人员密切配合，保证实现地质目的。
水平井井眼轨迹控制原则：根据设计，结合地层情况，优化水平井井眼轨迹控制方案；以地质导向为先导，根据地层变化，及时调整，控制好水平井着陆段和水平段的井眼轨迹，实现地质目的。
水平井井眼轨迹控制技术措施：（1）、水平井井眼轨迹控制施工方案的优化。
针对不同的井身剖面和地层剖面类型，选择不同的井眼轨迹控制方案。
对于油层为上倾方向，控制井眼轨迹在A点前20~30m，垂深达到设计油顶位置，井斜达到85°~86°，进入油层后能及时在A点前调整到最大井斜，达到井眼轨迹控制在距油顶1.5m 范围内。
对于油层为下倾方向，水平段井斜角小于90°，控制井眼轨迹在A点前40~50m，垂深到设计油顶位置，井斜达到82°~84°，进入油层后能及时在A点前调整到最大井斜，达到井眼轨迹控制在距油顶1.5m范围内。
根据地质情况变化，及时调整井眼轨迹。
与地质人员一起，及时了解、分析地层变化，着陆段提前下如LWD仪器，提供伽玛、电阻率测量数据，根据油层深度的变化，及时修正井眼轨迹，保证在A点前着陆，避免牺牲水平段。
井眼轨迹设计与控制方法
井眼轨迹设计与控制方法
1.地层条件：在设计井眼轨迹时需要考虑地层的性质、构造、压力等因素，以确定适合的钻井方法和工具。
2.钻井目标：包括井筒垂直深度、水平延伸距离、井眼倾斜角度等，根据具体的钻井目标确定井眼轨迹设计方案。
3.施工能力：包括钻机能力、钻具能力等，确保能够实施设计的井眼轨迹。
静态方法是指在井眼轨迹设计之前，先进行地质勘探和数据分析，结合已有的地层数据、水力地质条件等，通过计算机辅助工具进行模拟和优化设计，得到最优的井眼轨迹。
动态方法是指在钻井过程中，根据实时的地质、钻井工程和测井数据进行调整和优化井眼轨迹。
常用的方法有测井导向、地磁地力导航、地震导向、连续测定和微地震测定。
井眼轨迹的控制方法主要包括两个方面：一是井眼测定和测量，二是实时调整和控制。
井眼测定和测量是指通过各种测量工具，如测深、倾斜度、方位角、动力学参数等，对井眼轨迹进行测量和测定，从而获得井眼的实际情况。
实时调整和控制是指根据井眼测量和测定的结果，通过相应的调整控制方法，按照设计要求对井眼轨迹进行调整和控制。
常用的控制方法有钻头定向工具、定向套管、钻井液调整、堵漏、裸眼控制等。
总的来说，井眼轨迹设计与控制方法是一个复杂且关键的过程，需要综合考虑地层条件、钻井目标和施工能力等因素，并结合静态和动态的设
计方法，以及井眼测定和测量、实时调整和控制方法，确保钻井工程的安全和顺利进行。
五段制定向井轨迹控制技术浅析
对 于 五 段 制 定 向 井来 说 ，直井 段 的井 眼轨 迹 控 制 狗腿度 ，采取定向６．５ｍ，复合 ３ｍ的施工措施 ，就可 以满
与其 它 的定 向井 直井 段 轨 迹 控 制没 有 什 么 区别 ，主 要 足 钻井 设 计要 求 ，同 时也 能够 降低 施工 的摩 阻和扭 矩 ，
是 以控 制 井 斜 角 的产 生 ，防斜 打直 为 主 。在 一 开 直 井 保 证 井 下 安 全 ，至井 深 ５４５．ＯＯｍ，造 斜 施 工 完 成 ，井 斜
要 目标 ，采 用 低 钻 压 、高 转 速 施 工 ，最 大 钻 压控 制 在 ２ｔ ２０８ｍｍ 螺 扶 ＋ｊｚ『１６５．１ｍｍ 无 磁 钻 铤 ＋ＭｗＤ＋
以 内 ，到 一 开完 钻井 深 １５５．ＯＯｍ 的时候 进 行 测斜 ，井斜 １６５．１ｍｍ无 磁 钻 铤 ×９．０ｍ＋ １６５．１ｍｍ钻 铤 ｘ５４．０～
Ｘ９１０３井 是部 署 在 某 盆 地 Ｘ构 造 上 的一 口五 段 制 岭石 为 ｌ４．７％。最 大 孔 喉 半 径 在 ０．０９￣１７．７８ｇｍ 之 间 ，
定 向井 。设计 斜深 ２１２７．００ｍ，垂 深 １８５０．００ｍ，最 大井 平均孔喉半径在 Ｏ．Ｏ４～９．０３ｇｍ。岩芯分析资料表 明，Ｐ
层 厚 度较 薄 、层 间差异 大 、层 间 连续 性 差及 层 内非 均 质 为 １７．９ｘｌ０－３ｇｍ２，属 中孔 低渗 透储 层 。
性强等特点 ，Ｐ油层单砂层厚度一般为 １．０～５．０ｍ，砂层 １ 井眼 轨迹优 化 设计
数一般为 ２～８层 ，累计砂岩厚度为 ２．９～２９．８ｍ，一般在
斜 角 ３２．５。，最 大位 移 ５８９．００ｍ。该 井 的 Ｐ油层 储 集层 主 油 层 孔 隙 度 一 般 在 ８．０％￣２０．Ｏ％之 间 ，平 均 为 １５．８％ ；
五段制井身轨迹控制技术在盐22—斜21井的应用
五段制井身轨迹控制技术在盐22—斜21井的应用摘要：五段制钻井即为直井段-增斜段-稳斜段-降斜段-直井段定向钻井技术。
该技术已经在盐22区块四口井进行了钻井施工，取的了很好地效果，摸索了一定的经验。
本文着重介绍对盐22-斜21井的井眼轨迹控制应用与效果。
在该井钻进过程中主要克服了钻遇不整合面附近及砂砾岩地层井斜不易控制、地磁倾角对井斜的影响、邻井防碰、位移大携岩困难、井壁稳定等技术难点。
取得了不错的经济指标和技术指标，为本区块的施工提供了一定的借鉴。
关键词：五段制井身轨迹防碰井壁稳定一、地质概述盐22-斜21井位于济阳坳陷东营凹陷盐家陡坡带盐22块，是为了开发盐22地区沙四段油气藏为钻探目的。
完钻层位在沙四上纯上亚段，地层由北向南倾，向南抬起，构造形态呈鼻状，闭合高度约为200m，两翼地层倾角为10～15o。
目的层为沙四上亚段，埋深为3000～4200m，厚度为600～850m，岩性以粗砾岩、细砾岩、砾状砂岩、含砾砂岩为主，夹砂质泥岩和泥岩。
储层均质性相对较好，主要是利用定向井控制面积较大的优势，开发该油藏，提高储量动用程度，改善开发效果，提高采收率。
二、施工难点1.井网密度大，该井处于垦利县城区附近，受地域限制的影响，井位布控难度大，在0.05km2 的范围内布井13多口，无形中增加了钻井的防碰施工难度。
2.要求以0o井斜角中靶，中靶后稳斜完钻，中靶半径小于15米，稳斜段较长3040m-3950m，增加了井身轨迹控制的难度。
3.另该井水平位移达到307米，水平位移大造成了钻井液携砂困难，井壁稳定困难起下钻摩阻加大易造成复杂情况。
4.井身轨迹为直-增-稳-降-稳五段制剖面，在增斜段、降斜段方位易变化，摩阻扭矩增大，钻具传压困难，轨迹控制难度增大。
5.地层倾角大55.57°，容易形成地层造斜现象，倾角越大，造斜现象越严重。
6.该井为二开井，表层为410米，油层3950米，裸眼段较长，特别是上部泥岩段地层，井壁不稳定易坍塌，对钻井液及施工工艺都提出了较高要求。
井眼轨迹设计与控制方法
水平位移增量Δ Sh (m):
f Δ Shab =R1(1-cos α 水平位移Sh(m):
m
)=206.03
R2
αe
h
αm o2
αe
Sho Sh
Shb = Δ Shab = 206.03 g e
t She 段长Δ l(m): Δ lab= R1α
m
/57.3=607.65
井深Dw(m) :
Dwb = Dwa + Δ lab =1007.65
o Dkop a R1 αm o1
井段：b—c 最大井斜角:40.51 ° 方位角: 30° 垂直井深增量Δ D(m): Δ Dbc=De - Dkop - Δ Dab - Δ Dcd =1156.76 垂直井深D(m): c Dc = Db+ Δ Dbc =2115.07 水平位移增量Δ Sh (m): f R2 αe Δ Shbc = Δ Dbc tgα m=988.32 水平位移Sh(m): Shc = Shb + Δ Shbc = 1194.35
第三章 井眼轨道设计与控制
井眼轨道
直井：设计井眼轴线为一铅垂线，其井斜角、井底水平位移和全角变化率均 在限定范围。 定向井：沿着预先设计的井眼轨道，按既定方向偏离井口垂线一定距离，钻 达一定目标的井
普通定向井：一个井场内仅有1口最大井斜角小于60°的定向井。
斜直井：用斜直钻机或斜井架完成，自井口开始井眼轨道一直是一段斜井段的定向 井。
k
De
D Do j i
b αm
h
αm o2
αe
Sho Sh
g
e
t She
段长Δ l(m): Δ lbc= Δ Shbc /sin α
(完整版)井眼轨道设与轨迹控制
3．垂直剖面图 垂直剖面：过井眼轴线上各点垂线组成的柱面展开图。 坐标系：原点（井口）、横坐标（水平长度）、
纵坐标（垂深） 表达的参数：垂深D、水平长度Lp、井深Dm、井斜角α 。
第二节 轨迹测量及计算
假设井段 假设测段为 为直线， 圆柱螺线， 其方向为 螺线在 上、下测 两端点处与 点方向的 上、下两测 “和方向” 点方向相切
假设测段为 平面圆弧， 圆弧在 两端点处与 上、下两测 点方向相切
(四)计算方法
1.平均角法：
假设测段是一条直线；该直线的方向是上下二测点处井眼方 向的“和方向”（矢量和）。 测段计算公式：
测段计算公式与平均角法公式的形式相似，只是在平均角法 公式的基础上乘以校正系数fD和fH，因而称之为校正平均角法。
关于校正平均角法的推导：
在曲率半径法的基础上，进行三角变换：
sin i
sin
i1
2sii1
2
2sin2 cosc
一．井斜的原因
地质因素，钻具因素。
(四)若αi= 0
则计算第i测段时，φi= φi-1；计算第i+1测段时，
φi=φi+1 。
(五)在一个测段内
井斜方位角变化的绝对值不得超过180°。
φi-φi-1>180°时， Δφi=φi-φi-1-360° φc=(φi+φi-1)/2-180°
φi-φi-1<-180°时，Δφi=φi-φi-1+360° φc=(φi+φi-1)/2+180°
南北坐标轴，以正北方向为正；东西坐标轴，以正东方向为 正。 6. 视平移Ｖ：
井眼轨迹控制技术
钟摆钻具原理:利用斜井内切点以下钻铤重量的横向分力把钻头推向井壁
下方,以达到逐渐减小井斜的效果.
扶正器的安放位置:对钟摆钻具来说,扶正器的安放位置十分重要.如果安放
偏低则减斜力小,效果差;如果安放偏高,则扶正器以下钻铤可能与井壁形成新 的切点,使钟摆钻具失效.稳定器的理想位置:保证稳定器以下钻铤不与井壁接 触的条件下尽量提高些.
测段计算公式：
此法假定二测点间的井段为两段各等于测段长度一半的 直线构成的折线，它们的方向分别与上、下两测点处的井 眼方向一致。
某斜井钻进到 1900 米时，井斜为 43 度，方位 29 度，垂深 1500 米，水平位移 1000 米，北位移 874 米，东位移 485 米， 钻进到 2000 米时井斜增到 47，方位增到 31，试用平均角法 计 算 2000 米 时 的 垂 深 ， 水 平 位 移 ， 北 位 移 ， 东 位 移 （Sin45=Cos45=0.71,Sin30=0.5;Cos30=0.87）
井眼轨迹控制技术
井眼轨迹现场控Βιβλιοθήκη 技术---有效的定向工艺措施
通过井眼轨迹的优化，大大减少了定向井作业难度，大大的节
约了定向作业时间，这在滑动进尺上得到了十分明显 的体现,以下 是设计与实际滑动进尺的比较：见ＱＨＤ３２－６各平台统计数 据：
项目名称
总滑动进尺
设计(m)
实际(m)
平均单井滑动进尺
设计(m)
井名
F30 F19 F20 F10 F16
扶正器尺寸
8 1/8” 8”
10 5/8” 10 1/2” 10 1/8”
井斜趋势（降斜率） 明化镇(上) 明化镇(下)
0.7o-1.7o 0.5o-1.5o 0.5o-1.5o 0.6o-1.6o 0.5o-1.9o
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建平5井井眼轨迹控制技术
黄军辉谢学明
【摘要】建平5井是一口海相深井侧钻水平井，完钻井深4912m，水平位移967.85m，水平段长668.8m，从侧钻到完钻钻井周期为20天，刷新了鄂西渝东地区海相深井侧钻水平井的各项技术指标。
该井施工周期短，钻井速度快，中靶精度高，井身剖面符合率98%，在海相地层井眼轨迹控制技术方面具有一定的借鉴意义。
【关键词】侧钻水平井造斜率控制
一、概况
建平5井位于重庆市石柱县黄水镇清河村，构造名称石柱复向斜中部潜伏构造带建南构造南高点，主探下三叠统飞仙段组飞三段；其钻探目的是为了完善气藏开发井网，提高气藏采收率。
于2006年5月20日开始侧钻，至2006年5月9日16：30完钻。
实施酸压后，喜获高产气流，经测试，稳定日产量为21.4×104m3，创造了建南气田上世纪80年代以来水平井产量最高纪录。
本井设计数据：
井口坐标：纵X3359255.1 横Y19252693.7
靶点坐标：A：纵X3359422.6 横Y19252942.4 B：纵X3359795.8 横Y19253496.4 A点垂深: 3373.4m
设计位移299.85m 设计方位 56.04°B点垂深: 3407m 设计位移967.82m 设计方位 56.04°，A-B水平段长668.8m 设计靶区：靶点A、B的半靶高均为5m，半靶宽均为20m，井眼轨迹在A-B段为10m ×40m×668.8m矩形空间中运行。
实钻数据：A靶：垂深：3373.4m, 闭合距300.25m, 闭合方位53.49°,纵距2.13m,横距13.36m. B靶：垂深：3407m, 闭合距967.85m, 闭合方位56.03°, 纵距0.39m, 横距0.07m.
建平5井设计与实钻井眼轨迹图如下：
图1 建平5井设计与实钻井眼轨迹图
二、技术难点
1、碳酸岩地层岩石硬度级别高，可钻性差，侧钻出新眼难。
2、埋藏几千米深的气层顶界深度不确定，给地质导向带来一定的难度。
3、水平段设计较长，钻头始终坚持在坚硬的碳酸岩气层中水平穿行难。
三、施工对策
1、选用1.5°单弯螺杆侧钻，确保定向侧钻一次成功。
2、采用打导眼的方法，摸清地层规律，找准气层顶界深度，为水平井着陆提供有利条件。
3、选用造斜能力略大于设计造斜率的导向钻具，实现“滑动钻进”与“旋转钻进”相结合的方式，提高钻井速度。
4、及时测量井眼数据，准确预测待钻井眼轨迹。
四、施工过程
1、第一阶段：侧钻（3006-3016m）
2006年4月20日，采用侧钻钻具组合：Φ215.9mmPDC+Φ172mm×1.5°单弯螺杆+ MWD无磁悬挂短节+Φ158.8mmNMDC×1根+Φ158.8mmDC×3根+127mmHWDP×31根+Φ127m mDP，从3006米开始侧钻，工具面摆在60-70°，侧钻方案为增井斜增方位。
此方案增大了侧钻施工难度，但减少了下部定向工作量。
经过分析研究充分认识了侧钻的风险因素在于侧钻点深，地层硬，采用增斜方式会降低侧向力，但只要强化侧钻措施，侧钻是可以成功的。
该井采用了大角度单弯螺杆，先零钻压定点造台阶，然后控制钻时200mi n/m，均匀送钻，密切观察返出砂样中的水泥及岩屑的含量比例，当岩屑含量达到100%以后逐渐加压，先10～20KN缓慢钻进，由于技术措施得当，只侧钻10m出新眼.至30 16米侧钻成功后，不用起钻，继续定向钻进，采用旋转与定向相结合的方式，造斜率完全能满足设计要求，节省了以往侧钻成功后必须换钻具的时间。
直到钻进井深3130m，井斜16.66°，方位60.08°，由于螺杆坏才被迫起钻。
2、第二阶段：增斜（3016-3516m）
2006年4月24日下入钻具组合：Φ215.9mmHJ537G+Φ172mm×1.25°单弯螺杆+ MWD无磁悬挂短节+Φ158.8mmNMDC×1根+Φ158.8mmDC×3根+127mmHWDP×31根+Φ127mmDP。
由于在该地区打了4口水平井，积累了许多宝贵经验，对井下情况了如指掌，钻头选型，钻具组合，钻井参数均达到了最佳效果。
在山路崎岖，螺杆缺货，运输困难的条件下，使用现场的两根旧螺杆，完成了水平井的增斜施工。
定向钻进的平均钻时为20-25min/m,旋转钻进为5-8min/m,由于造斜率与设计相符，减少了起下钻频率，机械钻速也显著提高。
如果不是螺杆损坏原因，只需一趟钻就可着陆A点。
3、第三阶段：水平段（3516-4192m）
根据井眼轨迹的情况，结合地质设计要求，这趟钻要稳斜探气层顶部穿过A点，进入水平井段。
下入钻具组合：Φ215.9mmPDC
（责任编辑方琴）+Φ172mm×0.75°单弯螺杆+MWD无磁悬挂
短节+Φ127mmNMDP×1根+Φ127mmDP×105
根+Φ127mmHWDP×31根+Φ127mmDP。
先定向
4根，然后复合钻准确着陆A靶，井深3532.
18m，井斜82.1°，方位56.93°，继续复
合钻井斜达到87.25°，进入水平段施工。
为了防止岩屑床卡钻，每钻进150m短起下
一次，将钻井液性能调整到设计要求，确保
水平段安全施工。
同时，井眼轨迹控制方面，
始终保持井斜角在86°上下起伏，使井眼轨
迹一直沿着中心线波动，最终顺利钻至井深
4192m完钻。
五、经验与教训
1、优选侧钻点，采用1.5°单弯螺杆侧
钻成功后，不需要起钻，可继续定向造斜，
同时完成侧钻和造斜两道工序。
2、准确掌握不同角度螺杆的造斜率，
是安全迅速着陆A点的可靠保证，同时，可
大大缩短定向时间，提高钻井时效。
3、采用小角度单弯螺杆配合适合飞三
段地层的PDC钻头，是水平段施工的最佳钻
具组合，既能微调井眼，始终保持井眼轨迹
沿中心线波动，又能复合钻进，大大提高机
械钻速。
4、针对海相深井侧钻水平井，优选PDC
钻头至关重要。
该井使用一只修复PDC钻头，
仅使用35h，起出钻头直径磨小5mm，导致
定向钻进中卡钻。
5、该地区使用1.5°-0.75°之间的系
列单弯螺杆钻具，其造斜率能完全满足井眼
轨迹控制要求。