砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案砖砌体工程施工方案一、施工准备1. 搭建施工场地围挡，确保施工现场安全。
2. 对施工现场进行平整处理，清除杂物。
3. 准备所需施工材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水等。
4. 确定施工队伍和分工。
二、基础处理1. 检查基础平整度和结构稳定性，如有问题需及时进行修复。
2. 在基础上划出砖墙的尺寸和位置，并进行标高控制。
3. 基础上涂抹一层水泥砂浆，以增强砖砌体的粘结力。
三、墙体搭建1. 根据施工图纸和设计要求，进行墙体砌筑。
2. 在墙角处设置立交墙柱，并按照规定的间距进行设置。
3. 根据需要，设置门窗洞口，并进行加固处理。
4. 采用干砌法进行砌筑，先在墙体底部涂抹水泥砂浆，再将砖块逐层叠放，每一层之间进行错缝。
5. 采用砖柱加筋的方式，对墙体进行加固处理。
6. 在砌筑过程中，要注意墙体垂直、水平和整体的平整度。
四、墙缝处理1. 砖砌体完成后，进行墙缝处理。
2. 使用砂浆或砂浆枪将墙缝填充，确保墙体的密实性和防水性。
3. 使用木质或金属梳子对墙缝进行整理，使其平整、美观。
五、表面处理1. 对砖砌体的表面进行处理，包括除灰、清洁和刷油漆等。
2. 使用刷子或喷枪将油漆均匀涂抹在墙体表面，增强墙体的防潮和美观。
六、验收和保养1. 完成墙体施工后，进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等。
2. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。
3. 对砖砌体进行保养，保持其湿润，防止龟裂和开裂。
以上就是砖砌体工程的施工方案，通过合理的施工准备、基础处理、墙体搭建、墙缝处理、表面处理和验收保养等步骤，能够保证工程的质量和进度。
同时，施工过程中应注意工作人员的安全，严格按照规范和要求进行操作，确保施工的顺利进行。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案砖砌体作为一种常见的建筑结构形式，在建筑领域中得到广泛应用。
为了保证施工过程的顺利进行和施工质量的合格，需要制定一套详细的砖砌体施工方案。
本文将就砖砌体施工的步骤、要求和注意事项进行详细论述。
一、施工前的准备工作1. 材料准备在开始施工前，首先需要准备好各种所需材料。
这包括砖、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合国家标准，并进行充分的储存和保护，以避免受潮或损坏。
2. 设备准备在砖砌体施工过程中，一些基本的施工设备也必不可少。
如砖机、抹灰机、批灰机等。
在施工前检查设备的工作状态，确保设备能够正常运行，并做好设备的保养与维护。
3. 施工图纸与方案根据设计图纸，制定出详细的施工图纸和砖砌体施工方案。
方案中应包括施工的步骤、工序以及相关的技术要求。
确保施工过程的规范性和顺利进行。
二、施工步骤与要求1. 基础处理在进行砖砌体施工前，首先对基础进行处理。
清理基础表面的灰尘和杂物，并确保基础的平整度和垂直度。
对于有潮湿环境的基础，还需要做好防水处理。
2. 布设基准线根据设计要求布设好基准线，确定墙体的位置和高度。
采用水平仪、墨线等工具确保基准线的准确性，以便后续的砖墙施工。
3. 砖墙砌筑按照设计图纸和施工方案，采用砂浆和砖块进行砖墙的砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖块的排列顺序和位置的准确性，保证墙体的垂直度和水平度。
同时，要加强墙体的承重部位，采取加固措施，确保墙体的稳固性和安全性。
4. 砖缝处理砌筑完成后，对砖缝进行处理。
采用砂浆填充砖缝，确保砖与砖之间的间隙均匀且牢固。
在填充砂浆时，要注意及时清理多余的砂浆，保持砖墙表面的整洁和美观。
三、施工注意事项1. 安全防护在整个施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴好防护用具，如安全帽、安全鞋等，并按照相关要求设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 质量监控在施工过程中，需要不定期进行质量监控和检测。
采用检测仪器对墙体的垂直度、水平度和强度等指标进行检测，以确保施工质量的合格。
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案一、施工前准备1.1 资料准备在进行砖砌体工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要准备好相关的资料，包括设计图纸、工程量清单、合同文件等。
1.2 施工人员组织安排具有一定施工经验和技术水平的砌筑施工人员参与工程，确保施工质量。
1.3 施工材料准备准备好所需的砖瓦、水泥、砂浆等施工材料，并进行验收，确保质量符合要求。
二、工程施工流程2.1 基础处理在进行砖砌体工程施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，符合施工要求。
2.2 立墙施工根据设计图纸要求，进行砖砌墙体的施工，首先要按照线型要求开启施工，依次进行砖砌、砌筑，保证墙体垂直、水平。
2.3 吊装和安装在进行墙体施工的过程中，需要进行砖瓦的吊装和安装，确保砖砌体的质量。
2.4 砌筑密封处理在砌筑完成后，需要对墙体进行密封处理，以防止雨水渗透，保证建筑结构的持久性。
三、质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，要对每个环节进行监控，确保施工质量符合标准要求。
3.2 现场验收施工完成后，需要进行现场验收，对施工质量进行检查，并确保达到设计要求。
3.3 完工验收最后完成验收，提交相关资料，确认工程完成并交付使用。
四、安全防护4.1 安全设施设置在施工过程中，要设置好安全设施，确保施工人员的安全。
4.2 施工人员培训在施工前进行安全培训，提高员工对安全问题的重视，确保施工过程安全。
五、项目管理5.1 施工计划制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
5.2 施工总结和汇报在项目全部完成后，进行施工总结和汇报，总结经验，改进不足，提高工程质量。
以上是砖砌体工程施工方案的基本内容，希望能够对您有所帮助。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案
一、施工前准备
在进行砖砌体施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定施工图纸和设计要求；- 打磨基层表面，确保平整干净； - 准备工程所需的砖块、胶浆、水泥等材料； -
确保施工现场通风良好，便于施工作业。
二、砌砖操作流程
1. 砌筑墙体
•根据设计要求，选择合适的砖块，采用水泥浆粘贴的方式进行砌筑；
•在墙体砌筑过程中，要注意控制砌缝的宽度、墙面的垂直度和平整度；
•采用砌筑过程中的交叉砌法，提高墙体的稳定性和整体强度。
2. 处理墙角和门窗洞口
•在砌筑墙角时，要注意保持墙角的垂直度和平整度；
•处理门窗洞口时，要根据设计要求和实际尺寸，精确切割砖块，保证洞口的整体美观性和结构稳定性。
3. 加固处理
•在砖砌体施工中，根据需要进行加固处理，采用金属筋或防水剂等材料，提高墙体的整体强度和耐久性。
三、收尾工作
施工完成后，还需要进行以下收尾工作： - 清理施工现场，保持环境整洁； -
对墙体进行检查和修正，确保墙面平整、垂直； - 进行防水、防潮处理，提高墙体
的防护性能。
四、注意事项
在砖砌体施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员要做好安全防护措施，
避免意外伤害发生； - 严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量； - 控制施工
过程中的湿度和温度，避免影响砌筑效果。
砖砌体施工是建筑工程中常见的一种施工方式，通过上述施工方案的执行，可
以确保墙体的稳固性和美观性，为建筑工程的顺利进行提供保障。
砖混砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区一栋六层住宅楼，建筑面积为5000平方米，砖混结构，抗震等级为三级。
基础采用条形基础，墙体采用烧结多孔砖砌体，砂浆采用M5水泥砂浆，楼板采用预制混凝土楼板。
二、施工准备1. 材料准备（1）砖：选用烧结多孔砖，强度等级应符合设计要求。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用HPB300钢筋。
2. 机械设备准备（1）砌砖机：选用自动化程度较高的砌砖机。
（2）砂浆搅拌机：选用容量为1立方米的砂浆搅拌机。
（3）振捣器：选用插入式振捣器。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
3. 施工人员准备（1）施工人员应具备相应的施工技能和经验。
（2）施工人员应经过安全技术培训，取得相应的资格证书。
（3）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及施工规范。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）场地平整，清除杂草、杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水畅通。
（3）设置施工安全防护设施。
2. 支模及钢筋绑扎（1）根据设计图纸，绘制支模图。
（2）支设模板，确保模板牢固、平直。
（3）绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
3. 砌筑墙体（1）清理墙体基层，确保基层平整、干净。
（2）根据砌体高度，分层砌筑墙体。
（3）选用烧结多孔砖，按设计要求进行排列。
（4）采用砂浆搅拌机搅拌砂浆，搅拌均匀。
（5）将砂浆涂抹在砖块上，进行砌筑。
（6）砌筑过程中，注意砖块排列整齐，砂浆饱满。
（7）砌筑完成后，进行养护。
4. 楼板施工（1）根据设计图纸，绘制楼板施工图。
（2）铺设预制混凝土楼板，确保楼板平整、牢固。
（3）在楼板两侧设置支模，进行模板加固。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土饱满、密实。
（5）混凝土养护。
5. 防水施工（1）根据设计要求，选择合适的防水材料。
（2）对墙体、楼板进行防水处理。
（3）防水施工完成后，进行闭水试验。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格检查材料质量，确保符合设计要求。
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砖砌体工程施工方案（1）墙体类型本工程框架外填充墙均采用多孔粘土砖，M5.0砂浆标号砌筑。
（2）砌体工程基本施工程序找平、放线→立皮数杆→定门窗位置→摆砖墙(铺底) →砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面（3）砌筑材料要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比。
砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,不得少于7天,拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
砌筑砖砌体时,砖应提前浇水,含水率为10～15%。
砂浆按规定做好试块。
（4）多孔砖墙砌筑多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要求如下：a.砌筑时应试摆。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b.砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。
c.灰缝应横平坚直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。
d.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。
e.多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。
f.多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。
g.多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。
h.门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
i.多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。
（5）砌筑施工注意事宜砌体施工必须严格按设计及有关规范要求施工,控制轴线位置,标高尺寸立皮数杆,水平拉线砌筑,拉结筋完全砌入墙内防止柱墙之间出现裂缝。
砖砌体上下错缝,内外搭接,严禁通缝,砌体水平灰缝砂浆饱满,竖向灰缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
并在斜槎处沿墙高每隔500设2Φ6通长钢筋，伸入墙内500，留出500，末端90 弯钩。
砖砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
每层承重墙顶砌要用丁砌,宽度小于1米的窗间墙选用整砖砌筑,半砖和破损的砖分散使用在受力较小的砌体中,临时洞口大于50cm处,洞口顶部设过梁。
2.模板工程（1）为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，真正体现“百年大计、质量第一”的精神，在本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的复合竹胶板进行模板制作。
本工程现浇楼板、圈梁、楼梯等均采用木模板，模板支撑采用钢管。
（2）楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。
支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。
（3）模板施工同时必须与水电安装预留预埋紧密配合,预留预埋必须正确,不得事后凿洞影响质量,支模完成后必须进行技术复核,达到要求后方可浇捣砼。
（4）在模板工程中,各项技术参数及施工必须符合有关要求,模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面应涂隔离剂,但要严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处。
（5）模板安装前，向施工班组做好技术交底。
模板应涂上脱模剂。
（6）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。
梁板底模要符合《砼结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模。
拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。
操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（7）在已拆除模板及支架的结构上,在混凝土强度符合设计强度等级要求后,方可承受全部使用荷载。
3.钢筋工程（1）钢筋必须使用钢筋砼结构用钢,钢筋进场应具备质保单并进行试拉,试拉合格后方可使用。
上部结构钢筋在现场钢筋加工车间加工，现场搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计同意,并应符合有关规定,钢筋代换按受拉承载力设计值相等的原则进行,代换以后应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距,锚固长度、最小钢筋直径等要求。
（3）钢筋加工在现场制作时,钢筋应平直,无局部弯曲,Ⅰ级钢筋需作180︒弯钩,箍筋弯钩按抗震要求做成135︒,弯钩外平直长度10d,钢筋锚固、搭接长度详《结构总说明》。
钢筋焊接必须经试验合格后进行大批量焊接,焊接接头要错开排放,受拉区不宜超过50%,焊接接头距离钢筋折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋绑扎应在中心和两端用铁丝扎牢,受拉区内,Ⅰ级钢筋接头末端应做弯钩,并在同一截面上接头受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
（4）安放装钢筋时,配置的钢筋级别,直径和根数按设计要求安放,绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差应符合有关规范。
受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求,并用混凝土做好预制垫块并垫好。
（5）钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法向班组进行详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
4.混凝土工程具体混凝土施工操作工艺如下：（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。
墙柱模板和清扫口应清除杂物及积水再封闭。
浇筑前对模板浇水湿润。
（2）施工缝留在剪力较小部位，柱留在基础的顶面和梁下面,梁留在梁中1/3内,单向板留置在平行于短边的任何位置。
在施工缝处继续浇捣砼时，在已硬化的混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松动石子以及较松软混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，将混凝土细致捣实，使新混凝土紧密结合。
梁板与构造柱新砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同配合比的水泥浆，然后再进行浇筑，（3）混凝土浇捣时自高处倾落的自由高度不应超过2m，当浇捣高度较高时，采用振动溜管使混凝土下落。
（4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，每次砼浇筑前施工缝的处理同构造柱新老砼处理。
卫生间、厨房做好翻边,与现浇板一次浇捣完成,起到挡水防渗作用。
（5）砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300－400mm），分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（6）浇筑时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现总是应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修速完毕。
（7）砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不小于7天。
夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻工作，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。
（8）在浇捣砼同时按规定做好足够数量的混凝土试块,在5天内送公司试验室养护。
（9）楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，一般在砼强度达到设计要求的70%以后再拆模。
砖砌体工程施工方案（1）墙体类型本工程框架外填充墙均采用多孔粘土砖，M5.0砂浆标号砌筑。
（2）砌体工程基本施工程序找平、放线→立皮数杆→定门窗位置→摆砖墙(铺底) →砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面（3）砌筑材料要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比。
砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,不得少于7天,拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
砌筑砖砌体时,砖应提前浇水,含水率为10～15%。
砂浆按规定做好试块。
（4）多孔砖墙砌筑多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要求如下：a.砌筑时应试摆。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b.砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。
c.灰缝应横平坚直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。
d.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。
e.多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。
f.多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。
g.多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。
h.门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
i.多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。
（5）砌筑施工注意事宜砌体施工必须严格按设计及有关规范要求施工,控制轴线位置,标高尺寸立皮数杆,水平拉线砌筑,拉结筋完全砌入墙内防止柱墙之间出现裂缝。
砖砌体上下错缝,内外搭接,严禁通缝,砌体水平灰缝砂浆饱满,竖向灰缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
并在斜槎处沿墙高每隔500设2Φ6通长钢筋，伸入墙内500，留出500，末端90 弯钩。
砖砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
每层承重墙顶砌要用丁砌,宽度小于1米的窗间墙选用整砖砌筑,半砖和破损的砖分散使用在受力较小的砌体中,临时洞口大于50cm处,洞口顶部设过梁。
2.模板工程（1）为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，真正体现“百年大计、质量第一”的精神，在本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的复合竹胶板进行模板制作。
本工程现浇楼板、圈梁、楼梯等均采用木模板，模板支撑采用钢管。
（2）楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。
支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。
（3）模板施工同时必须与水电安装预留预埋紧密配合,预留预埋必须正确,不得事后凿洞影响质量,支模完成后必须进行技术复核,达到要求后方可浇捣砼。
（4）在模板工程中,各项技术参数及施工必须符合有关要求,模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面应涂隔离剂,但要严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处。
（5）模板安装前，向施工班组做好技术交底。
模板应涂上脱模剂。
（6）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。
梁板底模要符合《砼结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模。